CN110370786A - 一种适用于汽车零件永久标识的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适用于汽车零件永久标识的制作方法，要解决的是现有标识方法的效率低和劳动强度大的问题。本发明具体步骤如下：步骤一，打印出标识的内容，将丝网布裁剪；步骤二，将丝网布钉在框架上，在丝网布的正反两面涂感光胶，然后将框架烘干；步骤三，将烘干后的框架进行曝光，然后将框架清洗和晒干，将晒干后的框架上的丝网布撕开和裁剪，然后将丝网布绷紧钉在框架的弧面上；步骤四，将框架放置在板簧丝网的凹面，最后用丝网刮板用力滑动即可。本发明方便快捷，可以缩短产品标识制作时间和产品标识的刷印时间，提升悬架产品的生产效率，能满足当前所有悬架产品标识的制作；本发明的方法简单易懂，能有效保障悬架产品的大批量生产。

Description

一种适用于汽车零件永久标识的制作方法

技术领域

本发明涉产品永久标识和质量追溯领域，具体是适用于钢板弹簧等汽车悬架件产品标识的一种经济实用方法与工装，也适用于表面平滑、尺寸较大的汽车底盘件永久标识。

背景技术

产品标识是指用于表明产品信息的各种表述和指示的统称。产品标识主要表现为产品的名称、生产企业的名称、厂址、产品规格型号以及生产日期、警示标志等。产品的标识内容应符合《中华人民共和国产品质量法》、《产品标识标注管理规定》等要求。随着汽车工业高速发展，国家对汽车质量和安全要求也不断提高。根据国家质量监督检验检疫总局《汽车三包规定》及汽车召回制度要求，为了便于最终用户对汽车零部件的可追溯性，汽车零件上要有永久标识。

传统产品标识方法之一是“铭牌”又称标牌。制作铭牌的材料有金属类和非金属类之分别:金属类有锌合金、铜、铁、铝、 不锈钢等，但是主要用铝生产比较多，耐用、不生锈。非金属类有塑料、亚克力有机板、PVC、PC、纸等。但汽车板簧属承载弹性运动件，铭牌与板簧无法粘接或铆接，故铭牌不能作为汽车板簧永久标识方法。

传统产品标识方法之二是 “不干胶标签”。不干胶标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，并有一定的防伪作用，应用范围广，方便快捷。但汽车板簧等底盘件工作环境差，受雨水、泥砂等影响，不干胶标签会出现退色、脱落，显然不适应板簧产品永久标识要求。

目前汽车板簧标识多采用手工喷墨的方式，先在铝板和铁板上雕刻字样，然后采用喷墨的方式使标识显现出来。此种雕板、喷墨印刷的方法，防伪功能差，人工制作雕刻板的效率低，标识一致性差；采用数控机床雕刻板，加工成本高，人们也在进行相关方面的研究。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种经济实用的丝网印刷标识的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种适用于汽车零件永久标识的制作方法，具体步骤如下：

步骤一，在制版转印纸上打印出悬架产品标识的内容，将丝网布裁剪成略大于框架的面积；

步骤二，将丝网布绷紧并且将丝网布钉在框架上，然后按照从下至上和从左至右的顺序在丝网布的正反两面涂感光胶，然后将框架烘干；

步骤三，将烘干后的框架进行曝光，然后将框架清洗和晒干，将晒干后的框架上的丝网布撕开和裁剪，然后将丝网布绷紧钉在框架的弧面上，框架的一边安装把手；

步骤四，将框架放置在板簧丝网的凹面，使丝网布接触到板簧面，最后用蘸入少许油墨的丝网刮板用力滑动即可。

作为本发明实施例进一步的方案：步骤二中丝网布采用钉枪和U型钉钉在框架上，采用上胶器涂感光胶。

作为本发明实施例进一步的方案：框架采用木质框架，把手采用梯形把手。

作为本发明实施例进一步的方案：步骤三中采用紫外线灯在密闭不透光的房间进行曝光，把手安装在框架的长边。

作为本发明实施例进一步的方案：步骤四中油墨在使用前采用开油水稀释，保证使用效果。

作为本发明实施例进一步的方案：步骤二中采用电暖器将框架烘干烘干过程中要经常移动和翻边框架，夏季要六分钟，冬季要十二分钟。

作为本发明实施例进一步的方案：丝网刮板包括胶皮、主体和把手，把手和主体采用螺栓相连，胶皮采用胶水粘接在主体上，结构简单，使用效果好。

作为本发明实施例进一步的方案：胶皮采用聚氨酯材料制作，主体的一端为U型，把手采用木质材料制作，加工方便，使用效果好，胶皮在刮胶边要磨倒角，以方便刮印标识。

作为本发明实施例进一步的方案：丝网布绷紧的过程如下：先把丝网布一个宽边钉好，再拉紧丝网布的另一宽边并且钉好，接着再拉住其中一个长边并且钉好，最后需要用力拉紧最后一个长边并且钉好。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本发明方便快捷，对于品种繁多的悬架产品企业来说，可以缩短产品标识制作时间和产品标识的刷印时间，大大提升悬架产品的生产效率，能满足当前所有悬架产品标识的制作；

本发明的方法简单易懂，能有效保障悬架产品的大批量生产，提高企业的经济效益。

附图说明

图1为适用于汽车零件永久标识的制作方法中丝网刮板的主视图。

图2为适用于汽车零件永久标识的制作方法中丝网刮板的俯视图。

其中：1-胶皮，2-主体，3-把手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种适用于汽车零件永久标识的制作方法，具体步骤如下：

步骤一，电脑编辑标识的word文档，然后用打印机在在制版转印纸上打印出悬架产品标识的内容，将丝网布裁剪成略大于框架的面积；

步骤二，将丝网布绷紧并且将丝网布钉在框架上，将感光胶倒入不锈钢上胶器，然后按照从下至上和从左至右的顺序在丝网布的正反两面涂感光胶三遍以上，然后将框架在电暖器上烘干，夏季要六分钟，冬季要十二分钟；

步骤三，将烘干后的框架在紫外线灯和密闭不透光的房间进行曝光，然后将框架清洗和晒干，将晒干后的框架上的丝网布撕开和裁剪，然后将丝网布绷紧钉在框架的弧面上，框架的一边安装梯形把手；

步骤四，用开油水稀释油墨后，用丝网刮板蘸入少许油墨,将框架放置在板簧丝网凹面，使丝网布接触到板簧面，最后用丝网刮板用力滑动即可，这样标识就印在悬架产品上面了，丝网刮板包括胶皮1、主体2和把手3，把手3和主体2采用螺栓相连，胶皮1采用胶水粘接在主体2上，结构简单，使用效果好；胶皮1采用聚氨酯材料制作，主体2的一端为U型，把手3采用木质材料制作，加工方便，使用效果好，胶皮1在刮胶边要磨倒角，以方便刮印标识，用后的框架要用洗网水清洗油墨，以方便下次继续使用。

实施例2

一种适用于汽车零件永久标识的制作方法，具体步骤如下：

步骤一，在制版转印纸上打印出悬架产品标识的内容，将丝网布裁剪成略大于框架的面积；

步骤二，打开小型空气压缩机进行充气，在充气的同时给U型钉枪上U型钉，在空气压缩机充好气后，将丝网布摆正，先把丝网布一个宽边钉好，再拉紧另一宽边钉好，接着在拉住其中一个长边钉好，最后需要用力拉紧最后一个长边钉好，将已经配好的感光胶倒入一些到上胶器里，感光胶采用耐溶剂性重氮感光胶，在开封前需要在密闭的房间里用量杯装入50毫升自来水，将光敏剂和50毫升水都倒入宽口量杯，用棒子充分搅匀，搅匀后将这些溶液倒入到感光胶杯中，用大木棒按顺时针方向搅动三分钟以上，使感光胶和光敏剂溶液充分融合反应，最后还要盖上感光胶杯盖，把感光胶放置二小时才可以使用，然后左手扶住已经钉好丝网布的框架，然后按照从下至上和从左至右的顺序在丝网布的正反两面涂感光胶，然后将框架烘干；

步骤三，来到紫外线灯组，将制版转印纸放到紫外线灯组的玻璃面板上，把框架压住制版转印纸，记住制版转印纸上面的标识内容一定要上下左右居中，然后用大小合适的海绵垫压住丝网布，海绵垫上面还要加一块大小一样的硬塑板，在硬塑板的上面还要用重物压住，接着要用双层的丝绒布盖住紫外线灯组，打开开关，使标识内容曝光三分钟，然后用自来水轻轻冲洗框架，要把标识内容上面的感光胶全部冲洗掉，接着就是晒干丝网布，将晒干后的框架上的丝网布撕开和裁剪，然后将丝网布绷紧钉在框架的弧面上，框架的一边安装把手；

步骤四，将框架放置在板簧丝网的凹面，使丝网布接触到板簧面，最后用蘸入少许油墨的丝网刮板用力滑动即可。

实施例2的工作原理是：首先将丝网布裁剪钉好后，在不透光的房间将感光胶刮涂在丝网布的正反两面，利用暖风烘干感光胶，然后再拿到紫外线灯组进行曝光，清洗曝光后的丝网布，经过晒干、撕开裁剪，接着将印有标识内容的丝网布钉在框架的弧面，记住丝网布不能钉反了，再加钉一个把手，然后就可以用丝网刮板蘸取油墨，将框架放置在悬架产品的凹面需要刮涂标识的位置，稍许用力滑动丝网刮板就可以将把标识刮印在悬架产品上了。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种适用于汽车零件永久标识的制作方法，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一，打印出悬架产品标识的内容，将丝网布裁剪成略大于框架的面积；

步骤二，将丝网布绷紧并且将丝网布钉在框架上，然后按照从下至上和从左至右的顺序在丝网布的正反两面涂感光胶，然后将框架烘干；

步骤三，将烘干后的框架进行曝光，然后将框架清洗和晒干，将晒干后的框架上的丝网布撕开和裁剪，然后将丝网布绷紧钉在框架的弧面上，框架的一边安装把手；

步骤四，将框架放置在板簧丝网的凹面，最后用蘸入少许油墨的丝网刮板用力滑动即可。

2.根据权利要求1所述的适用于汽车零件永久标识的制作方法，其特征在于，所述步骤二中丝网布采用钉枪和U型钉钉在框架上，采用上胶器涂感光胶。

3.根据权利要求1所述的适用于汽车零件永久标识的制作方法，其特征在于，所述框架采用木质框架，把手采用梯形把手。

4.根据权利要求1或3所述的适用于汽车零件永久标识的制作方法，其特征在于，所述步骤三中采用紫外线灯在密闭不透光的房间进行曝光，把手安装在框架的长边。

5.根据权利要求1所述的适用于汽车零件永久标识的制作方法，其特征在于，所述步骤四中油墨在使用前采用开油水稀释。

6.根据权利要求1所述的适用于汽车零件永久标识的制作方法，其特征在于，所述丝网刮板包括胶皮（1）、主体（2）和把手（3），把手（3）和主体（2）采用螺栓相连，胶皮（1）采用胶水粘接在主体（2）上。

7.根据权利要求6所述的适用于汽车零件永久标识的制作方法，其特征在于，所述胶皮（1）采用聚氨酯材料制作，主体（2）的一端为U型，把手（3）采用木质材料制作。