CN110388579A - 一种用导线制作的led灯串及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用导线制作的LED灯串及其制作方法,包括:将多根金属导线并行排列通过挤出机包裹上绝缘树脂,制作成排线,然后再用激光机在需要焊接元件的位置用激光切割掉树脂,露出金属形成焊点,同时在导线需要断开的位置用模具冲切断开,等焊接好元件后,再用分切刀模将部分或者全部导线间的绝缘树脂切开形成缝隙、制成一种用导线制作的LED灯串。
Description
技术领域
本发明涉及LED应用领域,具体涉及一种用导线制作的LED灯串及其制作方法。
背景技术
通常传统的LED灯串用线路板作为载体,用线路印刷蚀刻线路,再用防焊覆盖阻焊区,最后直至成型,这样生产制作的产品周期较长,并因采用化学方式处理,在与现引用新的制作方式相比,不够环保,生产效率低下,或者是用导线将LED灯一个一个焊接串起来制作而成,比如圣诞灯,生产效率低下,成本高,用工量大。
为了克服以上的缺陷的不足,本发明的用导线制作的LED灯串,采用多根金属导线并行排列通过挤出机挤上绝缘树脂,制成含多串电路的排线,然后再用激光机在需要焊接元件的位置烧掉树脂,露出金属形成焊点,同时在导线需要断开的位置用模具冲切断开,焊接好元件后再用分切刀模将部分或者全部导线间的绝缘树脂切开成缝隙,即制成了LED灯串,有效提升生产效率,减少环保排放的问题,而且可以随意设计制作成任何串联或并联或串并结合的灯串。
发明内容
本发明涉及一种用导线制作的LED灯串及其制作方法,包括:将多根金属导线并行排列通过挤出机包裹上绝缘树脂,制作成排线,然后再用激光机在需要焊接元件的位置用激光切割掉树脂,露出金属形成焊点,同时在导线需要断开的位置用模具冲切断开,等焊接好元件后,再用分切刀模将部分或者全部导线间的绝缘树脂切开形成缝隙、制成一种用导线制作的LED灯串。
根据本发明提供了一种用导线制作的LED灯串的制作方法,包括:将多根金属导线并行排列通过挤出机挤包裹上绝缘树脂,制成排线板,然后再用激光机在排线板需要焊接元件的位置用激光切割掉树脂,露出金属形成焊点,在焊接元件前,再用分切刀模将部分导线间的绝缘树脂切开形成缝隙,或者在焊接元件后将部分或者全部导线间的绝缘树脂切开形成缝隙,用SMT方式在排线板上焊接元件,一个元件是焊在单条导线上或者是焊在多条导线上,当焊在单条导线上时,导线在两焊点间已切断,焊好元件后把排线板拆分开,制作成导线的LED灯串。
根据本发明还提供了一种用导线制作的LED灯串,包括:导线;包裹导线的绝缘树脂;已去除树脂后在导线上露出的焊点;焊接在导线焊点上的贴片元件;其特征在于,当灯串上的元件的两个焊盘是焊在单根导线上时,一根导线上有两个焊点,两焊点间的金属已形成断开,灯串是由单条导线制成时,制成的是全串联的电路灯串,包裹导线的绝缘树脂在两边边缘形成有被切割的切割面,当灯串是由多条导线制成时,制成的是全串联或者全并联或者是串联并联结合的导线电路灯串,灯串边缘的绝缘树脂形成有被切割的切割面,当灯串是多条导线制成时,制成的灯串导线与导线之间的树脂形成有切开的缝隙,便于灯串使用时更易任意转弯。
根据本发明的一优选实施例,所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述裹导线的绝缘树脂的材料是硅树脂,或者是环氧树脂,或者是PET树脂,或者是PI树脂,或者是两烯酸树脂,或者是以上树脂材料的组合。
根据本发明的一优选实施例,所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述的导线是圆线、或者是扁平线。
根据本发明的一优选实施例,所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述的导线是单股线,或者是多股线,是单股线时是全串联灯串,是两股线时是全并联灯串或者是全串联灯串或者是串联并联结合的灯串,是三股及三股已以上线时,是串并结合的灯串。
根据本发明的一优选实施例,所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述焊接在导线上的贴片元件是LED贴片灯珠。
根据本发明的一优选实施例,所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述LED灯串用于制作圣诞灯、灯箱广告招牌灯。
根据本发明的一优选实施例,所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述的LED灯串是在元器件处滴有透光胶水固化形成的防水LED灯串。
在以下对附图和具体实施方式的描述中,将阐述本发明的一个或多个实施例的细节。
附图说明
通过结合以下附图阅读本说明书,本发明的特征、目的和优点将变得更加显而易见,对附图的简要说明如下。
图1为导线被包裹上耐温硅树脂后的平面示意图。
图2为用激光机将需要焊接LED灯位置处的表面树脂去除,形成焊盘的截面示意图。
图3为用导线制作的LED灯串截面示意图。
具体实施方式
下面将以优选实施例为例来对本发明进行详细的描述。
但是本领域技术人员应当理解,以下所述仅仅是举例说明和描述一些优选实施方式,对本发明的权利要求并不具有任何限制。
用深圳市凯柏精密技术有限公司的放线架装好36卷导线,导线1经过导线轮模具控制好线间距,再通过装在挤出机上的挤出模包裹上耐温硅树脂2,加热固化硅树脂2定型(如图1所示),然后用激光机将需要焊接LED灯位置处的表面树脂去除,形成焊盘3,再根据设计将导线1上不需要的部分用模具冲切除去,形成一冲切断开口4,制作成需要的电路(如图3所示),然后在焊盘3上印刷锡膏,再将LED灯5贴装到印了锡膏的焊盘3上,过回流焊焊接,将LED灯5焊接在导线1的焊盘3上,再用分切刀模将导线间的绝缘树脂间断式切开,相邻缝隙间有连接点连接、使其便于绕折弯曲,制作成用导线制作的LED灯串(如图3所示)。
以上结合附图将一种用导线制作的LED灯串及其制作方法的具体实施例对本发明进行了详细的描述。但是,本领域技术人员应当理解,以上所述仅仅是举例说明和描述一些具体实施方式,对本用新型的范围,尤其是权利要求的范围,并不具有任何限制。
Claims (8)
1.一种用导线制作的LED灯串的制作方法,包括:将多根金属导线并行排列通过挤出机挤包裹上绝缘树脂,制成排线板,然后再用激光机在排线板需要焊接元件的位置用激光切割掉树脂,露出金属形成焊点,在焊接元件前,再用分切刀模将部分导线间的绝缘树脂切开形成缝隙,或者在焊接元件后将部分或者全部导线间的绝缘树脂切开形成缝隙,用SMT方式在排线板上焊接元件,一个元件是焊在单条导线上或者是焊在多条导线上,当焊在单条导线上时,导线在两焊点间已切断,焊好元件后把排线板拆分开,制作成导线的LED灯串。
2.一种用导线制作的LED灯串,包括:
导线;
包裹导线的绝缘树脂;
已去除树脂后在导线上露出的焊点;
焊接在导线焊点上的贴片元件;
其特征在于,当灯串上的元件的两个焊盘是焊在单根导线上时,一根导线上有两个焊点,两焊点间的金属已形成断开,灯串是由单条导线制成时,制成的是全串联的电路灯串,包裹导线的绝缘树脂在两边边缘形成有被切割的切割面,当灯串是由多条导线制成时,制成的是全串联或者全并联或者是串联并联结合的导线电路灯串,灯串边缘的绝缘树脂形成有被切割的切割面,当灯串是多条导线制成时,制成的灯串导线与导线之间的树脂形成有切开的缝隙,便于灯串使用时更易任意转弯。
3.根据权利要求2所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述裹导线的绝缘树脂的材料是硅树脂,或者是环氧树脂,或者是PET树脂,或者是PI树脂,或者是两烯酸树脂,或者是以上树脂材料的组合。
4.根据权利要求2所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述的导线是圆线、或者是扁平线。
5.根据权利要求2所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述的导线是单股线,或者是多股线,是单股线时是全串联灯串,是两股线时是全并联灯串或者是全串联灯串或者是串联并联结合的灯串,是三股及三股已以上的线时,是串并结合的灯串。
6.根据权利要求2所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述焊接在导线上的贴片元件是LED贴片灯珠。
7.根据权利要求2所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述LED灯串用于制作圣诞灯、灯箱广告招牌灯。
8.根据权利要求2所述的一种用导线制作的LED灯串,其特征在于,所述的LED灯串是在元器件处滴有透光胶水固化形成的防水LED灯串。
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