CN110385205A - 喷洒器 - Google Patents
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Abstract
一种喷洒器,其具有:喷头,该喷头配置成接收水;喷射面,其联接到喷头并限定内部流体腔室,该内部流体腔室位于喷射面和喷头之间并与喷头流体连接,其中喷射面包括多个通道和多个孔;控制环,其具有多个通道,其中控制环联接到喷射面使得控制环的每个通道与喷射面的一个相关联的通道和一个相关联的孔配合以限定喷嘴腔;以及喷嘴组件,其具有垫和联接到垫的多个喷嘴,其中所述多个喷嘴中的每个喷嘴设置在一个相关联的喷嘴腔中以控制喷嘴的取向。
Description
相关专利申请的交叉引用
本申请要求于2018年4月23日提交的美国临时专利申请No.62/661,282的优先权和权益。上述申请的全部公开内容全文以引用方式并入本文。
背景技术
本发明一般涉及用于喷淋头、水龙头等的喷洒器领域,其引导形成一种或多种喷洒图案的水流。更具体地,本申请涉及设计用于发射更高精度的会聚水流的喷洒器。
发明内容
本申请的一个实施例涉及一种喷洒器,其包括喷头、喷射面、控制环和喷嘴组件。喷头配置成接收水。喷射面连接到喷头,使得内部流体腔室位于喷射面和喷头之间,并且内部流体腔室配置成从喷头接收水。喷射面包括多个通道和多个孔。控制环包括多个通道,并且控制环联接到喷射面使得控制环的每个通道与喷射面的一个相关联的通道以及与一个相关联的孔配合以限定喷嘴腔。喷嘴组件包括垫和联接到垫的多个喷嘴,其中每个喷嘴设置在一个相关联的喷嘴腔中以控制喷嘴的取向。
至少一个实施例涉及一种喷洒器,其包括喷头、喷射面、环形控制环和喷嘴组件。喷头具有基部,从基部延伸的壁,以及进水口。喷射面联接到喷头以形成内部流体腔室,内部流体腔室位于喷射面和喷头之间并且流体连接到进水口。喷射面包括多个通道和多个孔。控制环联接到喷射面并包括沿内周边的多个通道,其中控制环的每个通道与喷射面的一个相关联的通道以及与一个相关联的孔配合以限定喷嘴腔。喷嘴组件包括柔性垫和联接到垫的多个喷嘴,其中每个喷嘴设置在一个相关联的喷嘴腔中,该喷嘴腔具有相对于垫的组装后取向。
至少一个实施例涉及一种喷洒器,该喷洒器包括:喷头,该喷头具有基部、从基部延伸的壁、和进水口;喷射面,其联接到喷头以形成内部腔室,该内部腔室位于喷射面和喷头之间并且流体连接到进水口,其中喷射面包括多个通道和多个孔。喷洒器还包括控制环,该控制环联接到喷射面并设置在内部腔室中,并且控制环包括沿外周边的多个通道,其中控制环的每个通道与喷射面的一个相关联的通道配合以限定喷嘴腔。喷洒器还包括喷嘴组件,该喷嘴组件包括柔性垫和联接到垫的多个喷嘴,其中垫布置在内部腔室中,并且每个喷嘴设置在一个相关联的喷嘴腔中。
附图说明
图1是根据本申请的喷洒器的示例性实施例的侧视图。
图2是图1中所示喷洒器的分解透视图。
图3是图1中所示喷洒器的一部分的横截面图。
图4是图1中所示喷洒器的控制环和喷射面的一部分的透视图。
图5是图1中所示喷洒器的喷射面的一部分的透视图。
图6是图1中所示喷洒器的喷嘴组件的一部分的透视图。
图7是根据本申请的喷洒器的示例性实施例的侧视图。
图8是图7中所示喷洒器的分解透视图。
图9是图7中所示喷洒器的一部分的横截面图。
图10是根据本申请的喷洒器的示例性实施例的分解透视图。
图11是根据本申请的喷洒器的透视图,其以双曲面喷洒图案发射水。
图12是根据本申请的喷洒器的透视图,其以锥形喷洒图案发射水。
图13是根据本申请的喷洒器的透视图,其以扇形喷洒图案发射水。
具体实施方式
随着水输送设备的演变,从设备发射的喷洒(例如喷洒图案)也发生了变化。术语“喷洒器”在本文中用于包括用于厨房、浴室等的所有类型的水输送设备,其包括但不限于淋浴头、淋浴瓷砖、吊顶瓷砖/淋浴器、手持花洒、厨房喷洒设备(例如,水龙头,侧喷洒器等)、用于马桶和妇洗器的身体喷洒设备(例如妇洗器喷杆、喷射构件等)和盥洗室水龙头等。基于多种考虑,来自喷洒器的水形状可以设计用于诸如存储、功能和性能等。在淋浴头的情况下,节水喷洒器可能需要与消耗更多水的其它淋浴头(例如,多消耗25%的水)相比提供相同的性能。为了实现这一点,喷洒图案可以配置成包括会聚以聚集水的流,诸如用于冲洗洗发剂和/或提供强度。在厨房水龙头的情况下,喷洒通常用于从餐具中清除食物。为此,可以将喷洒配置成会聚以增加压力(通过集中的力)并使得擦洗或移动食物。可以在美国专利No.9,623,423(2017年4月18日授权并转让给Kohler Co.)中找到此种喷洒器的示例性实施例,其公开内容全文以引用方式并入本文。在制造的喷洒器中难以控制会聚喷洒,并且还需要精确对准以实现功能以及外观。飘散的水流在会聚喷洒中(与发散的喷洒器相比)很容易看到并且不雅观,并且呈现出低质的外观或使得发生故障。在发散喷洒中,外部流包围大部分内部流并隐藏它们。
通常参考附图,本文公开了设计用于发射更高精度的会聚水流的喷洒器。喷洒器设计成利用较低成本和较低复杂性的制造工艺/方法为流体射流提供高精度的定向对准。这控制了会聚图案的外观、聚集的位置和喷洒的整体形状。同样地,本文公开的喷洒器提供了布置碰撞流和所得喷洒功能所需的定向对准。本申请的方面还可以用于发散喷洒或任何一般应用以解决与模制底切相关的问题,模制底切可以与喷洒器或其它类似应用结合使用。可以通过角形芯来形成重度底切,但是此种芯需要加工机构或单独的液压致动。这可能是昂贵的,此外对于紧密间隔的喷嘴的布置是不可行的。一种解决方案是利用足够大的拔模角度来克服底切,其中喷嘴方向基于锥体的理论中心线,该锥体相对于模具分型方向倾斜。然而,因为喷嘴的管长度不均匀或者因为诸如湍流的其它动态影响流体流,因此实际的流体射流方向通常与理论/预测方向不匹配。通过对称管和均匀的速度分布实现最佳流体对准。通常,(管/喷嘴)角度太大而不能用于刚性(例如,半刚性、刚性)材料和柔性(例如,弹性)材料的打开/关闭模制。本申请的喷洒器提供直管的取向等,诸如以超过传统模制的限度的复合角并且没有加工部件。
图1至图6示出了喷洒器100的示例性实施例,其包括可安装到水源的基部101,水源诸如是进水管线(例如用于淋浴头等)、喷口(例如用于水龙头等)、水管(例如,软管等)。例示的喷洒器100还包括:喷头102,其联接到基部101并与其流体连通;喷射面103,其联接到喷头102以在它们之间形成/限定内部流体腔室104;控制环105,其联接到喷射面103的外部部件;以及喷嘴组件106,其联接到控制环105和喷射面103,使得喷嘴组件106与流体腔室104流体连接并设置在喷洒器100的外侧。水从水源流入基部101并进入流体腔室104,然后水流过喷嘴组件106,形成由喷嘴组件106中的喷嘴限定的喷洒图案。对于入口喷洒器100的示例性实施例,喷射面103、控制环105和喷嘴组件106是分开形成的元件,其联接在一起以形成喷洒器100。这种布置有利地允许更严格地控制限定每个喷嘴腔的特征,其又更严格控制了从喷嘴腔中的喷嘴发射的喷洒。喷头102也可以与基部101和/或喷射面103分开形成或一体形成。
如图1和图2所示,基部101包括接头连接器110,接头连接器具有入口111和出口,该出口通过接头连接器110内的流体通道流体连接到入口111。接头连接器110包括入口部分112,如果提供的话,其有助于将入口部分联接到水源,诸如通过入口111处的螺纹的进水管线(未示出),以将入口111流体连接到进水管线。接头连接器110可以包括出口部分113,其可以具有球(例如,球形构件)以便于枢转。基部101可以包括安装件115,安装件可操作地联接到球上以提供安装件115围绕球的自由旋转。安装件115包括主体116,主体具有容纳球的凹槽。带肩凸缘117从与入口端部相对的主体116延伸。如图2所示,凸缘117具有比主体116更大的直径,并且配置成诸如通过一个或多个紧固件联接到喷头102。安装件115中的流体通道流体连接接头连接器110和喷头102。应当注意,尽管喷洒器100示出为具有接头连接器110,但是进水口可以直接位于喷头102处,从而消除了接头连接器/基部,诸如根据其它实施例。还应注意,所例示的基部101通常用于淋浴头等,并且基部101可以不同地配置以容纳其它类型的喷洒器。
如图2和图3所示,喷头102包括:圆形基部120,其联接到凸缘117;环形壁121,其围绕基部120的外周边远离基部120延伸;以及入口122(例如,形式为限定流体通道的环形内壁,其流体连接到基部101的入口部分112中的通道。基部120和壁121单独限定或与喷头102的它他元件(例如,入口122)和/或喷射面103的其它元件(例如,内表面)进一步组合以限定流体腔室104和喷射面103。
同样,如图2和图3所示,喷射面103具有圆形中心部分130和围绕中心部分130的周边延伸的环形凸缘131。凸缘131示出为在朝向喷头102的方向上偏离中心部分130,其中带状物132将凸缘131和中心部分130互连。如图2所示,带状物132具有环形(例如,环)形状,其围绕中心部分130的外周边并围绕凸缘131的内周边延伸。如图2和图5所示,带状物132具有多个外部通道133,外部通道围绕带状物132的外周边纵向延伸(即,通常沿着图1中所示的纵向轴线LA,尽管通道可以与其成一个或多个倾斜角度),以及每个外部通道133与控制环105的相关联的内部通道配合,如下所述。如图3和图5所示,孔134(例如,洞孔、开口、密封开口等)与每个外部通道133相关联,使得它们大致对齐,如下所述。每个孔134通过相对于中心部分130的内/外表面以一定角度(例如,倾斜)对齐而形成椭圆形开口。这种布置有利地允许使用较便宜和较不复杂的方法(例如,开闭模制)来制造喷射面103。如图3所示,每个孔134延伸穿过凸缘131以与流体腔室104流体连通,并且与相关联的外部通道133对齐以形成用于接收喷嘴组件106的一个相关联的喷嘴162的孔(例如,喷嘴腔、喷嘴孔等),如下所述。每对相邻的外部通道133由突起135(图5)分开,该突起在凸缘131和带状物132之间纵向延伸,并从带状物132/中心部分130的相邻壁136朝向凸缘131径向向外延伸。多个突起135类似于齿,其与控制环105的特征(例如凹口)配合以限定接收喷嘴162的喷嘴腔。此外,每个相邻的突起135和壁136限定凹口,该凹口接收控制环105的突起(齿)。
同样,如图2和图3所示,控制环105具有环形主体150,环形主体具有内周边151和外周边152,外周边与喷射面103的一部分基本对齐。如图4所示,内周边151包括多个内部通道153,内部通道围绕内周边151纵向延伸。每个内部通道153与喷射面103的相关联的外部通道133配合。每对相邻的内部通道153由突起155分开,突起在第一侧和第二侧之间纵向延伸,第一侧邻近并面向喷嘴组件106,第二侧与第一侧相对,并且突起从内周边151的相邻壁156径向向内延伸。多个突起155类似于齿,其与由喷射面103的突起135和壁136限定的凹口配合,以将控制环105和喷射面103与通道133、153联接在一起以限定用于接收喷嘴162的孔或喷嘴腔。每对相关联的突起135、155容纳在另一部分的配合凹口中以限定一个喷嘴腔。如图3所示,控制环105的厚度与从中心部分130到凸缘131的偏移基本相同,使得当控制环105联接到喷射面103时,控制环105和喷射面103的靠近并面向喷嘴组件106的表面或侧面基本上是齐平的(例如,共面的)。
同样,如图2和图3所示,喷嘴组件106包括基部160(例如,织物、垫等),在基部160中沿周向对齐的多个开口161,以及从基部160的内侧延伸的多个喷嘴162,其中每个喷嘴162与一个开口161相关联并对齐。基部160具有外表面和内表面,外表面形成美学表面(即,对使用喷洒器的人可见),内表面靠近(例如,邻接)控制环105和/或喷射面103。有利的是,喷嘴组件106是柔性的(例如,挠性的),并因此由柔性材料制成,诸如弹性体或其它合适的柔性材料。
根据一个示例,喷嘴162集成在单个弹性垫上,该弹性垫附接到喷射面103和控制环105以提供装饰性表面163,该装饰性表面可以按需和根据应用(例如喷洒器的类型)进行着色和/或设计。根据图6中所示的示例,喷嘴162基本上垂直于基部160模制,其中通道164由系绳165封闭,系绳的直径较小并且可以穿过喷嘴腔(例如,密封孔)以便于组装。每个喷嘴162是管状的,其具有在其中限定流体通道164的壁。根据一个示例,每个喷嘴162基本上是直管(即,具有基本均匀的尺寸/直径),这降低了加工的成本和复杂性(例如,可以去除滑动件、升降器等)。每个喷嘴162的端部可以包括实心系绳165(例如,如图6所示),如果提供的话,其在组装过程中进行修剪,如下所述。实心系绳165有利地消除了闪光积聚的问题,该问题对于模制部件期间的通孔是常见的。每个喷嘴162包括环166(或半环形肋),其在靠近喷嘴162的端部的位置处径向向外并围绕喷嘴162的至少一部分延伸(在修剪之后,如图3所示)。还示出,环166用作制动器以在组装之后将喷嘴162(和喷嘴组件106)相对于喷射面103保持就位。如图6所示,凹形腹板167将每个喷嘴162柔性地连接到基部160,从而允许喷嘴162相对于基部160移动/弯曲。然而,应注意,根据所需的柔性,腹板167可以是其它形状(例如,圆锥形、截头圆锥形、半球形等)。有利的是,配置为直管的喷嘴具有阈值纵横比(即,长度与直径的比率)以产生稳态速度分布。根据一个示例,所需的纵横比为至少3:1。然而,根据另一个示例,所需的纵横比为至少6:1。
如图3和图4所示,喷射面103的每个孔134与喷射面103的一个外部通道133和控制环105的一个内部通道153配合以形成一个喷嘴腔,该喷嘴腔配置成接收喷嘴组件106的一个喷嘴162。每个喷嘴162穿过喷射面103中的一个孔134并分别密封相关联的喷嘴腔的孔134,以防止喷嘴162和喷射面103之间的水泄漏。在组装期间,每个系绳165被拉动通过相关联的喷嘴腔和孔134,其拉伸了喷嘴162。一旦喷嘴162的环166穿过通道133、153和孔134以使得喷嘴组件106、控制环105和喷射面103联接在一起,则释放系绳165并且弹性喷嘴162快速弹回以紧密配合并密封相关联的喷嘴腔的孔134以防止漏水。然后修整(例如,切断)系绳165以打开喷嘴162,从而使流体流动。通过喷嘴162的水产生了内部压力,该内部压力用于增加喷嘴162的管壁的尺寸(例如,直径),其进一步改善了喷嘴162和喷射面103(和控制环105)之间的密封。喷嘴162和基部160(垫)的交叉点可以成形为弯曲的,这有利地呈现来自喷嘴162的水流的复合轨迹而没有显著的变形。
在组装喷洒器100时,水通过喷头102和基部101之间的流体连接进入流体腔室104,其然后流过多个喷嘴162以形成具有多个流体流的喷洒图案,其中每个流体流从一个喷嘴162发射。每个流体流的方向由相关联的喷嘴162的取向(例如,对准)控制,该取向又由相关联的喷嘴腔的取向控制。如所讨论的,每个喷嘴腔的取向通过喷射面103和控制环105的配合来控制,喷射面和控制环沿着来自喷嘴162的流体流的期望喷射轨迹的复合轴线分开。喷嘴腔的复合通道的每个部分可以用较低成本的常规方法(例如,模制)制造,但是当组装在一起时形成底切通道。对准精度受流体出口处的方向控制的影响,因此,对于具有外部喷嘴组件106(例如,其为柔性垫)的喷洒器100,控制环105设置在喷射面103的外径上并在其外侧上。
图7至图9示出了喷洒器200的示例性实施例,其包括可安装到进水管线的旋转基部101,但是基部101可以配置成联接到其它类型的水源。例示的喷洒器200还包括:喷头102,其联接到基部101并与基部流体连通;喷射面203,其联接到喷头102以在它们之间形成流体腔室204;控制环205,其联接到喷射面203的内部部分;以及喷嘴组件206,其位于喷射面203和喷头102之间,并且联接到控制环205和喷射面203,使得喷嘴组件206的喷嘴262与流体腔室204流体连接。水从水源流入基部101并进入流体腔室204,然后水流过喷嘴组件206的喷嘴262,形成由喷嘴262(例如,其取向)限定的喷洒图案。基部101布置成与上述(喷洒器100)相同,其具有接头连接器110和与其联接的安装件115。类似地,喷头102也与上述相同配置。
喷嘴组件206配置成类似于上述喷嘴组件106,并且包括基部260(例如,织物物、垫等),在基部260中沿周向对齐的多个开口261,从基部260延伸的多个喷嘴262,其中一个喷嘴262与一个开口261相关联并与其对齐,并且其中腹板267将每个喷嘴262连接到基部260。然而,喷嘴组件206(例如与喷嘴组件106)的不同之处在于,基部260设置在流体腔室204内(而不是外部装饰面),因此,鉴于这种差异,其具有许多结构变化。一个变化是每个喷嘴262的远端靠近(或延伸超出)喷射面203的外表面。另一个变化是基部260密封到流体腔室204。如图9所示,基部260的外周边268与喷头102(例如,壁121)和喷射面203形成密封(例如,第一密封)。基部260的内部部分269可以配置成形成密封,诸如与控制环205(例如,主体的内部部分)形成密封,基部的内部部分从外周边268径向向内定位。这种布置(例如,一个密封)消除了每个喷嘴262与用于喷嘴腔的喷射面203和控制环205的结构密封的需要,其中喷嘴262设置在喷嘴腔内。另外,这种布置可以可选地消除每个喷嘴262上的系绳(例如,系绳165)和/或环(例如,环166),以及对每个系绳的修剪(这可能对本实施例提出装饰性挑战,诸如,如果它们被修剪成具有不同的长度)。使喷嘴262的管从内穿过喷嘴腔向外延伸(并且可选地突出超过喷射面203的外表面)的这种布置的一个优点在于使得清洁喷嘴262变得更容易,因为凹陷的喷嘴262通常由于它们可能使碎屑陷入而更难以清洁。还示出了另一个变化,腹板267是截头圆锥形的,但是可以使用其它形状。
如图8和图9所示,喷射面203包括圆形中心部分230和围绕中心部分230的周边延伸的环形凸缘231。凸缘231在朝向喷头202的方向上偏离中心部分230,其中带状物232将凸缘231的内周边与中心部分230的外周边互连。如图9所示,喷射面203包括多个内部通道233,其配置成与控制环205的外部通道253配合以限定用于在其中接收喷嘴262的喷嘴腔。每个内部通道233通常位于带状物232/凸缘231的内周边,并且每个内部通道233限定一个喷嘴腔的至少一部分。如图8所示,喷射面203包括多个孔234,其在喷射面203的中心部分230中沿周向对齐并延伸穿过该中心部分。如图9所示,每个孔234接收一个喷嘴262,因此,每个孔234与喷射面203的一个内部通道233和控制环的一个外部通道253配合(下面讨论),以通过喷嘴腔的取向限定喷嘴262的取向。每对相邻的内部通道233可以通过突起(例如,与突起135类似或相同)和相邻的壁(例如,与壁136类似或相同)分开,并且突起可以接合控制环205中的相关联的内部通道233以联接喷射面203和控制环205,同时防止其间的相对旋转。使喷射面203作为最外部部分的优点是可以定制喷射面203的美观性以提供喷洒器200的不同美感。举例来说,喷射面203可以是镀铬的,可以包括拉丝不锈钢,或者可以包括其它所需的表面光洁度。
同样,如图8和图9所示,控制环205包括具有内周边251和外周边252的环形主体250。外周边252包括设置在其中的多个外部通道253,其中每个外部通道253纵向延伸并配置成与喷射面203的一个通道233配合以限定一个喷嘴腔的一部分。外周边252还包括沿纵向和径向向外延伸的多个突起255,其中突起255和外部通道253交替设置。壁可以设置在每组突起255和通道253附近(例如,在它们之间)。如图9所示,控制环205的厚度与从中心部分230到喷射面203的凸缘231的偏移基本相同,使得当控制环205联接到喷射面203时,控制环205的内表面基本上与喷射面203的凸缘231的内表面齐平。该布置有利地支撑喷嘴组件206的基部260,其通常是平坦的(例如,平面的),并且改善了流体腔室204的密封(例如,在喷射面203和基部260的外周边268之间的密封)。
控制环205组装在喷射面203和喷嘴组件206之间,其中控制环205的外部通道253与喷射面203的内部通道233配合(例如,面对、接合等),如图9所示。然后将联接的喷嘴组件206、控制环205和喷射面203组装到喷头102,其中喷射面203联接到喷头102。喷嘴组件206设置在喷头102和控制环205之间。喷嘴组件206限定喷洒器200的内部流体腔室204的至少一部分。水通过喷头102和基部101之间的流体连接进入流体腔室204。然后水流过多个喷嘴262以形成具有多个流体流的喷洒图案,其中每个流体流从一个喷嘴262发射。每个流体流的方向由相关联的喷嘴262的取向(例如,对准)控制,该取向由相关联的喷嘴腔的取向控制。每个喷嘴腔的取向由喷射面203的内部通道233、控制环205的外部通道253和喷射面203中的孔234控制。该取向设计成以更高的精度沿着预定的喷射轨迹(例如,沿着复合轴线)引导来自喷嘴262的流体流,同时能够使用成本更低和复杂度更低的方法制造。
图10示出了喷洒器300的示例性实施例,其类似于喷洒器100。例示的喷洒器300基本包括与喷洒器100的那些元件相同的基部101、相同的喷头102、相同的喷射面103和相同的控制环105。然而,喷洒器300与喷洒器100的不同之处在于喷洒器300包括喷洒器200的喷嘴组件206而不是喷洒器100的喷嘴组件106。喷嘴组件206位于喷头102和喷射面103之间,其中喷嘴组件206的基部260位于内部流体腔室内或者限定流体腔室的至少一部分,并且其中喷嘴262的远端在喷嘴腔内延伸和/或延伸超出喷嘴腔,喷嘴腔分别在互补的喷射面103外部通道和控制环105的内部通道之间形成。
同样,如图10所示,控制环105在喷嘴组件206的喷嘴插入其相关的喷嘴腔之前或之后组装到喷射面103的外侧(其中内部通道与外部通道配合),直到喷嘴组件206的基部260靠近(例如,邻接)喷射面103的内表面。然后,将联接的喷嘴组件206、喷射面103和控制环105组装到喷头102和基部101,其中喷射面103联接到喷头102。因此,喷嘴组件206设置在喷头102和喷射面103之间,并且喷嘴组件206限定喷洒器300中的内部流体腔室的至少一部分。水从基部101和喷头102进入流体腔室,然后水通过多个喷嘴离开喷洒器300以形成具有多个流体流的喷洒图案,其中每个流体流从一个喷嘴发射出。每个流体流的方向由相关联的喷嘴的取向(例如,对准)控制,该取向由相关联的喷嘴腔的取向控制。每个喷嘴腔的取向由喷射面103的一个外部通道、控制环105的一个内部通道和喷射面103中的一个孔控制。该取向设计成以更高的精度沿着预定的喷射轨迹(例如,沿着复合轴线或复合角度)引导来自喷嘴的相关联的流体流,同时能够使用成本更低和复杂度更低的方法制造。举例来说,喷嘴的复合角度可以包括在平面视图(喷嘴组件106的垫或基部160的平面)中相对于x轴线(水平轴线)的第一角度和相对于y轴线(垂直轴线)的第二角度。而且,例如,第一角度和/或第二角度可以是倾斜角度,诸如以使来自喷嘴的流体流会聚。这对于具有多个会聚流体流(在交叉和不交叉的情况下都会聚)的喷洒图案是特别有利的,因为会聚喷洒图案中的一种或多种流体流的变化比发散喷洒图案中的流体流的变化更明显。
仅作为示例,图11至图13示出了会聚喷洒图案的若干示例性实施例,本申请的喷洒器100、200、300可以配置成发射这些图案。图11示出了喷洒器400,其发射具有双曲线形状的喷洒图案409,该双曲线形状配置成在不交叉的情况下会聚。也就是说,形成双曲线形喷洒图案409的流体流从喷洒器400会聚到焦距410而没有交叉或碰撞,然后流体流发散超过焦距410而没有交叉或碰撞。图12示出了喷洒器500,其发射具有锥形形状的喷洒图案509,该锥形形状配置成会聚和交叉(例如,碰撞)。形成喷洒图案509的流体流从喷洒器500会聚到焦距510,其中流配置成在焦距处交叉/碰撞。在超过焦距510之外,喷洒图案509的流体流(如果沿着其原始矢量移动)将以圆锥形状发散。但是,根据碰撞的程度,流体流可能不遵循原始流动路径。图13示出了喷洒器600,其喷射具有扇形形状、楔形形状或类似形状的喷洒图案609,其在不交叉的情况下会聚。因此,喷洒器100、200、300可以配置成提供喷洒图案409、509、609中的一种或多种喷洒图案,以及其它类型的喷洒图案。
本文公开的喷洒器提供来自喷嘴的相对较高精度的流体流,这使得实际喷洒图案更接近喷洒图案的期望/预测形状。通过控制环和喷射面控制喷嘴的形状来实现更精确的流体流,控制环和喷射面中的每一个都限定每个喷嘴腔的一部分。此外,由于控制环和喷射面是分开的元件/组件,因此可以利用较便宜和较不复杂的制造方法/技术来提供精度/精确度。此外,喷嘴的柔性(相对于更刚性的控制环和喷射面而言)允许每个喷嘴在组装喷洒器之后具有与喷嘴相对于喷嘴组件(即,组装喷洒器之前的单独的喷嘴组件)的基部的配置不同的配置(例如,形状、对准等)。
如本文所用,术语“大约”、“约”、“基本上”和类似术语旨在具有与本公开的主题相关的本领域普通技术人员的普遍和公认的用法相一致的广泛含义。本领域那些查看本公开的技术人员应该理解这些术语旨在允许对所描述和要求的某些特征的描述,而不将这些特征的范围限制到所提供的精确数值范围。因此,这些术语应被解释为表示所描述和要求的主题的非实质或无关紧要的修改或改变被认为是在所附权利要求所述的本发明的范围内。
本文使用的术语“联接”、“连接”等是指两个构件直接或间接地彼此接合。此类接合可以是静止的(例如永久的)或可移动的(例如可移除的或可释放的)。此类接合可以通过两个构件、或两个构件与任何附加的中间构件彼此一体地形成为单个整体、或通过两个构件或两个构件与任何另外的中间构件彼此附接而实现。
本文中对元件位置(例如,“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等)的引用仅用于描述图中各种元件的取向。应当注意,根据其他示例性实施例,各种元件的取向可以不同,并且此类变化旨在由本公开所涵盖。
如示例性实施例中所示的喷洒器的元件的构造和布置仅是说明性的。尽管仅详细描述了本公开的一些实施例,但是阅读本公开的本领域技术人员将容易理解,在实质上不脱离所述主题的新颖教导和优点的情况下,许多修改是可能的(例如,各种元件的大小、尺寸、结构、形状和比例的变化,参数值,安装布置,材料的使用,颜色,取向等)。例如,示出为整体形成的元件可以由多个部件或元件构成,元件的位置可以颠倒或以其他方式变化,并且离散元件或位置的性质或数量可以被改变或变化。
另外,词语“示例性”用于表示用作示例、实例或说明。在本文中描述为“示例性”的任何实施例或设计不必被解释为比其它实施例或设计更优选或更有利(并且此种术语并不旨在指示此种实施例是必然非凡或最高级的示例)。相反,使用“示例性”词语旨在以具体的方式呈现概念。因此,所有这些修改旨在被包括在本公开的范围内。在不脱离所附权利要求的范围的情况下,可以在优选和其它示例性实施例的设计、操作条件和布置中进行其他替换、修改、改变和省略。
在不脱离本发明的范围的情况下,也可以在各种示例性实施例的设计、操作条件和布置中进行其他替换、修改、改变和省略。例如,在一个实施例中公开的任何元件(例如,基部、喷头、喷射面、控制环、喷嘴组件等)可以与本文公开的任何其它实施例结合或一起使用。而且,例如,根据另选的实施例,任何过程或方法步骤的次序或顺序可以变化或重新排序。任何装置加功能从句旨在覆盖本文描述的执行所述功能的结构,并且不仅包括结构等同物还包括等同结构。在不脱离所附权利要求的范围的情况下,可以在优选和其它示例性实施例的设计、操作配置和布置中进行其他替换、修改、改变和省略。
Claims (20)
1.一种喷洒器,包括:
喷头,所述喷头配置成接收水;
喷射面,所述喷射面联接到所述喷头并限定内部流体腔室,所述内部流体腔室位于所述喷射面和所述喷头之间并与所述喷头流体连接,其中所述喷射面包括多个通道和多个孔;
控制环,所述控制环包括多个通道,其中所述控制环联接到所述喷射面使得所述控制环的每个通道与所述喷射面的一个相关联的通道和一个相关联的孔配合以限定喷嘴腔;以及
喷嘴组件,所述喷嘴组件包括垫和联接到所述垫的多个喷嘴,其中所述多个喷嘴中的每个喷嘴设置在一个相关联的喷嘴腔中以控制所述喷嘴的取向。
2.根据权利要求1所述的喷洒器,其中所述喷射面设置在所述控制环和所述喷头之间。
3.根据权利要求2所述的喷洒器,其中所述喷嘴组件的内表面与所述控制环的外表面和所述喷射面的中心部分的外表面相邻,使得所述喷嘴组件的外表面是外部美学表面,并且其中每个喷嘴从所述喷嘴组件的所述内表面朝向所述内部流体腔室延伸。
4.根据权利要求2所述的喷洒器,其中所述控制环的所述多个通道围绕所述控制环的内周边设置,所述喷射面的所述多个通道围绕所述喷射面的外周边设置,使得所述控制环的每个通道和所述喷射面的所述相关联的通道限定所述喷嘴腔的出口部分,并且所述相关联的孔限定所述喷嘴腔的入口部分。
5.根据权利要求4所述的喷洒器,其中所述喷射面包括:
圆形中心部分,所述圆形中心部分具有所述外周边;
环形凸缘,所述环形凸缘从所述中心部分朝向所述喷头偏移并径向向外延伸超过所述中心部分的所述外周边,所述凸缘形成所述内部流体腔室与所述喷头的密封;
其中所述喷射面的所述多个孔中的每个孔在所述凸缘中,并且每个孔大致与所述喷射面的所述多个通道中的一个通道对准。
6.根据权利要求4所述的喷洒器,其中所述控制环的所述多个通道中的每个通道是半圆柱形的,所述喷射面的所述多个通道中的每个通道是半圆柱形的,并且所述控制环的每个半圆柱形通道与所述喷射面的相关联的半圆柱形通道形成所述喷嘴腔的圆柱形部分。
7.根据权利要求1所述的喷洒器,其中所述喷嘴组件设置在所述喷头和所述喷射面内,并且所述喷嘴组件限定所述内部流体腔室的至少一部分。
8.根据权利要求7所述的喷洒器,其中所述控制环设置在所述喷射面和所述喷头之间,所述控制环的所述多个通道围绕所述控制环的外周边设置,以及所述喷射面的所述多个通道围绕所述喷射面的内周边设置。
9.根据权利要求8所述的喷洒器,其中所述喷射面包括中心部分和凸缘,所述凸缘从所述中心部分朝向所述喷头偏移,所述内周边沿着所述凸缘的内侧,以及所述控制环与所述中心部分纵向地相邻并且从所述凸缘的所述内周边径向向内。
10.根据权利要求9所述的喷洒器,其中所述垫的外周边与所述喷头和所述喷射面形成密封,并且所述垫的内部部分形成与所述控制环的密封,所述垫的内部部分从所述垫的所述外周边径向向内定位。
11.根据权利要求7所述的喷洒器,其中所述喷射面的至少一部分设置在所述控制环和所述喷嘴组件之间,所述控制环的所述多个通道围绕所述控制环的内周边设置,以及所述喷射面的所述多个通道围绕所述喷射面的外周边设置。
12.根据权利要求11所述的喷洒器,其中所述喷射面包括中心部分和凸缘,所述凸缘从所述中心部分朝向所述喷头偏移并且设置在所述控制环和所述喷嘴组件之间,并且其中所述多个孔沿周向对齐并延伸通过所述凸缘。
13.根据权利要求12所述的喷洒器,其中所述垫是柔性的并且围绕所述多个孔中的每个孔与所述喷射面密封,至少一个喷嘴的取向在组装所述喷洒器之前垂直于所述垫,并且在组装所述喷洒器之后,所述至少一个喷嘴的所述取向相对于所述垫成复合角度。
14.一种喷洒器,包括:
喷头,所述喷头具有基部、从所述基部延伸的壁、和进水口;
喷射面,所述喷射面联接到所述喷头以形成内部流体腔室,所述内部流体腔室位于所述喷射面和所述喷头之间并流体连接到所述进水口,其中所述喷射面包括多个通道和多个孔;
环形控制环,所述环形控制环联接到所述喷射面并包括沿内周边的多个通道,其中所述控制环的每个通道与所述喷射面的一个相关联的通道和一个相关联的孔配合以限定喷嘴腔;以及
喷嘴组件,所述喷嘴组件包括柔性垫和联接到所述垫的多个喷嘴,其中每个喷嘴设置在一个相关联的喷嘴腔中,所述相关联的喷嘴腔具有相对于所述垫的组装后取向并且流体连接到所述内部流体腔室。
15.根据权利要求14所述的喷洒器,其中所述组装后取向包括复合角度,所述复合角度在所述垫的平面视图中包括相对于第一轴线的第一角度和相对于第二轴线的第二角度。
16.根据权利要求15所述的喷洒器,其中每个喷嘴在将所述喷嘴设置在所述喷嘴腔中之前具有未组装取向,并且所述未组装取向不同于所述组装后取向。
17.根据权利要求16所述的喷洒器,其中每个喷嘴在所述未组装取向上基本垂直于所述垫,所述第一角度和所述第二角度中的每一个在所述组装后取向上是倾斜角,并且每个倾斜角部分地由所述喷射面以及部分地由所述控制环限定。
18.一种喷洒器,包括:
喷头,所述喷头具有基部、从所述基部延伸的壁、和进水口;
喷射面,所述喷射面联接到所述喷头以形成位于所述喷射面和所述喷头之间的内部腔室,其中所述喷射面包括多个通道;
控制环,所述控制环联接到所述喷射面并设置在所述内部腔室中,所述控制环包括沿周边的多个通道,其中所述控制环的每个通道与所述喷射面的一个相关联的通道配合以限定喷嘴腔;以及
喷嘴组件,所述喷嘴组件包括柔性垫和联接到所述垫的多个喷嘴,其中每个喷嘴延伸到一个相关联的喷嘴腔中并且流体连接到所述进水口。
19.根据权利要求18所述的喷洒器,其中所述柔性垫设置在所述内部腔室内并将所述内部腔室分成第一部分和第二部分,所述第一部分与所述进水口流体连通,所述控制环设置在所述第二部分中;其中每个喷嘴通过腹板联接到所述柔性垫,所述腹板位于由所述控制环和所述喷射面限定的相关联的凹部中;并且其中所述柔性垫的一部分与所述喷头和所述喷射面中的至少一个的一部分密封,以使所述内部腔室的所述第一部分与所述内部腔室的所述第二部分流体分离。
20.根据权利要求18所述的喷洒器,其中所述喷射面包括多个孔,所述多个孔中的每个孔与来自所述喷射面和所述控制环中的每一个的一个相关联的通道相关联并配合,以限定一个相关联的喷嘴腔,并且每个喷嘴流体连接到所述内部腔室的至少一部分。
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