CN110384959A - 一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备 - Google Patents

一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,包括主体、进水管、出水管、沉淀池、操作板和两个支架,还包括搅拌机构和两个分离机构,所述搅拌机构包括电机、转轴、传动组件、两个辅助组件和若干第一搅拌板,所述分离机构包括固定盒、分离板和支板,所述固定盒内设有驱动组件,所述驱动组件包括电磁铁、铁块、驱动板、两个支杆和两个弹簧,该用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备通过搅拌机构,使得污水与絮凝剂充分接触,提升混凝沉淀效果,使得搅拌更加的充分,通过分离机构,可以将主体与沉淀池分离,便于排污。

Description

一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备
技术领域
本发明涉及污水处理领域,特别涉及一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备。
背景技术
沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物,净化水质的设备,利用水的自然沉淀或混凝沉淀的作用来除去水中的悬浮物,沉淀池按水流方向分为水平沉淀池和垂直沉淀池,沉淀池在污水处理中广为使用。
现有的絮凝沉淀设备为了加快沉淀效率时,通常往主体内部添加絮凝剂,由于加料方式单一,导致絮凝剂分散不均匀,从而导致絮凝剂与污水无法充分的接触,从而降低了絮凝沉淀效果,不仅如此,现有的絮凝沉淀设备在清理沉淀的污泥时,需要将污水排空才可进行排污泥工作,从而无法连续的进行污水处理工作,降低了污水处理的效率,从而大大降低了絮凝沉淀设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,包括主体、进水管、出水管、沉淀池、操作板和两个支架,两个支架分别固定在沉淀池的下方的两侧,所述主体固定在沉淀池的上方,所述主体与沉淀池连通,所述沉淀池的下方设有排污管,所述排污管内设有阀门,所述出水管和操作板均设置在主体的一侧,所述进水管设置在主体的与操作板垂直的一侧上,所述操作板内设有PLC,所述阀门与PLC电连接,所述主体的上方设有加料口,还包括搅拌机构和两个分离机构,所述搅拌机构设置在主体的内部,两个分离机构分别设置在主体的两侧,所述分离机构设置在主体的与沉淀池的连接处;
所述搅拌机构包括电机、转轴、传动组件、两个辅助组件和若干第一搅拌板,所述电机固定在主体的上方,所述主体的上方设有通孔,所述电机与转轴的一端传动连接,所述转轴的另一端穿过通孔设置在主体的内部,所述第一搅拌板周向均匀分布在转轴的另一端上,所述传动组件设置在主体内的顶部,两个辅助组件分别设置在主体的两侧的内壁上,所述转轴通过传动组件与辅助组件连接,所述电机与PLC电连接;
所述分离机构包括固定盒、分离板和支板,所述固定盒与主体固定连接,所述固定盒内设有驱动组件,所述驱动组件与支板连接,所述支板设置在主体的内部,所述分离板的一端与支板的下方固定连接,所述主体的靠近固定盒的一侧设有开口,所述分离板的另一端穿过开口设置在固定盒的下方;
所述驱动组件包括电磁铁、铁块、驱动板、两个支杆和两个弹簧,所述电磁铁固定在固定盒的靠近主体的一侧的内壁上,所述铁块与驱动板固定连接,所述电磁铁与铁块正对设置,两个弹簧分别设置在驱动板的靠近电磁铁的一侧的两端,所述弹簧的两端分别与固定盒的内壁和驱动板连接,两个支杆的一端分别与驱动板的靠近电磁铁的一侧的两端固定连接,所述固定盒的靠近主体的一侧和主体的靠近固定盒的一侧均设有两个小孔,所述支杆穿过小孔与支板固定连接,所述电磁铁与PLC电连接。
作为优选,为了带动辅助组件工作,所述传动组件包括驱动锥齿轮、两个连接单元和两个传动单元,所述驱动锥齿轮固定在转轴的靠近电机的一端上,所述驱动锥齿轮与转轴同轴设置,两个连接单元分别设置在驱动锥齿轮的两侧,所述传动单元与连接单元一一对应,所述传动单元与辅助组件一一对应,所述连接单元通过传动单元与辅助组件连接,所述连接单元包括传动轴、第一轴承和从动锥齿轮,所述第一轴承与主体的内壁固定连接,所述传动轴的两端分别与第一轴承的内圈和从动锥齿轮固定连接,所述驱动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
作为优选,为了使得从动锥齿轮转动流畅,所述驱动锥齿轮上涂有润滑油。
作为优选,为了传递动力,所述传动单元包括驱动轮、皮带和从动轮,所述驱动轮固定在传动轴的靠近第一轴承的一端上,所述从动轮与辅助组件连接,所述驱动轮通过皮带与从动轮连接。
作为优选,为了实现搅拌的功能,所述辅助组件包括第二轴承、转动杆和若干第二搅拌板,所述第二轴承与主体的内壁固定连接,所述转动杆的一端与第二轴承的内圈固定连接,所述第二搅拌板周向均匀分布在转动杆的另一端上,所述从动轮与转动杆的靠近第二轴承的一端固定连接。
作为优选,为了实现错流的功能,所述第一搅拌板和第二搅拌板上均设有分流孔。
作为优选,为了使得电机精确稳定的工作,所述电机为伺服电机。
作为优选,为了限制分离板的移动方向,所述分离机构还包括限位组件,所述限位组件设置在固定盒的下方,所述限位组件包括滑道和滑块,所述分离板的远离支板的一端与滑块固定连接,所述滑道固定在固定盒的下方,所述滑道上设有滑槽,所述滑块设置在滑槽的内部,所述滑块与滑槽匹配,所述滑块与滑道滑动连接。
作为优选,为了避免滑块与滑道脱离,所述滑槽为燕尾槽。
作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述操作板上设有显示屏和若干按钮,所述显示屏和按钮均与PLC电连接。
本发明的有益效果是,该用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备通过搅拌机构,使得污水与絮凝剂充分接触,提升混凝沉淀效果,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构通过两种不同的搅拌形式对主体内部的污水进行搅拌工作,使得搅拌更加的充分,通过分离机构,可以将主体与沉淀池分离,便于排污,与现有的分离机构相比,该分离机构使得在清理污泥时设备无需停止工作,实现了连续进行污水处理的工作,提高了污水处理效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备的结构示意图;
图2是本发明的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备的搅拌机构的结构示意图;
图3是本发明的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备的分离机构的结构示意图;
图4是本发明的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备的滑道与滑块的连接结构示意图;
图中:1.主体,2.沉淀池,3.支架,4.操作板,5.电机,6.转轴,7.驱动锥齿轮,8.第一搅拌板,9.从动锥齿轮,10.传动轴,11.第一轴承,12.驱动轮,13.皮带,14.从动轮,15.第二轴承,16.转动杆,17.第二搅拌板,18.固定盒,19.电磁铁,20.铁块,21.驱动板,22.弹簧,23.支杆,24.支板,25.分离板,26.滑块,27.滑道。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,包括主体1、进水管、出水管、沉淀池2、操作板4和两个支架3,两个支架3分别固定在沉淀池2的下方的两侧,所述主体1固定在沉淀池2的上方,所述主体1与沉淀池2连通,所述沉淀池2的下方设有排污管,所述排污管内设有阀门,所述出水管和操作板4均设置在主体1的一侧,所述进水管设置在主体1的与操作板4垂直的一侧上,所述操作板4内设有PLC,所述阀门与PLC电连接,所述主体1的上方设有加料口,还包括搅拌机构和两个分离机构,所述搅拌机构设置在主体1的内部,两个分离机构分别设置在主体1的两侧,所述分离机构设置在主体1的与沉淀池2的连接处;
PLC,即可编程逻辑控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程,其实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同,一般用于数据的处理以及指令的接收和输出,用于实现中央控制。
实际上,污水从进水管进入主体1的内部,再从加料口内往主体1的内部添加絮凝剂,该用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备通过搅拌机构,使得污水与絮凝剂充分接触,提升混凝沉淀效果,经过絮凝剂的作用,使得沉淀的污泥进入沉淀池2内的底部,通过分离机构,可以将主体1与沉淀池2分离,便于排污。
如图2所示,所述搅拌机构包括电机5、转轴6、传动组件、两个辅助组件和若干第一搅拌板7,所述电机5固定在主体1的上方,所述主体1的上方设有通孔,所述电机5与转轴6的一端传动连接,所述转轴6的另一端穿过通孔设置在主体1的内部,所述第一搅拌板7周向均匀分布在转轴6的另一端上,所述传动组件设置在主体1内的顶部,两个辅助组件分别设置在主体1的两侧的内壁上,所述转轴6通过传动组件与辅助组件连接,所述电机5与PLC电连接;
当进行搅拌工作时,控制电机5启动,转轴6转动,使得第一搅拌板7绕着转轴6转动,转轴6转动的同时,带动传动组件工作,从而使得辅助组件工作,通过两种不同的搅拌形式对主体1内部的污水进行搅拌工作,使得搅拌更加的充分,从而使得污水与絮凝剂充分接触,提升混凝沉淀效果。
如图3所示,所述分离机构包括固定盒18、分离板25和支板24,所述固定盒18与主体1固定连接,所述固定盒18内设有驱动组件,所述驱动组件与支板24连接,所述支板24设置在主体1的内部,所述分离板25的一端与支板24的下方固定连接,所述主体1的靠近固定盒18的一侧设有开口,所述分离板25的另一端穿过开口设置在固定盒18的下方;
所述驱动组件包括电磁铁19、铁块20、驱动板21、两个支杆23和两个弹簧22,所述电磁铁19固定在固定盒18的靠近主体1的一侧的内壁上,所述铁块20与驱动板21固定连接,所述电磁铁19与铁块20正对设置,两个弹簧22分别设置在驱动板21的靠近电磁铁19的一侧的两端,所述弹簧22的两端分别与固定盒18的内壁和驱动板21连接,两个支杆23的一端分别与驱动板21的靠近电磁铁19的一侧的两端固定连接,所述固定盒18的靠近主体1的一侧和主体1的靠近固定盒18的一侧均设有两个小孔,所述支杆23穿过小孔与支板24固定连接,所述电磁铁19与PLC电连接。
当进行排污工作时,控制电磁铁19通电,产生一个与铁块20相吸的力,从而带动驱动板21向靠近电磁铁19的方向移动,同时压缩弹簧22,通过支杆23带动支板24向远离固定盒18的方向移动,从而使得两个分离板25向相互靠近的方向移动,从而使得两个分离板25相互抵靠,从而使得主体1与沉淀池2分隔,使得污泥位于分离板25的下方,再控制排污管内的阀门打开,从而使得沉淀池2内的污泥排出,当污泥排出后,再控制电磁铁19断电,不再吸引铁块20,通过弹簧22的回复力,带动驱动板21向远离电磁铁19的方向移动,通过支杆23带动支板24向靠近固定盒18的方向移动,从而使得两个分隔板向相互远离的方向移动,从而使得在清理污泥时设备无需停止工作,实现了连续进行污水处理的工作,提高了污水处理效率。
作为优选,为了带动辅助组件工作,所述传动组件包括驱动锥齿轮8、两个连接单元和两个传动单元,所述驱动锥齿轮8固定在转轴6的靠近电机5的一端上,所述驱动锥齿轮8与转轴6同轴设置,两个连接单元分别设置在驱动锥齿轮8的两侧,所述传动单元与连接单元一一对应,所述传动单元与辅助组件一一对应,所述连接单元通过传动单元与辅助组件连接,所述连接单元包括传动轴10、第一轴承11和从动锥齿轮9,所述第一轴承11与主体1的内壁固定连接,所述传动轴10的两端分别与第一轴承11的内圈和从动锥齿轮9固定连接,所述驱动锥齿轮8与从动锥齿轮9啮合。
作为优选,为了传递动力,所述传动单元包括驱动轮12、皮带13和从动轮14,所述驱动轮12固定在传动轴10的靠近第一轴承11的一端上,所述从动轮14与辅助组件连接,所述驱动轮12通过皮带13与从动轮14连接。
作为优选,为了实现搅拌的功能,所述辅助组件包括第二轴承15、转动杆16和若干第二搅拌板17,所述第二轴承15与主体1的内壁固定连接,所述转动杆16的一端与第二轴承15的内圈固定连接,所述第二搅拌板17周向均匀分布在转动杆16的另一端上,所述从动轮14与转动杆16的靠近第二轴承15的一端固定连接。
当进行搅拌工作时,电机5启动,带动转轴6转动,使得第一搅拌板7绕着转轴6转动,同时使得驱动锥齿轮8转动,通过与从动锥齿轮9的啮合,使得传动轴10转动,带动驱动轮12转动,通过皮带13带动从动轮14转动,从而使得转动杆16转动,从而使得第二搅拌板17转动,通过第一搅拌板7和第二搅拌板17的搅拌方向不同,使得搅拌更加的充分,从而使得污水与絮凝剂充分接触,提升混凝沉淀效果。
作为优选,为了使得从动锥齿轮9转动流畅,所述驱动锥齿轮8上涂有润滑油,减小了驱动锥齿轮8与从动锥齿轮9之间的摩擦力,使得从动锥齿轮9转动流畅。
作为优选,为了实现错流的功能,所述第一搅拌板7和第二搅拌板17上均设有分流孔。
作为优选,为了使得电机5精确稳定的工作,所述电机5为伺服电机。
如图4所示,所述分离机构还包括限位组件,所述限位组件设置在固定盒18的下方,所述限位组件包括滑道27和滑块26,所述分离板25的远离支板24的一端与滑块26固定连接,所述滑道27固定在固定盒18的下方,所述滑道27上设有滑槽,所述滑块26设置在滑槽的内部,所述滑块26与滑槽匹配,所述滑块26与滑道27滑动连接。
分离板25移动时,带动滑块26在滑道27内移动,限制了分离板25的移动方向,使得分离板25移动时更加的稳定。
作为优选,为了避免滑块26与滑道27脱离,所述滑槽为燕尾槽。
作为优选,为了提高设备的智能化程度,所述操作板4上设有显示屏和若干按钮,所述显示屏和按钮均与PLC电连接。
通过设置显示屏,可以显示设备工作状态,通过设置按钮,可以控制设备工作,提高了设备的智能化程度。
当进行搅拌工作时,控制电机5启动,转轴6转动,使得第一搅拌板7绕着转轴6转动,转轴6的转动带动驱动锥齿轮8转动,通过与从动锥齿轮9的啮合,使得传动轴10转动,带动驱动轮12转动,通过皮带13带动从动轮14转动,从而使得转动杆16转动,从而使得第二搅拌板17转动,通过第一搅拌板7和第二搅拌板17的搅拌方向不同,使得搅拌更加的充分,从而使得污水与絮凝剂充分接触,提升混凝沉淀效果。当进行排污工作时,控制电磁铁19通电,产生一个与铁块20相吸的力,从而带动驱动板21向靠近电磁铁19的方向移动,同时压缩弹簧22,通过支杆23带动支板24向远离固定盒18的方向移动,从而使得两个分离板25向相互靠近的方向移动,从而使得两个分离板25相互抵靠,从而使得主体1与沉淀池2分隔,使得污泥位于分离板25的下方,再控制排污管内的阀门打开,从而使得沉淀池2内的污泥排出,当污泥排出后,再控制电磁铁19断电,不再吸引铁块20,通过弹簧22的回复力,带动驱动板21向远离电磁铁19的方向移动,通过支杆23带动支板24向靠近固定盒18的方向移动,从而使得两个分隔板向相互远离的方向移动,从而使得在清理污泥时设备无需停止工作,实现了连续进行污水处理的工作,提高了污水处理效率。
与现有技术相比,该用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备通过搅拌机构,使得污水与絮凝剂充分接触,提升混凝沉淀效果,与现有的搅拌机构相比,该搅拌机构通过两种不同的搅拌形式对主体1内部的污水进行搅拌工作,使得搅拌更加的充分,通过分离机构,可以将主体1与沉淀池2分离,便于排污,与现有的分离机构相比,该分离机构使得在清理污泥时设备无需停止工作,实现了连续进行污水处理的工作,提高了污水处理效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,包括主体(1)、进水管、出水管、沉淀池(2)、操作板(4)和两个支架(3),两个支架(3)分别固定在沉淀池(2)的下方的两侧,所述主体(1)固定在沉淀池(2)的上方,所述主体(1)与沉淀池(2)连通,所述沉淀池(2)的下方设有排污管,所述排污管内设有阀门,所述出水管和操作板(4)均设置在主体(1)的一侧,所述进水管设置在主体(1)的与操作板(4)垂直的一侧上,所述操作板(4)内设有PLC,所述阀门与PLC电连接,所述主体(1)的上方设有加料口,其特征在于,还包括搅拌机构和两个分离机构,所述搅拌机构设置在主体(1)的内部,两个分离机构分别设置在主体(1)的两侧,所述分离机构设置在主体(1)的与沉淀池(2)的连接处;
所述搅拌机构包括电机(5)、转轴(6)、传动组件、两个辅助组件和若干第一搅拌板(7),所述电机(5)固定在主体(1)的上方,所述主体(1)的上方设有通孔,所述电机(5)与转轴(6)的一端传动连接,所述转轴(6)的另一端穿过通孔设置在主体(1)的内部,所述第一搅拌板(7)周向均匀分布在转轴(6)的另一端上,所述传动组件设置在主体(1)内的顶部,两个辅助组件分别设置在主体(1)的两侧的内壁上,所述转轴(6)通过传动组件与辅助组件连接,所述电机(5)与PLC电连接;
所述分离机构包括固定盒(18)、分离板(25)和支板(24),所述固定盒(18)与主体(1)固定连接,所述固定盒(18)内设有驱动组件,所述驱动组件与支板(24)连接,所述支板(24)设置在主体(1)的内部,所述分离板(25)的一端与支板(24)的下方固定连接,所述主体(1)的靠近固定盒(18)的一侧设有开口,所述分离板(25)的另一端穿过开口设置在固定盒(18)的下方;
所述驱动组件包括电磁铁(19)、铁块(20)、驱动板(21)、两个支杆(23)和两个弹簧(22),所述电磁铁(19)固定在固定盒(18)的靠近主体(1)的一侧的内壁上,所述铁块(20)与驱动板(21)固定连接,所述电磁铁(19)与铁块(20)正对设置,两个弹簧(22)分别设置在驱动板(21)的靠近电磁铁(19)的一侧的两端,所述弹簧(22)的两端分别与固定盒(18)的内壁和驱动板(21)连接,两个支杆(23)的一端分别与驱动板(21)的靠近电磁铁(19)的一侧的两端固定连接,所述固定盒(18)的靠近主体(1)的一侧和主体(1)的靠近固定盒(18)的一侧均设有两个小孔,所述支杆(23)穿过小孔与支板(24)固定连接,所述电磁铁(19)与PLC电连接。
2.如权利要求1所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述传动组件包括驱动锥齿轮(8)、两个连接单元和两个传动单元,所述驱动锥齿轮(8)固定在转轴(6)的靠近电机(5)的一端上,所述驱动锥齿轮(8)与转轴(6)同轴设置,两个连接单元分别设置在驱动锥齿轮(8)的两侧,所述传动单元与连接单元一一对应,所述传动单元与辅助组件一一对应,所述连接单元通过传动单元与辅助组件连接,所述连接单元包括传动轴(10)、第一轴承(11)和从动锥齿轮(9),所述第一轴承(11)与主体(1)的内壁固定连接,所述传动轴(10)的两端分别与第一轴承(11)的内圈和从动锥齿轮(9)固定连接,所述驱动锥齿轮(8)与从动锥齿轮(9)啮合。
3.如权利要求2所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述驱动锥齿轮(8)上涂有润滑油。
4.如权利要求3所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述传动单元包括驱动轮(12)、皮带(13)和从动轮(14),所述驱动轮(12)固定在传动轴(10)的靠近第一轴承(11)的一端上,所述从动轮(14)与辅助组件连接,所述驱动轮(12)通过皮带(13)与从动轮(14)连接。
5.如权利要求4所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述辅助组件包括第二轴承(15)、转动杆(16)和若干第二搅拌板(17),所述第二轴承(15)与主体(1)的内壁固定连接,所述转动杆(16)的一端与第二轴承(15)的内圈固定连接,所述第二搅拌板(17)周向均匀分布在转动杆(16)的另一端上,所述从动轮(14)与转动杆(16)的靠近第二轴承(15)的一端固定连接。
6.如权利要求1所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述第一搅拌板(7)和第二搅拌板(17)上均设有分流孔。
7.如权利要求1所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述电机(5)为伺服电机。
8.如权利要求1所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述分离机构还包括限位组件,所述限位组件设置在固定盒(18)的下方,所述限位组件包括滑道(27)和滑块(26),所述分离板(25)的远离支板(24)的一端与滑块(26)固定连接,所述滑道(27)固定在固定盒(18)的下方,所述滑道(27)上设有滑槽,所述滑块(26)设置在滑槽的内部,所述滑块(26)与滑槽匹配,所述滑块(26)与滑道(27)滑动连接。
9.如权利要求8所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述滑槽为燕尾槽。
10.如权利要求1所述的用于污水处理的便于清理的高效型絮凝沉淀设备,其特征在于,所述操作板(4)上设有显示屏和若干按钮,所述显示屏和按钮均与PLC电连接。
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