CN110375587A - 一种吸弹装置及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸弹装置及其制作方法，防弹靶材包括面板，所述面板的一侧表面设置柔性体，所述柔性体内充填若干硬质块状物。防弹靶材的制作方法包括：(a)向模具中充填硬质块状物，整平；(b)向模具中注入液态的柔性体，使液态的柔性体没过所有硬质块状物；(c)待柔性体凝固后，安装面板。本发明的目的在于提供一种吸弹装置及其制作方法，以解决现有技术中靶材容易被打穿及维护更换不便的问题，实现降低靶材被打穿几率及提高维护更换便利的目的。
Description
技术领域
本发明涉及防弹领域，具体涉及一种吸弹装置及其制作方法。
背景技术
靶材是用于子弹打靶训练的一种装置，也可适用于有防弹需求的其余场所。现有的靶材一般由弹性块制作而成，在子弹极高的冲量下容易被打穿，导致需要频繁更换，并且需要频繁清理或回收靶后地面的子弹。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吸弹装置及其制作方法，以解决现有技术中靶材容易被打穿的问题，实现降低靶材被打穿几率的目的。
本发明通过下述技术方案实现：
一种吸弹装置，包括面板，所述面板的一侧设置柔性体，所述柔性体内充填若干硬质块状物。
针对现有技术中靶材容易被打穿的问题，本发明提出一种吸弹装置，面板一侧设置柔性体，在柔性体内充填若干硬质块状物，使用时将面板朝向来弹方向，柔性体位于面板背离来弹方向的一侧。使用时，子弹穿过面板进入柔性体内，被柔性体内的硬质块状物所阻挡后被迫转向，由硬质块状物吸收大量动能，该硬质块状物被向后推动，拉扯周围的弹性体发生变形吸收动能，并同时将动能传递至周围的其余硬质块状物，其余硬质块状物分散接收动能，再分别拉扯周围的弹性体，直至完全吸收掉子弹带来的冲击。子弹被柔性体内的硬质块状物所阻挡后，转向撞向侧面的其余硬质块状物，以此类推，直至子弹完全在柔性体内部停下，使得子弹最终停留在柔性体内。当然，子弹穿过面板进入柔性体时，对于率先接触的第一个硬质块状物而言，有被击碎的可能，然而即使子弹击碎并穿过该硬质块状物，也会立即遭遇下一个硬质块状物，此过程中子弹的动能不断被削弱，直至子弹无法击碎某一个硬质块状物，最终实现子弹停留在柔性体内的目的。被击碎的硬质块状物仍然会残留在柔性体内，不会脱离柔性体的包覆。本申请经发明人实验，在标准打靶场环境下，基本只有最外层，即最靠近面板的一层硬质块状物会被击碎。本申请解决了现有技术中靶材容易被打穿的问题，大大提高了子弹停留在靶材内的几率，从而使得用户无需频繁的更换靶材，也无需频繁的清理后方掉落的子弹，显著提高了使用寿命、降低了人力消耗。本申请中硬质块状物可采用任意形状，如方形、圆形、椭圆形、棱柱形等，优选为具有分明棱角的不规则形状，这样更有利于实现子弹在柔性体内的转向。其中上述的不规则形状，是指非标准几何体的形状。
进一步的，所述柔性体位于壳体内，所述壳体朝向面板所在方向的一侧敞口。通过壳体对柔性体进行包覆，便于柔性体的成型，提高本申请的整体性。壳体朝向面板所在方向的一侧敞口，便于使得面板与柔性体直接接触。优选的，可以将壳体与面板之间进行可拆卸连接，便于灵活更换面板。
进一步的，所述硬质块状物的莫氏硬度≥5。硬质块状物的材质不限，只需满足莫氏硬度大于或等于5，均可实现在本申请中的技术效果。当莫氏硬度小于5时，其硬度已不足以支撑对射入柔性体内的子弹的转向功能，绝大部分颗粒都会被击碎，导致子弹最终停留在柔性体内的概率大大降低。
进一步的，所述硬质块状物的粒径为0.5～3cm。硬质块状物过小，难以对子弹形成足够的阻挡迫使其转向；硬质块状物过大，子弹转向后仍然位于该硬质块状物所处的区域内，容易对该硬质块状物造成连续冲击，导致该硬质块状物破碎的风险增大。因此，0.5～3cm粒径范围内的硬质块状物能在上述两方面中取得较优的平衡。
进一步的，所述硬质块状物的粒径为2～3cm。2～3cm粒径范围内的硬质块状物为最优方案，能够在确保迫使子弹转向的同时不易被击碎。
进一步的，所述硬质块状物为莫氏硬度≥5的一种或多种材料。即硬质块状物可由多种材料混合而成，也可由单一的材料组成。
优选的，所述硬质块状物为鹅卵石、大理石、花岗石中的一种或多种。作为优选的方案，鹅卵石、大理石、花岗石均为常见易得的材料，它们的基体均为二氧化硅，二氧化硅的莫氏硬度为7，硬度足够，且即使考虑到内部各种附加物的占比，莫氏硬度也能够保持在5以上，因此使用本方案中的这类材料作为硬质块状物，具有效果稳定、成本低廉的优点。本方案中的鹅卵石、大理石、花岗石等均可使用碎石机破碎至所需粒径范围，也可以直接使用原生的小粒径或人造的小粒径颗粒。
进一步的，所述面板为高强度缓冲板。高强度缓冲板具有良好的韧性，当子弹穿过高强度缓冲板后，弹孔面积小不易开裂。本申请中的高强度缓冲板为韧性强度高的板材均可。
进一步的，本申请中的吸弹装置设置为模块化、拼装式，即相邻两个吸弹装置之间可拆卸连接，相较于现有技术中整体式的靶材而言，能够根据需要灵活拼接出不同的形状，且局部受损严重后可以单独替换，无需整体更换，提高了维护更换的便利程度，显著提高了使用灵活性，降低了使用成本。
一种吸弹装置的制作方法，包括以下步骤：
(a)向模具中充填硬质块状物，整平；
(b)向模具中注入液态的柔性体，使液态的柔性体没过所有硬质块状物；
(c)待柔性体凝固后，安装面板。
本方法首先使硬质块状物自然的充填在模具内，在注入液态的柔性体进行包覆，最终凝固后即可得到填充了大量硬质块状物的柔性体结构。此结构中硬质块状物由于先期自然充填，只需人为整平顶部即可，相邻硬质块状物之间搭接在一起，其之间必有间隙，因此液态的柔性体注入后充分进行填充，确保每个硬质块状物都被柔性体充分包覆。本申请中液态的柔性体，使用任意现有技术均可实现，如硅胶、橡胶、硅橡胶等材料的高温液状，倒入模具中后自动充填冷凝固化即可。
进一步的，所述液态的柔性体中添加凝固剂和阻燃剂。凝固剂用于加速液态的柔性体的凝固，阻燃剂用于提高柔性体固化后的耐高温性能。加入阻燃剂后，使得柔性体固化后能够耐瞬时200℃的高温。本方法使得各硬质块状物相互连接形成柔性整体、且具有一定的阻燃能力。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种吸弹装置及其制作方法，子弹穿过面板进入柔性体内，被柔性体内的硬质块状物所阻挡后被迫转向，由硬质块状物吸收大量动能，该硬质块状物被向后推动，拉扯周围的弹性体发生变形吸收动能，并同时将动能传递至周围的其余硬质块状物，其余硬质块状物分散接收动能，再分别拉扯周围的弹性体，直至完全吸收掉子弹带来的冲击。子弹被柔性体内的硬质块状物所阻挡后，转向撞向侧面的其余硬质块状物，以此类推，直至子弹完全在柔性体内部停下，使得子弹最终停留在柔性体内。
2、本发明一种吸弹装置及其制作方法，解决了现有技术中靶材容易被打穿的问题，显著提高了子弹停留在靶材内的几率，从而使得用户无需频繁的更换靶材，也无需频繁的清理后方掉落的子弹，显著提高了使用寿命、降低了人力消耗。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例的爆炸图；
图2为本发明具体实施例的装配图；
图3为本发明具体实施例制作过程示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-面板，2-柔性体，3-壳体。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1：
如图1与图2所示的一种吸弹装置，包括面板1，所述面板1的一侧设置柔性体2，所述柔性体2内充填若干硬质块状物。
优选的，所述柔性体2位于壳体3内，所述壳体3朝向面板1所在方向的一侧敞口。
本实施例中硬质块状物为鹅卵石、大理石、花岗石中的一种或多种，可使用碎石机破碎至所需粒径范围，也可以直接使用原生的小粒径或人造的小粒径颗粒。当然，也可以使用其余硬度大于或等于5的硬质材料进行替换。
本实施例中所述面板1采用欧松板，所述柔性体2采用硅胶。
本实施例的制作方法为：(a)向模具中充填硬质块状物，整平；(b)如图3所示，向模具中注入液态的柔性体，使液态的柔性体没过所有硬质块状物；(c)待柔性体凝固后，安装面板。
优选的，提前向液态的柔性体中添加凝固剂和阻燃剂。
本实施例中的吸弹装置采用模块化生产，在壳体3上设置能够相互拼接的连接装置，如搭扣、卡扣等，在使用时将多个吸弹装置根据需要进行拼接即可，从而便于局部更换。
实施例2：
如图1与图2所示的一种吸弹装置，在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为5，粒径为1cm。
实施例3：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为7，粒径为1cm。
实施例4：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为9，粒径为1cm。
实施例5：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为7，粒径为2cm。
实施例6：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为7，粒径为3cm。
对比例1：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为4，粒径为1.5cm。
对比例2：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为3，粒径为1.5cm。
对比例3：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为7，粒径为0.5cm。
对比例4：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为7，粒径为3cm。
对比例5：
在实施例1的基础上，硬质块状物的莫氏硬度为7，粒径为4cm。
以实施例2-6、对比例1-5中的硬质块状物的参数制备出成品，在相同靶场进行30发子弹的轰击测试，并逐个检查30发子弹内完全贯穿靶材掉落至靶材后方的子弹数，结果如下表：
从上表中可以看出，硬质块状物的莫氏硬度低于5时，效果明显变弱，且硬度越低，穿透柔性体的子弹越多；硬质块状物的莫氏硬度越大，穿透柔性体的子弹越少；此外，当硬度均为7时，硬质块状物的粒径在2～3cm时效果最好，穿过柔性体的子弹越少。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种吸弹装置，其特征在于，包括面板(1)，所述面板(1)的一侧设置柔性体(2)，所述柔性体(2)内充填若干硬质块状物。
2.根据权利要求1所述的一种吸弹装置，其特征在于，所述柔性体(2)位于壳体(3)内，所述壳体(3)朝向面板(1)所在方向的一侧敞口。
3.根据权利要求1所述的一种吸弹装置，其特征在于，所述硬质块状物的莫氏硬度≥5。
4.根据权利要求1所述的一种吸弹装置，其特征在于，所述硬质块状物的粒径为0.5～3cm。
5.根据权利要求4所述的一种吸弹装置，其特征在于，所述硬质块状物的粒径为2～3cm。
6.根据权利要求3所述的一种吸弹装置，其特征在于，所述硬质块状物为莫氏硬度≥5的一种或多种材料。
7.根据权利要求1所述的一种吸弹装置，其特征在于，所述面板(1)为高强度缓冲板。
8.根据权利要求1所述的一种吸弹装置，其特征在于，相邻两个吸弹装置之间可拆卸连接。
9.基于权利要求1至8中任一所述的一种吸弹装置的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)向模具中充填硬质块状物，整平；
(b)向模具中注入液态的柔性体，使液态的柔性体没过所有硬质块状物；
(c)待柔性体凝固后，安装面板。
10.根据权利要求9所述的一种吸弹装置的制作方法，其特征在于，所述液态的柔性体中添加凝固剂和阻燃剂。
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