CN110394612A - 一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法，通过安装短电弧加工阴极专用机头，安装短电弧加工用工具电极，安装阳极工作台，安装短电弧加工电源与机械切削复合加工方法对导电材料进行切削加工，具体步骤为在一台机床上安装短电弧加工阴极专用机头，选用合适的短电弧加工工具电极，使用短电弧加工电源对放置在阳极工作台上的工件进行短电弧加工，高效快速去除大量加工余量，而后关闭短电弧电源，更换机械切削加工机头再次对放置在阳极工作台上的工件进行精密切削加工，保证加工质量。本发明的一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法可高效快速加工导电材料，能够缩短加工时间，提高加工效率，降低加工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法。
背景技术
目前，短电弧加工技术：是指在一定比例带压力气液混合物工作介质的作用下，利用两个电极之间产生的受激发短电弧放电群组或电火花放电群组来蚀除金属或非金属导电材料的一种电切削方法，它属于特种加工行业电加工技术范畴，是一种新型的强电子流、离子流、弧流切削电加工技术和新的工业学名。适用于加工导电材料。
随着材料科学的发展，出现了越来越多的难加工的金属及非金属材料，使用机械切削加工效率慢，成本高，且在加工过程中产生切削力，容易使工件产生变形，降低加工质量。
发明内容
本发明目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法，是将短电弧加工与传统的机械铣削加工结合形成一种新型复合加工方法，可以提高加工效率，降低加工成本，保证加工质量。
本发明为实现上述目的，采用如下技术方案：一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法，包括如下步骤：
(1)安装短电弧加工阴极专用机头：将短电弧加工阴极专用机头安装在机床上，短电弧电源阴极电缆与短电弧加工阴极专用机头连接；
(2)安装短电弧加工工具电极：在短电弧加工阴极专用机头上安装短电弧加工用工具电极；
(3)安装阳极工作台：将阳极工作台安装在机床上，并接上短电弧电源阳极；
(4)安装工件：使用工装将工件安装在阳极工作台上；
(5)短电弧加工：设置短电弧电源加工参数，打开短电弧电源进入短电弧加工阶段，短电弧电源输入220V，50Hz的电流，设置输出电压为0-28V，输出电流则根据加工状况在0-4000A之间浮动；
(6)机械切削加工：短电弧加工完毕后，关闭短电弧加工电源，换用机械切削加工机头，采用机械铣削加工刀具进行机械切削加工。
进一步的，步骤(1)中的所述短电弧加工阴极专用机头在与机床连接位置处进行绝缘处理，并通过螺栓或快接插头与短电弧电源阴极电缆相连接。
进一步的，步骤(2)中的所述短电弧加工工具电极是一种金属与非金属导电材料复合的棒状或管状体，或是一种金属的棒状、管状或盘状体，使用弹性夹头和夹头用螺母将短电弧加工工具电极固定在短电弧加工阴极专用机头上。
进一步的，步骤(3)中的阳极工作台与机床安装位置之间加装有绝缘材料制成的绝缘层，并通过螺栓或快接插头与短电弧电源阳极电缆相连接。
进一步的，步骤(6)所述机械铣削加工刀具是部分刃型的刀具。
本发明的有益效果：本发明通过将短电弧加工与机械铣削加工相结合对导电材料进行加工，采用短电弧的高效加工，去除大部分加工量及加工时不产生切削力保证工件不变形，采用机械铣削加工进行精密铣削，达到加工要求。本发明相较于传统的机械切削加工优势在于缩短加工时间，降低加工成本，提高加工效率，保证加工质量。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：图1为本发明短电弧加工与机械铣削加工的工作状态主视图；
图2为本发明短电弧加工与机械铣削加工的工作状态俯视图。
其中，1-短电弧电源；2-短电弧电源阳极电缆；3-绝缘层；4-阳极工作台；5-机床；6-短电弧加工阴极专用机头；7-工具电极；8-短电弧电源阴极电缆。
具体实施方式
实施例1
(1)安装短电弧加工阴极专用机头：将短电弧加工阴极专用机头6安装在机床5上，并接上短电弧电源1阴极；
(2)安装短电弧加工工具电极：在短电弧加工阴极专用机头6上安装短电弧加工用棒状工具电极7，外形尺寸为长度350mm,直径20mm；
(3)安装阳极工作台：将阳极工作台4安装在机床5上，并接上短电弧电源1阳极；
(4)安装工件：使用工装将工件安装在阳极工作台4；
(5)短电弧加工：设置短电弧电源1加工参数，打开短电弧电源1进入短电弧加工阶段，短电弧电源输入220V，50Hz的电流，设置输出电压为26V，输出电流根据加工状况在0-4000A浮动；
(6)机械切削加工：短电弧加工完毕后，关闭短电弧加工电源，换用机械切削加工机头，采用机械铣削加工刀具进行机械切削加工。
其中，在步骤(1)中，所述的短电弧加工专用机头在与机床连接位置进行绝缘处理，保证与机床绝缘，并通过螺栓或快接插头与短电弧电源阴极电缆8相连接，通过安装在夹头上的标准弹性夹头固定工具电极。
其中，在步骤(2)中，所述短电弧加工用工具电极是一种金属材料与非金属导电材料复合的棒状或管状体，或是一种金属材料的棒状、管状或盘状体。棒状或管状的工具电极外形尺寸为长度150mm,直径6mm,盘状工具电极外形尺寸为直径100mm。
其中，在步骤(3)中，所述阳极工作台与机床安装位置之间加装有绝缘材料制成的绝缘层3，使阳极工作台与机床绝缘，并在阳极工作台上加工有标准T型槽的工作台，适用于装卡工装和工件，且工作台通过螺栓或快接插头与短电弧电源阳极电缆2相连接，当通过装卡在工作台上的工装固定被加工工件时，可将短电弧电源阳极电缆与工装相连接。
其中，在步骤(4)中，所述刀具是区别于短电弧加工用工具电极的机械铣削加工刀具，是部分刃型的刀具。
实施例2
(1)安装短电弧加工阴极专用机头：将短电弧加工阴极专用机头安装在机床上，并接上短电弧电源阴极；
(2)安装短电弧加工工具电极：在短电弧加工阴极专用机头上安装短电弧加工用盘状工具电极，外形尺寸为直径800mm,厚度20mm；
(3)安装阳极工作台：将阳极工作台安装在机床上，并接上短电弧电源阳极；
(4)安装工件：使用工装将工件安装在阳极工作台；
(5)短电弧加工：设置短电弧电源加工参数，打开短电弧电源进入短电弧加工阶段，短电弧电源输入220V，50Hz的电流，设置输出电压为28V，输出电流根据加工状况在0-4000A浮动；
(6)机械切削加工：短电弧加工完毕后，关闭短电弧加工电源，换用机械切削加工机头，采用机械铣削加工刀具进行机械切削加工。
其中，在步骤(1)中，所述的短电弧加工专用机头在与机床连接位置进行绝缘处理，保证与机床绝缘，并通过螺栓或快接插头与短电弧电源阴极电缆相连接，通过安装在夹头上的标准弹性夹头固定工具电极。
其中，在步骤(2)中，所述短电弧加工用工具电极是一种金属材料与非金属导电材料复合的棒状或管状体，或是一种金属材料的棒状、管状或盘状体。棒状或管状的工具电极外形尺寸为长度1500mm,直径30mm,
盘状工具电极外形尺寸为直径1200mm。
其中，在步骤(3)中，所述阳极工作台与机床安装位置之间加装有绝缘材料制成的绝缘层，使阳极工作台与机床绝缘，并在阳极工作台上加工有标准T型槽的工作台，适用于装卡工装和工件，且工作台通过螺栓或快接插头与短电弧电源阳极电缆相连接，当通过装卡在工作台上的工装固定被加工工件时，可将短电弧电源阳极电缆与工装相连接。
其中，在步骤(4)中，所述刀具是区别于短电弧加工用工具电极的机械铣削加工刀具，是部分刃型的刀具。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)安装短电弧加工阴极专用机头：将短电弧加工阴极专用机头安装在机床上，短电弧电源阴极电缆与短电弧加工阴极专用机头连接；
(2)安装短电弧加工工具电极：在短电弧加工阴极专用机头上安装短电弧加工用工具电极；
(3)安装阳极工作台：将阳极工作台安装在机床上，并接上短电弧电源阳极；
(4)安装工件：使用工装将工件安装在阳极工作台上；
(5)短电弧加工：设置短电弧电源加工参数，打开短电弧电源进入短电弧加工阶段，短电弧电源输入220V，50Hz的电流，设置输出电压为0-28V，输出电流则根据加工状况在0-4000A之间浮动；
(6)机械切削加工：短电弧加工完毕后，关闭短电弧加工电源，换用机械切削加工机头，采用机械铣削加工刀具进行机械切削加工。
2.根据权利要求1所述的一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法，其特征在于，步骤(1)中的所述短电弧加工阴极专用机头在与机床连接位置处进行绝缘处理，并通过螺栓或快接插头与短电弧电源阴极电缆相连接。
3.根据权利要求1所述的一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法，其特征在于，步骤(2)中的所述短电弧加工工具电极是一种金属与非金属导电材料复合的棒状或管状体，或是一种金属的棒状、管状或盘状体，使用弹性夹头和夹头用螺母将短电弧加工工具电极固定在短电弧加工阴极专用机头上。
4.根据权利要求1所述的一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法，其特征在于，步骤(3)中的阳极工作台与机床安装位置之间加装有绝缘材料制成的绝缘层，并通过螺栓或快接插头与短电弧电源阳极电缆相连接。
5.根据权利要求1所述的一种导电材料的短电弧加工与机械切削复合加工方法，其特征在于，步骤(6)所述机械铣削加工刀具是部分刃型的刀具。
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