CN110375933B - 一种储油罐泄露检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种储油罐泄露检测装置，该装置包括储油罐，在储油罐的外表面附着有两层绝缘层，在两层绝缘层上均匀附着有由若干相互隔离开的金属片构成的金属片层，金属片层中的每一片金属片分别与导线层中一根导线的一端连接，导线层中每根导线的另一端分别与一接插件连接，位于金属片层与接插件之间的若干根导线层中的导线彼此相互绝缘；两层金属片层中的金属片位置相互交错排列，在两绝缘层、两层金属片层及两层导线层上附着有第三绝缘层，在第三绝缘层的表面附着有第三金属层，将所述接插件上的第二点极端、以及与第三金属层连接的第三电极、与连接在储油罐内部的第一电极分别连接在储油罐泄漏监控器上。

Description

一种储油罐泄露检测装置

技术领域

本发明涉及储油罐结构构造技术领域，具体涉及一种储油罐泄露检测装置。

背景技术

目前，为了保障我国能源与化工原料的需求，正在积极的建立大型储罐区，建设国家战略石油储备体系。由于储油罐长年在自然环境和液位变化条件下运行，其不可避免的会出现老化、破裂、腐蚀等问题，尤其埋在地下隐蔽性强的储油罐底板是最容易产生隐患的部位，但通常无法直接观察到储油罐罐底的安全状态，这就导致即使罐底出现泄漏也很难及时发现、更无法准确判断泄漏点的位置。因此会产生直接经济损失、资源浪费，以及造成土壤环境和地下水系统的重大污染，甚至引发火灾和爆炸事故。故进行实时或定期监测、及时发现泄漏位置以及消除安全隐患，对储油罐的安全运行有着极为重要的现实意义。

现有技术中，可以通过布置于储油罐罐底或者双层罐壁之间的传感器监测罐底是否发生泄露，或者，通过金属无损泄漏隐患监测、罐外泄漏油气监测及罐内储油量损失泄漏监测等方法进行监测。

上述方式只能进行定性的判断有无泄露，因此无法满足对于罐底或侧壁泄露及时准确监测的需求。

发明内容

本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、检测便捷、可及时准确发现储油罐泄漏部位，便于检测泄漏点的储油罐泄露检测装置。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种储油罐泄露检测装置，所述装置包括储油罐，在所述储油罐的外表面附着有第一绝缘层，在所述第一绝缘层上均匀附着有由若干相互隔离开的金属片构成的第一金属片层，第一金属片层中的每一片金属片分别与第一导线层中一根导线的一端连接，第一导线层中每根导线的另一端分别与第一接插件连接，位于第一金属片层与第一接插件之间的若干根第一导线层中的导线彼此相互绝缘；在所述第一绝缘层、第一金属片层及第一导线层上附着有第二绝缘层，在所述第二绝缘层上均匀附着有由相互隔离开的金属片构成的第二金属片层，第二金属片层中的每片金属片分别与第二导线层中一根导线的一端连接，第二导线层中每根导线的另一端分别与第二接插件连接，位于第二金属片层与第二接插件之间第二导线层中的若干根导线彼此相互绝缘，且第二金属片层中的金属片与第一金属片层中的金属片的位置相互交错排列，在所述第二绝缘层、第二金属片层及第二导线层上附着有第三绝缘层，在所述第三绝缘层的表面附着有第三金属层，将所述第一接插件、第二接插件上的第二电极端、与第三金属层连接的第三电极、与连接在储油罐内部的第一电极分别连接在储油罐泄漏监控器上

当储油罐上的某个部位发生破裂或被腐蚀而发生泄露时，将会使得相应部位的第一绝缘层和/或第二绝缘层也同时发生破裂(若储油罐上的某个部位发生破裂或被腐蚀，而绝缘层没有破裂油料也不会泄露出来)，然而由于金属片与导线的强度远远大于绝缘层材料的强度，所以金属片与导线不会与绝缘层同时断裂，此时储油罐内的油料流出后与第一金属片层和/或第二金属片层构成电流可以通过的通路，然后再通过根第一导线层和/或第二导线层中的导线以及第一接插件和/或第二接插件与指示灯和/或报警器、电源以及连接在储油罐内部上的电极构成通电回路。此时储油罐上那个部位发生了泄漏，与那个部位相对应的指示灯和/或报警器就会发出报警信号。由于金属片与金属片之间是相互分离开且附着在绝缘层表面，因此没有发生泄漏部位的金属片与油料之间不能构成导电的回路，其相应部位的指示灯和/或报警器就不会发出报警信号，但如果储油罐的泄露部位出现在两片金属片之间，若只设置有一层金属片层就有漏检的可能性。因此，需要至少设置有两层金属片层，而金属片层过多又会造成检测装置过于复杂。可将每一片金属片分别进行编码，将其编码与其所在位置的编码一一对应，然后再将同样的编码分别赋予与金属片线连接的导线，导线再通过接插件与相应位置编码的指示灯和/或报警器连接。

而设置第三层金属层是为了防止储油罐破裂开口过大造成将第一导线层和/或第二导线层中的导线拉断，使其导线断裂后不能构成信号传递回路。通过在第三金属层与储油罐内部电极之间并联有若干个长明信号灯，当第三金属层与第一导线层和/或第二层中的导线完好无损失时，长明信号灯导通发出信号，当第三金属层与第一导线层和/或第二层中的导线发生断裂后，断裂位置一侧的长明信号灯依然可以发光，断裂位置另一侧的长明信号灯将会熄灭，若长明信号灯的数量足够多，排列的足够密集就可以判断出储油罐上出现破裂开口过大的具体位置。可以通过实验设定当第一导线层和/或第二导线层中的导线被拉断的同时，第三金属层在第一导线层和/或第二导线层中的导线被拉断的同样位置也被拉断。

为了防止储油罐泄露部位被漏检情况的发生，优选的技术方案是，所述第二金属片层的金属片与第一金属片层的金属片之间还设有相互重叠部分。为了确保金属片与金属片之间，金属片层与金属片层之间既相互隔离绝缘，又可以相互补充不免漏检情况的发生。

为了便于优化检测装置的结构尺寸，减轻检测装置的整体重量，进一步优选的技术方案是，所述第一金属片层、第二金属片层分别为附着在第一绝缘层与第二绝缘层上的金属镀层。

为了便于将检测装置附着在曲面结构的储油罐表面，进一步优选的技术方案还有，所述第一绝缘层、第二绝缘层均为柔性易撕裂绝缘层。

为了防止金属片与绝缘层之间附着不牢而脱落，并且便于导线的布线，进一步优选的技术方案还有，所述第一绝缘层、第二绝缘层与第一金属片层、第二金属片层连接的一面分别成网格结构，网格中的网成凸楞结构，网格中的格成凹槽结构，所述第一金属片层、第二金属片层分别嵌入在凹槽内，所述第一导线层与第二导线层分别穿过网格中的凸楞汇集后分别与第一接插件、第二接插件连接。

为了能够确保当储油罐发生破裂或被腐蚀漏油后，绝缘层也会同时破裂，而金属片和导线不会发生断裂，进一步优选的技术方案还有，所述第一绝缘层、第二绝缘层均为柔性易撕裂材料制成的绝缘层，所述第一金属片层、第二金属片层、第一导线层与第二导线层中的导线分别由具有延展性的金属材料制成。

为了便于工业化批量生产制作储油罐泄露检测装置，同时也为了优化检测装置的结构尺寸，减轻检测装置的整体重量，进一步优选的技术方案还有，所述第一绝缘层、第一金属片层、第一导线层与第二绝缘层、第二金属片层、第二导线层均采用印刷电路板结构。

为了便于将检测装置附着在曲面结构的储油罐表面，进一步优选的技术方案还有，所述印刷线路板为双层印刷电路板。

为了能够确保当储油罐发生破裂或被腐蚀漏油后，绝缘层也会同时破裂，而金属片和导线不会发生断裂，进一步优选的技术方案还有，所述双层印刷电路板中的绝缘层为柔性易撕裂材料制成的绝缘层。

为了防止导线被储油罐破裂部位拉断，使其导电信号中断而不能发出报警信号，进一步优选的技术方案还有，所述储油罐泄漏监控器包括与储油罐内部连接第一电极、与接插件连接的若干个第二电极、以及与第三金属层连接的第三电极，在所述第一电极与第二电极、第三电极之间并联连接有电源、指示灯和/或报警器，在所述第一电极与第二电极、第三电极之间还至少连接有一盏绕过第一绝缘层、第二绝缘层的长明指示灯。

本发明的优点和有益效果在于：所述储油罐泄露检测装置具有结构简单、检测便捷、造价低廉，检测过程安全可靠，使用寿命长，可及时准确发现储油罐上的泄漏部位，便于检测泄漏点等优点。

附图说明

图1是本发明储油罐泄露检测装置的垂直于轴向截面结构示意图；

图2是本发明储油罐泄露检测装置电路接线原理图。

图中：1、储油罐；2、第一绝缘层；3、第一金属片层；4、第一导线层；5、第一接插件；6、第二绝缘层；7、第二金属片层；8、第二导线层；9、第二接插件；10、第三绝缘层；11、第三金属层；12、第一电极；13、储油罐泄漏监控器；14、指示灯；15、报警器；16、电源；17、长明信号灯；18、第二电极；19、第三电极。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1、2所示，本发明是一种储油罐泄露检测装置，所述装置包括储油罐1，在所述储油罐1的外表面附着有第一绝缘层2，在所述第一绝缘层2上均匀附着有由若干相互隔离开的金属片构成的第一金属片层3，第一金属片层3中的每一片金属片分别与第一导线层4中一根导线的一端连接，第一导线层4中每根导线的另一端分别与第一接插件5连接，位于第一金属片层3与第一接插件5之间的若干根第一导线层4中的导线彼此相互绝缘；在所述第一绝缘层2、第一金属片层3及第一导线层4上附着有第二绝缘层6，在所述第二绝缘层6上均匀附着有由相互隔离开的金属片构成的第二金属片层7，第二金属片层7中的每片金属片分别与第二导线层8中一根导线的一端连接，第二导线层8中每根导线的另一端分别与第二接插件9连接，位于第二金属片层7与第二接插件9之间第二导线层8中的若干根导线彼此相互绝缘，且第二金属片层7中的金属片与第一金属片层3中的金属片的位置相互交错排列，在所述第二绝缘层6、第二金属片层7及第二导线层8上附着有第三绝缘层10，在所述第三绝缘层10的表面附着有第三金属层11，将所述第一接插件5、第二接插件9上的第二点极端18、以及与第三金属层11连接的第三电极19、与连接在储油罐1内部的第一电极12分别连接在储油罐泄漏监控器13上。

当储油罐1上的某个部位发生破裂或被腐蚀而发生泄露时，将会使得相应部位的第一绝缘层2和/或第二绝缘层6也同时发生破裂(若储油罐1上的某个部位发生破裂或被腐蚀，而绝缘层没有破裂油料也不会泄露出来)，然而由于金属片与导线的强度远远大于绝缘层材料的强度，所以金属片与导线不会与绝缘层同时断裂，此时储油罐内的油料流出后与第一金属片层3和/或第二金属片层7构成电流可以通过的通路，然后再通过根第一导线层3和/或第二导线层8中的导线以及第一接插件5和/或第二接插件9与指示灯14和/或报警器15、电源16以及连接在储油罐1内部上的第一电极12构成通电回路。此时储油罐1上那个部位发生了泄漏，与那个部位相对应的指示灯14和/或报警器15就会发出报警信号。由于金属片与金属片之间是相互分离开且附着在绝缘层表面，因此没有发生泄漏部位的金属片与油料之间不能构成导电的回路，其相应部位的指示灯14和/或报警器15就不会发出报警信号，但如果储油罐1的泄露部位出现在两片金属片之间，若只设置有一层金属片层就有漏检的可能性。因此，需要至少设置有两层金属片层，而金属片层过多又会造成检测装置过于复杂。可将每一片金属片分别进行编码，将其编码与其所在位置的编码一一对应，然后再将同样的编码分别赋予与金属片线连接的导线，导线再通过接插件与相应位置编码的指示灯14和/或报警器15连接。

而设置第三层金属层11是为了防止储油罐1破裂开口过大造成将第一导线层4和/或第二导线层8中的导线拉断，使其导线断裂后不能构成信号传递回路。通过在第三金属层11与储油罐1内部电极12之间并联有若干个长明信号灯17，当第三金属层11与第一导线层4和/或第二层8中的导线完好无损失时，长明信号灯17导通发出信号，当第三金属层11与第一导线层4和/或第二层8中的导线发生断裂后，断裂位置一侧的长明信号灯17依然可以发光，断裂位置另一侧的长明信号灯17将会熄灭，若长明信号灯的数量足够多，排列的足够密集就可以判断出储油罐1上出现破裂开口过大的具体位置。可以通过实验设定当第一导线层4和/或第二导线层8中的导线被拉断的同时，第三金属层11在第一导线层4和/或第二导线层8中的导线被拉断的同样位置也被拉断。

为了防止储油罐泄露部位被漏检情况的发生，本发明优选的所述方案是，所述第二金属片层7的金属片与第一金属片层3的金属片之间还设有相互重叠部分。为了确保金属片与金属片之间，金属片层与金属片层之间既相互隔离绝缘，又可以相互补充不免漏检情况的发生。

为了便于优化检测装置的结构尺寸，减轻检测装置的整体重量，本发明进一步优选的实施方案是，所述第一金属片层3、第二金属片层7分别为附着在第一绝缘层2与第二绝缘层6上的金属镀层。

为了便于将检测装置附着在曲面结构的储油罐1表面，本发明进一步优选的实施方案还有，所述第一绝缘层2、第二绝缘层6均为柔性易撕裂绝缘层。

为了防止金属片与绝缘层之间附着不牢而脱落，并且便于导线的布线，本发明进一步优选的实施方案还有，所述第一绝缘层2、第二绝缘层6与第一金属片层3、第二金属片层7连接的一面分别成网格结构，网格中的网成凸楞结构，网格中的格成凹槽结构，所述第一金属片层3、第二金属片层7分别嵌入在凹槽内，所述第一导线层4与第二导线层8分别穿过网格中的凸楞汇集后分别与第一接插件5、第二接插件9连接。

为了能够确保当储油罐1发生破裂或被腐蚀漏油后，绝缘层也会同时破裂，而金属片和导线不会发生断裂，本发明进一步优选的实施方案还有，所述第一绝缘层2、第二绝缘层6均为柔性易撕裂材料制成的绝缘层，所述第一金属片层3、第二金属片层7、第一导线层4与第二导线层8中的导线分别由具有延展性的金属材料制成。

为了便于工业化批量生产制作储油罐泄露检测装置，同时也为了优化检测装置的结构尺寸，减轻检测装置的整体重量，本发明进一步优选的实施方案还有，所述第一绝缘层2、第一金属片层3、第一导线层4与第二绝缘层5、第二金属片层3、第二导线层8均采用印刷电路板结构。

为了便于将检测装置附着在曲面结构的储油罐1表面，本发明进一步优选的实施方案还有，所述印刷线路板为双层印刷电路板。

为了能够确保当储油罐发生破裂或被腐蚀漏油后，绝缘层也会同时破裂，而金属片和导线不会发生断裂，本发明进一步优选的实施方案还有，所述双层印刷电路板中的绝缘层为柔性易撕裂材料制成的绝缘层。

为了防止导线被储油罐1破裂部位拉断，使其导电信号中断而不能发出报警信号，本发明进一步优选的实施方案还有，所述储油罐泄漏监控器包括与储油罐1内部连接第一电极12，与接插件连接的若干个第二电极18，在所述第一电12极与第二电极18之间并联连接有电源16、指示灯14和/或报警器15，在所述第三金属层11与电源16之间并联连接有若干个长明信号灯17，若干个长明信号灯的一端分别均匀连接在三金属层11的不同位置上。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种储油罐泄露检测装置，其特征在于，所述装置包括储油罐，在所述储油罐的外表面附着有第一绝缘层，在所述第一绝缘层上均匀附着有由若干相互隔离开的金属片构成的第一金属片层，第一金属片层中的每一片金属片分别与第一导线层中一根导线的一端连接，第一导线层中每根导线的另一端分别与第一接插件连接，位于第一金属片层与第一接插件之间的若干根第一导线层中的导线彼此相互绝缘；在所述第一绝缘层、第一金属片层及第一导线层上附着有第二绝缘层，在所述第二绝缘层上均匀附着有由相互隔离开的金属片构成的第二金属片层，第二金属片层中的每片金属片分别与第二导线层中一根导线的一端连接，第二导线层中每根导线的另一端分别与第二接插件连接，位于第二金属片层与第二接插件之间第二导线层中的若干根导线彼此相互绝缘，且第二金属片层中的金属片与第一金属片层中的金属片的位置相互交错排列，在所述第二绝缘层、第二金属片层及第二导线层上附着有第三绝缘层，在所述第三绝缘层的表面附着有第三金属层，将所述第一接插件、第二接插件上的第二点极端、以及与第三金属层连接的第三电极、与连接在储油罐内部的第一电极分别连接在储油罐泄漏监控器上，所述第一绝缘层、第一金属片层、第一导线层与第二绝缘层、第二金属片层、第二导线层均采用印刷电路板结构，所述印刷线路板为双层印刷电路板，所述双层印刷电路板中的绝缘层为柔性易撕裂材料制成的绝缘层，所述第二金属片层的金属片与第一金属片层的金属片之间还设有相互重叠部分，所述第一绝缘层、第二绝缘层均为柔性易撕裂绝缘层；

所述储油罐泄漏监控器包括与储油罐内部连接第一电极、与接插件连接的若干个第二电极、以及与第三金属层连接的第三电极，在所述第一电极与第二电极、第三电极之间并联连接有电源、指示灯和/或报警器，在所述第一电极与第二电极、第三电极之间还至少连接有一盏绕过第一绝缘层、第二绝缘层的长明指示灯；

通过在第三金属层与储油罐内部电极之间并联有若干个长明信号灯，当第三金属层与第一导线层和/或第二层中的导线完好无损失时，长明信号灯导通发出信号，当第三金属层与第一导线层和/或第二层中的导线发生断裂后，断裂位置一侧的长明信号灯依然可以发光，断裂位置另一侧的长明信号灯将会熄灭，若长明信号灯的数量足够多，排列的足够密集就可以判断出储油罐上出现破裂开口过大的具体位置，通过实验设定当第一导线层和/或第二导线层中的导线被拉断的同时，第三金属层在第一导线层和/或第二导线层中的导线被拉断的同样位置也被拉断。

2.如权利要求1所述的储油罐泄露检测装置，其特征在于，所述第一金属片层、第二金属片层分别为附着在第一绝缘层与第二绝缘层上的金属镀层。

3.如权利要求2所述的储油罐泄露检测装置，其特征在于，所述第一绝缘层、第二绝缘层与第一金属片层、第二金属片层连接的一面分别成网格结构，网格中的网成凸楞结构，网格中的格成凹槽结构，所述第一金属片层、第二金属片层分别嵌入在凹槽内，所述第一导线层与第二导线层分别穿过网格中的凸楞汇集后分别与第一接插件、第二接插件连接。

4.如权利要求3所述的储油罐泄露检测装置，其特征在于，所述第一绝缘层、第二绝缘层均为柔性易撕裂材料制成的绝缘层，所述第一金属片层、第二金属片层、第一导线层与第二导线层中的导线分别由具有延展性的金属材料制成。

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