CN110374898B - 风扇体及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种风扇体及电子设备。风扇体包括：固定部，位于风扇体的中部，用于与驱动风扇体转动的动力机构连接；第一连接部，呈封闭形状围设于固定部的周侧，与固定部间隔设置；第二连接部，呈封闭形状围设于固定部的周侧，分别与固定部和第一连接部间隔设置，位于第一连接部和固定部之间；第一扇叶组；第一扇叶组中的第一扇叶分别与固定部和第二连接部固定连接；第二扇叶组；第二扇叶组中的第二扇叶分别与第二连接部和第一连接部固定连接。本申请实施例的风扇体，能够有效地防止第一扇叶组中的第一扇叶与第二连接部和固定部分离，以及防止第二扇叶组中的第二扇叶与第二连接部和第一连接部分离，从而提高了风扇体的使用寿命。

Description

风扇体及电子设备

技术领域

本申请实施例涉及一种风扇体及电子设备。

背景技术

风扇结构是人们经常使用的结构，风扇结构一般设置有风扇体和动力机构，通过动力机构驱动风扇体转动，风扇体包括固定部，连接部和扇叶，扇叶的两端分别与固定部和连接部固定连接。然而，在动力机构驱动风扇体转动时，扇叶容易与固定部或连接部分离而损坏，影响风扇体的使用寿命。

发明内容

本申请实施例为解决现有技术中存在的问题提供一种风扇体。

本申请实施例的技术方案是这样实现的：

本申请实施例提供一种风扇体，所述风扇体包括：

固定部，位于所述风扇体的中部，用于与驱动所述风扇体转动的动力机构连接；

第一连接部，呈封闭形状围设于所述固定部的周侧，与所述固定部间隔设置；

第二连接部，呈封闭形状围设于所述固定部的周侧，分别与所述固定部和所述第一连接部间隔设置，位于所述第一连接部和所述固定部之间；

第一扇叶组；所述第一扇叶组中的第一扇叶分别与所述固定部和所述第二连接部固定连接；

第二扇叶组；所述第二扇叶组中的第二扇叶分别与所述第二连接部和所述第一连接部固定连接。

在一些可选的实现方式中，

所述第一扇叶组中的第一扇叶的数量小于所述第二扇叶组中的第二扇叶的数量。

在一些可选的实现方式中，所述第一扇叶的形状和所述第二扇叶的形状相同或不同。

在一些可选的实现方式中，所述第一扇叶组以第一方向出风，所述第二扇叶组以第二方向出风；

所述第一方向和所述第二方向相同；或，所述第一方向和所述第二方向之间形成有第一夹角。

在一些可选的实现方式中，所述第一扇叶呈平板状结构；和/或，所述第二扇叶呈弯板状结构。

在一些可选的实现方式中，所述第一扇叶组中相邻第一扇叶之间的距离在所述固定部至所述第二连接部的方向逐渐增大；和/或，

所述第二扇叶组中相邻第二扇叶之间的距离在所述第二连接部至所述第一连接部的方向逐渐增大。

在一些可选的实现方式中，所述风扇体的材料为塑料，所述第一连接部形成有第一进料口；和/或，所述第二连接部形成有第二进料口。

在一些可选的实现方式中，所述第一扇叶倾斜设置于所述固定部和所述第一连接部之间，所述第一扇叶在所述固定部和所述第二连接部之间的长度大于所述固定部和所述第二连接部之间的距离；和/或，

所述第二扇叶倾斜设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述第二扇叶在所述第一连接部和所述第二连接部之间的长度大于所述第一连接部和所述第二连接部之间的距离。

在一些可选的实现方式中，所述风扇体还包括：

第三连接部，呈封闭形状围设于所述第一连接部的周侧，与所述第一连接部间隔设置；

第三扇叶组；所述第三扇叶组中的第三扇叶分别与所述第一连接部和所述第三连接部固定连接。

本申请实施例还提供一种电子设备，所述电子设备包括本申请实施例的风扇体。

本申请实施例中，风扇体包括：第一扇叶组和第二扇叶组；所述第一扇叶组中的第一扇叶分别与所述固定部和所述第二连接部固定连接；所述第二扇叶组中的第二扇叶分别与所述第二连接部和所述第一连接部固定连接；当风扇体的尺寸相同时，通过将扇叶分成两组，第一扇叶组通过固定部和第二连接部固定连接，第二扇叶组通过第二连接部和第一连接部固定连接，有效地提高了第一扇叶组中的第一扇叶与第二连接部和固定部的连接强度，有效地提高了第二扇叶组中的第二扇叶与第二连接部和第一连接部的连接强度，当动力机构驱动风扇体转动时，能够有效地防止第一扇叶组中的第一扇叶与第二连接部和固定部分离，以及防止第二扇叶组中的第二扇叶与第二连接部和第一连接部分离，从而提高了风扇体的使用寿命；同时，由于扇叶固定地更牢靠，在相同的噪音下，大大提升了风扇体的性能。

附图说明

图1是本申请实施例中风扇体的一个可选的结构示意图；

图2是本申请实施例中风扇体的一个可选的结构示意图；

图3是本申请实施例中风扇体的一个可选的结构示意图；

图4是本申请实施例中风扇体的一个可选的结构示意图；

图5是本申请实施例中风扇体去掉第二连接部的一个可选的结构示意图。

附图标记：110、固定部；121、第一连接部；122、第二连接部；123、第三连接部；131、第一扇叶；132、第二扇叶；133、第三扇叶。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本申请实施例记载中，需要说明的是，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

需要说明的是，本申请实施例所涉及的术语“第一\第二\第三”仅仅是是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序，可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。应该理解“第一\第二\第三”区分的对象在适当情况下可以互换，以使这里描述的本申请的实施例可以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以下结合图1至图4对本申请实施例记载的风扇体进行详细说明。

本申请实施例的风扇体包括：固定部110、第一连接部121、第二连接部122、第一扇叶131组和第二扇叶132组。固定部110位于所述风扇体的中部，固定部110用于与驱动所述风扇体转动的动力机构连接。第一连接部121呈封闭形状围设于所述固定部110的周侧，第一连接部121与所述固定部110间隔设置。第二连接部122呈封闭形状围设于所述固定部110的周侧，第二连接部122分别与所述固定部110和所述第一连接部121间隔设置，第二连接部122位于所述第一连接部121和所述固定部110之间。所述第一扇叶131组中的第一扇叶131分别与所述固定部110和所述第二连接部122固定连接。所述第二扇叶132组中的第二扇叶132分别与所述第二连接部122和所述第一连接部121固定连接。

在本申请实施例中，固定部110的结构不作限定。例如，固定部110可以为板状结构。又例如，固定部110可以为壳状结构。

这里，固定部110的截面形状不作限定。例如，固定部110的截面形状为圆形，如图1至图4所示。

在本申请实施例中，第一连接部121的结构不作限定，只要第一连接部121呈封闭形状即可。

这里，第一连接部121的截面形状不作限定。例如，第一连接部121的截面为环形。

在本申请实施例中，第一连接部121的结构不作限定，只要第一连接部121呈封闭形状即可。例如，所述风扇体的材料为塑料，所述第一连接部121形成有第一进料口，也即，在注塑风扇体时，液态的塑料可以从模具中与第一进料口对应的位置流入模具的型腔中；以便模具中与第一连接部121对应的周边型腔快速充满液态的塑料，从而使风扇体快速成型。

这里，第一连接部121的截面形状不作限定。例如，第一连接部121的截面为环形。

在本申请实施例中，第二连接部122位于第一扇叶131组和第二扇叶132组之间，第二连接部122分别与第一扇叶131组和第二扇叶132组连接，第二连接部122能够同时支撑第一扇叶131组和第二扇叶132组，能够解决扇叶的长度太长而强度不够的问题，能够减小扇叶的损坏率，有效地提高风扇体支撑扇叶的强度。

这里，由于第二连接部122的加固作用，相同的噪音的情况下，本申请实施例的风扇体能够转的更快，气体流量更大，风扇体的性能大大提升。

表1为本申请风扇体和去掉第二连接部122的风扇体在噪音为35分贝的实验数据：

表1中的风扇体对应图1的结构，表1中的去掉第二连接部122的风扇体对应图5的结构。需要注意的是：图5中只有一组扇叶。

第二连接部122的结构不作限定，只要第二连接部122呈封闭形状即可。例如，所述风扇体的材料为塑料，所述第二连接部122形成有第二进料口，也即，在注塑风扇体时，液态的塑料可以从模具中与第二进料口对应的位置流入模具的型腔中；以便模具中与第二连接部122对应的周边型腔快速充满液态的塑料，从而使风扇体快速成型。

这里，第二连接部122的截面形状不作限定。例如，第二连接部122的截面为环形。

在本申请实施例中，第一扇叶131组中第一扇叶131的数量不作限定。第一扇叶131组中相邻第一扇叶131之间的距离可以相等，也可以不相等。作为一示例，所述第一扇叶131组中相邻第一扇叶131之间的距离在所述固定部110至所述第二连接部122的方向逐渐增大。

这里，第一扇叶131的形状不作限定。例如，第一扇叶131为平板状结构。又例如，第一扇叶131为弯板状结构。

这里，第一扇叶131在固定部110和第二连接部122之间的设置方向不作限定。例如，如图3所示，第一扇叶131垂直设置于固定部110和第二连接部122之间，也即，第一扇叶131分别与固定部110和第二连接部122垂直；这里，所述第一扇叶131在所述固定部110和所述第二连接部122之间的长度等于所述固定部110和所述第二连接部122之间的距离；又例如，如图2所示，第一扇叶131倾斜设置于固定部110和第二连接部122之间，也即，第一扇叶131与固定部110不垂直，第一扇叶131与第二连接部122不垂直。这里，所述第一扇叶131在所述固定部110和所述第二连接部122之间的长度大于所述固定部110和所述第二连接部122之间的距离。

在本申请实施例中，第二扇叶132组中第二扇叶132的数量不作限定。第二扇叶132组中相邻第二扇叶132之间的距离可以相等，也可以不相等。例如，所述第二扇叶132组中相邻第二扇叶132之间的距离在第二连接部122至第一连接部121的方向逐渐增大。

这里，第二扇叶132的形状不作限定。例如，第二扇叶132为平板状结构。又例如，第二扇叶132为弯板状结构。

这里，第二扇叶132在第二连接部122和第一连接部121之间的设置方向不作限定。例如，如图3所示，第二扇叶132垂直设置于第二连接部122和第一连接部121之间，也即，第二扇叶132分别与第二连接部122和第一连接部121垂直；这里，所述第二扇叶132在所述第二连接部122和所述第二连接部122之间的长度等于所述第二连接部122和所述第一连接部121之间的距离；又例如，如图2所示，第二扇叶132倾斜设置于第二连接部122和第一连接部121之间，也即，第二扇叶132与第二连接部122不垂直，第二扇叶132与第一连接部121不垂直。这里，所述第二扇叶132在所述第二连接部122和所述第二连接部122之间的长度大于所述第二连接部122和所述第一连接部121之间的距离。

这里，所述第一扇叶131的形状和所述第二扇叶132的形状可以相同，也可以不同。

示例一，所述第一扇叶131组中的第一扇叶131的数量小于所述第二扇叶132组中的第二扇叶132的数量，以便使风扇体的扇叶的数量能够设置地更多，在风扇体的转速固定的情况下，能够提高风扇体的气体流量。

这里，当风扇体的整体尺寸固定、相邻扇叶之间的最小距离固定的情况下，当增加第二连接部122时，第一扇叶131的数量与不增加第二连接部122的风扇体的扇叶数量相同，由于第二连接部122的外侧一周的尺寸大于固定部110的外侧一周的尺寸，第二扇叶132的数量大于第一扇叶131的数量，也即，第二扇叶132的数量大于不增加第二连接部122的风扇体的扇叶数量，通过增加第二连接部122能够使风扇体的扇叶的数量增加，从而提高风扇体的性能。

示例二，所述第一扇叶131组以第一方向出风，所述第二扇叶132组以第二方向出风。

在示例二，所述第一方向和所述第二方向可以相同。

在示例二，所述第一方向和所述第二方向之间可以形成有第一夹角。

这里，第一夹角的值不作限定。例如，第一夹角在20度至60度之间。

在本申请实施例的一些可选的实现方式中，所述风扇体还可以包括：第三连接部123和第三扇叶133组。第三连接部123呈封闭形状围设于所述第一连接部121的周侧，第三连接部123与所述第一连接部121间隔设置；所述第三扇叶133组中的第三扇叶133分别与所述第一连接部121和所述第三连接部123固定连接。

在本实现方式中，第二连接部122分别与第一扇叶131组和第二扇叶132组连接，第二连接部122能够同时支撑第一扇叶131组和第二扇叶132组，第一连接部121分别与第二扇叶132组和第三扇叶133组连接，第一连接部121同时支撑第二扇叶132组和第三扇叶133组；能够解决扇叶的长度太长而强度不够的问题，能够减小扇叶的损坏率，有效地提高风扇体支撑扇叶的强度。

在本实现方式中，上述已经对第一连接部121、第二连接、第一扇叶131组和第二扇叶132组进行了描述，在此不再赘述。

在本实现方式中，第三连接部123的结构不作限定，只要第三连接部123呈封闭形状即可。例如，所述风扇体的材料为塑料，所述第三连接部123形成有第三进料口，也即，在注塑风扇体时，液态的塑料可以从模具中与第三进料口对应的位置流入模具的型腔中；以便模具中与第三连接部123对应的周边型腔快速充满液态的塑料。

这里，第三连接部123的截面形状不作限定。例如，第三连接部123的截面为环形。

在本申请实施例中，第三扇叶133组中第三扇叶133的数量不作限定。第三扇叶133组中相邻第三扇叶133之间的距离可以相等，也可以不相等。例如，所述第三扇叶133组中相邻第三扇叶133之间的距离在第一连接部121至第三连接部123的方向逐渐增大。

这里，第三扇叶133的形状不作限定。例如，第三扇叶133为平板状结构。又例如，第三扇叶133为弯板状结构。

这里，第三扇叶133在第一连接部121和第三连接部123之间的设置方向不作限定。例如，第三扇叶133垂直设置于第一连接部121和第三连接部123之间，也即，第三扇叶133分别与第一连接部121和第三连接部123垂直；这里，所述第三扇叶133在所述第一连接部121和所述第三连接部123之间的长度等于所述第一连接部121和所述第三连接部123之间的距离；又例如，如图4所示，第三扇叶133倾斜设置于第一连接部121和第三连接部123之间，也即，第三扇叶133与第一连接部121不垂直，第三扇叶133与第三连接部123不垂直。这里，所述第三扇叶133在所述第一连接部121和所述第三连接部123之间的长度大于所述第一连接部121和所述第三连接部123之间的距离。

需要注意的是，图2至图4中仅示例性地示出了一个第一扇叶131、一个第二扇叶132、一个第三扇叶133。本领域技术人员可以根据实际需要设置第一扇叶131的数量，第二扇叶132的数量，以及第三扇叶133的数量。

本申请实施例中，风扇体包括：第一扇叶131组和第二扇叶132组；所述第一扇叶131组中的第一扇叶131分别与所述固定部110和所述第二连接部122固定连接；所述第二扇叶132组中的第二扇叶132分别与所述第二连接部122和所述第一连接部121固定连接；当风扇体的尺寸相同时，通过将扇叶分成两组，第一扇叶131组通过固定部110和第二连接部122固定连接，第二扇叶132组通过第二连接部122和第一连接部121固定连接，有效地提高了第一扇叶131组中的第一扇叶131与第二连接部122和固定部110的连接强度，有效地提高了第二扇叶132组中的第二扇叶132与第二连接部122和第一连接部121的连接强度，当动力机构驱动风扇体转动时，能够有效地防止第一扇叶131组中的第一扇叶131与第二连接部122和固定部110分离，以及防止第二扇叶132组中的第二扇叶132与第二连接部122和第一连接部121分离，从而提高了风扇体的使用寿命；同时，由于扇叶固定地更牢靠，在相同的噪音下，大大提升了风扇体的性能。

本申请实施例还记载了一种电子设备，所述电子设备包括本申请实施例的风扇体。

这里，电子设备可以为电风扇，可以为电脑，也可以为手机。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种风扇体，所述风扇体包括：

固定部，位于所述风扇体的中部，用于与驱动所述风扇体转动的动力机构连接；

第一连接部，呈封闭形状围设于所述固定部的周侧，与所述固定部间隔设置；

第二连接部，呈封闭形状围设于所述固定部的周侧，分别与所述固定部和所述第一连接部间隔设置，位于所述第一连接部和所述固定部之间；

第一扇叶组；所述第一扇叶组中的第一扇叶分别与所述固定部和所述第二连接部固定连接；

第二扇叶组；所述第二扇叶组中的第二扇叶分别与所述第二连接部和所述第一连接部固定连接；

其中，所述第一扇叶组以第一方向出风，所述第二扇叶组以第二方向出风；所述第一方向和所述第二方向之间形成有第一夹角；其中，所述第一夹角在20度至60度之间。

2.根据权利要求1所述的风扇体，

所述第一扇叶组中的第一扇叶的数量小于所述第二扇叶组中的第二扇叶的数量。

3.根据权利要求1所述的风扇体，所述第一扇叶的形状和所述第二扇叶的形状相同或不同。

4.根据权利要求1所述的风扇体，所述第一扇叶呈平板状结构；和/或，所述第二扇叶呈弯板状结构。

5.根据权利要求1所述的风扇体，所述第一扇叶组中相邻第一扇叶之间的距离在所述固定部至所述第二连接部的方向逐渐增大；和/或，

所述第二扇叶组中相邻第二扇叶之间的距离在所述第二连接部至所述第一连接部的方向逐渐增大。

6.根据权利要求1所述的风扇体，所述风扇体的材料为塑料，所述第一连接部形成有第一进料口；和/或，所述第二连接部形成有第二进料口。

7.根据权利要求1所述的风扇体，所述第一扇叶倾斜设置于所述固定部和所述第一连接部之间，所述第一扇叶在所述固定部和所述第二连接部之间的长度大于所述固定部和所述第二连接部之间的距离；和/或，

所述第二扇叶倾斜设置于所述第一连接部和所述第二连接部之间，所述第二扇叶在所述第一连接部和所述第二连接部之间的长度大于所述第一连接部和所述第二连接部之间的距离。

8.根据权利要求1至7任一所述的风扇体，所述风扇体还包括：

第三连接部，呈封闭形状围设于所述第一连接部的周侧，与所述第一连接部间隔设置；

第三扇叶组；所述第三扇叶组中的第三扇叶分别与所述第一连接部和所述第三连接部固定连接。

9.一种电子设备，所述电子设备包括权利要求1至8任一所述的风扇体。

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