CN110384250B - 一种卷烟机回丝量的测量方法、装置及卷烟机系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卷烟机回丝量的测量方法、装置及卷烟机系统，包括：从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，所述目标机速为所述预置时间段内的平均目标机速；计算回收的回丝重量；根据预置公式计算回丝量。解决了点车方法造成的回丝量计算不准确性、必须停机测量及停机的测量结果与卷烟机运转时的测量结果有差别的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及烟草生产技术领域，尤其涉及一种卷烟机回丝量的测量方法、装置及卷烟机系统。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对卷烟的质量要求也越来越高。有研究表明，回丝量的变化对烟支重量标准偏差及空头剔除率有较明显的影响，回丝量与烟支重量标准偏差及空头剔除率具有较强的负相关关系，回丝量在28.0％～37.0％时，对卷烟卷制质量的控制较为有利。
现有的回丝量测量方法是点车的方法，是先将卷烟纸断开后进行点车供丝，在供丝过程中，烟丝先经过平整盘，再经过烟枪，然后回收从烟枪中“跑”出来的烟丝量和回丝输送带出口(即回丝出口)接出的烟丝量来计算回丝量的方法。
而点车的方法具有以下技术问题：第一，平整盘会在重量控制系中设定的位置静止不动，与正常生产平整盘上下移动时的位置有差异，回丝量与正常生产状态会有偏差；第二，因为烟丝在烟枪内没有被包裹，所以烟丝、烟末会乱飞，烟丝撞击密度扫描器产生的烟末，部分飘到机身和地面致使回收难度大，所以影响回丝量计算的准确性；第三，点车的方法必须停机测量，影响生产，而且停机的测量结果与卷烟机运转时的测量结果有差别。
发明内容
本发明提供了一种卷烟机回丝量的测量方法、装置及卷烟机系统，解决了点车方法造成的回丝量计算不准确性、必须停机测量及停机的测量结果与卷烟机运转时的测量结果有差别的技术问题。
本发明提供了一种卷烟机回丝量的测量方法，包括：
从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，所述目标机速为所述预置时间段内的平均目标机速；
计算回收的回丝重量；
根据预置公式计算回丝量，其中所述预置公式为
优选地，
在从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝之前，还包括：
控制所述卷烟机按所述目标机速运行。
优选地，
在从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝之前，还包括：
确定目标重量的取样重量与所述目标重量的差值在预置范围内，以确定所述卷烟机的重量控制系统是有效的，其中所述预置范围与所述重量控制系统的种类对应。
优选地，
从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝具体包括：
在按目标机速运行的卷烟机回丝出口多次回收回丝，且每次回收预置时间段的回丝；
所述回丝重量为多次回收的回丝平均重量。
本发明提供了一种卷烟机回丝量的测量装置，包括：
回收模块，用于从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，所述目标机速为所述预置时间段内的平均目标机速；
第一计算模块，用于计算回收的回丝重量；
第二计算模块，用于根据预置公式计算回丝量，其中所述预置公式为
优选地，
所述的卷烟机回丝量的测量装置，还包括：
控制模块，用于控制所述卷烟机按所述目标机速运行。
优选地，
所述的卷烟机回丝量的测量装置，还包括：
有效性确定模块，用于确定目标重量的取样重量与所述目标重量的差值在预置范围内，以确定所述卷烟机的重量控制系统是有效的，其中所述预置范围与所述重量控制系统的种类对应。
优选地，
回收模块，具体用于在按目标机速运行的卷烟机回丝出口多次回收回丝，且每次回收预置时间段的回丝；
所述回丝重量为多次回收的回丝平均重量。
本发明提供了一种卷烟机系统，包括本发明提及的任意一项所述的卷烟机回丝量的测量装置。
从以上技术方案可以看出，本发明具有以下优点：
从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，目标机速为预置时间段内的平均目标机速；然后计算回收的回丝重量；最后根据预置公式计算回丝量；通过这种方法计算回丝量不受平整盘和烟末的影响，所以计算结果准确，而且不需要停机实验，可以在生产中进行回丝量的动态测量，并根据测量结果不断调整供丝量以达到理想效果，所以不会影响原有的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明提供的一种卷烟机回丝量的测量方法的第一实施例的流程示意图；
图2为本发明提供的一种卷烟机回丝量的测量方法的第二实施例的流程示意图；
图3为本发明提供的一种卷烟机回丝量的测量装置的一个实施例的结构示意图；
图4为本发明提供的一种卷烟机系统的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
本发明实施例提供了一种卷烟机回丝量的测量方法、装置及卷烟机系统，解决了点车方法造成的回丝量计算不准确性、必须停机测量及停机的测量结果与卷烟机运转时的测量结果有差别的技术问题。
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明提供的一种卷烟机回丝量的测量方法的第一实施例的流程示意图。
本发明提供了一种卷烟机回丝量的测量方法的第一实施例，包括：
101，从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，目标机速为预置时间段内的平均目标机速。
需要说明的是，在本实施例中，预置时间段可以根据实际需要进行调整，而目标机速一般按分钟计算，例如，目标机速可以为目标机速＝4300支烟/min，对应地，预置时间段则为一分钟，以下不再赘述。
102，计算回收的回丝重量。
103，根据预置公式计算回丝量，其中预置公式为
需要说明的是，单支烟目标重量、单支烟烟纸重量及单支烟乳胶重量均是确定的。
在本实施例中，从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，目标机速为预置时间段内的平均目标机速；然后计算回收的回丝重量；最后根据预置公式计算回丝量；通过这种方法计算回丝量不受平整盘和烟末的影响，所以计算结果准确，而且不需要停机实验，可以在生产中进行回丝量的动态测量，并根据测量结果不断调整供丝量以达到理想效果，所以不会影响原有的生产效率。
图2为本发明提供的一种卷烟机回丝量的测量方法的第二实施例的流程示意图。
本发明提供了一种卷烟机回丝量的测量方法的第二实施例，包括：
201，确定目标重量的取样重量与目标重量的差值在预置范围内，以确定卷烟机的重量控制系统是有效的，其中预置范围与重量控制系统的种类对应。
可以理解的是，可以先确定一个目标重量，然后对这个目标重量进行实际取样，将实际取样的重量作为该目标重量的取样重量。
在本实施例中，步骤201可以很好地保证回丝量计算的准确性。
不同重量控制系统对应不同的预置范围，例如，在重量控制系统中，核扫描器的预置范围一般为-5mg至+5mg，而微波扫描器的预置范围一般为-8mg至+8mg。
202，控制卷烟机按目标机速运行。
需要说明的是，卷烟机目标机速的设定值必须大于扫描器的启动机速，确保测试期间重量控制正常运行。
203，从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，目标机速为预置时间段内的平均目标机速。
需要说明的是，可以在按目标机速运行的卷烟机回丝出口多次回收回丝，且每次回收预置时间段的回丝，从而可以避免单次回收回丝造成的误差。
204，计算回收的回丝重量。
如果进行多次回收回丝，那么回丝重量则为多次回收的回丝平均重量。
205，根据预置公式计算回丝量，其中预置公式为
步骤205与本申请第一实施例中步骤103的内容相同，具体描述可以参见第一实施例步骤103的内容，在此不再赘述。
请参阅图3，本发明提供的一种卷烟机回丝量的测量装置100的一个实施例的结构示意图。
本发明提供了一种卷烟机回丝量的测量装置100的一个实施例，包括：
回收模块301，用于从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，目标机速为预置时间段内的平均目标机速。
第一计算模块302，用于计算回收的回丝重量。
第二计算模块303，用于根据预置公式计算回丝量，其中预置公式为
进一步地，卷烟机回丝量的测量装置100还包括：
控制模块304，用于控制卷烟机按目标机速运行。
进一步地，卷烟机回丝量的测量装置100还包括：
有效性确定模块305，用于确定目标重量的取样重量与目标重量的差值在预置范围内，以确定卷烟机的重量控制系统是有效的，其中预置范围与重量控制系统的种类对应。
进一步地，回收模块301，具体可以用于在按目标机速运行的卷烟机回丝出口多次回收回丝，且每次回收预置时间段的回丝。
相应地，回丝重量则为多次回收的回丝平均重量。
请参阅图4，本发明提供的一种卷烟机系统的一个实施例的结构示意图。
本发明提供了一种卷烟机系统200的一个实施例，包括本发明实施例提及的任意一项的卷烟机回丝量的测量装置100。
上面是对一种卷烟机回丝量的测量方法、装置及卷烟机系统的结构和连接方式进行的详细说明，为便于理解，下面将以一具体应用场景对一种卷烟机回丝量的测量方法、装置及卷烟机系统的应用进行说明，应用例包括：
确定︱目标重量的取样重量-目标重量︱＝6mg，从而确定重量控制系统微波扫描的准确性满足要求。
控制卷烟机按4300支/min的目标机速运行，其中先设定针辊回丝量为-200毫伏。
每分钟回收的回丝重量为1708.5g、1688.6g、1705.2g，计算回丝平均重量＝(1574.5g+1588.6g+1570.2g)/3＝1577.8g。
在本应用例中，卷烟纸克重＝32g/㎡，一支烟卷烟纸重量＝32g/㎡×26.5mm(卷烟纸宽度)×54mm(卷烟纸长度)＝45.792mg，一支烟乳胶重量＝1.8mg，目标重量＝650mg。
计算回丝量＝1577.8g/【1577.8g+4300g×(650mg-45.792mg-1.8mg)】×100％＝37.85％。
按照相同的方法和同样的参数在设备上再次取样测量，回丝量的计算结果为38.38％，该次结果与上一次结果较为接近，证明本发明提供的卷烟机回丝量的测量方法的重现性较好。
在同一设备上调整定量喂料，用相同方法检测结果如下：
0毫伏额针辊回丝量对应的回丝量为41.3％，-300毫伏额针辊回丝量对应的回丝量为35.39％，-400毫伏额针辊回丝量对应的回丝量为32.31％。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种卷烟机回丝量的测量方法，其特征在于，包括：
确定目标重量的取样重量与目标重量的差值在预置范围内，以确定卷烟机的重量控制系统是有效的，其中预置范围与重量控制系统的种类对应；
从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，所述目标机速为所述预置时间段内的平均目标机速；
计算回收的回丝重量；
根据预置公式计算回丝量，其中所述预置公式为
2.根据权利要求1所述的卷烟机回丝量的测量方法，其特征在于，在从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝之前，还包括：
控制所述卷烟机按所述目标机速运行。
3.根据权利要求1所述的卷烟机回丝量的测量方法，其特征在于，从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝具体包括：
在按目标机速运行的卷烟机回丝出口多次回收回丝，且每次回收预置时间段的回丝；
所述回丝重量为多次回收的回丝平均重量。
4.一种卷烟机回丝量的测量装置，其特征在于，包括：
回收模块，用于从按目标机速运行的卷烟机中回收预置时间段的回丝，所述目标机速为所述预置时间段内的平均目标机速；
有效性确定模块，用于确定目标重量的取样重量与目标重量的差值在预置范围内，以确定卷烟机的重量控制系统是有效的，其中预置范围与重量控制系统的种类对应；
第一计算模块，用于计算回收的回丝重量；
第二计算模块，用于根据预置公式计算回丝量，其中所述预置公式为
5.根据权利要求4所述的卷烟机回丝量的测量装置，其特征在于，还包括：
控制模块，用于控制所述卷烟机按所述目标机速运行。
6.根据权利要求4所述的卷烟机回丝量的测量装置，其特征在于，回收模块，具体用于在按目标机速运行的卷烟机回丝出口多次回收回丝，且每次回收预置时间段的回丝；
所述回丝重量为多次回收的回丝平均重量。
7.一种卷烟机系统，其特征在于，包括如权利要求4至6中任意一项所述的卷烟机回丝量的测量装置。
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