CN110396363A - 一种水性抗碱防污高耐候清漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性抗碱防污高耐候清漆及其制备方法，具体由以下重量份原料组成：氨基树脂10‑12份、水性聚氨酯树脂15‑20份、水性丙烯酸树脂8‑12份、乙酸乙烯树脂10‑15份、PH调节剂0.5‑1份、成膜助剂1‑2份、耐候助剂2‑5份、紫外线屏蔽剂0.3‑0.6份、填料3‑5份、抗碱剂0.5‑1份、分散剂1‑1.5份。本发明的水性抗碱防污高耐候清漆绿色环保，耐污性好，且在组成成分中加入了耐候助剂，能经受住各种外界天气条件的考验，提高清漆本身对大气的耐久性，抗碱剂的添加进一步的提高了该效果。

Description

一种水性抗碱防污高耐候清漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及化工涂料技术领域，具体是一种水性抗碱防污高耐候清漆及其制备方法。
背景技术
清漆，又名凡立水，是由树脂为主要成膜物质再加上溶剂组成的涂料。由于涂料和涂膜都是透明的，因而也称透明涂料。涂在物体表面，干燥后形成光滑薄膜，显出物面原有的纹理。
目前的清漆虽然已得到广泛的使用，但是，其还存在着一些问题，比如，现有的清漆的耐候性较差，在外界光照、高温和潮湿等环境影响下，易造成清漆涂层失光、褪色、黄变、粉化等。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性抗碱防污高耐候清漆及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种水性抗碱防污高耐候清漆，具体由以下重量份原料组成：氨基树脂10-12份、水性聚氨酯树脂15-20份、水性丙烯酸树脂8-12份、乙酸乙烯树脂10-15份、PH调节剂0.5-1份、成膜助剂1-2份、耐候助剂2-5份、紫外线屏蔽剂0.3-0.6份、填料3-5份、抗碱剂0.5-1份、分散剂1-1.5份。
进一步的，所述耐候助剂具体由环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂组合组合组成，环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂的质量份之比为1：0.5:0.7。
进一步的，所述填料具体为滑石粉、碳酸钙或二氧化硅中的一种或多种组合。
进一步的，所述PH调节剂具体可采用二甲基乙醇胺。
进一步的，所述成膜助剂可采用丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或两种组合。
进一步的，所述紫外线屏蔽剂可采用二氧化钦、氧化锌或钛白粉，且分散剂采用羟乙基纤维素。
进一步的，所述抗碱剂具体采用火山石粉。
另外，本发明还提供了一种水性抗碱防污高耐候清漆的制备方法，具体步骤如下：
(1)准备原料：按上述质量份配比称取各原料组分，备用；
(2)配制耐候助剂：将耐候助剂中的环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂按质量份之比配制，然后使用搅拌器搅拌混合均匀，制成耐候助剂备用；
(3)原料混合：将称取好的氨基树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、乙酸乙烯树脂以及填料加入到搅拌器中，并加入水，使用搅拌器搅拌均匀，搅拌转速为500-800r/min，搅拌时间5-10min；
(4)加入助剂：将步骤(3)中搅拌混合好的物料依次加入成膜助剂、紫外线屏蔽剂、抗碱剂、分散剂，继续搅拌，搅拌转速为300-600r/min，搅拌3-5min，再加入耐候助剂继续搅拌6-8/min，转速为500-800r/min；
(5)PH值调节：再将步骤(4)的搅拌器中加入PH值调节剂，搅拌混合均匀，并检测PH值，保持物料的PH值在7-9之间，从而得到所需的清漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的水性抗碱防污高耐候清漆绿色环保，耐污性好，且在组成成分中加入了耐候助剂，能经受住各种外界天气条件的考验，提高清漆本身对大气的耐久性，抗碱剂的添加进一步的提高了该效果。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种水性抗碱防污高耐候清漆，具体由以下重量份原料组成：氨基树脂10份、水性聚氨酯树脂15份、水性丙烯酸树脂8份、乙酸乙烯树脂10份、PH调节剂(二甲基乙醇胺)0.5份、成膜助剂(丙二醇丁醚)1份、耐候助剂2份、紫外线屏蔽剂(二氧化钦)0.3份、填料(滑石粉)3份、抗碱剂(火山石粉)0.5份、分散剂(羟乙基纤维素)1份。
其中，耐候助剂具体由环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂组合组合组成，环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂的质量份之比为1：0.5:0.7；
另外，本发明还提供了一种水性抗碱防污高耐候清漆的制备方法，具体步骤如下：
(1)准备原料：按上述质量份配比称取各原料组分，备用；
(2)配制耐候助剂：将耐候助剂中的环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂按质量份之比配制，然后使用搅拌器搅拌混合均匀，制成耐候助剂备用；
(3)原料混合：将称取好的氨基树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、乙酸乙烯树脂以及填料加入到搅拌器中，并加入水，使用搅拌器搅拌均匀，搅拌转速为500r/min，搅拌时间5min；
(4)加入助剂：将步骤(3)中搅拌混合好的物料依次加入成膜助剂、紫外线屏蔽剂、抗碱剂、分散剂，继续搅拌，搅拌转速为300r/min，搅拌3min，再加入耐候助剂继续搅拌6/min，转速为500r/min；
(5)PH值调节：再将步骤(4)的搅拌器中加入PH值调节剂，搅拌混合均匀，并检测PH值，保持物料的PH值在7-9之间，从而得到所需的清漆。
实施例2
一种水性抗碱防污高耐候清漆，具体由以下重量份原料组成：氨基树脂11份、水性聚氨酯树脂17份、水性丙烯酸树脂10份、乙酸乙烯树脂13份、PH调节剂(二甲基乙醇胺)0.8份、成膜助剂(丙二醇甲醚醋酸酯)1.5份、耐候助剂3份、紫外线屏蔽剂(氧化锌)0.4份、填料(碳酸钙)4份、抗碱剂(火山石粉)0.7份、分散剂(羟乙基纤维素)1.2份。
其中，耐候助剂具体由环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂组合组合组成，环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂的质量份之比为1：0.5:0.7；
另外，本发明还提供了一种水性抗碱防污高耐候清漆的制备方法，具体步骤如下：
(1)准备原料：按上述质量份配比称取各原料组分，备用；
(2)配制耐候助剂：将耐候助剂中的环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂按质量份之比配制，然后使用搅拌器搅拌混合均匀，制成耐候助剂备用；
(3)原料混合：将称取好的氨基树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、乙酸乙烯树脂以及填料加入到搅拌器中，并加入水，使用搅拌器搅拌均匀，搅拌转速为700r/min，搅拌时间8min；
(4)加入助剂：将步骤(3)中搅拌混合好的物料依次加入成膜助剂、紫外线屏蔽剂、抗碱剂、分散剂，继续搅拌，搅拌转速为500r/min，搅拌4min，再加入耐候助剂继续搅拌7/min，转速为600r/min；
(5)PH值调节：再将步骤(4)的搅拌器中加入PH值调节剂，搅拌混合均匀，并检测PH值，保持物料的PH值在7-9之间，从而得到所需的清漆。
实施例3
一种水性抗碱防污高耐候清漆，具体由以下重量份原料组成：氨基树脂12份、水性聚氨酯树脂20份、水性丙烯酸树脂12份、乙酸乙烯树脂15份、PH调节剂(二甲基乙醇胺)1份、成膜助剂(丙二醇甲醚醋酸酯)2份、耐候助剂5份、紫外线屏蔽剂(钛白粉)0.6份、填料(二氧化硅)5份、抗碱剂(火山石粉)1份、分散剂(羟乙基纤维素)1.5份。
其中，耐候助剂具体由环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂组合组合组成，环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂的质量份之比为1：0.5:0.7；
另外，本发明还提供了一种水性抗碱防污高耐候清漆的制备方法，具体步骤如下：
(1)准备原料：按上述质量份配比称取各原料组分，备用；
(2)配制耐候助剂：将耐候助剂中的环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂按质量份之比配制，然后使用搅拌器搅拌混合均匀，制成耐候助剂备用；
(3)原料混合：将称取好的氨基树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、乙酸乙烯树脂以及填料加入到搅拌器中，并加入水，使用搅拌器搅拌均匀，搅拌转速为800r/min，搅拌时间10min；
(4)加入助剂：将步骤(3)中搅拌混合好的物料依次加入成膜助剂、紫外线屏蔽剂、抗碱剂、分散剂，继续搅拌，搅拌转速为600r/min，搅拌5min，再加入耐候助剂继续搅拌8/min，转速为800r/min；
(5)PH值调节：再将步骤(4)的搅拌器中加入PH值调节剂，搅拌混合均匀，并检测PH值，保持物料的PH值在7-9之间，从而得到所需的清漆。
本发明的水性抗碱防污高耐候清漆绿色环保，耐污性好，且在组成成分中加入了耐候助剂，能经受住各种外界天气条件的考验，提高清漆本身对大气的耐久性，抗碱剂的添加进一步的提高了该效果。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种水性抗碱防污高耐候清漆，其特征在于，具体由以下重量份原料组成：氨基树脂10-12份、水性聚氨酯树脂15-20份、水性丙烯酸树脂8-12份、乙酸乙烯树脂10-15份、PH调节剂0.5-1份、成膜助剂1-2份、耐候助剂2-5份、紫外线屏蔽剂0.3-0.6份、填料3-5份、抗碱剂0.5-1份、分散剂1-1.5份。
2.根据权利要求1所述的一种水性抗碱防污高耐候清漆，其特征在于，所述耐候助剂具体由环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂组合组合组成，环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂的质量份之比为1：0.5:0.7。
3.根据权利要求1所述的一种水性抗碱防污高耐候清漆，其特征在于，所述填料具体为滑石粉、碳酸钙或二氧化硅中的一种或多种组合。
4.根据权利要求1所述的一种水性抗碱防污高耐候清漆，其特征在于，所述PH调节剂具体可采用二甲基乙醇胺。
5.根据权利要求1所述的一种水性抗碱防污高耐候清漆，其特征在于，所述成膜助剂可采用丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或两种组合。
6.根据权利要求1所述的一种水性抗碱防污高耐候清漆，其特征在于，所述紫外线屏蔽剂可采用二氧化钦、氧化锌或钛白粉，且分散剂采用羟乙基纤维素。
7.根据权利要求1所述的一种水性抗碱防污高耐候清漆，其特征在于，所述抗碱剂具体采用火山石粉。
8.一种水性抗碱防污高耐候清漆的制备方法，制备如权利要求1-7所述的一种水性抗碱防污高耐候清漆，其特征在于，具体步骤如下：
(1)准备原料：按上述质量份配比称取各原料组分，备用；
(2)配制耐候助剂：将耐候助剂中的环氧树脂、氢化植物油、氢化石油树脂按质量份之比配制，然后使用搅拌器搅拌混合均匀，制成耐候助剂备用；
(3)原料混合：将称取好的氨基树脂、水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、乙酸乙烯树脂以及填料加入到搅拌器中，并加入水，使用搅拌器搅拌均匀，搅拌转速为500-800r/min，搅拌时间5-10min；
(4)加入助剂：将步骤(3)中搅拌混合好的物料依次加入成膜助剂、紫外线屏蔽剂、抗碱剂、分散剂，继续搅拌，搅拌转速为300-600r/min，搅拌3-5min，再加入耐候助剂继续搅拌6-8/min，转速为500-800r/min；
(5)PH值调节：再将步骤(4)的搅拌器中加入PH值调节剂，搅拌混合均匀，并检测PH值，保持物料的PH值在7-9之间，从而得到所需的清漆。
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