CN110375195A - 一种发电机氢气置换方法 - Google Patents

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邓兴强
夏海涛
程朝辉
刘建生
王靓
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International Shaoxing Of Zhejiang Datang Jiang Bin Power Co Ltd
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    • F17CVESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C7/00Methods or apparatus for discharging liquefied, solidified, or compressed gases from pressure vessels, not covered by another subclass
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Abstract

本发明涉及发电机氢气置换领域,具体公开了一种发电机氢气置换方法,包括如下步骤:(1)利用机组现有的余热锅炉保养的氮气作为中间介质;(2)增加一组氮气管线和阀门;(3)利用机组现有的余热锅炉氮气保养设备,通过管线及阀门连接到发电机充气汇流排,用氮气做为中间介质进行发电机氢气置换。这样既充分利用的原有的氮气系统,也减少了每次采购二氧化碳的费用,同时也节省了大量人工,更保证了人员及设备的安全。

Description

一种发电机氢气置换方法
技术领域
本发明涉及发电机氢气置换领域。
背景技术
氢冷发电机在设备检修期间,需用二氧化碳将发电机组内的氢气置换出来并作为发电机组内保护气。现场操作过程中,钢瓶内高压二氧化碳充入发电机组内后变为低压,这一过程中需要大量吸收外热,若外热不能迅速补充,则钢瓶会因迅速吸热外部供热不足而迅速变冷甚至结冰,现有技术的发电机氢气置换系统,是由二氧化碳气体(瓶装)做为中间介质进行置换的。用二氧化碳气体置换时,需要用大量的气体(检修一次,用二氧化碳气体约为一百瓶左右)。同时二氧化碳气体的购买和运输,以及在置换过程中二氧化碳气瓶的更换,耗费资金和人力,存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发电机氢气置换方法,解决在氢气置换过程中存在安全隐患的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案提供一种发电机氢气置换方法,包括如下步骤:
(1)利用机组现有的余热锅炉保养的氮气作为中间介质;
(2)增加至少一组氮气管线和阀门;
(3)利用机组现有的余热锅炉氮气保养设备,通过管线及阀门连接到发电机充气汇流排,用氮气做为中间介质进行发电机氢气置换。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
1、减小时每次检修置换时采购二氧化碳气体(每次约100瓶)的费用;
2、节省了人力,原二氧化碳系统每次置换时需要二名工作人员48小时才能完成此项工作,现用新的系统后只需要操作一下阀门,然后由运行人员定时监控就可以了;
3、安全性提高了,原系统操作时需要用人力更换大量的很重的气瓶,稍有不慎就会挤伤人,引用新系统后,就免去了人力操作,人员的安全性提高了。
进一步,所述步骤(2)中,氮气管线用吊架沿钢梁下沿敷设。
进一步,在氮气管线的始端和末端分别设置截止阀。
进一步,所述步骤(3)中,管线的连接为焊接。
进一步,步骤(3)中,管路施工完后,对整个管线进行压力测试,测试管线压力时要求压力达到0.6-0.8MP,保压10-12h。
进一步,压力测试合格后对管线要进行吹扫,吹扫压力为0.6-0.8MP。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
实施例1:一种发电机氢气置换方法,包括如下步骤,
1、利用机组现有的余热锅炉保养的氮气作为中间介质进行置换氢气。
2、通过技术改造,增加一组氮气管线和阀门。
3、利用机组现有的余热锅炉氮气保养设备,通过管线及阀门连接到发电机充气汇流排,用氮气做为中间介质进行发电机氢气置换。
这样既充分利用的原有的氮气系统,也减少了每次采购二氧化碳的费用,同时也节省了大量人工,更保证了人员及设备的安全。
以上步骤的具体实施为,氮气管线用吊架沿钢梁下沿敷设,从原来余热锅炉制氮机储气罐出口的母排管上,分别直接引至主厂房0米发电机置换装备置换系统气体入口处,在氮气管线的始端和末端分别设置截止阀用来隔离气体,线的连接采用焊接方式,焊接方法及工艺要满足管线中充氮气介质要求,进行无缝焊接,管路内部要做到洁净化,管路施工完后,对整个管线进行压力测试。测试管线压力时要求压力达到0.8MP,保压12小时。
压力测试所用气源为厂内压缩空气,压力测试合格后对管线要进行吹扫,以保证管线内无异物及杂质,吹扫压力要求达到0.8MP,在管线尾部加装快速门进行压力释放,吹扫所用气源为厂内压缩空气。
最后根据厂内系统工艺要求对于整理个管线进行着色处理,着色为灰色。
实施例2:
与实施例1的区别仅在于:步骤(3)中,管路施工完后,对整个管线进行压力测试,测试管线压力时要求压力达到0.6MP,保压10h,压力测试合格后对管线要进行吹扫,吹扫压力为0.6MP。
实施例3:
与实施例1的区别仅在于:步骤(3)中,管路施工完后,对整个管线进行压力测试,测试管线压力时要求压力达到0.7MP,保压11h,压力测试合格后对管线要进行吹扫,吹扫压力为0.7MP。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种发电机氢气置换方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)利用机组现有的余热锅炉保养的氮气作为中间介质;
(2)增加至少一组氮气管线和阀门;
(3)利用机组现有的余热锅炉氮气保养设备,通过管线及阀门连接到发电机充气汇流排,用氮气做为中间介质进行发电机氢气置换。
2.根据权利要求1所述的一种发电机氢气置换方法,其特征在于,所述步骤(2)中,氮气管线用吊架沿钢梁下沿敷设。
3.根据权利要求2所述的一种发电机氢气置换方法,其特征在于,在氮气管线的始端和末端分别设置截止阀。
4.根据权利要求1所述的一种发电机氢气置换方法,其特征在于,所述步骤(3)中,管线的连接为焊接。
5.根据权利要求1或4所述的一种发电机氢气置换方法,其特征在于,所述步骤(3)中,管路施工完后,对整个管线进行压力测试,测试管线压力时要求压力达到0.6-0.8MP,保压10-12h。
6.根据权利要求5所述的一种发电机氢气置换方法,其特征在于,压力测试合格后对管线要进行吹扫,吹扫压力为0.6-0.8MP。
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