CN110375392A - 窗式空调器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种窗式空调器，窗式空调器安装到墙体的窗口处，窗式空调器包括：机壳，机壳包括室外部分和室内部分，室外部分和室内部分间隔设置以限定出容纳槽，窗户板适于放置在容纳槽内，容纳槽的侧壁上设有第一定位部；定位装置，定位装置可活动地设在机壳上，定位装置上设有多个第二定位部，在从室内侧到室外侧的方向上，多个第二定位部间隔设置；定位装置具有锁止状态和解锁状态，在锁止状态，定位装置伸入到容纳槽内且与窗户板配合以定位窗户板，第一定位部与其中一个第二定位部配合以定位定位装置；在所述解锁状态，所述定位装置与所述窗户板脱离。本发明的窗式空调器，能够适用于不同厚度的窗户板，通用性强，利于降低安装成本。

Description

窗式空调器

技术领域

本发明涉及空调领域，尤其是涉及一种窗式空调器。

背景技术

相关技术中，由于大部分窗式空调器本身没有固定窗户板的结构，从而在窗式空调器安装好后，需要通过较多的零件来固定窗户板，对于不同规格的窗户板需要分别设置单独的安装结构才能实现窗户板的稳定安装，导致安装结构无法实现通用化，窗式空调器的安装成本增加，经济性较差，存在改进的空间。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种窗式空调器，所述窗式空调器能够使不同规格的窗户板均实现稳定地安装固定，通用性强，安装成本较低。

根据本发明实施例的窗式空调器，所述窗式空调器安装到墙体的窗口处，所述窗口处设有可移动的窗户板，其特征在于，所述窗式空调器包括：机壳，所述机壳包括室外部分和室内部分，所述室外部分和所述室内部分间隔设置以限定出容纳槽，所述窗户板适于放置在所述容纳槽内，所述容纳槽的侧壁上设有第一定位部；定位装置，所述定位装置可活动地设在所述机壳上，所述定位装置上设有多个第二定位部，在从室内侧到室外侧的方向上，所述多个第二定位部间隔设置；所述定位装置具有锁止状态和解锁状态，在所述锁止状态，所述定位装置伸入到所述容纳槽内且与所述窗户板配合以定位所述窗户板，所述第一定位部与其中一个所述第二定位部配合以定位所述定位装置；在所述解锁状态，所述定位装置与所述窗户板脱离。

根据本发明实施例的窗式空调器，通过在机壳设置可活动的定位装置，安装窗户板的过程中在将定位装置运动至与窗户板相抵时定位装置能够在该位置与机壳锁止，以实现窗户板的固定。且该窗式空调器能够适用于不同厚度的窗户板，通用性强，可满足不同厚度的窗户板的安装需求，利于降低安装成本。

在本发明的一些实施例中，所述第一定位部为弹性凸起部，所述第二定位部包括卡槽,所述弹性凸起部卡入所述卡槽。

在本发明的一些实施例中，在从室内侧到室外侧的方向上，所述定位装置设有多个卡齿，相邻两个所述卡齿之间具有所述卡槽。

在本发明的一些实施例中，每个所述卡齿具有朝向所述容纳槽的第一配合面和远离所述容纳槽的第二配合面，所述第一配合面与基准面之间具有第一夹角，所述第二配合面与所述基准面之间具有第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角，所述基准面为与相应的所述卡齿的齿顶相切的平面。

在本发明的一些实施例中，所述第一定位部包括安装部和配合凸起，所述配合凸起设在所述安装部的上表面上，所述安装部设在所述机壳上，所述安装部为弹性件。

在本发明的一些实施例中，所述定位装置的朝向所述容纳槽的端部设有手柄，通过所述手柄驱动所述定位装置相对所述机壳活动。

在本发明的一些实施例中，所述安装部的靠近所述手柄的一侧设有扣手空间。

在本发明的一些实施例中，所述窗户板包括透光板和位于所述透光板外周的边条，所述手柄的末端设有卡入尖端，所述卡入尖端用于卡入所述透光板与所述边条之间形成的L形槽内。

在本发明的一些实施例中，所述安装部包括：第一子部和第二子部，所述第一子部和所述第二子部上下间隔设置，所述配合凸起设在位于上方的所述第一子部上；第三子部，所述第三子部的上下两端分别与所述第一子部和所述第二子部的第一端相连。

在本发明的一些实施例中，所述安装部和所述机壳为一体成型件。

在本发明的一些实施例中，所述定位装置上设有凹槽，所述多个第二定位部设在所述凹槽的底壁上，所述第一定位部伸入到所述凹槽内以与其中一个所述第二定位部配合。

在本发明的一些实施例中，所述定位装置设在所述室内部分的靠近所述室外部分的侧壁上。

在本发明的一些实施例中，所述机壳上设有安装座，所述定位装置包括：枢转轴，所述枢转轴可转动地设在所述安装座上；定位件，所述定位件与所述枢转轴相连以相对所述机壳可转动，所述第二定位部设在所述定位件上。

在本发明的一些实施例中，所述安装座为弹性件，所述安装座内设有装配孔，所述枢转轴与所述装配孔的内壁接触。

在本发明的一些实施例中，所述安装座上设有与所述装配孔连通的装配通道，所述枢转轴通过所述装配通道安装至所述装配孔内。

在本发明的一些实施例中，所述装配通道的相对侧壁中的至少一个设有朝向所述装配孔倾斜延伸的导引面，所述导引面用于将所述枢转轴导向所述装配孔。

在本发明的一些实施例中，所述安装座上设有镂空区域。

在本发明的一些实施例中，所述安装座为间隔设置的两个，每个所述安装座上设有所述装配孔，所述枢转轴的两端分别与相应侧的所述装配孔配合。

在本发明的一些实施例中，所述室内部分上设有贯穿孔，在所述解锁状态，所述定位装置位于所述贯穿孔内以封闭所述贯穿孔；在所述锁止状态，所述定位装置转动至所述贯穿孔的外侧以定位所述窗户板。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的窗式空调器安装于墙体的示意图；

图2是根据本发明实施例的窗式空调器安装于墙体的俯视图；

图3是根据本发明实施例的窗式空调器安装于墙体的侧视图；

图4是根据本发明实施例的窗式空调器与窗户板的装配图；

图5是根据本发明实施例的窗式空调器的室内部分的内部结构示意图；

图6是图5中沿A-A处的剖视图；

图7是图5中沿B-B处的剖视图；

图8是图6中沿C处的放大图。

附图标记：

窗式空调器100，

机壳1，

室外部分11，室内部分12，贯穿孔121，安装座122，装配孔1221，装配通道1222，导引面1223，镂空孔1224，容纳槽13，弹性凸起部131，安装部132，第一子部1321，第二子部1322，第三子部1323，第四子部1324，第五子部1325，扣手空间1326，加强板1327，配合凸起133，

定位装置2，枢转轴21，定位件22，卡槽221，限位凸起222，手柄223，减重孔223，卡齿224，第一配合面2241，第二配合面2242，基准面2243，

墙体101，窗户板102，L形槽1021，透光板1022，边条1023。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图8描述根据本发明实施例的窗式空调器100，该窗式空调器100设有用于与窗户板102固定的定位装置2，以使窗户板102伸入窗式空调器100后，窗户板102与窗式空调器100的相对位置固定，且该定位装置2能够适应不同规格的窗户板102，以使窗户板102实现有效地固定，结构灵活，适应性强。需要说明的是，窗户板102包括透光板1022和位于透光板1022外周的边条1023。

如图1-图4所示，根据本发明一些实施例的窗式空调器100，该窗式空调器100安装到墙体101的窗口处，且窗口处设有可移动的窗户板102，窗式空调器100的体积小，重量轻，用户可根据实际需要灵活安装到不同空间的墙体101上，以满足不同环境对空调器的使用需求。

如图2所示，窗式空调器100包括机壳1和定位装置2。如图3所示，机壳1包括室外部分11和室内部分12，室外部分11和室内部分12间隔设置以限定出容纳槽13，即室外部分11和室内部分12朝向彼此的侧壁间隔开且共同限定出容纳槽13，窗户板102适于放置在容纳槽13内。需要说明的是，当将窗式空调器100安装到窗口后，室内部分12和室外部分11分别位于墙体101的内侧和外侧，即室内部分12位于室内且用于与室内空间进行换热，室外部分11位于室外且用于与室外空间进行换热，且室内部分12与室外部分11之间设有用于冷媒流动的通道。

其中，窗户板102安装于容纳槽13后通过定位装置2与室内部分12或室外部分11相抵，这样，窗户板102可对机壳1起到固定的作用，从而使得窗式空调器100在墙体101上安装地更加稳定。同时容纳槽13在窗口的宽度的方向上敞开，也即，容纳槽13在窗户板102的左右方向上常开，窗户板102被拉下时，窗户板102可以伸入容纳槽13的底部而不被阻挡。该种设计能够有效地阻隔室外部分11的噪音，在窗式空调器100的左右两侧也有透光的窗户玻璃，使室内具有较佳的采光效果。

定位装置2可活动地设在机壳1上，即定位装置2可相对于机壳1运动。其中，定位装置2可安装于室内部分12，也可安装于室外部分11。如图6所示，定位装置2可转动地安装于室内部分12，这样，定位装置2可相对于室内部分12转动，以使定位装置2相对于室内部分12转动至不同的位置。当然，定位装置2也可相对于室内部分12沿直线方向运动，同样可使得定位装置2相对于机壳1运动到不同的位置。

如图6所示，容纳槽13的侧壁上设有第一定位部，定位装置2上设有多个第二定位部。且从室内侧到室外侧的方向上，多个第二定位部间隔设置，多个第二定位部与容纳槽13的侧壁的间隔不同，即多个第二定位部与第一定位部的间距均不同。

其中，定位装置2具有锁止状态和解锁状态。

在锁止状态，定位装置2伸入到容纳槽13内，第一定位部与其中一个第二定位部配合以定位定位装置2，且定位装置2与窗户板102配合以定位窗户板102。即在定位装置2处于锁止状态时，定位装置2的多个第二定位部中的一个与容纳槽13的侧壁上的第一定位部配合，以使定位装置2与机壳1相对固定，定位装置2的位置保持固定，从而保证窗户板102被锁定。

需要说明的是，在安装不同规格的窗户板102(边条1023凸出于透光板1022的厚度不同)时，将窗户板102安装于容纳槽13内，并驱动定位装置2朝向容纳槽13内运动，以使定位装置2不断地朝向窗户板102运动，且在定位装置2与窗户板102相抵时，定位装置2上的多个第二定位装置2中的一个与第一定位部配合，进而实现对窗户板102的定位作用。

如图6所示，定位装置2可转动地安装于室内部分12，定位装置2设在室内部分12的靠近室外部分11的侧壁上，由此，在定位装置2转动较小的幅度后即可伸至容纳槽13内，便于与窗户板102快速定位。

如图6所示，定位装置2设有多个沿周向间隔开的第二定位部，第一定位部设于定位装置2的径向外侧，且多个第二定位部中的一个与第一定位部沿径向正对，且该第二定位部适于与第一定位部沿周向锁止，以使定位装置2沿周向固定。这样，在将窗户板102安装于容纳槽13内后，可驱动定位装置2朝向室外部分11转动，以使定位装置2沿周向朝向容纳槽13内的一端抵压窗户板102，此时，第一定位部与沿径向正对的第二定位部锁止，定位装置2固定，且定位装置2与窗户板102固定。

在解锁状态，定位装置2运动至与窗户板102间隔开的位置，以使定位装置2与窗户板102脱离，此时，窗户板102可自由拆卸或打开，便于用户维修更换或开启。

这样，在应对不同规格的窗户板102时，将定位装置2朝向容纳槽13内转动不同角度后，定位装置2均会逐渐地抵压边条1023上，且定位装置2能够锁止在该位置，以使窗户板102得到有效定位，且也可转动定位装置2朝背离窗户板102的方向运动，以使窗户板102解锁，使用方便。由此，不同厚度窗户板102均可通过该定位装置2实现定位，通用性强。尤其在不同的地域中，窗户板102的规格设置多不同，而本发明的窗式空调器100均能够灵活地适应各个地域中不同规格的窗户板102的安装需求，实用性较佳，利于扩大窗式空调器100的市场范围。

根据本发明实施例的窗式空调器100，通过在机壳1设置可活动的定位装置2，安装窗户板102的过程中在将定位装置2运动至与窗户板102相抵时定位装置2能够在该位置与机壳1锁止，实现窗户板102的固定。且该窗式空调器100能够适用于不同厚度的窗户板102，通用性强，能够满足不同厚度的窗户板102的安装需求，利于降低安装成本。

在一些实施例中，第一定位部为弹性凸起部131，第二定位部为卡槽221，弹性凸起部131伸入卡槽221中以将定位装置2与机壳1锁止，即定位装置2沿着从室内侧到室外侧的方向设有多个卡齿224，相邻两个卡齿224之间设有卡槽221，弹性凸起部131适于伸至多个卡槽221中的一个以使定位装置2与机壳1的相对位置固定。

如图8所示，每个卡齿224具有第一配合面2241和第二配合面2242，第一配合面2241朝向容纳槽13，第二配合面2242远离容纳槽13。如图8所示，第一配合面2241与基准面2243之间具有第一夹角α，第二配合面2242与基准面2243之间具有第二夹角β。其中，基准面2243为与相应的卡齿224的齿顶相切的平面，且每个卡齿224各自对应一个基准面2243，如图8所示，辅助线L为与定位装置2的直径平行的线，基准面2243与辅助线L垂直(即与卡齿224的齿顶相切)。这样，在用户驱动定位装置2向容纳槽13内运动时，需通过驱动定位装置2使第一配合面2241与弹性凸起部131相抵，且克服弹性凸起部131对第一配合面2241的抵压力以使弹性凸起部131变形收缩，进而定位装置2朝向容纳槽13内运动。且在用户驱动定位装置2从容纳槽13中向机壳1内运动时，需通过驱动定位装置2使第二配合面2242与弹性凸起部131相抵，且克服弹性凸起部131对第二配合面2242的抵压力以使弹性凸起部131变形收缩，进而定位装置2朝向机壳1内运动。

其中，如图8所示，第一夹角α小于第二夹角β，这样，在驱动定位装置2朝不同的方向运动时，弹性凸起部131对第一配合面2241的正压力和弹性凸起部131对第二配合面2242的正压力不同，且弹性凸起部131对第一配合面2241的正压力小于弹性凸起部131对第二配合面2242的正压力，即在定位装置2朝容纳槽13内运动的阻力小于定位装置2朝机壳1内运动的阻力。由此，用户可较为轻易地将定位装置2转动至容纳槽13内以固定窗户板102，且在定位装置2与窗户板102固定后，定位装置2不易自动地从容纳槽13中回到机壳1内，提高定位装置2与窗户板102相互支撑的稳定性。

在一些实施例中，第一夹角α的取值范围为40°～50°，第二夹角β的取值范围为55°～65°，如第一夹角α为45°，且第二夹角β为60°，由此，可使得用户更加轻便地将定位装置2转动到容纳槽13中，同时也可防止定位装置2自动地进入机壳1内，提高窗式空调器100的稳定性和可靠性。

如图6所示，定位装置2的整体结构呈扇形，在定位装置2的圆心处与室内部分12可转动地相连，以使定位装置2能够绕其轴线转动。且如图6所示，多个卡槽221设于定位装置2的外周壁，弹性凸起部131设于定位装置2的径向外侧，且弹性凸起部131朝向定位装置2凸出，弹性凸起部131适于沿定位装置2的径向弹性地伸长或收缩，且在弹性凸起部131自然伸长(不受拉力)时能够伸至卡槽221中；在弹性凸起部131收缩时，弹性凸起部131适于从卡槽221中脱出。由此，在定位装置2转动至与窗户板102相抵时，弹性凸起部131伸至多个卡槽221中的一个内，以使定位装置2沿周向锁止，进而使得定位装置2与窗户板102保持始终相抵的状态。

需要说明的是，弹性凸起部131朝向定位装置2的端部呈尖端状，卡槽221整体呈敞口状，这样，在向定位装置2施加驱动力时，敞口的壁面抵压弹性凸起部131，以使弹性凸起部131收缩，进而使得弹性凸起部131从卡槽221内脱出，从而使得定位装置2能够沿周向转动至其他位置，便于将定位装置2转动至与窗户板102相抵的位置，或转动至与窗户板102间隔开的位置，实现定位装置2的锁止状态和解锁状态的切换，提高窗式空调器100结构设计的合理性。

当然，定位装置2和机壳1的锁止形式不限于此，即定位装置2和机壳1可通过其他方式实现锁止，如定位装置2设有多个沿周向间隔开且可沿径向伸缩的定位柱，机壳1设有用于多个定位柱中的一个配合的锁止孔，同样可实现定位装置2和机壳1的锁止。

如图6所示，第一定位部包括安装部132和配合凸起133。

配合凸起133设在安装部132的上表面上，且如图6所示，配合凸起133朝向定位装置2凸出，配合凸起133适于伸至卡槽221内，以使第一定位部能够与定位装置2沿周向固定，配合凸起133呈尖端状(锥形)，卡槽221内壁适于抵压配合凸起133以使第一定位部变形收缩。

其中，安装部132设在机壳1上，安装部132背离配合凸起133的一端与机壳1相连，如图6所示，安装部132的下端与室内部分12固定相连，安装部132为弹性件，即安装部132沿其长度方向变形。这样，在配合凸起133受压力时，安装部132变形以使配合凸起133从卡槽221中脱出，且在配合凸起133与卡槽221正对时，安装部132由于自身弹性力伸长使得配合凸起133伸至卡槽221中以与定位装置2沿周向固定，实现定位装置2的锁止和解锁。

定位装置2的朝向容纳槽13的端部设有手柄223，如图6所示，手柄223沿定位装置2的径向向外延伸且朝背离卡齿224的方向倾斜，可通过手柄223驱动定位装置2相对机壳1运动，实现定位装置2的快速伸出或收回，且在定位装置2伸至容纳槽13内后，手柄223的自由端适于抵压窗户板102，以使窗户板102与定位装置2、机壳1的相对位置固定。由此，通过在定位装置2的端部设置手柄223，用户可直接驱动手柄223以实现定位装置2的快速伸出，结构简单且操作方便，同时手柄223与窗户板102相抵可提高窗户板102安装的稳定性。

其中，安装部132的靠近手柄223的一侧设有扣手空间1326，如图6所示，扣手空间1326位于手柄223的下方，且扣手空间1326朝向容纳槽13内敞开，这样，在用户需要驱动定位装置2向容纳槽13内运动时，用户可将手伸至扣手空间1326内以触及手柄223背离容纳槽的一侧，进而驱动手柄223及整个定位装置2朝向容纳槽13内运动，结构简单且便于用户操作，利于用户快速将定位装置2从机壳1内驱动至容纳槽13中，实用性较佳。

如图3所示，窗户板包括透光板1022和边条1023，边条1023位于透光板1022外周，且透光板1022与边条1023之间形成L形槽1021，且如图3所示，手柄223的末端具有卡入尖端，卡入尖端用于卡入L形槽1021内。这样，在定位装置2伸至容纳槽13内后，手柄223的卡入尖端卡入L形槽1021内以将窗户板102的位置固定，实现窗户板102与机壳1的安装过程。

具体地，在锁窗户板102时，先将窗户板102放置于容纳槽13内，再将手伸至扣手空间1326内，且扳动手柄223，以使手柄223及整个定位装置2朝向容纳槽13内运动，且在手柄223的卡入尖端伸至L形槽1021内时，定位装置2与机壳1锁止，且定位装置2将窗户板102锁止在容纳槽13内，以使窗户板102稳定地安装于机壳1。在打开窗户板102时，用户可将手伸至容纳槽13内，且抵压手柄223背离卡齿224的一侧，以使手柄223受力并带动定位装置2逐渐地向机壳1内转动，且在手柄223的卡入尖端从窗户板的L形槽1021中脱出后，即可自由打开窗户板102。

如图6所示，安装部132包括第一子部1321、第二子部1322、第三子部1323、第四子部1324和第五子部1325。

第一子部1321和第二子部1322沿上下方向间隔开，第一子部1321位于第二子部1322的上方，配合凸起133设在位于上方的第一子部1321上，且配合凸起133朝背离第二子部1322的方向凸出。

如图6所示，第一子部1321与第二子部1322平行间隔开，第三子部1323与第一子部1321、第二子部1322垂直，第三子部1323的上下两端分别与第一子部1321和第二子部1322的第一端相连，即第三子部1323的上端与第一子部1321相连，第三子部1323的上端与第一子部1321背离配合凸起133的一端相连，第二子部1322的第一端与第三子部1323的下端相连。该种设计使得安装部132具备弹性变形能力，也具有扣手空间1326。其中，如图6所示，第三子部1323的上端与第一子部1321背离容纳槽13的一端相连，第三子部1323的下端与第二子部1322背离容纳槽13的一端相连，且第一子部1321、第二子部1322和第三子部1323共同限定出扣手空间1326，由此，用户可将手指伸至第一子部1321和第二子部1322之间以驱动手柄223。

第一子部1321与第三子部1323的连接处、第二子部1322与第三子部1323的连接处均设有圆弧过渡段，由此，可降低第一子部1321与第三子部1323的连接处、第二子部1322与第三子部1323的连接处的连接应力，防止在第一子部1321受力过大时，第一子部1321、第二子部1322和第三子部1323发生连接断裂。

可以理解的是，在驱动定位装置2转动时，卡槽221的内壁抵压配合凸起133，配合凸起133带动第一子部1321向下运动，且如图6所示，配合凸起133设于第一子部1321背离第三子部1323的一端，这使得第一子部1321向下运动时带动第三子部1323发生弯曲变形，第一子部1321朝向第二子部1322运动，配合凸起133从卡槽221中脱出，实现定位装置2的解锁。且在定位装置2转动至配合凸起133与卡槽221正对时，第三子部1323变形恢复并驱动第一子部1321朝背离第二子部1322的方向运动，以使配合凸起133伸至卡槽221内，实现定位装置2的锁止。在驱动定位装置2转动的过程中，配合凸起133陆续地从一个卡槽221移动至另一个卡槽221。

如图6所示，第四子部1324设置机壳1上，第四子部1324与机壳1相对固定，第四子部1324与第二子部1322的第二端相连，第四子部1324和第三子部1323的延伸方向相反。如图6所示，第三子部1323和第四子部1324分别与第二子部1322的两端相连，且第三子部1323从第二子部1322的第一端向上延伸，第四子部1324从第二子部1322的第二端向下延伸。

第五子部1325与第四子部1324的下端相连，第五子部1325和第二子部1322间隔设置，如图6所示，第一子部1321、第二子部1322和第五子部1325沿上下方向依次间隔开布置，即第二子部1322位于第一子部1321和第五子部1325之间，第三子部1323连接在第一子部1321和第二子部1322之间，第四子部1324连接在第二子部1322和第五子部1325之间。且如图6所示，第三子部1323背离配合凸起133的侧面与机壳1贴合，第五子部1325的下表面与机壳1贴合。

这样，在配合凸起133受压力时，第一子部1321和第二子部1322均向下运动，且第三子部1323弯曲的同时向下运动，由此，可增大安装部132的变形幅度，且降低安装部132沿上下方向的刚度，使得配合凸起133在受力时安装部132能够及时地发生变形，提高弹性凸起部131的响应速度，便于实现窗式空调器100的快速安装，提高装配效率。且如图6所示，第五子部1325与第四子部1324之间设有加强板1327，加强板1327可提高第五子部1325与第四子部1324的连接强度，且防止安装部132的变形过大，提高安装部132结构的稳定性。其中，安装部132和机壳1为一体成型件，即第一子部1321、第二子部1322、第三子部1323、第四子部1324、第五子部1325均与机壳1一体成型，且安装部132不会轻易与机壳1脱离，保证安装部132始终处于稳定的工作状态，进而使得配合凸起133能够对定位装置2进行有效锁止。由此可使得安装部132的各个弯折处均具有较大的结构强度，不易出现弯曲断裂的情况，延长安装部132的使用寿命，便于长期使用。且一体成型件利于减少安装步骤，提高安装效率。

在一些实施例中，如图6所示，定位装置2设有凹槽，多个第二定位部设于凹槽的底壁上，第一定位部伸入到凹槽内以与其中一个第二定位部配合。

如图6所示，凹槽设于定位装置2的外周壁，即凹槽沿定位装置2的径向向内凹陷，且在凹槽的第一端设有上述的手柄223，凹槽的第二端设有限位凸起222，即定位装置2的外周壁设有沿周向间隔开的手柄223和限位凸起222。需要说明的是，手柄223和限位凸起222均凸出于定位装置2的外周壁，且在安装部132的收缩量达到最大值时，配合凸起133仍位于凹槽内，且无法越过限位凸起222或手柄223运动至凹槽外，这样，配合凸起133始终位于凹槽内且与多个卡槽221中的一个配合，防止配合凸起133从凹槽中脱出。由此，可保证定位装置2在安全、合理的行程内转动。

在一些实施例中，机壳1上设有安装座122，如图6所示，安装座122设于室内部分12，且安装座122设于室内部分12靠近室外部分11的一侧，安装座122用于与定位装置2可活动地配合，以使定位装置2能够相对于室内部分12运动。

如图7所示，定位装置2包括枢转轴21和定位件22。

枢转轴21可转动地设在安装座122上，即枢转轴21可相对于安装座122转动，定位件22与枢转轴21相连以相对机壳1可转动，定位件22与枢转轴21可固定连接为一体，或者二者为一体成型。如图7所示，定位件22设有多个沿径向间隔开且沿周向延伸的减重孔223，以使定位件22的结构较轻。

如图6所示，定位件22为扇形，且枢转轴21的轴线过定位件22的圆心，第二定位部设在定位件22上，第二定位部为设于定位件22外周壁的卡槽221，这样，在定位件22相对于安装座122转动的过程中，多个卡槽221中的一个能够与配合凸起133锁止，且通过驱动定位件22转动，可使得不同的卡槽221与配合凸起133锁止，以在安装不同厚度的窗户板102时，定位件22均可转动至与窗户板102相抵的位置。

其中，安装座122为弹性件，即安装座122在受压力较大时能够发生弹性变形，安装座122内设有装配孔1221，枢转轴21与装配孔1221的内壁接触。

这样，在转动定位装置2时，卡槽221的内壁与配合凸起133相抵，此时，配合凸起133带动安装部132向下变形，定位件22通过枢转轴21抵压装配孔1221的内壁上表面，以使安装部132与安装座122均发生弹性变形，由此，可使得配合凸起133快速地从卡槽221中脱出，使得定位装置2的转动更加迅速。而在定位装置2的转动位置固定后，装配孔1221的内壁上表面抵压枢转轴21，以使定位件22向下运动，卡槽221与配合凸起133快速锁止，提高装配效率。

如图6所示，安装座122上设有装配通道1222，装配通道1222与装配孔1221连通，枢转轴21通过装配通道1222安装至装配孔1221内，这样，装配孔1221和装配通道1222共同限定出用于装配枢转轴21的容纳空间，且该容纳空间具有敞开口，使得枢转轴21能够从该敞开口处安装至装配孔1221内，且能够从敞开口处取出，便于实现枢转轴21及定位件22的安装和拆卸。

其中，如图6所示，装配通道1222的上表面与下表面的最小间距小于枢转轴21的直径，这样，在装配枢转轴21时，枢转轴21撑开装配通道1222，并进入装配孔1221内，且在进入装配孔1221后，装配通道1222的变形恢复，以使枢转轴21稳定地安装于装配孔1221内，且装配通道1222可限制枢转轴21向敞开口运动，以防止枢转轴21自动地从枢转孔内脱出，保证定位装置2能够稳定地运动。

如图6所示，装配通道1222的相对侧壁中的至少一个设有导引面1223，导引面1223朝向装配孔1221倾斜延伸，导引面1223用于将枢转轴21导向装配孔1221。即可在装配通道1222的上侧壁设导引面1223；也可在装配通道1222的下侧壁设导引面1223；或者如图6所示，装配通道1222的上侧壁和下侧壁均设有导引面1223，以在装配通道1222的敞开口形成喇叭形的扩口，进而便于枢转轴21快速地安装至装配孔1221内，或者使枢转轴21快速地拆出。

其中，安装座122上设有镂空区域，如图7所示，安装座122的上部分和下部分均设有沿装配孔1221轴向贯通的镂空孔1224。通过设置镂空区域不仅可在装配枢转轴21时，装配通道1222能够快速变形撑开，实现枢转轴21的快速安装，也可减少安装座122所需的生产材料，降低安装座122的整体重量，进而降低窗式空调器100的整体重量和成本。

如图5所示，安装座122为两个，两个安装座122间隔开设置，每个安装座122上设有装配孔1221，枢转轴21的两端分别与相应侧的装配孔1221配合。这样，枢转轴21的两端均得到稳定地支撑，使得定位件22和枢转轴21在转动的过程中，能够保持稳定的结构状态，且定位件22的转动轴线不会发生倾斜，配合凸起133能够与卡槽221有效地锁止。

在一些实施例中，室内部分12上设有贯穿孔121，贯穿孔121设于室内部分12朝向室外部分11的一侧，且贯穿孔121朝向室外部分11敞开，定位件22适于从室内部分12内由贯穿孔121处转动至容纳槽13内，也可从容纳槽13内从贯穿孔121处转动至室内部分12内，即在定位件22转动过程中，贯穿孔121能够对定位件22起到避让作用。

其中，定位装置2在解锁状态时，定位件22位于贯穿孔121内以封闭贯穿孔121，即定位件22不伸出至容纳槽13内，以与窗户板102间隔开，以使得窗户板102可顺利地装入或取出。且不使用定位装置2对窗户进行定位时，定位装置2封闭贯穿孔121，室内部分12的整体结构完整。

定位装置2在锁止状态时，定位件22转动至贯穿孔121的外侧以定位窗户板102，即定位件22伸出至容纳槽13内，以与窗户板102相抵，以使得窗户板102在容纳槽13的位置固定，进而达到窗户板102与机壳1相互支撑的作用。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一些实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (19)

1.一种窗式空调器，所述窗式空调器安装到墙体的窗口处，所述窗口处设有可移动的窗户板，其特征在于，所述窗式空调器包括：

机壳，所述机壳包括室外部分和室内部分，所述室外部分和所述室内部分间隔设置以限定出容纳槽，所述窗户板适于放置在所述容纳槽内，所述容纳槽的侧壁上设有第一定位部；

定位装置，所述定位装置可活动地设在所述机壳上，所述定位装置上设有多个第二定位部，在从室内侧到室外侧的方向上，所述多个第二定位部间隔设置；

所述定位装置具有锁止状态和解锁状态，在所述锁止状态，所述定位装置伸入到所述容纳槽内且与所述窗户板配合以定位所述窗户板，所述第一定位部与其中一个所述第二定位部配合以定位所述定位装置；

在所述解锁状态，所述定位装置与所述窗户板脱离。

2.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一定位部为弹性凸起部，所述第二定位部为卡槽，所述弹性凸起部卡入所述卡槽。

3.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，在从室内侧到室外侧的方向上，所述定位装置设有多个卡齿，相邻两个所述卡齿之间具有所述卡槽。

4.根据权利要求3所述的窗式空调器，其特征在于，每个所述卡齿具有朝向所述容纳槽的第一配合面和远离所述容纳槽的第二配合面，所述第一配合面与基准面之间具有第一夹角，所述第二配合面与所述基准面之间具有第二夹角，所述第一夹角小于所述第二夹角，所述基准面为与相应的所述卡齿的齿顶相切的平面。

5.根据权利要求2所述的窗式空调器，其特征在于，所述第一定位部包括安装部和配合凸起，所述配合凸起设在所述安装部的上表面上，所述安装部设在所述机壳上，所述安装部为弹性件。

6.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述定位装置的朝向所述容纳槽的端部设有手柄，通过所述手柄驱动所述定位装置相对所述机壳活动。

7.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装部的靠近所述手柄的一侧设有扣手空间。

8.根据权利要求6所述的窗式空调器，其特征在于，所述窗户板包括透光板和位于所述透光板外周的边条，所述手柄的末端设有卡入尖端，所述卡入尖端用于卡入所述透光板与所述边条之间形成的L形槽内。

9.根据权利要求5所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装部包括：

第一子部和第二子部，所述第一子部和所述第二子部上下间隔设置，所述配合凸起设在位于上方的所述第一子部上；

第三子部，所述第三子部的上下两端分别与所述第一子部和所述第二子部的第一端相连。

10.根据权利要求9所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装部和所述机壳为一体成型件。

11.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述定位装置上设有凹槽，所述多个第二定位部设在所述凹槽的底壁上，所述第一定位部伸入到所述凹槽内以与其中一个所述第二定位部配合。

12.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述定位装置设在所述室内部分的靠近所述室外部分的侧壁上。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的窗式空调器，其特征在于，所述机壳上设有安装座，所述定位装置包括：

枢转轴，所述枢转轴可转动地设在所述安装座上；

定位件，所述定位件与所述枢转轴相连以相对所述机壳可转动，所述第二定位部设在所述定位件上。

14.根据权利要求13所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装座为弹性件，所述安装座内设有装配孔，所述枢转轴与所述装配孔的内壁接触。

15.根据权利要求14所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装座上设有与所述装配孔连通的装配通道，所述枢转轴通过所述装配通道安装至所述装配孔内。

16.根据权利要求15所述的窗式空调器，其特征在于，所述装配通道的相对侧壁中的至少一个设有朝向所述装配孔倾斜延伸的导引面，所述导引面用于将所述枢转轴导向所述装配孔。

17.根据权利要求14所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装座上设有镂空区域。

18.根据权利要求14所述的窗式空调器，其特征在于，所述安装座为间隔设置的两个，每个所述安装座上设有所述装配孔，所述枢转轴的两端分别与相应侧的所述装配孔配合。

19.根据权利要求1所述的窗式空调器，其特征在于，所述室内部分上设有贯穿孔，在所述解锁状态，所述定位装置位于所述贯穿孔内以封闭所述贯穿孔；

在所述锁止状态，所述定位装置转动至所述贯穿孔的外侧以定位所述窗户板。