CN110401087A - 通用电缆插头插座拆装装置 - Google Patents

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李东杰
周伟
杨波
焦敏
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    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/26Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for engaging or disengaging the two parts of a coupling device

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Abstract

本发明公开了一种通用电缆插头插座拆装装置,包括定位架、活动块和设置在活动块上的施力组件,所述定位架上具有贯通其上下端面的安装槽,该安装槽的前侧敞口,所述活动块活动设置于该安装槽内,施力组件能够在外力作用下带动活动块沿安装槽的长度方向滑动;所述安装槽的下端两侧具有敞口的插座定位槽,所述活动块上具有贯通其上下端面的插头固定槽,该插头固定槽的前侧敞口,且活动块下端两侧具有敞口的插头定位槽。可实现电缆插头插座的快速对正插拔,防止斜插斜拔或猛插造成插针损坏,延长接头使用寿命,节省对正插拔时间,提高插拔效率质量,且装置结构简单,重量轻,体积小,操作方便快捷,适用范围广。

Description

通用电缆插头插座拆装装置
技术领域
本发明涉及线束接头对接辅助工具领域,具体涉及一种通用电缆插头插座拆装装置。
背景技术
电缆连接部位一般采用插头插座的配合方式,使用过程中经常需要人工反复插拔,在插拔过程中,因为操作原因,经常会使插头插座二者处于相对斜插状态,难以对正,这就会导致插针弯曲断裂甚至缩针等故障问题发生,大大缩短了插头插座的使用寿命,特别是针对多针孔配合的插头插座结构,依靠人工进行对正插拔,耗时耗力,拆装效率低且不能保证拆装质量。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种通用电缆插头插座拆装装置,便于插头插座正对插拔,提高拆装效率和质量。
为实现上述目的,本发明技术方案如下:
一种通用电缆插头插座拆装装置,其关键在于:包括定位架、活动块和设置在所述活动块上的施力组件,所述定位架上具有贯通其上下端面的安装槽,该安装槽的前侧敞口,所述活动块活动设置于该安装槽内,施力组件能够在外力作用下带动活动块沿安装槽的长度方向滑动;
所述安装槽的下端两侧具有敞口的插座定位槽,所述活动块上具有贯通其上下端面的插头固定槽,该插头固定槽的前侧敞口,且活动块下端两侧具有敞口的插头定位槽。
采用以上结构,在进行电缆插头的对接时,可将插座放入安装槽的下端,并通过两侧的插座定位槽对其进行固定,然后将插头放入插头固定槽中,通过插头定位槽对插头进行定位,最后通过施力组件使活动块沿安装槽滑动,即可使插头正对插座插入,从而避免在对接时对正较慢或斜插导致插针弯曲的情况发生,进而延长插头插座的使用寿命。
作为优选:所述安装槽的两侧侧壁上具有沿竖直方向设置的导向槽,活动块两侧对应导向槽的位置均设有所述施力组件,所述施力组件包括L型拨片和加力杆,其中L型拨片与活动块固定连接,所述L型拨片与导向槽滑动配合,且L型拨片的长度小于导向槽的长度,所述加力杆与L型拨片固定连接;
所述L型拨片的下端朝安装槽内弯折,并与活动块的下端端部围成所述插头定位槽。采用以上方案,通过L型拨片和导向槽配合可确保活动块滑动时更平稳,且可通过二者的长度更好的对插头插入的深度进行限制,避免插入用力过猛,造成插针损伤等,大大提高了本装置插接的安全系数。
作为优选:所述活动块的下端对称设置有螺柱限位槽,所述螺柱限位槽的下端和前侧均敞口,活动块上对应螺柱限位槽的位置设有螺丝刀导向孔,所述螺丝刀导向孔的上端贯穿至活动块的上表面,下端与螺柱限位槽连通。采用以上结构,通过螺柱限位槽可对插头两侧的螺柱进行限位,可进一步提高插头的稳定性,并通过螺丝刀导向孔直接从上部伸入其中进行螺钉紧固,操作更轻松方便可靠。
作为优选:所述L型拨片包括一体成型的竖直段和水平段,其中竖直段嵌入导向槽内,并通过螺钉与活动块可拆卸连接,水平段自竖直段的下端端部朝安装槽内延伸。采用以上方案,可提高活动块与定位架的装配效率,便于快速组装,同时充分保证L型拨片的稳定性,同时通过水平段直接与活动块的下端构成插头定位槽,同时以竖直段与导向槽的配合实现插拔深度的限制,达到一件多用的效果。
作为优选:所述加力杆与L型拨片可拆卸连接,且所述加力杆沿安装槽的宽度方向向外延伸。采用以上方案,通过加力杆施力插拔时更省力,且采用可拆卸的连接方式,可进一步提高装置自身的拆装效率,便于单独制造组装。
作为优选:所述加力杆贯穿L型拨片后与活动块固定。通过两点固定连接可提高活动块滑动时的稳定性,同时保证L型拨片的稳定性。
作为优选:所述定位架与活动块之间设有至少一个缓冲弹簧,所述缓冲弹簧竖直设置,其两端分别作用在定位架和活动块上。通过缓冲弹簧使活动块初始时保持在最高位置,确保插座定位槽与插头定位槽之间留有足够的距离,方便将插座和插头分别进行固定之后再进行插接,同时缓冲弹簧的存在可避免施力时用力过大对插针造成不良影响,拔出时,在将螺钉松开之后,可借助缓冲弹簧的弹性恢复力即可使插头更快与插座分离。
作为优选:所述定位架下部具有正对活动块延伸的滑块,活动块上具有与所述滑块配合的滑槽,所述缓冲弹簧的上下两端分别与滑槽的顶壁和滑块抵接。采用以上方案,可进一步提高活动块和定位架相对滑动时的稳定性,同时将缓冲弹簧处于一个相对封闭的环境中,其作用效果也更稳定,且装配简单方便。
作为优选:所述定位架下端平行设置有两个横截面呈“L”形的台阶,其中最下层台阶的端面与定位架的端面齐平,两个台阶之间的间隙构成所述插座定位槽。采用以上方案,以内延伸的台阶构成插座定位槽,从而减少安装槽两侧侧壁的壁厚,有利于减轻整体重量,实现装置的轻量化和小型化。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
采用本发明提供的通用电缆插头插座拆装装置,可实现电缆插头插座的快速对正插拔,防止斜插斜拔或猛插造成插针损坏,延长接头使用寿命,节省对正插拔时间,提高插拔效率质量,且装置结构简单,重量轻,体积小,操作方便快捷,适用范围广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1所示实施例的前视图;
图3为定位架结构示意图;
图4为活动块与施力组件配合结构示意图;
图5为图4的后侧结构示意图;
图6为本发明的使用状态图;
图7为图6的前视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步说明。
参考图1至图7所示的通用电缆插头插座拆装装置,主要包括定位架1、活动块2和施力组件,定位架1上具有贯穿其上下端面的安装槽10(本申请中的前后上下左右均以图示方位为参考),安装槽10的前侧敞口,同时在安装槽10的下端两侧对称设置有两个插座定位槽11,本实施例中插座定位槽11由两个台阶14构成,如图所示,台阶14至安装槽10的侧壁朝内延伸,且两个台阶14上下平行设置,其横截面均呈L形,两个台阶14之间的间隙即构成插座定位槽11,采用此种结构,避免台阶14对插座的连接柱造成干涉,确保插座可通过插座定位槽11进行固定。
其中处于最低位置的左右两个台阶14与定位架1的下端面齐平,这样可以增加定位架1下端的受力面积,防止在进行插接时,因为受力面积小或不均匀,导致定位架1自身发生偏斜,当然,插座定位槽11也还可以采用直接在安装槽10的侧壁上开槽的方式,但这种方式无疑会增加安装槽10的侧壁厚度,不利于装置的轻量化和小型化。
活动块2活动设置与安装槽10内,施力组件用于与活动块2连接,外力通过施力组件对活动块2施力,使活动块2可沿安装槽10的长度方向滑动,活动块2上设有插头固定槽20,插头固定槽20为通槽结构,同样贯穿活动块2的上下两端端面,同时其前侧敞口,活动块2的后壁紧贴安装槽10的底壁,活动块2的下端两侧对称的适应插头定位槽21,插头定位槽21的前后两侧均敞口。
本实施例中为充分保证活动块2的滑动稳定性,故在安装槽10的两侧侧壁上对称设置有导向槽12,导向槽12沿安装槽10的竖直方向设置,且导向槽12贯穿侧壁的内外两侧,活动块2左右两侧对应导向槽12均设有施力组件,如图所示,施力组件主要包括L型拨片3和加力杆4,其中L型拨片3主要包括沿导向槽12竖直设置的竖直部30,以及自竖直部30下端端部槽安装槽10内水平延伸的水平部31,竖直部30与水平部31一体成型,竖直部30通过螺钉与活动块2的侧壁可拆卸固定连接,且竖直部30嵌入导向槽12中,并与导向槽12滑动配合,竖直部30的长度比导向槽12的长度小,竖直部30的下端端部比活动块2的下端低,这样水平部31与活动块2的下端端部之间则存有间隙,该间隙即构成前述的插头定位槽21,水平部31的截面亦呈L形,这样可有效防止在插接时对插座的连接柱造成干涉。
当然在实际实施过程中,L型拨片3的竖直部30和水平部31可分别设置,即水平部直接与活动块2的下端固定连接构成插头定位槽21,而竖直部30直接与活动块2可拆卸连接,而采用本实施例中一体式L型拨片3结构的好处在于可以根据需要进行L型拨片3的整体更换,以调整插头定位槽21的大小,满足插头定位的需求,而如果采用后者方式,插头定位槽21的大小固定,如需更换时,则需对活动块2进行整体更换,其成本相对较高。
加力杆4与L型拨片3的竖直部30通过螺纹配合固定连接,且连接位置处于竖直部30的上部,加力杆4沿安装槽10的宽度方向向外水平延伸,本实施例中为进一步提高活动块2滑动受力的均衡性和滑动稳定性,故加力杆4直接贯穿竖直部30之后与活动块2的两侧固定连接,这样竖直部30与活动块2的侧部均实现两点连接固定,有利于保证加力杆4施力的稳定性。
为确保插头放入插头固定槽20之后的稳定性,本实施例中还在活动块2的下端两侧对称设置有螺柱限位槽22,螺柱限位槽22的开口朝下,其前后两侧均敞口,以便于插头两侧的螺柱插入其中,进一步对插头进行整体定位,与此同时,活动块2上对应螺柱限位槽22的位置设有螺丝刀导向孔23,螺丝刀导向孔23竖直设置,其上端贯穿活动块2的上端面,其下端与螺柱限位槽22连通,这样在插拔时,螺丝刀即可通过螺丝刀导向孔23伸入螺柱限位槽22中,拧紧或旋松插头的螺柱,实现插头的紧固或拔出,更便于操作。
此外,本申请中为确保L型拨片3在导向槽12内滑动值固定,并且防止在定位架1上固定插座,以及在活动块2上固定插头时相互之间发生干涉,即为插座定位槽11和插头定位槽21之间预留足够的间隙,以及预设活动块3的滑动长度以限制插头的插接深度,提高插接质量,故在定位架1与活动块2之间设有至少一根缓冲弹簧5,缓冲弹簧5竖直设置,其上下两端分别作用在活动块2和定位架1上,初始状态下,活动块2在缓冲弹簧5的作用下弹性支撑在定位架1上,依靠竖直段30与导向槽12顶部抵接实现限位,当插头插接时,下压加力杆4,则需要克服缓冲弹簧5的弹力,缓慢下压,直至竖直段30与导向槽12的底部抵接,这样可以更好控制插接深度,同时防止用力过猛造成插针损坏。
具体如图所示,安装槽10底壁上靠近下部的位置具有正对活动块2突出的滑块13,滑块13呈长条形,并沿安装槽10的宽度方向设置,活动块2上则设有与滑块13滑动配合的滑槽24,滑槽24的下端敞口,滑块13的左右两端均设有缓冲弹簧5,缓冲弹簧5的下端与滑块13抵接,上端则与滑槽24的顶壁抵接,同时为保证缓冲弹簧5的稳定性,防止其发生弯曲,故在滑块13和滑槽24的顶部对应位置均设有安装孔,缓冲弹簧5的上下两端嵌入对应的安装孔中,当活动块2朝下克服缓冲弹簧5的弹力滑动时,滑块13同时在滑槽24内滑动,还可进一步提高活动块2与定位架1之间相对滑动的稳定性。
考虑到使用寿命及稳定性,防止材料变形导致的拆装错误,故本实施例中定位架1、活动块2和施力组件均采用金属材料制成,而为防止金属表面对插头的插座或定位部件等造成影响,故在部件的外表面均喷涂有一薄层的防护塑胶。
参考图1至图7,在进行电缆的插接时,首先将定位架1与活动块2,以及施力组件组装好,然后将插座6从安装槽10的前侧下端插入,并使插座6左右两侧的支耳嵌入插座定位槽11中,插座6的端口及连接柱60竖直朝上,接着再将插头7从插头固定槽20的前侧放入其中,插头7两侧的支耳则嵌入左右两侧的插头定位槽21中,同时其两端的螺柱70嵌入对应的螺柱限位槽22中,此时,连接柱60正对上方的螺柱70,然后再通过加力杆4带动活动块2缓慢下压,使插头7上的插针插入插座6上的针孔当中,并通过螺丝刀导向孔23伸入螺丝刀,将螺柱70与连接柱60进行紧固连接,紧固完成之后,将装置向后退出即可。
而在进行接头的拔出时,按上述步骤反向操作即可,即首先下压加压杆4之后,正对接头处插入,使插座6和插头7分别通过插座定位槽11和插头定位槽21相对固定,然后同样通过螺丝刀导向孔23伸入螺丝刀,拧松螺柱70,再缓慢上抬加力杆4,即可使插头7从插座6上退出,实现二者的拆卸。
整个操作简单方便,可一人操作,一件多用,体积小,重量轻,并充分考虑人体工程和操作习惯,有效防止插接出错,稳定性和可靠性极好
最后需要说明的是,上述描述仅为本发明的优选实施例,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似表示,这样的变换均落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:包括定位架(1)、活动块(2)和设置在所述活动块(2)上的施力组件,所述定位架(1)上具有贯通其上下端面的安装槽(10),该安装槽(10)的前侧敞口,所述活动块(2)活动设置于该安装槽(10)内,施力组件能够在外力作用下带动活动块(2)沿安装槽(10)的长度方向滑动;
所述安装槽(10)的下端两侧具有敞口的插座定位槽(11),所述活动块(2)上具有贯通其上下端面的插头固定槽(20),该插头固定槽(20)的前侧敞口,且活动块(2)下端两侧具有敞口的插头定位槽(21)。
2.根据权利要求1所述的通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:所述安装槽(10)的两侧侧壁上具有沿竖直方向设置的导向槽(12),活动块(2)两侧对应导向槽(12)的位置均设有所述施力组件,所述施力组件包括L型拨片(3)和加力杆(4),其中L型拨片(3)与活动块(2)固定连接,所述L型拨片(3)与导向槽(12)滑动配合,且L型拨片(3)的长度小于导向槽(12)的长度,所述加力杆(4)与L型拨片(3)固定连接;
所述L型拨片(3)的下端朝安装槽(10)内弯折,并与活动块(2)的下端端部围成所述插头定位槽(21)。
3.根据权利要求1或2所述的通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:所述活动块(2)的下端对称设置有螺柱限位槽(22),所述螺柱限位槽(22)的下端和前侧均敞口,活动块(2)上对应螺柱限位槽(22)的位置设有螺丝刀导向孔(23),所述螺丝刀导向孔(23)的上端贯穿至活动块(2)的上表面,下端与螺柱限位槽(22)连通。
4.根据权利要求2所述的通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:所述L型拨片(3)包括一体成型的竖直段(30)和水平段(31),其中竖直段(30)嵌入导向槽(12)内,并通过螺钉与活动块(2)可拆卸连接,水平段(31)自竖直段(30)的下端端部朝安装槽(10)内延伸。
5.根据权利要求2所述的通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:所述加力杆(4)与L型拨片(3)可拆卸连接,且所述加力杆(4)沿安装槽(10)的宽度方向向外延伸。
6.根据权利要求5所述的通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:所述加力杆(4)贯穿L型拨片(3)后与活动块(2)固定。
7.根据权利要求1所述的通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:所述定位架(1)与活动块(2)之间设有至少一个缓冲弹簧(5),所述缓冲弹簧(5)竖直设置,其两端分别作用在定位架(1)和活动块(2)上。
8.根据权利要求7所述的通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:所述定位架(1)下部具有正对活动块(2)延伸的滑块(13),活动块(2)上具有与所述滑块(13)配合的滑槽(24),所述缓冲弹簧(5)的上下两端分别与滑槽(24)的顶壁和滑块(13)抵接。
9.根据权利要求1所述的通用电缆插头插座拆装装置,其特征在于:所述定位架(1)下端平行设置有两个横截面呈“L”形的台阶(14),其中最下层台阶(14)的端面与定位架(1)的端面齐平,两个台阶(14)之间的间隙构成所述插座定位槽(11)。
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