CN110375410A - 厨房水汽一体化新风系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及厨房水汽一体化新风系统，包括室外抽气装置、洗气室部件、储油箱、出风管道部件和油烟机清洗部件。通过设置室外抽气装置，将可能产生噪音的部件设置在室外，既强化了气压又避免了室内噪音的产生。通过设置洗气室部件，不仅通过水体将气体内有害物质进行了吸附，还对厨房内的污水进行了初步处理，大大降低了后续污水处理的难度。并且通过在厨房内油烟机处设置出风口，使得厨房内气压处于微正压，强化了油烟的排出，大大改善了厨房内的空气质量。

Description

厨房水汽一体化新风系统

技术领域

本发明属于空气净化领域，具体涉及一种厨房水汽一体化新风系统。

背景技术

目前的新风系统主要是将室外空气抽取到室内后，将空气通过过滤膜，将空气中的颗粒物通过过滤膜除去后排入到室内，这样的新风系统仅能去除部分颗粒物，并不能将空气中可能存在的气态的硫氧化物等物质去除，并且由于需要将空气通过过滤膜，因此需要对空气进行施压，从而需要设置风机，从而使得室内噪音相对较大，如果将空气通过喷淋或洗气步骤，则会更加充分的去除空气中的有害物质。

厨房内的空气是室内最为污浊的，不仅由于煎炒烹炸带来的油烟，还由于灶具在燃烧的过程中将空气中的氧气大量消耗，造成厨房内空气组分失衡较为严重。更为重要的是抽油烟机在抽取油烟的时候，由于风机的转动使得厨房内气压形成负压，而负压则更加不利于抽油烟机对油烟的抽取，因此如果在抽油烟机工作的时候（一般同时也是灶具工作的时候）能够将外部空气净化处理之后排入厨房内，则不仅会对厨房内的空气环境实现大幅度改善，同时还使得厨房内处于微正压，从而更加有利于抽油烟机对油烟的抽取，从而对厨房内空气环境达到正向的促进作用。

厨房内水槽下水排出的水比较特殊，主要含有一定量的油脂，还含有一定量的有机杂物，并且含有一定的微生物，如果直接排放，则会在传输的过程中使得微生物大量繁殖，从而产生大量的臭气并且对水质也产生了非常大的恶化作用，并且其中的油脂会粘附在管道的壁上，造成管道的堵塞。如果能够在厨房之处即对厨房污水进行初步处理，则会大大避免上述这些问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提出一种厨房水汽一体化新风系统。

通过如下技术手段实现：

厨房水汽一体化新风系统，包括室外抽气装置、洗气室部件、储油箱、出风管道部件和油烟机清洗部件。

所述室外抽气装置设置在室外，包括抽气装置外壳、入风口网板、除尘喷嘴、挡杂槽、除尘水箱、除尘回水口、自来水补水口、过滤水箱、除杂过滤板、过滤水箱出水口、氧化钙吸附板、入气风机、风机驱动电机和室外抽气装置出风口；所述抽气装置外壳整体呈横置的圆筒结构，从圆筒结构的入风处至出风处依次设置有入风口网板、多个氧化钙吸附板、入气风机和室外抽气装置出风口，所述入风口网板为倾斜的不锈钢丝构成的板状物，且倾斜方式为顶部向入风方向倾斜，在入风口网板的底部设置有弧形向下延伸然后再弧形向上延伸的挡杂槽，所述挡杂槽为密布通孔结构，在抽气装置外壳的底部设置有所述过滤水箱，所述过滤水箱通过挡杂槽的密布通孔结构与挡杂槽上部水连通，在过滤水箱内的挡杂槽的密布通孔结构的后端竖向倾斜设置有所述除杂过滤板，在过滤水箱的底壁上设置有所述过滤水箱出水口，在靠近入风口网板内侧的抽气装置外壳的内顶部设置有能够朝向入风口网板喷水的所述除尘喷嘴，抽气装置外壳的顶部设置有所述除尘水箱，所述除尘喷嘴与所述除尘水箱连通，在除尘水箱顶部设置有除尘回水口和自来水补水口，所述除尘回水口通过管道与所述过滤水箱出水口连通，所述自来水补水口通过管道与室内自来水连通；所述氧化钙吸附板为双侧不锈钢网中间夹持有氧化钙颗粒，且在双侧不锈钢网之间还设置有多个横网，用于限制内部氧化钙颗粒的高度位置，每个氧化钙吸附板只在一半的高度位置上设置有氧化钙颗粒，且相邻的两个氧化钙吸附板在同一高度处不重复设置氧化钙颗粒，所述风机驱动电机设置在抽气装置外壳外部，通过联轴器以及锥形齿轮与入气风机的轴转动连接并对入气风机进行驱动；所述抽气装置外壳在后端部直径缩小形成所述室外抽气装置出风口。

所述洗气室部件的整体水平位置低于所述室外抽气装置，所述洗气室部件包括洗气室和除臭室；所述洗气室包括洗气室入气口、喷气腔、喷气口、活性炭半滤板、洗气室入水口、洗气室出水口、洗气室出油口、洗气室出风口和出风口挡泡板，所述除臭室包括厨余水入口、除臭室出水管和单向出水阀；所述喷气腔设置在洗气室的底部，在喷气腔的底部设置有所述洗气室入气口，所述洗气室入气口通过管道与所述室外抽气装置出风口连通，在喷气腔上表面密排设置有多个所述喷气口，在喷气腔上部的洗气室内部设置有多个活性炭半滤板，所述活性炭半滤板为上下两侧密布通孔不锈钢板中间夹持有活性炭颗粒，且所述活性炭半滤板的宽度小于洗气室的宽度，不同的活性炭半滤板与不同的洗气室的内侧壁固接，在喷气腔与活性炭半滤板之间的洗气室的一侧壁上设置有所述洗气室出水口，在洗气室的一侧壁的最顶端设置有所述洗气室入水口，在洗气室的一侧壁的中上部设置有所述洗气室出油口，在洗气室的顶壁上设置有所述洗气室出风口，在洗气室出风口的下端倾斜设置有所述风口挡泡板，所述出风口挡泡板为不锈钢丝网下部密排设置有多个尖刺的结构；所述厨余水入口设置在除臭室的顶部，除臭室内添加有除臭剂，除臭室出水管设置在除臭室的底部，除臭室出水管的另一端与所述洗气室入水口连通，并且在除臭室出水管内设置有单向出水阀，使得只能从除臭室向洗气室排水。

所述储油箱包括储油箱入口、除杂囊和除杂囊排出口；储油箱入口通过管道与所述洗气室出油口连通，在储油箱入口上扣接所述除杂囊，所述除杂囊为塑性卡接口外部连接有柔性织布的囊包结构，塑性卡接口与储油箱入口卡接，从而使得所用通过储油箱入口流入的液体全部流入到除杂囊内，液体通过而杂物保持在囊包内，在储油箱顶部设置有除杂囊排出口，用于除杂囊的更换。

所述出风管道部件包括出风管道、出风管道入口、活性炭吸附腔、分配电磁阀、分配挡板、干燥室、干燥室入口、干燥剂、干燥室出口和新风出风口；述出风管道入口与所述洗气室出风口连通，在出风管道入口后部的出风管道内设置有活性炭吸附腔，活性炭吸附腔为外部不锈钢网内横置有多层横板且在横板上设置有活性炭颗粒，在活性炭吸附腔后部设置有支管形成干燥室入口，在干燥室入口和出风管道相接处设置有所述分配挡板和分配电磁阀，分配电磁阀和分配挡板用于分配出风管道内气体是否流经干燥室，在干燥室内充设有干燥剂，在出风管道后部再设置有支管形成干燥室出口，出风管道的终端与新风出风口的入口端连通，所述新风出风口设置在厨房抽油烟机的顶部和侧部。

所述油烟机清洗部件包括蒸气排出口、水蒸气发生室和水蒸气发生室入水口；所述蒸汽排出口分布在厨房抽油烟机的底部和侧部，所述水蒸气发生室用于产生水蒸气。

作为优选，在所述除尘回水口与所述过滤水箱出水口连通的管道上设置有增压水泵。

作为优选，在洗气室的侧壁上设置有水位传感器，当洗气室内水位低于洗气室出油口的最下端的时候则打开单向出水阀向洗气室内充水（充水时间设定为定值，如1min），当洗气室内水位高于洗气室出油口的最上端，则打开洗气室出水口进行排水（排水时间也设定为定值，如1min）。

作为优选，所述洗气室出水口通过管道与室内抽水马桶水箱连通。

作为优选，所述除臭剂为植物性污水除臭剂。

作为优选，所述除臭剂为活性炭球，且在除臭室内充满活性炭球。

作为优选，所述水蒸气发生室入水口与室内净水器连通，或在水蒸气发生室入水口处设置有活性炭过滤盒然后与室内自来水管道连通。

作为优选，所述水蒸气发生室入水口外部连通有石英砂过滤盒、活性炭过滤盒和非晶合金过滤盒，然后与所述洗气室出水口连通。

作为优选，新风系统各个部件的开关均与厨房抽油烟机的开关同步设置，同时新风系统各个部件也设置有独立的开关。

本发明的技术效果在于：

通过设置室外抽气装置，将风机设置在室外，从而可以将噪音控制在室外，提高了室内人员的舒适度。在室外抽气装置前端设置有入风口网板，防止在春季柳絮杨絮较多的时候絮进入到新风系统内的情况发生，为了防止网板被絮堵塞，将其倾斜设置并在其上部设置反向斜向下喷水的除尘喷嘴（同时也除网板上的尘土），水和絮以及尘土向下流动到挡杂槽上，固体颗粒和絮滤除在挡杂槽上部，水体通过通孔流入到过滤水箱内，通过二次过滤后重新使用，从而也大大减少了维修频率，只需将挡杂槽定期取出清洗即可。

由于除尘喷嘴的缘故使得入风口的空气中会相对潮湿，因此设置上下间隔的氧化钙吸附板，将其中多余的水分吸收，避免腐蚀风机叶片，同时由于水分与氧化钙接触之后会生成氢氧化钙过饱和溶液粘附在氧化钙表面，空气经过的时候，气体中的硫氧化物和氮氧化物会与溶液反应从而将其中的硫氧化物和氮氧化物部分除去，从而可以在干燥空气的同时还将空气实现了净化。

通过设置洗气室，通过从下向上喷射空气的方式将空气与水有充分的接触，喷射的空气以气泡的形式向上运动，在运动的过程中，不仅空气与水有充分的接触，从而将空气中的微尘和有害物通过水除去，从而使得室内部分基本上没有噪音而且空气净化效率和效果非常高；同时由于气泡表面张力的存在，可以在气泡上浮过程中将水体中的颗粒物、杂物和油脂粘附在气泡上，在水体表面形成泡沫，从而可以在净化空气的同时对厨房污水实现了初级的净化。

通过在洗气室中设置相互交叉设置的活性炭颗粒，不近可以在气泡上升的过程中延长了气泡的行程，而且可以对水体中的有害物质进行吸附，从而配合洗气净水的同时对水体实现了进一步除臭和除杂的过程，使得厨房污水在发酵之前即进行了处理，避免了运输过程中污水恶化而造成水体处理难度增加的情况发生。

通过在顶部设置有出风口挡泡板，将即将进入到出风口位置的泡沫戳破，避免泡沫进入到出风管道。通过设置洗气室出油口，将水体表面的油脂撇出并收集，通过在储油箱入口处设置除杂囊，将漂浮在水体表面并进入到储油箱的油脂、水体、泡沫、杂物等混合物通过除杂囊进行分离，软性除杂囊由于内部物重力的原因向下移动，其中水体和油脂由于重力原因通过除杂囊的空隙向下流动，而泡沫也会破除，气体返流，表面杂物被滤除，只需定期将卡接的除杂囊取出清洗置换即可实现，油脂、水体和杂物的分离。

通过设置出风管道的支管将该处一分为二，其中一个为干燥室，当需要排出的气体为干燥气体的时候，则通过分配电磁阀将分配挡板转动使得所有气体通过干燥室，潮湿气体经过氧化钙颗粒进一步的干燥并去除可能存在的硫氧化物，然后通过新风出风口排出使用，当不需要排出干燥气体的时候（如冬天），则通过分配电磁阀将分配挡板转动将支管封闭，从而直接将新风排出；同样的当需要降低部分湿度的时候可以将分配挡板转动到各开一部分的状态，从而可以适当降低湿度。

通过将新风出风口设置在油烟机的顶部和侧部，在油烟机启动的时候，油烟会从下向上通过油烟机抽取，而油烟机的顶部和侧部会提供新风，使得使用者的舒适度得到较大的提升，并且新风的排入也避免了氧气浓度的下降，新风的排入也使得室内成为微正压，进一步的强化油烟的排出，从而形成良性循环，使得室内空气质量得到大大提升。

通过设置水蒸气发生室并且将蒸气排出口设置在抽油烟机的底部和侧部，当油烟机使用的时候将这些可能会粘附油脂的板材表面粘附水体（水蒸气接触板材后冷凝成水膜），从而避免了油脂的粘附，同时由于冷凝的过程会释放出大量的热，也会使得板材的温度较高，进一步的避免了油脂的粘附。

附图说明

图1为本发明厨房水汽一体化新风系统的剖视的结构示意图。

其中：11-入风口网板，12-除尘喷嘴，13-挡杂槽，14-除尘水箱，141-除尘回水口，142-自来水补水口，15-过滤水箱，151-除杂过滤板，152-过滤水箱出水口，16-氧化钙吸附板，17-入气风机，171-风机驱动电机，18-室外抽气装置出风口，20-洗气室液面，21-洗气室入气口，22-喷气腔，221-喷气口，23-活性炭半滤板，24-除臭室，241-厨余水入口，242-单向出水阀，25-洗气室出水口，26-洗气室出油口，27-洗气室出风口，28-出风口挡泡板，31-出风管道入口，32-活性炭吸附腔，33-分配电磁阀，331-分配挡板，341-干燥室入口，342-干燥剂，343-干燥室出口，35-新风出风口，4-储油箱，40-储油箱液面，41-除杂囊，42-除杂囊排出口，51-抽油烟机，52-油烟排出管，53-蒸气排出口，54-水蒸气发生室，55-水蒸气发生室入水口。

具体实施方式

实施例1

结合附图进行进一步的示例性的说明：如图1所示的厨房水汽一体化新风系统，包括室外抽气装置、洗气室部件、储油箱、出风管道部件和油烟机清洗部件。

所述室外抽气装置设置在室外，包括抽气装置外壳、入风口网板、除尘喷嘴、挡杂槽、除尘水箱、除尘回水口、自来水补水口、过滤水箱、除杂过滤板、过滤水箱出水口、氧化钙吸附板、入气风机、风机驱动电机和室外抽气装置出风口；如图1所示，所述抽气装置外壳整体呈横置的圆筒结构，从圆筒结构的入风处（即图1中的最左端）至出风处（即图1中的最右端）依次设置有入风口网板、2个氧化钙吸附板、入气风机和室外抽气装置出风口，所述入风口网板为倾斜的不锈钢丝构成的板状物，且倾斜方式为顶部向入风方向倾斜（即图1中的左高右低），在入风口网板的底部设置有弧形向下延伸然后再弧形向上延伸的挡杂槽（如图1所示的弧形结构），所述挡杂槽为密布通孔结构，在抽气装置外壳的底部设置有所述过滤水箱，所述过滤水箱通过挡杂槽的密布通孔结构与挡杂槽上部水连通，在过滤水箱内的挡杂槽的密布通孔结构的后端竖向倾斜设置有所述除杂过滤板，在过滤水箱的底壁上设置有所述过滤水箱出水口，在靠近入风口网板内侧的抽气装置外壳的内顶部设置有能够朝向入风口网板喷水的所述除尘喷嘴，抽气装置外壳的顶部设置有所述除尘水箱，所述除尘喷嘴与所述除尘水箱连通，在除尘水箱顶部设置有除尘回水口和自来水补水口，所述除尘回水口通过管道与所述过滤水箱出水口连通，所述自来水补水口通过管道与室内自来水连通；所述氧化钙吸附板为双侧不锈钢网中间夹持有氧化钙颗粒，且在双侧不锈钢网之间还设置有多个横网，用于限制内部氧化钙颗粒的高度位置，每个氧化钙吸附板只在一半的高度位置上设置有氧化钙颗粒，且相邻的两个氧化钙吸附板在同一高度处不重复设置氧化钙颗粒（如图1所示，左端的为上半部设置氧化钙颗粒，右端的为下半部设置氧化钙颗粒），所述风机驱动电机设置在抽气装置外壳外部，通过联轴器以及锥形齿轮与入气风机的轴转动连接（普通的一对锥形齿轮和联轴器对横向转轴驱动的方式，图中未示出）并对入气风机进行驱动；所述抽气装置外壳在后端部直径缩小形成所述室外抽气装置出风口。

在所述除尘回水口与所述过滤水箱出水口连通的管道上设置有增压水泵。

所述洗气室部件的整体水平位置低于所述室外抽气装置，所述洗气室部件包括洗气室和除臭室；所述洗气室包括洗气室入气口、喷气腔、喷气口、活性炭半滤板、洗气室入水口、洗气室出水口、洗气室出油口、洗气室出风口和出风口挡泡板，所述除臭室包括厨余水入口、除臭室出水管和单向出水阀；所述喷气腔设置在洗气室的底部，在喷气腔的底部设置有所述洗气室入气口，所述洗气室入气口通过管道与所述室外抽气装置出风口连通，在喷气腔上表面密排设置有多个所述喷气口，在喷气腔上部的洗气室内部设置有多个活性炭半滤板，所述活性炭半滤板为上下两侧密布通孔不锈钢板中间夹持有活性炭颗粒，且所述活性炭半滤板的宽度小于洗气室的宽度，不同的活性炭半滤板与不同的洗气室的内侧壁固接（如图1所示，右侧的活性炭半滤板固接在右内侧壁上，左侧的固接在左内侧壁上，且长度均稍大于一半的洗气室的宽度），在喷气腔与活性炭半滤板之间的洗气室的一侧壁上设置有所述洗气室出水口，在洗气室的一侧壁的最顶端设置有所述洗气室入水口，在洗气室的一侧壁的中上部设置有所述洗气室出油口，更加优选的可以在洗气室出油口上设置有可以上下滑动的挡板，在挡板上设置油分传感器，通过探测油分在水面上的位置可以使得上下滑动的挡板上下运动，从而更高效率的排油，在洗气室的顶壁上设置有所述洗气室出风口，在洗气室出风口的下端倾斜设置有所述风口挡泡板，所述出风口挡泡板为不锈钢丝网下部密排设置有多个尖刺的结构（如图1所示，可以倾斜设置在洗气室出风口左端至洗气室出油口上端）；所述厨余水入口设置在除臭室的顶部，除臭室内添加有除臭剂，除臭室出水管设置在除臭室的底部，除臭室出水管的另一端与所述洗气室入水口连通，并且在除臭室出水管内设置有单向出水阀，使得只能从除臭室向洗气室排水（避免气体过多的从该口排出）。

所述洗气室出水口通过管道与室内抽水马桶水箱连通。

所述除臭剂为活性炭球，且在除臭室内充满活性炭球。

在洗气室的侧壁上设置有水位传感器，当洗气室内水位低于洗气室出油口的最下端的时候则打开单向出水阀向洗气室内充水（充水时间设定为定值，如1min），当洗气室内水位高于洗气室出油口的最上端，则打开洗气室出水口进行排水（排水时间也设定为定值，如1min）。

所述储油箱包括储油箱入口、除杂囊和除杂囊排出口；储油箱入口通过管道与所述洗气室出油口连通，在储油箱入口上扣接所述除杂囊，所述除杂囊为塑性卡接口外部连接有柔性织布（就是普通的家庭用的厚麻布或厚棉布）的囊包结构，塑性卡接口与储油箱入口卡接，从而使得所用通过储油箱入口流入的液体全部流入到除杂囊内，液体通过而杂物保持在囊包内，在储油箱顶部设置有除杂囊排出口，用于除杂囊的更换（储油箱内的油脂可以用于燃油制作的原料而回收）。

所述出风管道部件包括出风管道、出风管道入口、活性炭吸附腔、分配电磁阀、分配挡板、干燥室、干燥室入口、干燥剂、干燥室出口和新风出风口；述出风管道入口与所述洗气室出风口连通，在出风管道入口后部的出风管道内设置有活性炭吸附腔，活性炭吸附腔为外部不锈钢网内横置有多层横板且在横板上设置有活性炭颗粒（保持活性炭颗粒是疏松的设置在腔体内，不过多的阻挡空气传送），在活性炭吸附腔后部设置有支管形成干燥室入口，在干燥室入口和出风管道相接处设置有所述分配挡板和分配电磁阀，分配电磁阀和分配挡板用于分配出风管道内气体是否流经干燥室，在干燥室内充设有干燥剂，在出风管道后部再设置有支管形成干燥室出口，出风管道的终端与新风出风口的入口端连通，所述新风出风口设置在厨房抽油烟机的顶部和侧部。

所述油烟机清洗部件包括蒸气排出口、水蒸气发生室和水蒸气发生室入水口；所述蒸汽排出口分布在厨房抽油烟机的底部和侧部（例如紧靠油烟机排烟的板材上，使得水蒸气可以和这些板材充分接触），所述水蒸气发生室用于产生水蒸气（例如仅仅是依靠加热的方式产生）。所述水蒸气发生室入水口处设置有活性炭过滤盒然后与室内自来水管道连通。厨房水汽一体化新风系统各个部件的开关均设置有两个，其中一个独立控制，另外一个均与厨房抽油烟机的开关同步设置。

Claims (8)

1.厨房水汽一体化新风系统，其特征在于，包括室外抽气装置、洗气室部件、储油箱、出风管道部件和油烟机清洗部件；

所述室外抽气装置设置在室外，包括抽气装置外壳、入风口网板、除尘喷嘴、挡杂槽、除尘水箱、除尘回水口、自来水补水口、过滤水箱、除杂过滤板、过滤水箱出水口、氧化钙吸附板、入气风机、风机驱动电机和室外抽气装置出风口；所述抽气装置外壳整体呈横置的圆筒结构，从圆筒结构的入风处至出风处依次设置有入风口网板、多个氧化钙吸附板、入气风机和室外抽气装置出风口，所述入风口网板为倾斜的不锈钢丝构成的板状物，且倾斜方式为顶部向入风方向倾斜，在入风口网板的底部设置有弧形向下延伸然后再弧形向上延伸的挡杂槽，所述挡杂槽为密布通孔结构，在抽气装置外壳的底部设置有所述过滤水箱，所述过滤水箱通过挡杂槽的密布通孔结构与挡杂槽上部水连通，在过滤水箱内的挡杂槽的密布通孔结构的后端竖向倾斜设置有所述除杂过滤板，在过滤水箱的底壁上设置有所述过滤水箱出水口，在靠近入风口网板内侧的抽气装置外壳的内顶部设置有能够朝向入风口网板喷水的所述除尘喷嘴，抽气装置外壳的顶部设置有所述除尘水箱，所述除尘喷嘴与所述除尘水箱连通，在除尘水箱顶部设置有除尘回水口和自来水补水口，所述除尘回水口通过管道与所述过滤水箱出水口连通，所述自来水补水口通过管道与室内自来水连通；所述氧化钙吸附板为双侧不锈钢网中间夹持有氧化钙颗粒，且在双侧不锈钢网之间还设置有多个横网，用于限制内部氧化钙颗粒的高度位置，每个氧化钙吸附板只在一半的高度位置上设置有氧化钙颗粒，且相邻的两个氧化钙吸附板在同一高度处不重复设置氧化钙颗粒，所述风机驱动电机设置在抽气装置外壳外部，通过联轴器以及锥形齿轮与入气风机的轴转动连接并对入气风机进行驱动；所述抽气装置外壳在后端部直径缩小形成所述室外抽气装置出风口；

所述洗气室部件的整体水平位置低于所述室外抽气装置，所述洗气室部件包括洗气室和除臭室；所述洗气室包括洗气室入气口、喷气腔、喷气口、活性炭半滤板、洗气室入水口、洗气室出水口、洗气室出油口、洗气室出风口和出风口挡泡板，所述除臭室包括厨余水入口、除臭室出水管和单向出水阀；所述喷气腔设置在洗气室的底部，在喷气腔的底部设置有所述洗气室入气口，所述洗气室入气口通过管道与所述室外抽气装置出风口连通，在喷气腔上表面密排设置有多个所述喷气口，在喷气腔上部的洗气室内部设置有多个活性炭半滤板，所述活性炭半滤板为上下两侧密布通孔不锈钢板中间夹持有活性炭颗粒，且所述活性炭半滤板的宽度小于洗气室的宽度，不同的活性炭半滤板与不同的洗气室的内侧壁固接，在喷气腔与活性炭半滤板之间的洗气室的一侧壁上设置有所述洗气室出水口，在洗气室的一侧壁的最顶端设置有所述洗气室入水口，在洗气室的一侧壁的中上部设置有所述洗气室出油口，在洗气室的顶壁上设置有所述洗气室出风口，在洗气室出风口的下端倾斜设置有所述风口挡泡板，所述出风口挡泡板为不锈钢丝网下部密排设置有多个尖刺的结构；所述厨余水入口设置在除臭室的顶部，除臭室内添加有除臭剂，除臭室出水管设置在除臭室的底部，除臭室出水管的另一端与所述洗气室入水口连通，并且在除臭室出水管内设置有单向出水阀，使得只能从除臭室向洗气室排水；

所述储油箱包括储油箱入口、除杂囊和除杂囊排出口；储油箱入口通过管道与所述洗气室出油口连通，在储油箱入口上扣接所述除杂囊，所述除杂囊为塑性卡接口外部连接有柔性织布的囊包结构，塑性卡接口与储油箱入口卡接，从而使得所用通过储油箱入口流入的液体全部流入到除杂囊内，液体通过而杂物保持在囊包内，在储油箱顶部设置有除杂囊排出口，用于除杂囊的更换；

所述出风管道部件包括出风管道、出风管道入口、活性炭吸附腔、分配电磁阀、分配挡板、干燥室、干燥室入口、干燥剂、干燥室出口和新风出风口；述出风管道入口与所述洗气室出风口连通，在出风管道入口后部的出风管道内设置有活性炭吸附腔，活性炭吸附腔为外部不锈钢网内横置有多层横板且在横板上设置有活性炭颗粒，在活性炭吸附腔后部设置有支管形成干燥室入口，在干燥室入口和出风管道相接处设置有所述分配挡板和分配电磁阀，分配电磁阀和分配挡板用于分配出风管道内气体是否流经干燥室，在干燥室内充设有干燥剂，在出风管道后部再设置有支管形成干燥室出口，出风管道的终端与新风出风口的入口端连通，所述新风出风口设置在厨房抽油烟机的顶部和侧部；

所述油烟机清洗部件包括蒸气排出口、水蒸气发生室和水蒸气发生室入水口；所述蒸汽排出口分布在厨房抽油烟机的底部和侧部，所述水蒸气发生室用于产生水蒸气。

2.根据权利要求1所述的厨房水汽一体化新风系统，其特征在于，在所述除尘回水口与所述过滤水箱出水口连通的管道上设置有增压水泵。

3.根据权利要求1所述的厨房水汽一体化新风系统，其特征在于，在洗气室的侧壁上设置有水位传感器，当洗气室内水位低于洗气室出油口的最下端的时候则打开单向出水阀向洗气室内充水（充水时间设定为定值，如1min），当洗气室内水位高于洗气室出油口的最上端，则打开洗气室出水口进行排水（排水时间也设定为定值，如1min）。

4.根据权利要求1所述的厨房水汽一体化新风系统，其特征在于，所述洗气室出水口通过管道与室内抽水马桶水箱连通。

5.根据权利要求1所述的厨房水汽一体化新风系统，其特征在于，所述除臭剂为植物性污水除臭剂。

6.根据权利要求1所述的厨房水汽一体化新风系统，其特征在于，所述除臭剂为活性炭球，且在除臭室内充满活性炭球。

7.根据权利要求1所述的厨房水汽一体化新风系统，其特征在于，所述水蒸气发生室入水口与室内净水器连通，或在水蒸气发生室入水口处设置有活性炭过滤盒然后与室内自来水管道连通。

8.根据权利要求1所述的厨房水汽一体化新风系统，其特征在于，所述水蒸气发生室入水口外部连通有石英砂过滤盒、活性炭过滤盒和非晶合金过滤盒，然后与所述洗气室出水口连通。