CN110374796A - 一种风力发电机充气式叶片结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风力发电机叶片的技术领域,尤其是指一种风力发电机充气式叶片结构,包括玻纤叶根段和充气叶尖段,所述玻纤叶根段与充气叶尖段相连接的端部边缘处预埋有多个卡扣,所述充气叶尖段与玻纤叶根段相连接的端部边缘处安装有多个扣眼,通过卡扣、扣眼连接后并通过连接铆钉固定连接,所述充气叶尖段包括外形支撑结构、充气主承力构件和外蒙皮,所述充气主承力构件和外形支撑结构设于外蒙皮内,所述外形支撑结构的两端分别为前缘分段泡沫和尾缘柔性尾翼,所述外蒙皮的外表面涂覆涂层。本发明能够最大限度地减少充气式叶片的重量,大幅降低运输过程中的体积和尺寸,降低运输成本,提高环保性能,同时提高叶片的疲劳使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电机叶片的技术领域,尤其是指一种风力发电机充气式叶片结构。
背景技术
风力发电机叶片是风力发电机中最基础和最关键的部件,其良好的设计,可靠的质量和优越的性能是保证机组正常稳定运行的决定因素。在现有技术中,风力发电机叶片也普遍存在运输和减重难题,如现有风机叶片主要为玻纤及树脂分上下两片分别整体真空灌注,然后二者合模粘接而成,此为刚性结构,整体尺寸不能缩小,且由于叶片具有预弯特征,运输时整体高度较高,所以路过桥梁、隧道、限高栏、小弯道等路况时,长度和尺寸都超标,受到严格限制。另外现有技术中为了减轻风力发电机叶片的运输问题,还通常将叶片分成两部分,目前主要有两种技术用来连接这两部分叶片,一是粘接连接,二是机械连接,由于两部分叶片连接处材料为刚柔结合,应变变化率随温差变化不协调,仅用粘接连接或是机械连接在叶片二十年使用寿命期间开裂风险较大,同时现场粘接需要在安装地点建立起可控的湿度及温度等必备条件,由于项目现场的环境大多相当恶劣,这使得在项目现场完成难度大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,同时为了使不具备开发条件的低风速区域能够竖立风机,提供一种风力发电机充气式叶片结构,即将原叶片改进为半传统刚性叶片部分加半充气柔性叶片部分相连接的方式,在不更改风机轮毂安装接口的前提下,叶片根部段仍采用原始尺寸、原始工艺,接口结构尺寸不变,长叶片端部段采用充气式技术,该技术引自充气式无人机机翼,能够最大限度地减少充气式叶片的重量,大幅降低了运输过程中的体积和尺寸,降低运输成本,提高环保性能,同时提高了叶片的疲劳使用寿命。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案为:一种风力发电机充气式叶片结构,包括玻纤叶根段和充气叶尖段,所述充气叶尖段通过涂胶粘接在玻纤叶根段后,并通过铆钉固定,其中,所述玻纤叶根段与充气叶尖段相连接的端部边缘处预埋有多个卡扣,每个卡扣均配套有连接铆钉,用于与充气叶尖段相连接,所述充气叶尖段与玻纤叶根段相连接的端部边缘处安装有多个扣眼,所述扣眼的数量与卡扣相一致,一个卡扣对应一个扣眼,通过卡扣、扣眼连接后并通过连接铆钉固定连接,所述充气叶尖段包括外形支撑结构、充气主承力构件和外蒙皮,所述充气主承力构件和外形支撑结构设于外蒙皮内,所述充气主承力构件用于承担载荷,并由变截面编织织物管构成,其内部为弹性薄膜内囊,所述织物管内嵌于外蒙皮内,并形成适应叶片设计构型的预弯,所述外形支撑结构用于维持局部刚度,其两端分别为适应充气叶尖段前缘形状的前缘分段泡沫和适应充气叶尖段尾缘形状的尾缘柔性尾翼,分别用以支撑充气叶尖段的前缘和尾缘外形,所述外蒙皮用于维持叶片构型及叶片翼型表面光滑,其外表面涂覆涂层。
进一步,所述外形支撑结构包括多个直径大小不一的局部构型充气管,多个局部构型充气管和充气主承力构件并为一排设于外蒙皮内,并位于前缘分段泡沫和尾缘柔性尾翼之间,每个局部构型充气管由单层变截面编织织物管构成,且其直径大小适应相应叶片横截面位置的尺寸大小。
进一步,所述充气叶尖段与玻纤叶根段相连接的端部内侧粘接有安装板,所述安装板上设有多个充气管,所述充气管通过外部充气泵对局部构型充气管和充气主承力构件进行充气或补气,其中所述安装板上还形成有多个气孔。
进一步,所述织物管内壁填充有用于避免结构因松弛而变形或解体的柔性填充物。
本发明与现有技术相比,具有如下优点与有益效果:
1、本发明的充气式叶片结构在运输状态可以卷曲折叠,大幅降低运输体积与运输成本。
2、本发明的充气式叶片结构大大降低了叶片重量,降低发电机切入风速。
3、本发明采用耐疲劳柔性高强纤维材料,保证了叶片连接强度,并提高了叶片的疲劳使用寿命。
4、本发明在遇强风速时,充气叶尖段可以放气收起,降低迎风面积,降低叶片断裂与倒塔风险。
5、本发明的充气叶尖段为柔性结构,即便充气叶尖段脱落,由于叶片重量和刚度较小,落地后对地面设施的破坏较小。
6、本发明的充气叶尖段损坏后,可折叠运输至处理厂加工处理,不含碎裂刚性纤维,环保性高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图一。
图2为本发明的结构示意图二。
图3为本发明的A局部放大图。
图4为本发明的充气叶尖段的B-B截面示意图。
图5为本发明的充气叶尖段上安装板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1至图5所示,本实施例所述的风力发电机充气式叶片结构,包括玻纤叶根段2和充气叶尖段1,所述充气叶尖段1通过涂胶粘接在玻纤叶根段2后,并通过铆钉固定,其中,所述玻纤叶根段2与充气叶尖段1相连接的端部边缘处预埋有多个卡扣21,每个卡扣21均配套有连接铆钉,用于与充气叶尖段1相连接,所述充气叶尖段1与玻纤叶根段2相连接的端部边缘处安装有多个扣眼11,并在该端部内侧粘接有安装板12,所述扣眼11的数量与卡扣21相一致,一个卡扣21对应一个扣眼11,通过卡扣21、扣眼11连接后并通过连接铆钉固定连接,能够避免叶片的纤维间开裂发散,所述安装板12上设有多个充气管13,用于对充气主承力构件16和外形支撑结构的局部构型充气管152进行充气或补气,其中充气主承力构件16充高压,外形支撑结构充低压,所述充气叶尖段1包括外形支撑结构、充气主承力构件16和外蒙皮17,所述充气主承力构件16和外形支撑结构通过粘接胶设于外蒙皮17内,所述充气主承力构件16用于承担载荷,该充气主承力构件16由变截面编织织物管构成,变截面编织织物管的厚度沿充气叶尖段1的长度方向逐渐减小,即叶尖小直径处为最小,所述织物管内嵌于外蒙皮17内,并通过编织工艺形成适应叶片设计构型的预弯外形,其内壁填充有用于避免结构因松弛而变形或解体的柔性填充物(如硅胶),其内部为超弹薄膜内囊,易于加工,由外部充气泵经充气管13对其充气或补气,且冲入高压气体时漏气率低,所述外形支撑结构包括前缘分段泡沫151、局部构型充气管152和尾缘柔性尾翼153,所述前缘分段泡沫151设于充气叶尖段1的前缘,并形成适应充气叶尖段1的前缘形状,尾缘柔性尾翼153设于充气叶尖段1的尾缘,并形成适应充气叶尖段1的尾缘形状,所述前缘分段泡沫151和尾缘柔性尾翼153能够在发电时提供理想的发电效率,在放气时自由折叠,在充气时自由展开,具有一定局部刚度,其中前缘分段泡沫151刚度较大,尾缘柔性尾翼153刚度较弱,所述局部构型充气管152有多个,且其直径大小不一,多个局部构型充气管152和充气主承力构件16通过粘接胶并为一排的连接到一起并设于外蒙皮17内,并位于前缘分段泡沫151和尾缘柔性尾翼153之间,每个局部构型充气管152的直径大小适应相应叶片横截面位置的尺寸大小,并由单层变截面编织织物管构成,内部通过外部充气泵经充气管13对其充气或补气,充较低气压,维持局部刚度,所述外蒙皮17用于维持叶片构型及叶片翼型表面光滑,所述外蒙皮17外表面涂覆功能涂层,包括但不限于耐候层、绝热层等,以抵抗环境恶劣工况。
其中,在安装板12上形成有多个气孔121,用于充气管13充放气时局部构型充气管152、充气主承力构件16分别与外蒙皮17间的空腔进出气,使之展开成型或放气折叠,具体为当充气叶尖段1充气时充气管13逐渐展开成叶片的设计形状,伴随着充气管13的展开,外部气体从气孔121进入充气管13与外蒙皮17间的空腔,充气管13展开成设计形状时外蒙皮17也展开成形,该空腔气压与外部大气压相同,不需要存在压差,当充气管13放气时,充气管13与外蒙皮17间的空腔内部的气体从气孔121出气,同时萎缩便于折叠收起。
同时在实际应用中,充气主承力构件16可以分根据需求设计成两根,两根充气主承力构件16中间为外形支撑结构,该两根充气主承力构件16的间距越大,充气式叶片的扭转刚度越大,可根据具体载荷进行设计。
以上所述之实施例子只为本发明之较佳实施例,并非以此限制本发明的实施范围,故凡依本发明之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种风力发电机充气式叶片结构,其特征在于:包括玻纤叶根段和充气叶尖段,所述充气叶尖段通过涂胶粘接在玻纤叶根段后,并通过铆钉固定,其中,所述玻纤叶根段与充气叶尖段相连接的端部边缘处预埋有多个卡扣,每个卡扣均配套有连接铆钉,用于与充气叶尖段相连接,所述充气叶尖段与玻纤叶根段相连接的端部边缘处安装有多个扣眼,所述扣眼的数量与卡扣相一致,一个卡扣对应一个扣眼,通过卡扣、扣眼连接后并通过连接铆钉固定连接,所述充气叶尖段包括外形支撑结构、充气主承力构件和外蒙皮,所述充气主承力构件和外形支撑结构设于外蒙皮内,所述充气主承力构件用于承担载荷,并由变截面编织织物管构成,其内部为弹性薄膜内囊,所述织物管内嵌于外蒙皮内,并形成适应叶片设计构型的预弯,所述外形支撑结构用于维持局部刚度,其两端分别为适应充气叶尖段前缘形状的前缘分段泡沫和适应充气叶尖段尾缘形状的尾缘柔性尾翼,分别用以支撑充气叶尖段的前缘和尾缘外形,所述外蒙皮用于维持叶片构型及叶片翼型表面光滑,其外表面涂覆涂层。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机充气式叶片结构,其特征在于:所述外形支撑结构包括多个直径大小不一的局部构型充气管,多个局部构型充气管和充气主承力构件并为一排设于外蒙皮内,并位于前缘分段泡沫和尾缘柔性尾翼之间,每个局部构型充气管由单层变截面编织织物管构成,且其直径大小适应相应叶片横截面位置的尺寸大小。
3.根据权利要求2所述的一种风力发电机充气式叶片结构,其特征在于:所述充气叶尖段与玻纤叶根段相连接的端部内侧粘接有安装板,所述安装板上设有多个充气管,所述充气管通过外部充气泵对局部构型充气管和充气主承力构件进行充气或补气,其中所述安装板上还形成有多个气孔。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机充气式叶片结构,其特征在于:所述织物管内壁填充有用于避免结构因松弛而变形或解体的柔性填充物。
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