CN110380102A - 电芯气袋热封装置 - Google Patents
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Abstract
一种电芯气袋热封装置，属于电芯制造技术领域。该电芯气袋热封装置包括：第一热封机构、第二热封机构、基座、连杆连接机构和驱动机构；第一热封机构设有热封头和第一座体，第一座体通过滑轨滑块结构滑动设置在基座上；第二热封机构对应第一热封机构设置，设有热封头和第二座体，第二座体通过滑轨滑块结构滑动设置在基座上；第一座体和第二座体通过连杆连接机构连接；驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸固定在基座上，驱动气缸的伸缩运动部件固定连接有连接板，连接板连接有楔形传动机构，楔形传动机构与第一座体固定连接带动第一座体滑动。本发明能够提高电芯气袋热封效果。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种电芯制造领域的技术，具体是一种电芯气袋热封装置。
背景技术
电芯在注液结束之后，需要通过加热管将热封头加热至一定温度，对电芯气袋进行热封。目前电芯热封的效果较差，主要存在以下问题：一、两侧热封头的夹紧动作不平稳，影响热封效果；二、因热量在热封头宽度方向上两侧集中，电芯气袋出现粘连皱缩，实际热封区域宽度大于设计宽度，易造成电芯漏液，影响电芯的安全性及使用寿命。
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明由此而来。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种电芯气袋热封装置，能够提高电芯气袋热封效果。
本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明包括：第一热封机构、第二热封机构、基座、连杆连接机构和驱动机构；
所述第一热封机构设有热封头和第一座体，第一座体通过滑轨滑块结构滑动设置在基座上；
所述第二热封机构对应第一热封机构设置，设有热封头和第二座体，第二座体通过滑轨滑块结构滑动设置在基座上；第一座体和第二座体移动靠近后通过两热封头热封电芯气袋；
所述第一座体和第二座体通过连杆连接机构连接，连杆连接机构包括转动连接的第一连杆和第二连杆；第一连杆转动设置在第一座体上，第二连杆转动设置在基座上，第二连杆连接有第一凸轮轴承随动器，对应地，第二座体设有条状滚轮槽，第一凸轮轴承随动器中滚轮设置在条状滚轮槽；
所述驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸固定在基座上，驱动气缸的伸缩运动部件固定连接有连接板，连接板连接有楔形传动机构，楔形传动机构与第一座体固定连接带动第一座体滑动。
在一些技术方案中，所述热封头设有热封条，热封条沿宽度方向在两侧设有倒角，避免两侧出现热量集中，影响热封；优选地，采用直角倒角。
在一些技术方案中，所述楔形传动机构设有与连接板固定连接的固定板，固定板上相对于连接板运动方向倾斜设置有槽体，槽体中设有第二凸轮轴承随动器，第二凸轮轴承随动器通过连接块与第一座体固定连接。
优选地，所述连接板上固定有导向轴，基座上固定有直线轴承，直线轴承套设在导向轴上。
在一些技术方案中，所述第一热封机构和第二热封机构均设有加热板和隔热板；隔热板固定在第一座体上，加热板固定在隔热板上，热封头固定在加热板上。
优选地，所述加热板上设置有加热管和热电偶，加热管用于热封头加热，热电偶监测热封头的温度。
考虑装配的便利性，所述第一座体、第二座体分别通过L型连接件固定在滑块上。
在一些技术方案中，本发明设有底座，底座通过支撑杆与基座固定连接；底座上固定有电芯夹具，用于定位电芯。
技术效果
与现有技术相比，本发明具有如下技术效果：
1)采用直线滑轨与连杆机构的设计，实现热封头夹紧的作用，增强了热封头夹紧动作的平稳性和稳定性；
2)对热封头中热封条进行了倒角设计，避免了现有热封条直角边热量集中导致热封边缘皱缩的问题。
附图说明
图1为实施例1的整体结构示意图；
图2为实施例1中部分结构示意图；
图3为实施例1中热封头结构示意图；
图中：第一热封机构A、第二热封机构B、电芯100；
基座1、连杆连接机构2、驱动机构3、底座4、楔形传动机构5、热封头6、加热板7、隔热板8、第一座体9、第二座体10、L型连接件11、滑块12、直线滑轨13；
第一连杆21、第二连杆22、第一凸轮轴承随动器23；
驱动气缸31、连接板32、导向轴33；
电芯夹具41、支撑杆42；
固定板51、第二凸轮轴承随动器52、连接块53；
热封条61；
加热管71、热电偶72；
条状滚轮槽101；
槽体511。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例1
如图1和图2所示，本实施例包括：第一热封机构A、第二热封机构B、基座1、连杆连接机构2、驱动机构3和底座4。
底座4固定有电芯夹具41，用于定位电芯100上；底座4设有支撑杆42，基座1固定在支撑杆42上。
第一热封机构A设有热封头6、加热板7、隔热板8和第一座体9；隔热板8固定在第一座体9上，加热板7固定在隔热板8上，热封头6固定在加热板7上；加热板7上设置有加热管71和热电偶72；第二热封机构设有热封头6、加热板7、隔热板8和第二座体10；隔热板8固定在第二座体10上，加热板7固定在隔热板8上，热封头6固定在加热板7上；加热板7上设置有加热管71和热电偶72；热封头6设有热封条61，热封条61沿宽度方向在两侧设有倒角，如图3所示。
连杆连接机构2连接第一座体9和第二座体10，包括转动连接的第一连杆21和第二连杆22；第一连杆21通过转轴转动设置在第一座体9上，第二连杆22通过转轴转动设置在基座1上，第二连杆22连接有第一凸轮轴承随动器23，对应地，第二座体10设有条状滚轮槽101，第一凸轮轴承随动器23中滚轮设置在条状滚轮槽101内。
驱动机构3包括驱动气缸31，驱动气缸31固定在基座1上，驱动气缸31的伸缩运动部件固定连接有连接板32，连接板32连接有楔形传动机构5，楔形传动机构5与第一座体9固定连接；连接板32上固定有导向轴33，基座1上固定有直线轴承，直线轴承套设在导向轴33上。
楔形传动机构5设有与连接板32固定连接的固定板51，固定板51上相对于连接板运动方向倾斜设置有槽体511，槽体511中设有第二凸轮轴承随动器52，第二凸轮轴承随动器52通过连接块53与第一座体9固定连接。
第一座体9和第二座体10分别通过L型连接件11固定在滑块12上，滑块12滑动设置在直线滑轨13上，驱动气缸31驱动楔形传动机构5带动第一座体9相对于基座1滑动，再通过连杆连接机构2带动第二座体10与第一座体9相向移动。
本实施例在工作时，先通过加热管71加热热封头6至预定的温度，然后驱动气缸31通过连杆连接机构2以及楔形传动机构5驱动第一热封机构A、第二热封机构B移动对电芯气袋进行热封。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种电芯气袋热封装置，其特征在于，包括：第一热封机构、第二热封机构、基座、连杆连接机构和驱动机构；
所述第一热封机构设有热封头和第一座体，第一座体通过滑轨滑块结构滑动设置在基座上；
所述第二热封机构对应第一热封机构设置，设有热封头和第二座体，第二座体通过滑轨滑块结构滑动设置在基座上；第一座体和第二座体移动靠近后通过两热封头热封电芯气袋；
所述第一座体和第二座体通过连杆连接机构连接，连杆连接机构包括转动连接的第一连杆和第二连杆；第一连杆转动设置在第一座体上，第二连杆转动设置在基座上，第二连杆连接有第一凸轮轴承随动器，对应地，第二座体设有条状滚轮槽，第一凸轮轴承随动器中滚轮设置在条状滚轮槽；
所述驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸固定在基座上，驱动气缸的伸缩运动部件固定连接有连接板，连接板连接有楔形传动机构，楔形传动机构与第一座体固定连接带动第一座体滑动。
2.根据权利要求1所述电芯气袋热封装置，其特征是，所述热封头设有热封条，热封条沿宽度方向在两侧设有倒角。
3.根据权利要求1所述电芯气袋热封装置，其特征是，所述楔形传动机构设有与连接板固定连接的固定板，固定板上相对于连接板运动方向倾斜设置有槽体，槽体中设有第二凸轮轴承随动器，第二凸轮轴承随动器通过连接块与第一座体固定连接。
4.根据权利要求3所述电芯气袋热封装置，其特征是，所述连接板上固定有导向轴，基座上固定有直线轴承，直线轴承套设在导向轴上。
5.根据权利要求1所述电芯气袋热封装置，其特征是，所述第一热封机构和第二热封机构均设有加热板和隔热板；隔热板固定在第一座体上，加热板固定在隔热板上，热封头固定在加热板上。
6.根据权利要求5所述电芯气袋热封装置，其特征是，所述加热板上设置有加热管和热电偶，加热管用于热封头加热，热电偶监测热封头的温度。
7.根据权利要求1所述电芯气袋热封装置，其特征是，所述第一座体、第二座体分别通过L型连接件固定在滑块上。
8.根据权利要求1所述电芯气袋热封装置，其特征是，还设有底座，底座通过支撑杆与基座固定连接；底座上固定有电芯夹具，用于定位电芯。
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