CN110397815B - 一种铸件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于铸件技术领域,具体的说是一种铸件;包括铸件本体,铸件本体设有一个主通道和两个副通道;主通道和每个副通道间分别设有泄压管,泄压管两端分别与主通道和副通道连通,且主通道和两副通道处分别连接有进水管和出水管;主通道的铸件本体侧壁上开设有一号槽,一号槽处设有一号防脱单元;一号防脱单元包括配重块、一号弹簧和一号绳;本发明结构简单,通过一号防脱单元和泄压管间的相互配合,既削弱了水对铸件本体中主通道侧壁的冲击,提高了铸件的使用寿命,同时,又避免了进水管从铸件本体中主通道上脱落,使得主通道与进水管处发生泄漏,影响水的输送,提高了铸件的实用性。
Description
技术领域
本发明属于铸件技术领域,具体的说是一种铸件。
背景技术
消防管道是指用于消防方面,连接消防设备、器材,输送消防灭火用水,气体或者其他介质的管道材料。由于特殊需求,消防管道的厚度与材质都有特殊要求,并喷红色油漆,输送消防用水。
传统的管道连接用的连接件其结构单一,不可以对水流进行缓冲,容易造成冲击,在发生火灾时启动消防水泵,由于突然启动,供水量大,冲击很大,容易造成铸件的损坏;同时,强大的冲击力也易造成铸件与管道脱落,造成水的泄露,影响消防用水的使用,使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,以解决铸件受到的冲击力大和铸件易从管道上脱落的问题,本发明提出了一种铸件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种铸件,包括铸件本体;所述铸件本体设有一个主通道和两个副通道,两个副通道在同一水平面上,且副通道和主通道间相互连通;所述主通道和每个副通道间分别设有泄压管,泄压管两端分别与主通道和副通道连通,且主通道处连接有进水管,两副通道处分别连接有出水管;位于所述主通道的铸件本体侧壁上开设有一号槽;所述一号槽处设有一号防脱单元;所述一号防脱单元包括配重块、一号弹簧和一号绳;所述配重块通过一号弹簧固连在一号槽的侧壁上,且初始状态下未有水从主通道通过时,配重块将泄压管端部堵住,使得水不能通过泄压管流向副通道;所述一号绳一端与配重块连接,另一端与进水管连接;当有水从主通道流过时,水推动配重块,既使得主通道的一部分水从泄压管流向副通道,又能防止进水管的脱落;在使用本发明的铸件时,首先,通过铸造成型的方式将该铸件生产处,然后,将进水管和出水管分别连接在铸件上的主通道和副通道处,且进水管的一端连接在消防泵上;当进水管和出水管与铸件连接完成后,打开消防泵,通过消防泵将水抽出,抽出的水通过进水管进入到主通道处,随着水的不断涌入;当涌入到主通道中水的冲击力大于配重块的重力时,在水压冲击力的作用下,推动配重块向远离进水管的一侧运动,随着配重块的运动,一方面,由于配重块通过一号绳与进水管连接,进水管向靠近配重块的一侧运动,使得进水管与主通道连接的更牢固,避免水从进水管与主通道的连接处泄露,影响水的输送;另一方面,使得泄压管与主通道连通,主通道中的一部分水从泄压管处流向副通道,对主通道处的水压进行疏通,避免由于水压过大,造成铸件的损坏,从而提高铸件的使用寿命;待对主通道处的水压进行疏通后,主通道处的水的冲击力小于配重块的重力,配重块复位,而进水管不向远离配重块的一侧运动,通过多次重复的操作,使得进水管与主通道连接的更牢固。
优选的,所述配重块的端面设有弧形块,通过弧形块增大与水的接触面积;通过设置弧形块,增大了弧形块与水间的接触面积,使得更多的水冲击在弧形块上,并使得配重块向远离进水管的一侧运动,使得泄压管及时与主通道连通,及时对主通道的水压进行疏通,避免铸件的损坏,从而提高铸件的使用寿命。
优选的,所述主通道正对应的端面上设有缓冲单元;所述缓冲单元包括弹片和二号弹簧;所述弹片的两端分别固连在两副通道的侧壁上,且弹片与副通道侧壁间形成一号区域;所述二号弹簧一端固连在弹片的侧壁上,另一端固连在副通道的侧壁上;通过弹片和二号弹簧间的相互配合,减缓从水对两副通道侧壁的冲击;通过设计缓冲单元,且缓冲单元为弹片和二号弹簧;一方面,减缓水冲击在两副通道的侧壁上的力,造成两副通道侧壁的损坏,从而提高了铸件的使用寿命;另一方面,当水冲击弹片时,弹片受到水的挤压而发生变形,弹片在变形时,会使得一号区域内产生气体,同时,设置一组二号弹簧,增强了弹片承受水冲击力的能力,避免弹片的损坏,从而提高了弹片的使用寿命。
优选的,靠近所述一号区域的一侧设有二号区域,且一号区域与二号区域间相互连通;靠近两所述出水管一侧的两副通道处分别开设三号区域,且三号区域与二号区域连通;每个所述三号区域处设有二号防脱单元;所述二号防脱单元包括磁铁;所述出水管的端部涂覆有磁性材料;所述磁铁通过弹簧安装在三号区域的侧壁上,磁铁与磁性材料间存在磁性吸引,且磁铁初始状态下距出水管连接在副通道的一端为六毫米;通过水冲击弹片,弹片变形,一号区域内产生气体,并作用于磁铁,使得磁铁与涂覆有磁性材料的出水管作用,避免出水管的脱落;通过此种设计,一方面,将弹片产生的气体进行利用,避免气体资源的浪费,从而提高了资源的利用率;另一方面,当弹片受到水的冲击力,而使得弹片发生变形时,会使得一号区域内产生气体,由于一号区域、二号区域和三号区域间相互连通,通过此气体输向三号区域,并作用于磁铁上,使得磁铁向靠近出水管端部的一侧运动,减少磁铁与出水管端部间的距离,同时,由于出水管的端部涂覆有磁性材料,且该磁性材料与磁铁间存在磁力吸引,会使得出水管与副通道间连接的更牢固,避免出水管从副通道处脱落;当未有气体作用于磁铁时,磁铁在弹簧的作用下复位,而此时出水管仍保留在与磁铁作用的位置处。
优选的,所述磁铁的截面形状为梯形,且三号区域的形状与磁铁的形状相匹配;通过三号区域与磁铁间的配合,进一步避免出水管的脱落;通过此种设计,由于三号区域的形状与磁铁的形状相匹配,使得梯形的磁铁卡在三号区域处,在仍有气体作用于磁铁时,避免磁铁的回缩,提高了磁铁与涂覆有磁性材料的出水管间作用,进一步降低了出水管的脱落,从而提高铸件的实用性。
优选的,每个所述副通道的一侧设有四号区域;所述四号区域位于三号区域的一侧,且泄压管的端部位于四号区域内;远离所述四号区域的一侧设有五号区域;所述五号区域内设有弹性板,弹性板一端通过弹簧固连在五号区域侧壁上,另一端与配重块接触,且弹性板上均匀设有一组一号孔;远离所述弹性板的一侧开设有二号孔,二号孔与一号孔错位设置;通过此种设计,当配重块向远离进水管的一侧运动时,泄压管与主通道连通,主通道处的一部分水从泄压管处流向四号区域,同时,配重块向远离进水管的一侧运动中,配重块推动弹性板向靠近磁铁的一侧运动,使得一号孔与二号孔连通,四号区域中的水从一组连通后的一号孔和二号孔流向副通道,避免泄压管处流出的水以单股的形式流出,造成泄压管的损坏,从而提高了泄压管的使用寿命;当未有水作用于配重块时,配重块在一号弹簧的作用下复位,泄压管端部不与主通道连通,且弹性板在弹簧的作用下复位,一号孔和二号孔错位,四号区域内的水不流向副通道。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种铸件,结构简单,通过一号防脱单元和泄压管间的相互配合,既削弱了水对铸件本体中主通道侧壁的冲击,提高了铸件的使用寿命,同时,又避免了进水管从铸件本体中主通道上脱落,使得主通道与进水管处发生泄漏,影响水的输送,提高了铸件的实用性。
2.本发明所述的一种铸件,通过缓冲单元减缓水冲击在两副通道的侧壁上的力,造成两副通道侧壁的损坏,从而提高了铸件的使用寿命;同时,设置一组二号弹簧,增强了弹片承受水冲击力的能力,避免弹片的损坏,从而提高了弹片的使用寿命。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体示意图;
图2是本发明的剖视图;
图3是图2中A处的局部放大图;
图4是图2中B处的局部放大图;
图5是图2中C处的局部放大图;
图6是图2中D处的局部放大图;
图中:铸件本体1、主通道11、副通道12、四号区域121、五号区域122、弹性板123、一号孔124、二号孔125、一号槽13、泄压管3、进水管31、出水管32、一号防脱单元4、配重块41、一号弹簧42、一号绳43、弧形块44、缓冲单元5、弹片51、二号弹簧52、一号区域53、二号区域54、二号防脱单元6、磁铁61。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图6所示,本发明所述的一种铸件,包括铸件本体1;所述铸件本体1设有一个主通道11和两个副通道12,两个副通道12在同一水平面上,且副通道12和主通道11间相互连通;所述主通道11和每个副通道12间分别设有泄压管3,泄压管3两端分别与主通道11和副通道12连通,且主通道11处连接有进水管31,两副通道12处分别连接有出水管32;位于所述主通道11的铸件本体1侧壁上开设有一号槽13;所述一号槽13处设有一号防脱单元4;所述一号防脱单元4包括配重块41、一号弹簧42和一号绳43;所述配重块41通过一号弹簧42固连在一号槽13的侧壁上,且初始状态下未有水从主通道11通过时,配重块41将泄压管3端部堵住,使得水不能通过泄压管3流向副通道12;所述一号绳43一端与配重块41连接,另一端与进水管31连接;当有水从主通道11流过时,水推动配重块41,既使得主通道11的一部分水从泄压管3流向副通道12,又能防止进水管31的脱落;本发明结构简单,通过一号防脱单元4和泄压管3间的相互配合,既削弱了水对铸件本体1中主通道11侧壁的冲击,提高了铸件的使用寿命,同时,又避免了进水管31从铸件本体1中主通道11上脱落,使得主通道11与进水管31处发生泄漏,影响水的输送,提高了铸件的实用性;在使用本发明的铸件时,首先,通过铸造成型的方式将该铸件生产处,然后,将进水管31和出水管32分别连接在铸件上的主通道11和副通道12处,且进水管31的一端连接在消防泵上;当进水管31和出水管32与铸件连接完成后,打开消防泵,通过消防泵将水抽出,抽出的水通过进水管31进入到主通道11处,随着水的不断涌入;当涌入到主通道11中水的冲击力大于配重块41的重力时,在水压冲击力的作用下,推动配重块41向远离进水管31的一侧运动,随着配重块41的运动,一方面,由于配重块41通过一号绳43与进水管31连接,进水管31向靠近配重块41的一侧运动,使得进水管31与主通道11连接的更牢固,避免水从进水管31与主通道11的连接处泄露,影响水的输送;另一方面,使得泄压管3与主通道11连通,主通道11中的一部分水从泄压管3处流向副通道12,对主通道11处的水压进行疏通,避免由于水压过大,造成铸件的损坏,从而提高铸件的使用寿命;待对主通道11处的水压进行疏通后,主通道11处的水的冲击力小于配重块41的重力,配重块41复位,而进水管31不向远离配重块41的一侧运动,通过多次重复的操作,使得进水管31与主通道11连接的更牢固。
作为本发明的一种具体实施方式,所述配重块41的端面设有弧形块44,通过弧形块44增大与水的接触面积;通过设置弧形块44,增大了弧形块44与水间的接触面积,使得更多的水冲击在弧形块44上,并使得配重块41向远离进水管31的一侧运动,使得泄压管3及时与主通道11连通,及时对主通道11的水压进行疏通,避免铸件的损坏,从而提高铸件的使用寿命。
作为本发明的一种具体实施方式,所述主通道11正对应的端面上设有缓冲单元5;所述缓冲单元5包括弹片51和二号弹簧52;所述弹片51的两端分别固连在两副通道12的侧壁上,且弹片51与副通道12侧壁间形成一号区域53;所述二号弹簧52一端固连在弹片51的侧壁上,另一端固连在副通道12的侧壁上;通过弹片51和二号弹簧52间的相互配合,减缓从水对两副通道12侧壁的冲击;通过设计缓冲单元5,且缓冲单元5为弹片51和二号弹簧52;一方面,减缓水冲击在两副通道12的侧壁上的力,造成两副通道12侧壁的损坏,从而提高了铸件的使用寿命;另一方面,当水冲击弹片51时,弹片51受到水的挤压而发生变形,弹片51在变形时,会使得一号区域53内产生气体,同时,设置一组二号弹簧52,增强了弹片51承受水冲击力的能力,避免弹片51的损坏,从而提高了弹片51的使用寿命。
作为本发明的一种具体实施方式,靠近所述一号区域53的一侧设有二号区域54,且一号区域53与二号区域54间相互连通;靠近两所述出水管32一侧的两副通道12处分别开设三号区域,且三号区域与二号区域54连通;每个所述三号区域处设有二号防脱单元6;所述二号防脱单元6包括磁铁61;所述出水管32的端部涂覆有磁性材料;所述磁铁61通过弹簧安装在三号区域的侧壁上,磁铁61与磁性材料间存在磁性吸引,且磁铁61初始状态下距出水管32连接在副通道12的一端为六毫米;通过水冲击弹片51,弹片51变形,一号区域53内产生气体,并作用于磁铁61,使得磁铁61与涂覆有磁性材料的出水管32作用,避免出水管32的脱落;通过此种设计,一方面,将弹片51产生的气体进行利用,避免气体资源的浪费,从而提高了资源的利用率;另一方面,当弹片51受到水的冲击力,而使得弹片51发生变形时,会使得一号区域53内产生气体,由于一号区域53、二号区域54和三号区域间相互连通,通过此气体输向三号区域,并作用于磁铁61上,使得磁铁61向靠近出水管32端部的一侧运动,减少磁铁61与出水管32端部间的距离,同时,由于出水管32的端部涂覆有磁性材料,且该磁性材料与磁铁61间存在磁力吸引,会使得出水管32与副通道12间连接的更牢固,避免出水管32从副通道12处脱落;当未有气体作用于磁铁61时,磁铁61在弹簧的作用下复位,而此时出水管32仍保留在与磁铁61作用的位置处。
作为本发明的一种具体实施方式,所述磁铁61的截面形状为梯形,且三号区域的形状与磁铁61的形状相匹配;通过三号区域与磁铁61间的配合,进一步避免出水管32的脱落;通过此种设计,由于三号区域的形状与磁铁61的形状相匹配,使得梯形的磁铁61卡在三号区域处,在仍有气体作用于磁铁61时,避免磁铁61的回缩,提高了磁铁61与涂覆有磁性材料的出水管32间作用,进一步降低了出水管32的脱落,从而提高铸件的实用性。
作为本发明的一种具体实施方式,每个所述副通道12的一侧设有四号区域121;所述四号区域121位于三号区域的一侧,且泄压管3的端部位于四号区域121内;远离所述四号区域121的一侧设有五号区域122;所述五号区域122内设有弹性板123,弹性板123一端通过弹簧固连在五号区域122侧壁上,另一端与配重块41接触,且弹性板123上均匀设有一组一号孔124;远离所述弹性板123的一侧开设有二号孔125,二号孔125与一号孔124错位设置;通过此种设计,当配重块41向远离进水管31的一侧运动时,泄压管3与主通道11连通,主通道11处的一部分水从泄压管3处流向四号区域121,同时,配重块41向远离进水管31的一侧运动中,配重块41推动弹性板123向靠近磁铁61的一侧运动,使得一号孔124与二号孔125连通,四号区域121中的水从一组连通后的一号孔124和二号孔125流向副通道12,避免泄压管3处流出的水以单股的形式流出,造成泄压管3的损坏,从而提高了泄压管3的使用寿命;当未有水作用于配重块41时,配重块41在一号弹簧42的作用下复位,泄压管3端部不与主通道11连通,且弹性板123在弹簧的作用下复位,一号孔124和二号孔125错位,四号区域121内的水不流向副通道12。
工作时,首先,通过铸造成型的方式将该铸件生产处,然后,将进水管31和出水管32分别连接在铸件上的主通道11和副通道12处,且进水管31的一端连接在消防泵上;当进水管31和出水管32与铸件连接完成后,打开消防泵,通过消防泵将水抽出,抽出的水通过进水管31进入到主通道11处,随着水的不断涌入;当涌入到主通道11中水的冲击力大于配重块41的重力时,在水压冲击力的作用下,推动配重块41向远离进水管31的一侧运动,随着配重块41的运动,一方面,由于配重块41通过一号绳43与进水管31连接,进水管31向靠近配重块41的一侧运动,使得进水管31与主通道11连接的更牢固,避免水从进水管31与主通道11的连接处泄露,影响水的输送;另一方面,使得泄压管3与主通道11连通,主通道11中的一部分水从泄压管3处流向副通道12,对主通道11处的水压进行疏通,避免由于水压过大,造成铸件的损坏,从而提高铸件的使用寿命;待对主通道11处的水压进行疏通后,主通道11处的水的冲击力小于配重块41的重力,配重块41复位,而进水管31不向远离配重块41的一侧运动,通过多次重复的操作,使得进水管31与主通道11连接的更牢固;同时,水在冲击弹片51时,使得弹片51变形,弹片51变形产生的气体作用于磁铁61,使得磁铁61向靠近出水管32端部的一侧运动,减少磁铁61与出水管32端部间的距离,同时,由于出水管32的端部涂覆有磁性材料,且该磁性材料与磁铁61间存在磁力吸引,会使得出水管32与副通道12间连接的更牢固,避免出水管32从副通道12处脱落,使得出水管32与副通道12间连接的更牢固,从而提高了铸件的使用寿命。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准,按照人物观察视角为标准,装置面对观察者的一面定义为前,观察者左侧定义为左,依次类推。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铸件,其特征在于:包括铸件本体(1);所述铸件本体(1)设有一个主通道(11)和两个副通道(12),两个副通道(12)在同一水平面上,且副通道(12)和主通道(11)间相互连通;所述主通道(11)和每个副通道(12)间分别设有泄压管(3),泄压管(3)两端分别与主通道(11)和副通道(12)连通,且主通道(11)处连接有进水管(31),两副通道(12)处分别连接有出水管(32);位于所述主通道(11)的铸件本体(1)侧壁上开设有一号槽(13);所述一号槽(13)处设有一号防脱单元(4);所述一号防脱单元(4)包括配重块(41)、一号弹簧(42)和一号绳(43);所述配重块(41)通过一号弹簧(42)固连在一号槽(13)的侧壁上,且初始状态下未有水从主通道(11)通过时,配重块(41)将泄压管(3)端部堵住,使得水不能通过泄压管(3)流向副通道(12);所述一号绳(43)一端与配重块(41)连接,另一端与进水管(31)连接;当有水从主通道(11)流过时,水推动配重块(41),既使得主通道(11)的一部分水从泄压管(3)流向副通道(12),又能防止进水管(31)的脱落。
2.根据权利要求1所述的一种铸件,其特征在于:所述配重块(41)的端面设有弧形块(44),通过弧形块(44)增大与水的接触面积。
3.根据权利要求1所述的一种铸件,其特征在于:所述主通道(11)正对应的端面上设有缓冲单元(5);所述缓冲单元(5)包括弹片(51)和二号弹簧(52);所述弹片(51)的两端分别固连在两副通道(12)的侧壁上,且弹片(51)与副通道(12)侧壁间形成一号区域(53);所述二号弹簧(52)一端固连在弹片(51)的侧壁上,另一端固连在副通道(12)的侧壁上;通过弹片(51)和二号弹簧(52)间的相互配合,减缓从水对两副通道(12)侧壁的冲击。
4.根据权利要求3所述的一种铸件,其特征在于:靠近所述一号区域(53)的一侧设有二号区域(54),且一号区域(53)与二号区域(54)间相互连通;靠近两所述出水管(32)一侧的两副通道(12)处分别开设三号区域,且三号区域与二号区域(54)连通;每个所述三号区域处设有二号防脱单元(6);所述二号防脱单元(6)包括磁铁(61);所述出水管(32)的端部涂覆有磁性材料;所述磁铁(61)通过弹簧安装在三号区域的侧壁上,磁铁(61)与磁性材料间存在磁性吸引,且磁铁(61)初始状态下距出水管(32)连接在副通道(12)的一端为六毫米;通过水冲击弹片(51),弹片(51)变形,一号区域(53)内产生气体,并作用于磁铁(61),使得磁铁(61)与涂覆有磁性材料的出水管(32)作用,避免出水管(32)的脱落。
5.根据权利要求4所述的一种铸件,其特征在于:所述磁铁(61)的截面形状为梯形,且三号区域的形状与磁铁(61)的形状相匹配;通过三号区域与磁铁(61)间的配合,进一步避免出水管(32)的脱落。
6.根据权利要求5所述的一种铸件,其特征在于:每个所述副通道(12)的一侧设有四号区域(121);所述四号区域(121)位于三号区域的一侧,且泄压管(3)的端部位于四号区域(121)内;远离所述四号区域(121)的一侧设有五号区域(122);所述五号区域(122)内设有弹性板(123),弹性板(123)一端通过弹簧固连在五号区域(122)侧壁上,另一端与配重块(41)接触,且弹性板(123)上均匀设有一组一号孔(124);远离所述弹性板(123)的一侧开设有二号孔(125),二号孔(125)与一号孔(124)错位设置。
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