CN110373723A - 一种用于清理喷丝面板的刮刀头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于清理喷丝面板的刮刀头,包括刀盘以及多个设置于刀盘上的刀片组件,所述刀片组件包括刀片,所述刀片组件还包括用于安装刀片的刀片安装座以及设置于刀盘上且用于支撑刀片安装座的支撑座,所述支撑座包括支撑部以及位于支撑部一侧的限位部,所述支撑部和刀片安装座之间抵接有浮动弹簧,所述限位部开设有限位槽,所述刀片安装座上设置有延伸至限位槽内且可在限位槽内自由浮动的定位凸部。本发明在清理喷丝面板时,减缓刀片与喷丝面板之间的压力和摩擦力,避免部件的损坏。
Description
技术领域
本发明属于化纤纺丝加工技术领域,具体涉及一种用于清理喷丝面板的刮刀头。
背景技术
化纤生产过程中,聚酯的熔融体在压力下从具有多个小孔的喷丝面板中喷出,经冷却形成丝。喷丝面板的孔一般非常小,直径约在0.15mm左右。在生产过程中会有聚合物的产生,这些小孔很容易被堵塞或部分堵塞,影响喷丝的效果和质量。因此,这些喷丝面板需要定期清理。现有技术中,比较常见的是人工清理方式,但是,人工清理费时费力,效率低下,清理效果不理想。为此,人们开发设计了专门用于清理喷丝面板的刮刀头,通过在动力作用下旋转的刀片对喷丝面板进行清理,清理时,先在面板上喷上硅油,再启动刮刀头进行清理,在刮刀头旋转一周后板面上的油基本刮干净,后续旋转刮板时处理无硅油状态,刮板效果不理想,而且由于高速的旋转,刮刀头上的各个部件稳固性较差,容易脱离主体部分。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种清理喷丝面板的刮刀头,便于清理,而且部件稳固性较好。
本发明的技术方案为:一种用于清理喷丝面板的刮刀头,包括刀盘以及多个设置于刀盘上的刀片组件,所述刀片组件包括刀片,所述刀片组件还包括用于安装刀片的刀片安装座以及设置于刀盘上且用于支撑刀片安装座的支撑座,所述支撑座包括支撑部以及位于支撑部一侧的限位部,所述支撑部和刀片安装座之间抵接有浮动弹簧,所述限位部开设有限位槽,所述刀片安装座上设置有延伸至限位槽内且可在限位槽内自由浮动的定位凸部。
本发明中刀盘转动,刀片对喷丝面板进行清理时,浮动弹簧提供给刀片缓冲力,并且定位凸部延伸至限位槽内,当刀片安装座朝上下左右各个方向移动时,定位凸部可以在限位槽内自由浮动,由于存在一定的浮动,减缓了刀片与喷丝面板之间的压力,可以对刀片起到保护作用,延长刀片的使用周期,而且更加刀片浮动时,可以增大与喷丝面板的接触面积,提高清理效率。
本发明中刀片安装座以及支撑座的形状可以有多种,采用现有多种结构形式均可。
为了提高浮动的稳定性,作为优选,所述刀片组件中浮动弹簧为两个。
作为优选,两个浮动弹簧对称布置于限位槽的两侧。
作为优选,所述刀片组件还包括用于保护支撑座以及刀片安装座的防尘盖。
作为优选,还包括用于喷洒硅油的喷油管,所述刀盘上开设有喷孔,所述喷油管与所述喷孔连接。
作为优选,多个刀片组件沿着喷孔的周向均匀布置。硅油从中心处喷洒出来,可以使得硅油均匀分布在喷丝面板上,便于喷丝面板的清理。
作为优选,所述支撑部上开设有弹簧安装槽,所述浮动弹簧的一端安装于弹簧安装槽内,另一端与刀片安装座连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果体现在:
本发明在清理喷丝面板时,减缓刀片与喷丝面板之间的压力和摩擦力,避免部件的损坏。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的结构示意图。
图3为本发明中刀片组件的结构示意图。
图4为本发明中刀片组件(不包含防尘盖)的结构示意图。
图5为本发明中刀片向上浮动时的刀片组件的结构示意图。
图6为本发明中刀片组件的剖向结构示意图。
具体实施方式
如图1~图6所示,本发明包括刀盘1以及多个设置于刀盘1上的刀片组件2,刀片组件2包括刀片23,刀片组件2还包括用于安装刀片23的刀片安装座21以及设置于刀盘1上且用于支撑刀片安装座21的支撑座22,支撑座22包括支撑部221以及位于支撑部221一侧的限位部222,支撑部221和刀片安装座21之间抵接有浮动弹簧5,限位部222开设有限位槽223,刀片安装座21上设置有延伸至限位槽223内且可在限位槽223内自由浮动的定位凸部。
本发明中刀盘1转动,刀片23对喷丝面板进行清理时,浮动弹簧5提供给刀片23缓冲力,并且定位凸部延伸至限位槽223内,当刀片安装座21朝上下左右各个方向移动时,定位凸部可以在限位槽223内自由浮动,由于存在一定的浮动,减缓了刀片23与喷丝面板之间的压力,可以对刀片23起到保护作用,延长刀片23的使用周期,而且更加刀片23浮动时,可以增大与喷丝面板的接触面积,提高清理效率。
本发明中刀片安装座21以及支撑座22的形状可以有多种,采用现有多种结构形式均可。刀片组件2还包括用于保护支撑座22以及刀片安装座21的防尘盖4。在支撑部221上开设有弹簧安装槽,浮动弹簧5的一端安装于弹簧安装槽内,另一端与刀片安装座21连接。为了提高浮动的稳定性,一般情况下,刀片组件2中浮动弹簧5为两个。两个浮动弹簧5对称布置于限位槽223的两侧。
如图1和图2所示,本发明还包括用于喷洒硅油的喷油管3,刀盘1上开设有喷孔11,喷油管3与喷孔11连接。多个刀片组件2沿着喷孔11的周向均匀布置。硅油从中心处喷洒出来,可以使得硅油均匀分布在喷丝面板上,便于喷丝面板的清理。
Claims (7)
1.一种用于清理喷丝面板的刮刀头,包括刀盘以及多个设置于刀盘上的刀片组件,所述刀片组件包括刀片,其特征在于,所述刀片组件还包括用于安装刀片的刀片安装座以及设置于刀盘上且用于支撑刀片安装座的支撑座,所述支撑座包括支撑部以及位于支撑部一侧的限位部,所述支撑部和刀片安装座之间抵接有浮动弹簧,所述限位部开设有限位槽,所述刀片安装座上设置有延伸至限位槽内且可在限位槽内自由浮动的定位凸部。
2.如权利要求1所述的用于清理喷丝面板的刮刀头,其特征在于,所述刀片组件中浮动弹簧为两个。
3.如权利要求1所述的用于清理喷丝面板的刮刀头,其特征在于,两个浮动弹簧对称布置于限位槽的两侧。
4.如权利要求1~3任一所述的用于清理喷丝面板的刮刀头,其特征在于,所述刀片组件还包括用于保护支撑座以及刀片安装座的防尘盖。
5.如权利要求4所述的用于清理喷丝面板的刮刀头,其特征在于,还包括用于喷洒硅油的喷油管,所述刀盘上开设有喷孔,所述喷油管与所述喷孔连接。
6.如权利要求5所述的用于清理喷丝面板的刮刀头,其特征在于,多个刀片组件沿着喷孔的周向均匀布置。
7.如权利要求1所述的用于清理喷丝面板的刮刀头,其特征在于,所述支撑部上开设有弹簧安装槽,所述浮动弹簧的一端安装于弹簧安装槽内,另一端与刀片安装座连接。
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