CN110388748A - 一种全预混冷凝热水器内胆 - Google Patents

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刘欢
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Abstract

本发明公开了一种全预混冷凝热水器内胆，包括上封头(1)、下封头(2)、筒体(3)、螺旋盘管换热器(4)、出水口(5)、法兰(6)、安全阀口(7)、清洗孔(8)、进水口(9)、排污口(10)、温控口(11)；螺旋盘管换热器(4)设置在筒体(3)内部，且其出口位于螺旋盘管换热器(4)的尾部；螺旋盘管换热器(4)的盘管呈螺旋状，螺旋左旋且中空；筒体(3)、螺旋盘管换热器(4)均采用SUS444不锈钢材质；安全阀口(7)设置在筒体(3)的前部外表面上；法兰(6)位于筒体(3)的顶部。本发明能够提高热水器的换热、燃烧效率；节能环保、耐腐蚀效果好；安全、舒适感高。

Description

一种全预混冷凝热水器内胆
技术领域
本发明涉及燃气热水器领域，特别涉及一种全预混冷凝热水器内胆。
背景技术
目前市面上的燃气热水器，大多数以普通排放型为主，即燃气燃烧后直接排放到大气中。此种燃烧形式的热水器，燃烧效率低，排放的碳氧化物以及氮氧化物的浓度较高，对空气污染大。
另外，传统的燃气热水器内胆材质大多为搪瓷内胆，很容易造成腐蚀，而热水器的内胆一旦腐蚀会严重危害人身安全。现有技术中针对内胆腐蚀的解决办法是在内胆内部涂覆防腐蚀材料，这样不仅操作复杂且提高了生产成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种全预混冷凝热水器内胆，它能够大幅提高换热、燃烧效率、节能环保、防腐蚀且安全舒适。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种全预混冷凝热水器内胆，所述内胆包括上封头、下封头、筒体、螺旋盘管换热器、出水口、法兰、安全阀口、清洗孔、进水口、排污口、温控口；
所述螺旋盘管换热器设置在筒体内部，且其出口位于所述螺旋盘管换热器的尾部；
所述螺旋盘管换热器的盘管呈螺旋状，螺旋左旋且中空；
所述筒体、所述螺旋盘管换热器均采用SUS444不锈钢材质；
所述安全阀口设置在所述筒体的前部外表面上；所述法兰位于筒体的顶部。
优选的，所述清洗孔、温控口位于所述筒体前部外表面的下部。
优选的，所述进水口设置在所述筒体前部外表面的下部，且位于所述排污口与所述温控口中间。
优选的，所述法兰内部设置有燃烧器。
优选的，所述上封头、出水口位于所述筒体的上部，所述下封头位于所述筒体的下部。
采用上述技术方案，由于螺旋盘管换热器设置在筒体内部，呈螺旋状且左旋的设置，使得与冷水的接触面积增大，烟气与冷水的热交换效率高，节能舒适效果好；在螺旋盘管换热器的尾部设置出口，用于流出烟气热交换后的冷凝水，几乎没有燃烧后产生的碳氧化物以及氮氧化物，环保性能佳；筒体与螺旋盘管换热器均采用SUS444不锈钢材质可以防腐蚀且导热性能好；由于筒体的前部外表面上设有安全阀口，可以降温、降压，安全性能好。
附图说明
图1为全预混冷凝热水器内胆的示例性结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示，本发明提供的一种全预混冷凝热水器内胆，包括上封头1、下封头2、筒体3、螺旋盘管换热器4、出水口5、法兰6、安全阀口7、清洗孔8、进水口9、排污口10、温控口11；
冷水从进水口9进入到筒体3中，温控口11连接有温度传感器，当温度传感器检测水温并未达到所设定的温度时，则启动热水器的加热装置。
其中，法兰位于筒体3的顶部，燃烧装置位于法兰6内部。燃烧装置采用全预混燃烧器，即通过调节，保证燃气和空气的比例达到最佳，从而让燃料得到充分燃烧。
在筒体3的顶部还设有风机，用于吹动燃烧装置产生的含有大量热量的烟气进入螺旋盘管换热器4中。
其中，螺旋盘管换热器4位于筒体3的内部，螺旋盘管换热器4呈螺旋状且中空。当含有大量热量的烟气经风机吹动进入螺旋盘管换热器的左旋状的中空盘管时，与待加热的冷水进行大量热交换，螺旋状的设置能让烟气大面积的与冷水接触，在燃烧同量的燃料时能最大限度的进行热交换，提高换热效率。
更重要的是，在螺旋盘管换热器4的尾端设置有冷凝水出口，当烟气经螺旋盘管换热器4的螺旋盘管走了一圈，与冷水进行大量热交换以后会化成冷凝水从螺旋盘管换热器4的尾端出口排出。
其中，螺旋盘管换热器4与筒体3均采用SUS444不锈钢材质，SUS444(00Cr18Mo2)是一种超低碳氮、含18％铬与2％钼、高耐蚀的铁素体不锈钢。该钢种一般采用铌或钛进行稳定化，可以避免焊接后的晶间腐蚀。SUS444不锈钢与奥氏体不锈钢如SUS304和SUS316L相比，该钢种的最大优势是具有优异的耐氯离子应力腐蚀开裂能力，并且该钢种的耐氯离子点腐蚀能力优于SUS304，与SUS316L相当。因此，该钢种特别适合应用于各种水处理装置。
其中，SUS444不锈钢材质的换热效果好且耐腐蚀性能佳，与呈螺旋状的盘管设计结合使用提高了换热效率且使得冷水加热均匀，当使用人急于用水时不至于热水器流出的水时冷时热，当冷水经过螺旋状的盘管进行加热，由于盘管与冷水的接触面积大，使得流出的水水温恒定，即使未到使用人设置的温度也能保持水温稳定，舒适效果好。
其中，在筒体3的前部外表面设置有安全阀口7，避免热水器内胆加热过程中温度过高，压力过大产生安全事故，安全阀口7用于安装安全阀，可以起到降温、降压的作用。
其中，当内胆中的水温度达到设定值时，热水器则停止加热，达到温度的热水从出水口5流出。
其中，上封头1、下封头2分别位于筒体3的顶部和底部，用来封闭筒体3。排污口10以及清洗孔8为内胆的辅助部件，用来内胆的排污和清洁。
采用上述技术方案，由于螺旋盘管换热器设置在筒体内部，呈螺旋状且左旋的设置，使得与冷水的接触面积增大，烟气与冷水的热交换效率高，节能舒适效果好；在螺旋盘管换热器的尾部设置出口，用于流出烟气热交换后的冷凝水，几乎没有燃烧后产生的碳氧化物以及氮氧化物，环保性能佳；筒体与螺旋盘管换热器均采用SUS444不锈钢材质可以防腐蚀且导热性能好；由于筒体的前部外表面上设有安全阀口，可以降温、降压，安全性能好。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种全预混冷凝热水器内胆，其特征在于：所述内胆包括上封头(1)、下封头(2)、筒体(3)、螺旋盘管换热器(4)、出水口(5)、法兰(6)、安全阀口(7)、清洗孔(8)、进水口(9)、排污口(10)、温控口(11)；
所述螺旋盘管换热器(4)设置在所述筒体(3)的内部，且其出口位于所述螺旋盘管换热器(4)的尾部；
所述螺旋盘管换热器(4)的盘管呈螺旋状，螺旋左旋且中空；
所述筒体(3)、所述螺旋盘管换热器(4)均采用SUS444不锈钢材质；
所述安全阀口(7)设置在所述筒体(3)的前部外表面上；所述法兰(6)位于所述筒体(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的内胆，其特征在于：所述清洗孔(8)、所述温控口(11)位于所述筒体(3)的前部外表面的下部。
3.根据权利要求1所述的内胆，其特征在于：所述进水口(9)设置在所述筒体(3)的前部外表面的下部，且位于所述排污口(10)与所述温控口(11)中间。
4.根据权利要求1所述的内胆，其特征在于：所述法兰(6)的内部设置有燃烧器。
5.根据权利要求1所述的内胆，其特征在于：所述上封头(1)、出水口(5)位于所述筒体(3)的上部，所述下封头(2)位于所述筒体(3)的下部。
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