CN110375514A - 一种风冷式冷却器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及设备冷却相关技术领域,具体是一种风冷式冷却器,包括安装板和外壳;所述外壳与安装板固定连接,安装板上设置有用于滤网放置且与外壳内侧连通的通槽,所述外壳的内侧设置有由驱动组件驱动转动的扇叶,所述外壳远离安装板的一侧通过连通管与设置在冷水腔内侧的蛇形管连通,蛇形管的另一端与设置在冷水腔上的进气管连通。本发明设计新颖,通过设置的蛇形管,使的扇叶转动时,将气体通过进气管引入,通过冷水腔的作用使得气体降温,从而将降温的气体进行吹送,进而对设备起到有效的冷却散热作用,实用性强,同时通过控制组件可根据需求进行冷却水降温的调换,适用范围广。
Description
技术领域
本发明涉及设备冷却相关技术领域,具体是一种风冷式冷却器。
背景技术
冷却器是换热设备的一类,用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置。
它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此,在门类众多的热交换器中,冷却器,管式换热器仍居于重要位置。
风冷式冷却器是比较常见的一种冷却器,但现有的冷却器在工作过程中,仅通过简单的空气流动实现冷却,但周围环境下的气体可能温度较高,很难起到有效的冷却效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种风冷式冷却器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种风冷式冷却器,包括安装板和外壳;所述外壳与安装板固定连接,安装板上设置有用于滤网放置且与外壳内侧连通的通槽,所述外壳的内侧设置有由驱动组件驱动转动的扇叶,所述外壳远离安装板的一侧通过连通管与设置在冷水腔内侧的蛇形管连通,蛇形管的另一端与设置在冷水腔上的进气管连通。
作为本发明进一步的方案:所述扇叶的转轴转动安装在固定框上,且通过锥齿轮组与驱动组件转动连接,所述固定框通过至少两个固定杆与外壳的内壁连接。
作为本发明再进一步的方案:所述锥齿轮组由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件位于外壳的下端且驱动组件的外侧安装有与外壳固定连接的防护罩。
作为本发明再进一步的方案:所述驱动组件包括电机,电机的输出轴通过传动杆与锥齿轮组中的其中一个锥齿轮固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述通槽的上端设置有与通槽连通的缓冲腔,缓冲腔的侧端通过导管与冷水腔连通,且缓冲腔的内侧设置有用于控制导管导通的控制组件。
作为本发明再进一步的方案:所述控制组件包括滑动安装在缓冲腔内的柱形块,柱形块的上端转动安装有与安装板螺纹连接的调节螺栓。
作为本发明再进一步的方案:所述进气管的上端连通有过滤腔,过滤腔的内侧设置有至少一层过滤棉。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,通过设置的蛇形管,使的扇叶转动时,将气体通过进气管引入,通过冷水腔的作用使得气体降温,从而将降温的气体进行吹送,进而对设备起到有效的冷却散热作用,实用性强,同时通过控制组件可根据需求进行冷却水降温的调换,适用范围广。
附图说明
图1为风冷式冷却器的结构示意图。
图2为风冷式冷却器实施例一的剖面图。
图3为风冷式冷却器实施例二的剖面图。
图中:1-安装板、2-滤网、3-通槽、4-外壳、5-连通管、6-冷水腔、7-防护罩、8-调节螺栓、9-柱形块、10-缓冲腔、11-蛇形管、12-扇叶、13-固定杆、14-固定框、15-锥齿轮组、16-电机、17-过滤腔、18-过滤棉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种风冷式冷却器,包括安装板1和外壳4;所述外壳4与安装板1固定连接,安装板1上设置有用于滤网2放置且与外壳4内侧连通的通槽3,所述外壳4的内侧设置有由驱动组件驱动转动的扇叶12,扇叶12转动时实现气体的流动,所述外壳4远离安装板1的一侧通过连通管5与设置在冷水腔6内侧的蛇形管11连通,蛇形管11的另一端与设置在冷水腔6上的进气管连通,扇叶12转动时,将气体通过进气管引入,通过冷水腔6的作用使得气体降温,从而将降温的气体进行吹送,进而对设备起到有效的冷却散热作用,实用性强。
具体的,所述扇叶12的转轴转动安装在固定框14上,且通过锥齿轮组15的作用与驱动组件转动连接,所述固定框14通过至少两个固定杆13与外壳4的内壁连接。
上述锥齿轮组15由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成,从而起到力的转向传递作用。
进一步来说,所述驱动组件位于外壳4的下端且驱动组件的外侧安装有与外壳4固定连接的防护罩7,防护罩7对驱动组件起到一定的保护作用。
再进一步来说,所述驱动组件包括电机16,电机16的输出轴通过传动杆与锥齿轮组15中的其中一个锥齿轮固定连接,电机16转动时通过锥齿轮组15的作用带动扇叶12转动。
需说明的是,上述电机16采用的是Y-160M 2-2型号电机,该型号电机性能稳定,也可采用其他型号电机,只要满足驱动要求即可,本申请对比不做限定。
为了有效增加本申请的功能性,所述通槽3的上端设置有与通槽3连通的缓冲腔10,缓冲腔10的侧端通过导管与冷水腔6连通,且缓冲腔10的内侧设置有用于控制导管导通的控制组件,通过控制组件实现缓冲腔10与冷水腔6的打开,实现冷水布设到滤网2上,再通过气体的吹过带走冷水,从而起到进一步降温的作用,当然,此处在使用时需要根据工作需求进行选择。
具体来说,所述控制组件包括滑动安装在缓冲腔10内的柱形块9,柱形块9的上端转动安装有与安装板1螺纹连接的调节螺栓8,通过转动调节螺栓8带动柱形块9进行上下移动,从而实现导管的开合,进而实现控制。
实施例二
请参阅图3,本发明在具体实施过程中还提出了另一种实施例来完善本申请,具体的,所述进气管的上端连通有过滤腔17,过滤腔17的内侧设置有至少一层过滤棉18,过滤棉18对进入蛇形管11的气体进行过滤,防止灰尘堆积到扇叶12上,清理不便。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种风冷式冷却器,包括安装板(1)和外壳(4);所述外壳(4)与安装板(1)固定连接,安装板(1)上设置有用于滤网(2)放置且与外壳(4)内侧连通的通槽(3),所述外壳(4)的内侧设置有由驱动组件驱动转动的扇叶(12),其特征在于,所述外壳(4)远离安装板(1)的一侧通过连通管(5)与设置在冷水腔(6)内侧的蛇形管(11)连通,蛇形管(11)的另一端与设置在冷水腔(6)上的进气管连通。
2.根据权利要求1所述的一种风冷式冷却器,其特征在于,所述扇叶(12)的转轴转动安装在固定框(14)上,且通过锥齿轮组(15)与驱动组件转动连接,所述固定框(14)通过至少两个固定杆(13)与外壳(4)的内壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种风冷式冷却器,其特征在于,所述锥齿轮组(15)由两个相互垂直且啮合的锥齿轮组成。
4.根据权利要求2所述的一种风冷式冷却器,其特征在于,所述驱动组件位于外壳(4)的下端且驱动组件的外侧安装有与外壳(4)固定连接的防护罩(7)。
5.根据权利要求4所述的一种风冷式冷却器,其特征在于,所述驱动组件包括电机(16),电机(16)的输出轴通过传动杆与锥齿轮组(15)中的其中一个锥齿轮固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种风冷式冷却器,其特征在于,所述通槽(3)的上端设置有与通槽(3)连通的缓冲腔(10),缓冲腔(10)的侧端通过导管与冷水腔(6)连通,且缓冲腔(10)的内侧设置有用于控制导管导通的控制组件。
7.根据权利要求6所述的一种风冷式冷却器,其特征在于,所述控制组件包括滑动安装在缓冲腔(10)内的柱形块(9),柱形块(9)的上端转动安装有与安装板(1)螺纹连接的调节螺栓(8)。
8.根据权利要求1所述的一种风冷式冷却器,其特征在于,所述进气管的上端连通有过滤腔(17),过滤腔(17)的内侧设置有至少一层过滤棉(18)。
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