CN110392463B - 发光二极管驱动系统及发光二极管驱动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种发光二极管驱动系统及发光二极管驱动装置，该发光二极管驱动系统包括负载、电源供应器电路和发光二极管驱动装置。负载包括一或多个发光二极管串。电源供应器电路根据反馈信号输出输出电压以驱动负载。发光二极管驱动装置包括至少一电流源、至少一比较器和控制逻辑电路。电流源输出电流以驱动负载。比较器将来自电流源的第一电压与参考电压进行比较，并根据比较结果输出第二电压。控制逻辑电路将第二电压转换为控制信号，以调节可变电阻器电路的电阻值。可变电阻器电路根据控制信号输出反馈信号。

Description

发光二极管驱动系统及发光二极管驱动装置

技术领域

本发明涉及一种驱动系统及驱动装置，且特别涉及一种发光二极管驱动系统及发光二极管驱动装置。

背景技术

具有低工作电压的发光二极管能够主动发光，并且具有特定的亮度，可以通过调节电压或电流来调节亮度，同时，发光二极管具有耐冲击、抗震动和使用寿命长等优点。因此，发光二极管已广泛用于各种终端设备，包括汽车前灯，交通信号灯，内容显示器、背板和大屏幕视频显示设备，以及常用于建筑物照明和液晶显示器的背光。

随着发光二极管效率和亮度的提高以及成本的降低，发光二极管市场得到了很好的发展，并逐渐趋于成熟。特别是在高端显示领域，显示平台对光源亮度的匹配要求很高，要求均匀一致的显示颜色和亮度，以保证显示效果始终如一。此外，由于市场上对更薄、更亮、和低功率显示器的需求，微发光二极管(micro-LED)显示器已被考虑作为替代液晶显示器(LCD)和有机发光二极管(OLED)显示器，因为两者相比，微型发光二极管显示器可以在亮度、色彩对比度和能源效率方面带来显著改善。

在现有技术中，发光二极管驱动装置直接将输出信号发送到电源供应器电路。在这种情况下，发光二极管的输出电压可能在短时间内快速增加，这对电源供应器电路的稳定性不利。另外，发光二极管驱动装置可能在某些情况下会错误地启用保护功能，例如发光二极管短路保护功能。

发明内容

本发明提供一种发光二极管驱动系统及发光二极管驱动装置，用以驱动发光二极管串的输出电压不会突然改变，并且可以避免错误地启用保护功能。

本发明的发光二极管驱动系统包括第一负载、电源供应器电路以及第一发光二极管驱动装置。第一负载包括一或多个发光二极管串。电源供应器电路用以根据反馈信号输出输出电压以驱动第一负载。第一发光二极管驱动装置包括至少一电流源、至少一比较器以及控制逻辑电路。电流源用以输出电流以驱动第一负载。比较器用以将来自电流源的第一电压与参考电压进行比较，并根据比较结果输出第二电压。控制逻辑电路包括控制节点。控制逻辑电路用以通过控制节点接收第二电压，并将第二电压转换为控制信号，以调节可变电阻器电路的电阻值。可变电阻器电路用以根据控制信号输出反馈信号。

在本发明的一实施例中，上述的可变电阻器电路包括串联耦接的至少两个电阻器。两个电阻器中的一个电阻器的电阻值是可变的。电阻值可变的电阻器是配置在第一发光二极管驱动装置之内或之外。

在本发明的一实施例中，上述的至少两个电阻器包括串联耦接的第一电阻器和第二电阻器。第一电阻器的电阻值可变。第一电阻器的一端耦接到电源供应器电路输出输出电压的第一端，第一电阻器的另一端耦接到电源供应器电路接收反馈信号的第二端。

在本发明的一实施例中，如果任一第一电压小于参考电压，则控制逻辑电路通过控制信号增加第一电阻器的电阻值，并且输出电压增加。如果所有第一电压大于或等于参考电压，则控制逻辑电路通过控制信号减小第一电阻器的电阻值，并且输出电压降低。

在本发明的一实施例中，上述的至少两个电阻器包括串联耦接的第一电阻器和第二电阻器。第二电阻器的电阻值可变。第二电阻器的一端耦接到电源供应器电路接收反馈信号的一端，第二电阻器的另一端耦接到接地电压。

在本发明的一实施例中，如果任一第一电压小于参考电压，则控制逻辑电路通过控制信号减小第二电阻器的电阻值，并且输出电压增加。如果所有第一电压大于或等于参考电压，则控制逻辑电路通过控制信号增加第二电阻器的电阻值，并且输出电压降低。

在本发明的一实施例中，上述的发光二极管驱动系统还包括第二负载以及第二发光二极管驱动装置。第二负载包括一或多个发光二极管串。第二发光二极管驱动装置包括至少一电流源以及至少一比较器。电流源用以输出电流以驱动第二负载。比较器用以将来自电流源的第一电压与参考电压进行比较，并根据比较结果将第二电压输出到第一发光二极管驱动装置的控制逻辑电路的控制节点。

本发明的发光二极管驱动装置包括至少一电流源、至少一比较器以及控制逻辑电路。电流源用以输出电流以驱动负载。负载包括一或多个发光二极管串，并由电源供应器电路所输出的输出电压来驱动。比较器用以将来自电流源的第一电压与参考电压进行比较，并根据比较结果输出第二电压。控制逻辑电路包括控制节点。控制逻辑电路用以通过控制节点接收第二电压，并将第二电压转换为控制信号，以调节可变电阻器电路的电阻值。可变电阻器电路用以根据控制信号向电源供应器电路输出反馈信号。

在本发明的一实施例中，上述的可变电阻器电路包括至少两个串联耦接的电阻器。两个电阻器中的一个电阻器的电阻值是可变的。电阻值可变的电阻器是配置在第一发光二极管驱动装置之内或之外。

在本发明的一实施例中，上述的至少两个电阻器包括串联耦接的第一电阻器和第二电阻器。第一电阻器的电阻值可变。第一电阻器的一端耦接到电源供应器电路输出输出电压的第一端，第一电阻器的另一端耦接到电源供应器电路接收反馈信号的第二端。

在本发明的一实施例中，如果任一第一电压小于参考电压，则控制逻辑电路通过控制信号增加第一电阻器的电阻值，并且输出电压增加。如果所有第一电压大于或等于参考电压，则控制逻辑电路通过控制信号减小第一电阻器的电阻值，并且输出电压降低。

在本发明的一实施例中，上述的至少两个电阻器包括串联耦接的第一电阻器和第二电阻器。第二电阻器的电阻值可变。第二电阻器的一端耦接到电源供应器电路接收反馈信号的一端，第二电阻器的另一端耦接到一接地电压。

在本发明的一实施例中，如果任一第一电压小于参考电压，则控制逻辑电路通过控制信号减小第二电阻器的电阻值，并且输出电压增加。如果所有第一电压大于或等于参考电压，则控制逻辑电路通过控制信号增加第二电阻器的电阻值，并且输出电压降低。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1绘示本发明一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。

图2绘示图1中所示的发光二极管驱动系统的一些信号的波形图。

图3绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。

图4绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。

图5绘示本发明一实施例的电流源和比较器的示意图。

图6绘示本发明另一实施例的电流源和比较器的示意图。

图7绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。

图8绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。

图9绘示图8中所示的发光二极管驱动系统的一些信号的波形图。

图10绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。

图11绘示图10中所示的发光二极管驱动系统的一些信号的波形图。

图12绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。

【符号说明】

100、200、300、400、500、600、700：发光二极管驱动系统

110：负载

120：电源供应器电路

130、230、330、IC1、IC2、ICn：发光二极管驱动装置

132、132_1、132_2、132_n：比较器

134、334、534：可变电阻器电路

136：控制逻辑电路

138、138_1、138_2、138_n、800：电流源

140：控制线

810：运算放大器

900：错误保护电路

910：比较器

920：或非门

FB：反馈信号

I1、I2、In：电流

N1：控制节点

R1、R2、RS[1]：电阻器

S1：控制信号

S2：错误保护信号

Tx、Ty、Tz：时间长度

T[1]：晶体管

V3、VC、VL[1]、VL[2]、VL[n]、Vout、VX、VX[1]、VX[2]、VX[n]：电压

具体实施方式

以下提出多个实施例来说明本发明，然而本发明不仅限于所例示的多个实施例。又实施例之间也允许有适当的结合。在本申请说明书全文(包括权利要求书)中所使用的“耦接”一词可指任何直接或间接的连接手段。举例而言，若文中描述第一装置耦接于第二装置，则应该被解释成该第一装置可以直接连接于该第二装置，或者该第一装置可以通过其他装置或某种连接手段而间接地连接至该第二装置。此外，“信号”一词可指至少一电流、电压、电荷、温度、数据、电磁波或任何其他一或多个信号。

图1绘示本发明一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。请参考图1，发光二极管驱动系统100包括负载110、电源供应器电路120及发光二极管驱动装置130。发光二极管驱动装置130包括电流源138、比较器132及控制逻辑电路136。负载110包括一或多个发光二极管串。发光二极管驱动装置130驱动发光二极管串发光。在本实施例中，发光二极管驱动系统100还包括可变电阻器电路134。可变电阻器电路134包括串联耦接的第一电阻器R1及第二电阻器R2，且两者其中之一是可变电阻器，其具有可变电阻值。在图1中，可变电阻器是第一电阻器R1，配置于发光二极管驱动装置130之内，且第二电阻器R2配置于发光二极管驱动装置130之外。在另一实施例中，第二电阻器R2具有固定电阻值，可代表发光二极管驱动装置130内部及外部的电阻器的等效电阻值。在另一实施例中，可变电阻器电路134所包括第一电阻器R1可配置于发光二极管驱动装置130之外。

具体而言，电源供应器电路120可以是直流-直流(DC-DC)转换器。电源供应器电路120根据来自发光二极管驱动装置130的反馈信号FB输出输出电压Vout以驱动负载110。电流源138输出电流I1以驱动负载110。比较器132比较来自电流源138的第一电压VL[1]与参考电压VC，并根据比较结果输出第二电压VX[1]。参考电压VC是比较器132的输入参考电压。第一电压VL[1]是与电流源138相关联的电压。第二电压VX[1]是比较器132的输出信号并且表示逻辑高或逻辑低。

控制逻辑电路136具有作为输入端的控制节点N1，用以通过控制节点N1接收第二电压VX[1]，且将第二电压VX[1]转换为控制信号S1，并将控制信号S1输出到可变电阻器电路134，以调节第一电阻器R1的电阻值。可变电阻器电路134用以根据控制信号S1输出反馈信号FB给电源供应器电路120。第一电阻器R1及第二电阻器R2的分压作为反馈信号FB。分压电压输出到电源供应器电路120，以使电源供应器电路120根据反馈信号FB产生输出电压Vout。第一电阻器R1的一端耦接到电源供应器电路120输出输出电压Vout的第一端，第一电阻器R1的另一端耦接到电源供应器电路120接收反馈信号FB的第二端。

在本实施例中，电源供应器电路120的实施方式可以由所属技术领域的通常知识获致足够的教示、建议与实施说明。

图2绘示图1中所示的LED驱动系统的一些信号的波形图。请参考图1及图2，第三电压V3是负载侧的电压，并且输出电压Vout的变化趋势类似于第三电压V3的变化趋势。第一电阻器R1的电阻值及输出电压Vout以步进方式(stepwise manner)变化，如图2所示。

具体而言，如果第一电压VL[1]小于参考电压VC，即VL[1]<VC，则比较器132输出逻辑高的第二电压VX[1]，并且控制逻辑电路136通过控制信号S1增加第一电阻器R1的电阻值，以使输出电压Vout及第三电压V3增加。第一电阻器R1的电阻值及输出电压Vout以步进方式增加，如图2所示。第一电阻器R1的电阻值及输出电压Vout对于每个步阶保持第一时间长度Tx。在本实施例中，第一电阻器R1的增量基本相同，第三电压V3的增量基本相同。输出电压Vout的增量基本相同，并且输出电压Vout不会突然上升，以使电源供应器电路120可以保持在稳定状态。

如果第一电压VL[1]大于或等于参考电压VC，即VL[1]≥VC，则比较器132输出逻辑低的第二电压VX[1]，并且控制逻辑电路136通过第一电阻器R1的电阻值减小控制信号S1，以使输出电压Vout及第三电压V3降低。第一电阻器R1的电阻值及输出电压Vout以步进方式减小，如图2所示。对于每个步阶，第一电阻器R1的电阻值及输出电压Vout保持第二时间长度Ty。在本实施例中，第一电阻器R1的减量基本相同，第三电压V3的减量基本相同。输出电压Vout的减量基本相同，并且输出电压Vout不会突然下降，以使电源供应器电路120可以保持稳定状态。

另外，在第一电压VL[1]变得大于或等于参考电压VC的过渡状态期间，第一电阻器R1的电阻值及输出电压Vout保持第三时间长度Tz。在本实施例中，第三时间长度Tz大于第一时间长度Tx及第二时间长度Ty。可以由用户设置第一时间长度Tx、第二时间长度Ty及第三时间长度Tz的时间长度。控制逻辑电路136可以包括计数器，用以对第一时间长度Tx、第二时间长度Ty及第三时间长度Tz进行计数。

图3绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。请参考图1及图3，本实施例的发光二极管驱动系统200类似于图1所示的发光二极管驱动系统100，然而两者之间的主要区别在于发光二极管驱动装置230包括多个电流源138_1至138_n以及多个比较器132_1至132_n，其中n是自然数。控制线140耦接至控制节点N1。

电流源138_1至138_n分别将电流I1及I2输出到负载110的发光二极管串。比较器132_1至132_n的输出节点耦接至控制线140，且通过控制线140耦接至控制逻辑电路136的控制节点N1。比较器132_1至132_n分别将第一电压VL[1]至VL[n]与参考电压VC进行比较。比较器132_1至132_n的输出信号(例如第二电压VX)经由控制线140输出到控制逻辑电路136。控制逻辑电路136将第二电压VX转换成控制信号S1以调节第一电阻器R1的电阻值。

在本实施例中，如果任何第一电压小于参考电压VC，则逻辑高的第二电压VX被输入到控制逻辑电路136，并且控制逻辑电路136通过控制信号S1增加第一电阻器R1的电阻值，以使输出电压Vout及第三电压V3增加。如果所有第一电压大于或等于参考电压VC，则逻辑低的第二电压VX被输入到控制逻辑电路136，并且控制逻辑电路136通过控制信号S1减小第一电阻器R1的电阻值，以使得输出电压Vout及第三电压V3减小。

图4绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。请参考图3及图4，本实施例的发光二极管驱动系统300类似于图3所示的发光二极管驱动系统200，然而两者之间的主要区别在于可变电阻器电路334的第二电阻器R2是可变电阻器，第二电阻器R2的电阻值是可变的。在图4的实施例中，第二电阻器R2配置在发光二极管驱动装置330之内，且第一电阻器R1配置在发光二极管驱动装置330之外；或者，第一电阻器R1代表发光二极管驱动装置130内部及外部的电阻器的等效电阻值。在另一实施例中，可变电阻器电路334所包括第二电阻器R2可配置于发光二极管驱动装置130之外。

控制逻辑电路136将控制节点N1上的第二电压VX转换为调节第二电阻器R2的电阻值的控制信号S1。在本实施例中，如果任何第一电压小于参考电压VC，则逻辑高的第二电压VX被输入到控制逻辑电路136，并且控制逻辑电路136通过控制信号S1减小第二电阻器R2的电阻值，以使输出电压Vout及第三电压V3增加。如果所有第一电压大于或等于参考电压VC，则逻辑低的第二电压VX被输入到控制逻辑电路136，并且控制逻辑电路136通过控制信号S1增加第二电阻器R2的电阻值，以使输出电压Vout及第三电压V3减小。在本实施例中，第二电阻器R2的电阻值，输出电压Vout及第三电压V3以步进方式改变。

在图1、图3及图4的实施例中，发光二极管驱动装置130、230、330可以在单一个集成电路(single integrated circuit)中实施，且可变电阻器(R1或R2)及控制逻辑电路136也可以在所述单一个集成电路中实施。

图5绘示本发明实施例的电流源及比较器的示意图。请参考图5，电流源800包括运算放大器810、晶体管T[1]及电阻器RS[1]。在本实施例中，比较器132可以检测晶体管T[1]的漏极电压，即第一电压VL[1]。

图6绘示本发明另一实施例的电流源及比较器的示意图。请参考图6，在本实施例中，比较器132可以检测晶体管T[1]的栅极电压，即第一电压VL[1]。基于图5及图6，比较器132接收来自电流源800的第一电压VL[1]，更精确来说，第一电压VL[1]来自于相关联于负载侧的第三电压V3的变化的电压节点。

图7绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。图7绘示多个发光二极管驱动装置IC1至ICn。各发光二极管驱动装置IC1至ICn是以集成电路来实施，且可参照图4的发光二极管驱动装置330。比较器的数量是以两个作为示例。在本实施例中，各发光二极管驱动装置IC1至ICn包括其自身的控制逻辑电路136但此处仅以发光二极管驱动装置IC1为例，其具有启动的控制逻辑电路136，因此发光二极管驱动装置IC1作为主(master)驱动装置。其他发光二极管驱动装置IC2至ICn的控制逻辑电路136不启动，因此，发光二极管驱动装置IC2至ICn作为从(slave)驱动装置。发光二极管驱动装置IC2至ICn分别经由控制线140和主发光二极管驱动装置IC1的控制逻辑电路136的控制节点N1，将第二电压VX[2]至VX[n]输出至主发光二极管驱动装置IC1的控制逻辑电路136。

图8绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。请参考图7及图8，本实施例的发光二极管驱动系统500类似于图7所示的发光二极管驱动系统400，然而两者之间的主要区别在于可变电阻器电路534包括串联耦接的第一电阻器R1、第二电阻器R2及第三电阻器R3，且第三电阻器R3是可变电阻器，配置在主发光二极管驱动装置IC1之内。

图9绘示图8中所示的发光二极管驱动系统的一些信号的波形图。请参考图8及图9，第三电阻器R3的电阻值、输出电压Vout及第三电压V3以步进方式变化，如图9所示。控制逻辑电路136将第二电压VX[1]至VX[n]转换为控制信号S1，控制信号S1调节第三电阻器R3的电阻值。第二电压VX[1]通过控制节点N1输入至控制逻辑电路136，且第二电压VX[2]至VX[n]通过控制线140及控制节点N1输入至主发光二极管驱动装置IC1的控制逻辑电路136。

在本实施例中，如果任一第一电压VL[1]至VL[n]小于参考电压VC，则逻辑高的第二电压VX[1]及VX[2]至VX[n]被输入到控制逻辑电路136，并且控制逻辑电路136通过控制信号S1减小第三电阻器R3的电阻值，以使输出电压Vout及第三电压V3增加。如果所有第一电压VL[1]至VL[n]都大于或等于参考电压VC，则逻辑低的第二电压VX[1]及VX[2]至VX[n]被输入到控制逻辑电路136。控制逻辑电路136通过控制信号S1增加第三电阻器R3的电阻值，以使输出电压Vout及第三电压V3减小。

图10绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。请参考图8及图10，本实施例的发光二极管驱动系统600类似于图8中所示的发光二极管驱动系统500，然而两者之间的主要区别在于发光二极管驱动装置630仅包括输出第二电压VX[1]的单一个发光二极管驱动装置IC1。

图11绘示图10中所示的LED驱动系统的一些信号的波形图。请参考图10及图11，第三电阻器R3的电阻值、输出电压Vout及第三电压V3以步进方式变化，如图11所示。控制逻辑电路136将第二电压VX[1]转换为调节第三电阻器R3的电阻值的控制信号S1。

在本实施例中，如果任一第一电压VL[1]、VL[2]小于参考电压VC，则逻辑高的第二电压VX[1]、VX[2]被输入到控制逻辑电路136，并且控制逻辑电路136通过控制信号S1减小第三电阻器R3的电阻值，以使输出电压Vout及第三电压V3增加。如果所有第一电压VL[1]、VL[2]都大于或等于参考电压VC，则逻辑低的第二电压VX[1]、VX[2]被输入到控制逻辑电路136，并且控制逻辑电路136通过控制信号S1增加电阻器R3的电阻值，以使输出电压Vout及第三电压V3减小。

图12绘示本发明另一实施例的发光二极管驱动系统的示意图。请参考图10及图12，本实施例的发光二极管驱动系统700类似于图8所示的发光二极管驱动系统500，然而两者之间的主要区别在于发光二极管驱动装置IC1至ICn中的每一个还包括错误保护电路900。

错误保护电路900检测第二电压VX[1]、VX[2]…或VX[n]并产生错误保护信号S2。错误保护电路900可以包括比较器910及或非门(NOR gate)920。比较器910可用以检测发光二极管短路。或非门920接收控制线140上的第二电压VX[1]、VX[2]…或VX[n]及比较器910的输出信号，并产生错误保护信号S2。响应于被拉至逻辑高的控制线140的电压电位，发光二极管驱动装置IC1至ICn可以通过错误保护信号S2停止保护功能，例如发光二极管短路保护功能。以这种方式，发光二极管驱动装置730可以避免错误地启用保护功能。

综上所述，电源供应器电路根据反馈信号输出输出电压以驱动负载。根据由可变电阻器电路产生的分压产生反馈信号，且可变电阻值由控制逻辑电路来控制。因此，输出电压的增量或减量基本相同，并且输出电压不会突然上升或下降，使得电源供应器电路保持在稳定状态。电源供应器电路具有良好的稳定性。另外，发光二极管驱动装置还可以包括错误保护电路，以避免错误地启用保护功能。

虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视所附权利要求书界定范围为准。

Claims (13)

1.一种发光二极管驱动系统，包括：

第一负载，包括一或多个发光二极管串；

电源供应器电路，用以根据反馈信号输出输出电压以驱动该第一负载；以及

第一发光二极管驱动装置，包括：

至少一第一电流源，用以输出电流以驱动该第一负载；

至少一第一比较器，用以将来自该至少一第一电流源的第一电压与参考电压进行比较而产生第一比较结果，并根据该第一比较结果输出第二电压；

控制逻辑电路，包括控制节点，用以通过该控制节点接收该第二电压，并将该第二电压转换为控制信号，以调节可变电阻器电路的电阻值，其中该可变电阻器电路用以根据该控制信号输出该反馈信号；以及

错误保护电路，耦接至该控制逻辑电路的该控制节点，用以根据该控制节点的电压准位来决定是否停止该第一负载的短路保护功能。

2.如权利要求1所述的发光二极管驱动系统，其中该可变电阻器电路包括串联耦接的至少两个电阻器，并且该至少两个电阻器中的一个电阻器的电阻值是可变的，且电阻值可变的该电阻器是配置在该第一发光二极管驱动装置之内或之外。

3.如权利要求2所述的发光二极管驱动系统，其中该至少两个电阻器包括串联耦接的第一电阻器和第二电阻器，该第一电阻器的电阻值可变，其中该第一电阻器的一端耦接到该电源供应器电路输出该输出电压的第一端，该第一电阻器的另一端耦接到电源供应器电路接收该反馈信号的第二端。

4.如权利要求3所述的发光二极管驱动系统，其中如果任一该第一电压小于该参考电压，则该控制逻辑电路通过该控制信号增加该第一电阻器的电阻值，并且该输出电压增加；如果所有该第一电压大于或等于该参考电压，则该控制逻辑电路通过该控制信号减小该第一电阻器的电阻值，并且该输出电压降低。

5.如权利要求2所述的发光二极管驱动系统，其中该至少两个电阻器包括串联耦接的第一电阻器和第二电阻器，该第二电阻器的电阻值可变，其中该第二电阻器的一端耦接到该电源供应器电路接收该反馈信号的一端，该第二电阻器的另一端耦接到接地电压。

6.如权利要求5所述的发光二极管驱动系统，其中如果任一该第一电压小于该参考电压，则该控制逻辑电路通过该控制信号减小该第二电阻器的电阻值，并且该输出电压增加；如果所有该第一电压大于或等于该参考电压，则该控制逻辑电路通过该控制信号增加该第二电阻器的电阻值，并且该输出电压降低。

7.如权利要求1所述的发光二极管驱动系统，还包括：

第二负载，包括一或多个发光二极管串；以及

第二发光二极管驱动装置，包括：

至少一第二电流源，用以输出电流以驱动该第二负载；以及

至少一第二比较器，用以将来自该至少一第二电流源的第一电压与该参考电压进行比较而产生第二比较结果，并根据该第二比较结果输出第三电压到该第一发光二极管驱动装置的该控制逻辑电路的该控制节点。

8.一种发光二极管驱动装置，包括：

至少一电流源，用以输出电流以驱动负载，其中该负载包括一或多个发光二极管串，并由电源供应器电路所输出的输出电压来驱动；

至少一比较器，用以将来自该至少一电流源的第一电压与参考电压进行比较，并根据比较结果输出第二电压；以及

控制逻辑电路，包括控制节点，用以通过该控制节点接收该第二电压，并将该第二电压转换为控制信号，以调节可变电阻器电路的电阻值，其中该可变电阻器电路用以根据该控制信号向该电源供应器电路输出反馈信号；以及

错误保护电路，耦接至该控制逻辑电路的该控制节点，用以根据该控制节点的电压准位来决定是否停止该负载的短路保护功能。

9.如权利要求8所述的发光二极管驱动装置，其中该可变电阻器电路包括至少两个串联耦接的电阻器，并且该至少两个电阻器中的一个电阻器的电阻值是可变的，且电阻值可变的该电阻器是配置在该发光二极管驱动装置之内或之外。

10.如权利要求9所述的发光二极管驱动装置，其中该至少两个电阻器包括串联耦接的第一电阻器和第二电阻器，该第一电阻器的电阻值可变，其中该第一电阻器的一端耦接到该电源供应器电路输出该输出电压的第一端，该第一电阻器的另一端耦接到该电源供应器电路接收该反馈信号的第二端。

11.如权利要求10所述的发光二极管驱动装置，其中如果任一该第一电压小于该参考电压，则该控制逻辑电路通过该控制信号增加该第一电阻器的电阻值，并且该输出电压增加；如果所有该第一电压大于或等于该参考电压，则该控制逻辑电路通过该控制信号减小该第一电阻器的电阻值，并且该输出电压降低。

12.如权利要求9所述的发光二极管驱动装置，其中该至少两个电阻器包括串联耦接的第一电阻器和第二电阻器，该第二电阻器的电阻值可变，其中该第二电阻器的一端耦接到该电源供应器电路接收该反馈信号的一端，该第二电阻器的另一端耦接到接地电压。

13.如权利要求12所述的发光二极管驱动装置，其中如果任一该第一电压小于该参考电压，则该控制逻辑电路通过该控制信号减小该第二电阻器的电阻值，并且该输出电压增加；如果所有该第一电压大于或等于该参考电压，则该控制逻辑电路通过该控制信号增加该第二电阻器的电阻值，并且该输出电压降低。

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