CN110396783A - 金片绗绣机头针杆架及金片独立绗绣机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种金片绗绣机头针杆架，包括H形针杆架和金片绗绣负载组件，所述H形针杆架包括通过横臂连接的第一臂体和第二臂体，所述第一臂体分为第一上臂和第一下臂，所述第二臂体分为第二上臂和第二下臂，所述金片绗绣负载组件包括连接件、金片绗绣驱动装置和金片绗绣装置，所述第一下臂和/或第二下臂通过连接件与金片绗绣驱动装置以及金片绗绣装置连接。本发明金片绗绣机头针杆架，即具有普通绗绣功能，还可以同时实现金片绗绣功能，结构简单，工作效率高，解决了传统作业中普通绗绣和金片绗绣无法同时进行的问题。
Description
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域，具体地，涉及一种金片绗绣机头针杆架。
背景技术
绗绣机，集绗缝和绣花为一体的新型先进工业用绗缝机。它完整保留并优化了绗缝机的绗缝功能和电脑绣花机的绣花功能。对于既要绗缝又要绣花的加工面料通过本设备可同时完成，也可单独使用其绗缝或绣花功能；是产能远高于传统电脑绣花机和绗缝机的加工设备。绗绣机具有三大核心优势：1、面料加工无限循环，无缝无拼接；2、高产能，绗缝绣花同时完成；3、机器自动操作，大幅降低劳动力成本。被广泛用于家纺、服装、箱包、手袋、鞋帽等行业。
在现有的绗绣成品中，为了美观，人们通常希望增加金片点缀。金片也有人称之为珠片或亮片，缝制到布料前是金片链形式。金片链绕卷在盘状的金片盘上，金片驱动装置驱动金片链前移，然后被切刀切成单个金片，最后被缝针依次缝制到布料上。目前，金片绣都是在布料绗缝之后再放置到另一套设备上进行金片缝制，操作繁琐，时间成本，生产成本都会增加。
经过对现有技术的检索，授权公告号为CN208501251U的实用新型专利公开了单金片绣花机，包括：送片装置和可调节地设置在送片装置上部的料盘支架组件，送片装置包括立板、电机、传动机构、摆杆、拨叉头、下枢接轴、第一扭簧、切刀和切刀驱动机构，电机固定设置在所述立板上，摆杆的上端通过一上枢接轴枢接在立板，电机通过传动机构带动摆杆摆动，摆杆的下端通过下枢接轴与拨叉头的尾部枢接在一起，切刀驱动机构的刀杆可旋转地设置在立板内，切刀驱动机构的刀杆连接块和切刀分别固定连接在刀杆的两端，第一扭簧套设在下枢接轴上，且第一扭簧的两端分别连接在摆杆上和刀杆连接块上。该专利中并没有将金片绣功能与绗绣工能结合在一起，功能单一，适用范围不大。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种金片绗绣机头针杆架。
根据本发明提供的一种金片绗绣机头针杆架，包括H形针杆架和金片绗绣负载组件，所述H形针杆架包括通过横臂连接的第一臂体和第二臂体，所述第一臂体分为第一上臂和第一下臂，所述第二臂体分为第二上臂和第二下臂，所述金片绗绣负载组件包括连接件、金片绗绣驱动装置和金片绗绣装置，所述第一下臂和/或第二下臂通过连接件与金片绗绣驱动装置以及金片绗绣装置连接。
进一步地，所述第一下臂内侧和第二下臂内侧之间的距离为10-50mm，优选15-45mm。
进一步地，所述连接件分为第一连接件和第二连接件，所述第二连接件分为上段、主体以及下段，所述第一连接件通过第一腰型孔与所述第一下臂和/或第二下臂固定，所述第一连接件通过第二腰型孔与第二连接件的上段连接，所述第二连接件的主体与金片绗绣驱动装置固定，所述金片绗绣驱动装置的输出轴穿过第二连接件的主体与金片绗绣装置连接，所述金片绗绣装置与第二连接件的下段固定。
进一步地，所述第二连接件的主体与下段之间的水平距离为3-15mm。
进一步地，所述第一连接件分为相互垂直的竖向调节部和横向调节部，所述竖向调节部通过竖向设置的两个第一腰型孔与所述第一下臂和/或第二下臂固定；所述横向调节部通过上下平行设置的两个第二腰型孔与第二连接件的上段连接。第一下臂和第二下臂上均设有与两个第一腰型孔对应的上固定孔和下固定孔，所述下固定孔与第一臂体底端或第二臂体底端的距离是25-40mm。
进一步地，所述两个第一腰型孔的中心距离为35mm，所述第二腰型孔的长度为5-15mm。
进一步地，所述横向调节部的宽度为10-50mm。
进一步地，所述金片绗绣负载组件为一个，安装在第一下臂的内侧或外侧或第二下臂的内侧或外侧。安装在第一下臂的外侧或第二下臂的内侧的金片绗绣负载组件，与安装在第一下臂的内侧或第二下臂的外侧的金片绗绣负载组件，结构为镜像对称。
进一步地，所述金片绗绣负载组件为2个，安装在第一下臂的外侧和第二下臂的内侧；或者安装在第一下臂的内侧和第二下臂的外侧。安装在第一下臂的外侧和第二下臂的内侧的金片绗绣负载组件，与安装在第一下臂的内侧和第二下臂的外侧的金片绗绣负载组件，结构为镜像对称。
本发明还提供一种金片独立绗绣机，包括上述所述的金片绗绣机头针杆架，其中，H形针杆架和连接件均为铝制件。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明金片绗绣机头针杆架，即具有普通绗绣功能，还可以同时实现金片绗绣功能，结构简单，工作效率高，解决了传统作业中普通绗绣机头针距离为50-82.5mm和金片绗绣机头针距离为50-82.5mm无法同时进行金片绗绣的问题。
2、本发明金片绗绣机头针杆架中，H形针杆架的第一臂体和第二臂体之间的距离为10-50mm，优选15-45mm，在保证普通绗绣功能的同时，还能实现金片绗绣机头的最小化针距功能，有效提高了工作效率，节约了生产成本。
3、本发明金片绗绣机头针杆架中，第二连接件的主体与下段之间的水平距离为3-15mm，第一连接件上两个第二腰型孔的长度为5-15mm，可以左右调节实现直径为2-20mm的金片的绗绣，适用范围更广。
4、本发明金片绗绣机头针杆架中，两个第一腰型孔的中心距离为35mm，H形针杆架上的下固定孔与第一臂体底端或第二臂体底端的距离是25-40mm，可以实现金片绗绣装置的上下调节，以满足金片绗绣时，金片绗绣装置底端与H形针杆架的第一臂体底端或第二臂体底端之间的尺寸要求(60-65mm)。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明实施例1的结构示意图；
图2为本发明H形针杆架的结构示意图；
图3为本发明H形针杆架的主视图；
图4为本发明H形针杆架的左视图；
图5为本发明实施例1、3、5第一连接件的立体图；
图6为本发明实施例1、3、5第一连接件的主视图；
图7为本发明实施例1、3、5第一连接件的右视图；
图8为本发明实施例1、3、5第二连接件的立体图；
图9为本发明实施例1、3、5第二连接件的主视图
图10为本发明实施例1、3、5第一连接件和第二连接件组装示意图；
图11为本发明实施例2的结构示意图；
图12为本发明实施例2、4、6第一连接件的立体图；
图13为本发明实施例2、4、6第一连接件的主视图
图14为本发明实施例2、4、6第一连接件的右视图
图15为本发明实施例2、4、6第二连接件的立体图；
图16为本发明实施例2、4、6第二连接件的主视图
图17为本发明实施例2、4、6第一连接件和第二连接件组装示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
如图1至图10所示，一种金片绗绣机头针杆架，包括铝制H形针杆架1和两个金片绗绣负载组件2，H形针杆架1包括通过横臂11连接的第一臂体12和第二臂体13，第一臂体12分为第一上臂121和第一下臂122，第二臂体13分为第二上臂131和第二下臂132，第一下臂122内侧和第二下臂132内侧之间的距离为d1＝10-50mm，优选20-40mm。在保证普通绗绣和金片绗绣功能的同时，实现绗绣机机头的最小化，节约生产成本，有效提高了工作效率。
第一下臂122的内外侧和第二下臂132的内外侧上均设有上固定孔14和下固定孔15，下固定孔15与第一臂体12底端或第二臂体13底端的距离是d2＝25-40mm。
金片绗绣负载组件包括铝制连接件21、金片绗绣驱动装置22和金片绗绣装置23，连接件21分为第一连接件211和第二连接件212。本实施例中，两个金片绗绣负载组件2安装在第一下臂122的外侧和第二下臂132的内侧。
第一连接件211分为相互垂直的竖向调节部2111和横向调节部2112，横向调节部2112的宽度为d3＝10-50mm。竖向调节部2111通过竖向设置的两个第一腰型孔2113与第一下臂122外侧和第二下臂132内侧的上固定孔14和下固定孔15固定。上固定孔14和下固定孔15的距离为d6＝35mm。
第二连接件212分为上段2121、主体2122以及下段2123，第二连接件的主体2122与下段2123之间的水平距离为d4＝3-15mm。
第一连接件211的横向调节部2112通过上下平行设置的两个第二腰型孔2114与第二连接件的上段2121连接；第二连接件212的主体2122与金片绗绣驱动装置22固定，金片绗绣驱动装置22的输出轴221穿过第二连接件的主体2122与金片绗绣装置23连接，金片绗绣装置23与第二连接件的下段2123固定。
两个第一腰型孔2113的中心距离为d5＝35mm，第二腰型孔2114的长度为d7＝5-15mm。
本发明还提供一种金片独立绗绣机，包括上述金片绗绣机头针杆架。
本实施例中的金片绗绣机头针杆架，第二连接件的主体与下段之间的水平距离为3-15mm，第一连接件上两个第二腰型孔的长度为5-15mm，可以实现直径为2-9mm的金片的绗绣，适用范围更广。此外，两个第一腰型孔的中心距离为35mm，H形针杆架上的下固定孔与第一臂体底端或第二臂体底端的距离是25-40mm，可以实现金片绗绣装置的上下调节，适用于不同长度的绗绣针，进一步扩大了适用范围。
实施例2
如图2-4、图11至图17所示，与实施例1不同的是，两个金片绗绣负载组件2安装在第一下臂122的内侧和第二下臂132的外侧，且本实施例的金片绗绣负载组件与实施例1中的金片绗绣负载组件的结构为镜像对称。
实施例3
如图2至图10所示，一种金片绗绣机头针杆架，包括铝制H形针杆架1和一个金片绗绣负载组件2，H形针杆架1包括通过横臂11连接的第一臂体12和第二臂体13，第一臂体12分为第一上臂121和第一下臂122，第二臂体13分为第二上臂131和第二下臂132，第一下臂122内侧和第二下臂132内侧之间的距离为d1＝10-50mm，优选20-40mm。在保证普通绗绣和金片绗绣功能的同时，实现绗绣机机头的最小化，节约生产成本，有效提高了工作效率。
第一下臂122的内外侧和第二下臂132的内外侧上均设有上固定孔14和下固定孔15，下固定孔15与第一臂体12底端或第二臂体13底端的距离是d2＝25-40mm。
本实施例中，金片绗绣负载组件2安装在第一下臂122的外侧。金片绗绣负载组件包括铝制连接件21、金片绗绣驱动装置22和金片绗绣装置23，连接件21分为第一连接件211和第二连接件212。
第一连接件211分为相互垂直的竖向调节部2111和横向调节部2112，横向调节部2112的宽度为d3＝10-50mm。竖向调节部2111通过竖向设置的两个第一腰型孔2113与第一下臂122外侧的上固定孔14和下固定孔15固定。上固定孔14和下固定孔15的距离为d6＝35mm
第二连接件212分为上段2121、主体2122以及下段2123，第二连接件的主体2122与下段2123之间的水平距离为d4＝3-15mm。
第一连接件211的横向调节部2112通过上下平行设置的两个第二腰型孔2114与第二连接件的上段2121连接；第二连接件212的主体2122与金片绗绣驱动装置22固定，金片绗绣驱动装置22的输出轴221穿过第二连接件的主体2122与金片绗绣装置23连接，金片绗绣装置23与第二连接件的下段2123固定。
两个第一腰型孔2113的中心距离为d5＝35mm，第二腰型孔2114的长度为d7＝5-15mm。
本发明还提供一种金片独立绗绣机，包括上述金片绗绣机头针杆架。
本实施例中的金片绗绣机头针杆架，第二连接件的主体与下段之间的水平距离为3-15mm，第一连接件上两个第二腰型孔的长度为5-15mm，可以实现直径为2-9mm的金片的绗绣，适用范围更广。此外，两个第一腰型孔的中心距离为35mm，H形针杆架上的下固定孔与第一臂体底端或第二臂体底端的距离是25-40mm，可以实现金片绗绣装置的上下调节，适用于不同长度的绗绣针，进一步扩大了适用范围。
实施例4
如图2-4、图12至图17所示，与实施例3不同的是，一个金片绗绣负载组件2安装在第一下臂122的内侧，且本实施例的金片绗绣负载组件与实施例3中的金片绗绣负载组件的结构为镜像对称。
实施例5
如图2至图10所示，与实施例3不同的是，一个金片绗绣负载组件2安装在第二下臂132的内侧，且本实施例的金片绗绣负载组件与实施例3中的金片绗绣负载组件的结构相同。
实施例6
如图2-4、图12至图17所示，与实施例3不同的是，一个金片绗绣负载组件2安装在第二下臂132的外侧，且本实施例的金片绗绣负载组件与实施例3中的金片绗绣负载组件的结构为镜像对称。
本发明金片绗绣机头针杆架，即具有普通绗绣功能，还可以同时实现金片绗绣功能，金片绗绣负载组件可以安装一个，也可以同时安装两个，结构简单，工作效率高，解决了传统作业中普通绗绣和金片绗绣无法同时进行的问题。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，包括H形针杆架和金片绗绣负载组件，所述H形针杆架包括通过横臂连接的第一臂体和第二臂体，所述第一臂体分为第一上臂和第一下臂，所述第二臂体分为第二上臂和第二下臂，所述金片绗绣负载组件包括连接件、金片绗绣驱动装置和金片绗绣装置，所述第一下臂和/或第二下臂通过连接件与金片绗绣驱动装置以及金片绗绣装置连接。
2.根据权利要求1所述的一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，所述第一下臂内侧和第二下臂内侧之间的距离为10-50mm。
3.根据权利要求1所述的一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，所述连接件分为第一连接件和第二连接件，所述第二连接件分为上段、主体以及下段，所述第一连接件通过第一腰型孔与所述第一下臂和/或第二下臂固定，所述第一连接件通过第二腰型孔与第二连接件的上段连接，所述第二连接件的主体与金片绗绣驱动装置固定，所述金片绗绣驱动装置的输出轴穿过第二连接件的主体与金片绗绣装置连接，所述金片绗绣装置与第二连接件的下段固定。
4.根据权利要求3所述的一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，所述第二连接件的主体与下段之间的水平距离为3-15mm。
5.根据权利要求3所述的一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，所述第一连接件分为相互垂直的竖向调节部和横向调节部，所述竖向调节部通过竖向设置的两个第一腰型孔与所述第一下臂和/或第二下臂固定；所述横向调节部通过上下平行设置的两个第二腰型孔与第二连接件的上段连接，所述第一下臂和第二下臂上均设有与两个第一腰型孔对应的上固定孔和下固定孔，所述下固定孔与第一臂体底端或第二臂体底端的距离是25-40mm。
6.根据权利要求5所述的一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，所述两个第一腰型孔的中心距离为35mm，所述第二腰型孔的长度为5-15mm。
7.根据权利要求5所述的一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，所述横向调节部的宽度为10-50mm。
8.根据权利要求1所述的一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，所述金片绗绣负载组件为一个，安装在第一下臂的内侧或外侧或第二下臂的内侧或外侧。
9.根据权利要求1所述的一种金片绗绣机头针杆架，其特征在于，所述金片绗绣负载组件为2个，安装在第一下臂的外侧和第二下臂的内侧；或者安装在第一下臂的内侧和第二下臂的外侧。
10.一种金片独立绗绣机，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的金片绗绣机头针杆架。
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