CN110389092A - 微量粉尘发生、粉尘测量仪器性能检测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种微量粉尘发生、粉尘测量仪器性能检测方法及装置，包括以下步骤：配置预定浓度的粉尘悬浊液；将粉尘悬浊液以预定速度定量注射到恒流气体分散装置中，获得第一颗粒浓度的含粉尘气体，使用微量粉尘发生方法获得的第一颗粒浓度的含粉尘气体，使用粉尘测量仪器测量含粉尘气体获得含粉尘气体的第二颗粒浓度，比较第二颗粒浓度和第一颗粒浓度，通过比较第一颗粒浓度和第二颗粒浓度从而检测粉尘测量仪器的瞬时的测量性能，检测结果更加准确。
Description
技术领域
本公开一般涉及仪器性能检测领域，具体涉及粉尘测量仪器性能检测领域，尤其涉及一种微量粉尘发生、粉尘测量仪器性能检测方法及装置。
背景技术
微小浓度的粉尘发生装置存在着定量注入困难，一般无法动态定量输入微小量的粉尘，形成动态固定混合比的气固混合标准样品。调校仪器时一般采用称重法，不能得知瞬时的测量准确性，仅能通过一段时间平均值的计算来校验仪器的准确性。不同粒径颗粒分布测量时，仅能通过液体中分散后校验仪器，和气体中的测量有相关性，但不具有代表性。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种能够获得粉尘测量仪器瞬时测量准确性的微量粉尘发生、粉尘测量仪器性能检测方法及装置。
第一方面，本发明的微量粉尘发生方法，包括以下步骤：
配置预定浓度的粉尘悬浊液；
将粉尘悬浊液以预定速度定量注射到恒流气体分散装置中，获得第一颗粒浓度的含粉尘气体。
第二方面，本发明的粉尘测量仪器性能检测方法，其特征在于，使用微量粉尘发生方法获得的第一颗粒浓度的含粉尘气体，使用粉尘测量仪器测量含粉尘气体获得含粉尘气体的第二颗粒浓度，比较第二颗粒浓度和第一颗粒浓度。
第三方面，本发明的微量粉尘发生装置，包括气体恒流装置、气体发生腔体、定量泵，气体恒流装置的第一出气口连通气体发生腔体的第一进气口，定量泵的出液口与气体发生腔体的第一进气口连通，定量泵的出液口设置在气体恒流装置第一出气口的出气路径上。
第四方面，本发明的粉尘测量仪器性能检测装置，包括粉尘测量仪器和微量粉尘发生装置，粉尘测量仪器用于检测气体发生腔体内的气体的颗粒浓度。
根据本申请实施例提供的技术方案，通过微量粉尘发生方法及装置获得已知瞬时第一颗粒浓度的含粉尘气体，使用粉尘测量仪器测量此含粉尘气体获得第二颗粒浓度，通过比较第一颗粒浓度和第二颗粒浓度从而检测粉尘测量仪器的瞬时的测量性能，检测结果更加准确，能够解决现有技术中通过称重法仅能通过一段时间平均值的计算来校验仪器的准确性的问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明的实施例的微量粉尘发生方法的流程图；
图2为本发明的实施例的粉尘测量仪器性能检测方法的流程图；
图3为本发明的实施例的粉尘测量仪器性能检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
本发明的其中一个实施例为，请参考图1，本发明的微量粉尘发生方法，包括以下步骤：
配置预定浓度的粉尘悬浊液；
将粉尘悬浊液以预定速度定量注射到恒流气体分散装置中，获得第一颗粒浓度的含粉尘气体。
在本发明的实施例中，通过微量粉尘发生方法能够获得已知第一颗粒浓度的含粉尘气体，溶剂可以根据实际应用场景进行更换，溶剂可以但不仅仅为酒精、石油等，将颗粒分散于溶剂中可以使用通过搅拌的形式进行混合颗粒和溶剂，加速颗粒分散在溶剂内，通过定量气化粉尘悬浊液，将粉尘悬浊液内颗粒进一步分散至气体中获得已知第一颗粒浓度的含粉尘气体，能够获得含粉尘气体的瞬时的颗粒浓度。
进一步的，粉尘悬浊液的注射速度V＝δg*f/δl，
δg为所需配置含粉尘气体的颗粒浓度，f为恒流气体的流量，δl为粉尘悬浊液中分散颗粒的浓度。
在本发明的实施例中，根据所需配置含粉尘气体的颗粒浓度，来控制粉尘悬浊液的注射速度，其中粉尘悬浊液的注射速度为单位时间内注射粉尘悬浊液的体积，从而获得恒流气体分散装置内气体的瞬时的颗粒浓度。
进一步的，配置预定浓度的粉尘悬浊液，具体的，称量颗粒和溶剂，将颗粒分散于溶剂中获得粉尘悬浊液。
在本发明的实施例中，将颗粒分散于溶剂中可以使用通过搅拌的形式进行混合颗粒和溶剂，加速颗粒分散在溶剂内，通过定量气化粉尘悬浊液，将粉尘悬浊液内颗粒进一步分散至气体中获得已知第一颗粒浓度的含粉尘气体，能够获得含粉尘气体的瞬时的颗粒浓度。
进一步的，颗粒的粒径为一种粒径或者多种粒径。
在本发明的实施例中，颗粒的粒径为一种粒径或者多种粒径，能够检测更多种粉尘测量仪器，提高了适用性。
进一步的，通过定量泵将粉尘悬浊液注射到恒流气体分散装置中。
在本发明的实施例中，通过定量泵将粉尘悬浊液注射到恒流气体分散装置中，能够实时掌握注射到恒流气体分散装置中的粉尘悬浊液的体积，从而获得气化粉尘悬浊液后分散到恒流气体分散装置内的颗粒质量，进而获得恒流气体分散装置内气体的瞬时的颗粒浓度。
进一步的，气化粉尘悬浊液，具体的，在恒流气体分散装置中通入气体，气体的温度大于等于溶液的沸点，将粉尘悬浊液与气体混合。
在本发明的实施例中，通过向恒流气体分散装置中通入高温气体来气化粉尘悬浊液，操作简单。
本发明的另一个实施例为，参考图2，本发明的粉尘测量仪器性能检测方法，使用微量粉尘发生方法获得的第一颗粒浓度的含粉尘气体，使用粉尘测量仪器测量含粉尘气体获得含粉尘气体的第二颗粒浓度，比较第二颗粒浓度和第一颗粒浓度。
在本发明的实施例中，通过微量粉尘发生方法能够获得已知第一颗粒浓度的含粉尘气体，溶剂可以根据实际应用场景进行更换，溶剂可以但不仅仅为酒精、石油等，将颗粒分散于溶剂中可以使用通过搅拌的形式进行混合颗粒和溶剂，加速颗粒分散在溶剂内，通过定量气化粉尘悬浊液，将粉尘悬浊液内颗粒进一步分散至气体中获得已知第一颗粒浓度的含粉尘气体，能够获得瞬时地含粉尘气体的颗粒浓度。使用粉尘测量仪器测量此含粉尘气体获得第二颗粒浓度，通过比较第一颗粒浓度和第二颗粒浓度从而检测粉尘测量仪器检测结果是否准确，检测粉尘测量仪器的测量性能，检测结果更加准确。
本发明的另一个实施例为，参考图3，本发明的微量粉尘发生装置，包括气体恒流装置1、气体发生腔体3、定量泵5，气体恒流装置1的第一出气口连通气体发生腔体3的第一进气口，定量泵5的出液口与气体发生腔体3的第一进气口连通，定量泵5的出液口设置在气体恒流装置1第一出气口的出气路径上。
在本发明的实施例中，通过气体恒流装置控制气体以恒定的流速来流进气体发生腔体，通过定量泵控制粉尘悬浊液以恒定的流速与高温气体接触，进而被气化，使得进入气体发生腔内的为已知第一颗粒浓度的混合气体，结构简单。
进一步的，气体发生腔体3的第一进气口设置有喷嘴2，喷嘴2设置第二进气口和第二出气口，第一出气口与第二进气口连通，第二出气口与第一进气口连通，进液口设置在喷嘴2的侧壁。
在本发明的实施例中，在喷嘴处混合液体被气化从而进入气体发生腔体。
本发明的另一个实施例为，参考图3，本发明的粉尘测量仪器性能检测装置，其特征在于，包括粉尘测量仪器4和微量粉尘发生装置，粉尘测量仪器4用于检测气体发生腔体内的气体的颗粒浓度。
在本发明的实施例中，通过微量粉尘发生装置能够获得已知第一颗粒浓度的含粉尘气体，溶剂可以根据实际应用场景进行更换，溶剂可以但不仅仅为酒精、石油等，将颗粒分散于溶剂中可以使用通过搅拌的形式进行混合颗粒和溶剂，加速颗粒分散在溶剂内，通过定量气化粉尘悬浊液，将粉尘悬浊液内颗粒进一步分散至气体中获得已知第一颗粒浓度的含粉尘气体，能够获得瞬时地含粉尘气体的颗粒浓度。使用粉尘测量仪器测量此含粉尘气体获得第二颗粒浓度，通过比较第一颗粒浓度和第二颗粒浓度从而检测粉尘测量仪器检测结果是否准确，检测粉尘测量仪器的测量性能，检测结果更加准确。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种微量粉尘发生方法，其特征在于，包括以下步骤：
配置预定浓度的粉尘悬浊液；
将所述粉尘悬浊液以预定速度定量注射到恒流气体分散装置中，获得第一颗粒浓度的含粉尘气体。
2.根据权利要求1所述的微量粉尘发生方法，其特征在于，配置预定浓度的粉尘悬浊液，具体的，称量颗粒和溶剂，将所述颗粒分散于所述溶剂中获得所述粉尘悬浊液。
3.根据权利要求1所述的微量粉尘发生方法，其特征在于，所述粉尘悬浊液的注射速度V＝δg*f/δl，
δg为所需配置含粉尘气体的颗粒浓度，f为恒流气体的流量，δl为所述粉尘悬浊液中分散颗粒的浓度。
4.根据权利要求1所述的微量粉尘发生方法，其特征在于，所述颗粒的粒径为一种粒径或者多种粒径。
5.根据权利要求1所述的微量粉尘发生方法，其特征在于，通过定量泵将所述粉尘悬浊液注射到所述恒流气体分散装置中。
6.根据权利要求1所述的微量粉尘发生方法，其特征在于，将所述粉尘悬浊液注射到恒流气体分散装置中，具体的，在恒流气体分散装置中通入气体，所述气体的温度大于等于所述溶剂的沸点，将所述粉尘悬浊液与所述气体混合。
7.一种粉尘测量仪器性能检测方法，其特征在于，使用权利要求1-6中任一项所述的微量粉尘发生方法获得的第一颗粒浓度的含粉尘气体，使用粉尘测量仪器测量所述含粉尘气体获得所述含粉尘气体的第二颗粒浓度，比较所述第二颗粒浓度和所述第一颗粒浓度。
8.一种微量粉尘发生装置，其特征在于，包括气体恒流装置、气体发生腔体、定量泵，所述气体恒流装置的第一出气口连通所述气体发生腔体的第一进气口，所述定量泵的出液口与所述气体发生腔体的第一进气口连通，所述定量泵的出液口设置在所述气体恒流装置第一出气口的出气路径上。
9.根据权利要求8所述的微量粉尘发生装置，其特征在于，所述气体发生腔体的第一进气口设置有喷嘴，所述喷嘴设置第二进气口和第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口连通，所述第二出气口与所述第一进气口连通，所述进液口设置在所述喷嘴的侧壁。
10.一种粉尘测量仪器性能检测装置，其特征在于，包括粉尘测量仪器和权利要求8或9所述的微量粉尘发生装置，所述粉尘测量仪器用于检测所述气体发生腔体内的气体的颗粒浓度。
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