CN1103694A - 嵌板和卡板装置 - Google Patents

Abstract

一种卡板20，用于暗缝式地固定有纵向凹陷棱 26、27类型的覆盖板28，带有与面板棱的内部相配 合的卡箍25。卡箍有竖直接片30，位于棱横截面内 并制成与棱的凹陷部分40相配合的形状。卡箍可 以沿窄板21相对地设置，使在窄板上的紧固孔36 位于每个棱的下方中央。

Description

本发明涉及一种卡板结构，用于暗缝式地固定屋面板或其他覆盖板。

用于暗缝式固定的覆盖板有多个纵向的凹陷的棱，在棱之间的是平担部分。板的边缘适于与邻近的板相互配合，使一张板的末端棱安装在邻近板的末端部分之上。

典型的这类板是用长的卡板紧固到屋顶结构上的，该长卡板紧固住先已安放的板的后沿末端部分和将要铺设的板的末端棱和中间棱。卡板沿其纵向间隔设置有卡箍，与棱的间隔相重合。卡板的最外端的卡箍与已先铺设的板的后沿部分相配合，而卡板的其余部分沿向前伸延，并固定屋顶结构上。然后，下一张板被压到卡板上，使前缘棱和中间棱与卡箍相配合，并且前缘棱也卡在前一板的后沿部分之上。先有技术中的卡板构造如一窄板，折弯而构成一系列的隆起。这些隆起带有掣子，用来与屋面板的棱的凹陷部分相配合。

本发明提供一种改进的卡板装置。

本发明提供一种用于暗缝式固定具有多个凹陷纵棱类型的覆盖板的卡板，该卡板包括用于固定到下面的结构上的装置和与屋面板的棱在内部相配合的卡箍，其中，所述卡箍包括向上的设置在棱的横截面上的接片，接片被加工成与棱的凹陷部分卡紧配合的形状。

本发明的更进一步的实施例将在下面参照附图给予说明，附图中：

图1是使用先有技术的卡板安装屋面板的示意透视图;

图2是依据本发明的一种优选卡板的平面视图;

图3是图2中的卡板的侧视图;

图4是图2中的卡板的透视图;

图5A是图2中的卡板的左视图;

图5B是图2中的卡板的右视图;

图6表示配用图2的卡板的覆盖板的轮廓;

图7A到7D表示安装过程的侧视草图;

图8是与盖板的前沿棱以及与前板的后沿部分相配合的卡板的卡箍的局部侧视图。

参看图1，先有技术中的固定装置包括卡板10，它由平板构成，沿其纵向成90°的方向折起，在其端部形成隆起的卡箍11a，11b。这些卡箍上有掣子12与屋面板15a、15b的凹棱13b和中间棱14的内侧相配合。在使用中，卡板的第一隆起的卡箍11a位于已覆设的屋面板15a的后沿凸棱16a之上，而卡板用螺钉在位置18a和18b处与檩条17固定。然后，把第二屋面板15b放置在使其凹棱13b和中间棱14b分别位于隆起11a、11b之上的位置，在掣子12上方向下猛压到底，使凹棱在全长上与凸棱16a相配合。以下的屋面板重复该过程，而最后的屋面板的凸棱用结尾的卡板固定。

图2至5表示依据本发明的一种优选的卡板装置。该卡板20包括一窄板21，被制成其大部分长度为朝下的线槽22（图5A表示最清楚）。在点23处槽向上翻转形成朝上的浅槽24，图4和图5B所示最清楚。

三个卡箍设置在窄板上，其位置与图6的屋面板28的前沿棱26以及两个中间棱相对应。每一卡箍加工成从端部看大致为槽形的零件，有一底面29和一对相对着的朝上的接片30，与棱的轮廓大致相同。每一接片有一对向下的台肩39用来卡在棱的凹陷部分40之上，有一向里弯的纵向上凸缘31和一对向内成一角度的长凸缘32。成角度的凸缘32的面适于支撑棱的内表面。最好使纵向上凸缘31和棱顶有一定的间隙，以允许当棱被卡到接片上时棱能挠曲。

如图7A至7D所示，第一卡板20a用紧固件35穿过在每一卡箍的接片之间窄板上的紧固孔36固定到檩条上。紧固卡板也压紧了绝热毡41。

如图7B所示，屋面板28在卡板20a之上找正后向下推，使棱的顶部卡在接片相应的倒钩部分。接片朝下的台肩39与每个棱对置的凹陷部分40之间的配合则防止了屋面板抬起来而脱离配合。在台肩39上的有角度的凸缘32紧贴在棱的向上收敛的顶壁42的内部，防止了接片的扭曲。

下一个卡板20b安装成：使其最远端卡箍25a的带角度的凸缘32钩在先已铺设下的屋面板28a的后沿部33的凸缘43下面。卡板20b向下压转，并用紧固件35穿过在卡板上的紧固孔3b固定到檩条34上（图7C）。

然后把下一块屋面板28b对正在卡板20b上方，并如同上面对每块屋面板28a所说明的那样卡紧，只是让前沿棱26卡在最远端的卡箍25a和前一屋面板的后端部分33之上。两个卡板20a、20b和两个屋面板28a、28b之间的配合在下文中参照图8予以说明。

图8表示了两相邻屋面板之间的重迭情况。后沿部分33制成如同一个棱的一边的形状，包括一朝上的台肩44，形状与棱的凹陷部分40一样。端部的台肩44被接片邻近的台肩39以对棱相同的方式卡住。在后沿部分的外沿向下弯的凸缘43挂在最远端有角度的凸缘32的后面，以防止边缘部分的台肩44和接片的台肩39横向移动而不对正。

所示的卡箍以及其与屋面板的凸缘部分的连接方式可以使紧固件设制在屋面板纵棱的中央的下方，以抵抗很大的风掀起力，并且可以使卡箍接片与棱的前缘直接卡住。此外，较短的后沿部分可以具有比先有技术在铺设屋面板时发挥出更大的材料性能。

接片30在棱的横截面内对正的结果，是使接片与卡箍的底面29之间的折线37平行于卡板的纵向，而不是如先有技术中的垂直关系。此外，卡箍的带角度的凸缘32被紧紧地容纳在棱的顶部，在平行和垂直两个方向上限制了卡板的弯曲。所以，通过凸缘32承受的风的掀起力实际上平行地作用于接片的平面。极大的掀起力只是试图扭曲接片。这种机构产生的对风掀起力的抗力，比先有技术中隆起状的卡箍大得多，对于后者，掀起力试图通过弯折垂直的折迭线而把隆起板反折过去。

因为接片实际上有与棱相一致的外形，防鸟的隔离设施不再需了。

与选有技术中的卡板不同，卡板的尾部38伸延到最末的卡箍25C之后，从而支承住屋面板的全长，并且压住了在已铺设的屋面板与下一个卡板相接区域的绝热层。这种设置也允许下一个卡板的头部套在前一个卡板尾部的凹槽段24内，而圆形的紧固件孔36的对正则保证了准确的卡箍位置，正确的屋面斜度。

在已经描述了本发明的典型实施例之后，很明显，对本领域的技术人员来说，本发明可以用其他特定的形式实施而不脱离其实质特征。因此，本发明的各实施例和实例在所有方面被认为是说明性的，而非限制性的，本发明的范围由权利要求书指出，而不限于前文的说明。因此，所有未超出权利要求书的意思和范围的改变，都被认为包含在其内了。

在权利要求书中，本发明限于参考在屋面覆设金属板方面的应用，其中屋面板的平面大致上是水平的。不过这不应该构成本发明在这一方面的限制。例如，本发明可以用来给墙包覆金属。

Claims (16)

1、一种卡板，用于暗缝式地固定具有多个纵向凹陷棱类型的覆盖板，该卡板包括紧固到下层结构上的装置和与该板的棱的内部相配合的卡箍，其中，所述卡箍包括位于棱的横截面内的直立的接片，该接片加工成与棱的凹陷部分卡紧配合的形状。

2、依据权利要求1的一种卡板，其特征是，所述紧固装置包括适横向伸延于上述棱的窄板，该窄板上设置有多个上述的卡箍，用于分别与屋面板的各个棱相配合。

3、依据权利要求2的一种卡板，其特征是，每一卡箍包括一对直立的上述接片，其相互间以一定的间隔沿上述棱设置。

4、依据权利要求3的一种卡板，其特征是，所述窄板带有紧固件孔，位于每一接片对的接片之间。

5、依据权利要求1的一种卡板，其特征是，接片有一对朝下的台肩，分别位于棱的凹陷部分之上。

6、依据权利要求5的一种卡板，其特征是，上述接片还包括纵向伸延的位于上述台肩之上的凸缘，所述凸缘的表面邻贴于棱的内表面。

7、依据权利要求6的一种卡板，其特征是，所述的纵向凸缘邻贴棱的向上收敛的内表面。

8、依据权利要求7的一种卡板，其特征是，每个所述凸缘的下缘位于各自相应的台肩处。

9、依据权利要求1的一种卡板，其特征是，所述紧固装置包括适应横向伸延于上述棱的窄板，所述窄板上设置有多个上述卡箍，用于与屋面板相应的棱相配合，其中，每一接片有一对朝下的台肩，位于棱的相应的凹陷处上方。

10、依据权利要求9的一种卡板，其特征是，所述屋面板有一后沿部分，它有一朝上的台肩，外形与棱的凹陷部分一致，从而卡在最远端接片的朝下的一个台肩之下，一个朝下弯的凸边位于上述后沿部分的末端缘，其中，上述最远端的接片至少包括与上述凸边相配合的装置，而上述最远端接片的朝下弯的台肩不与下一块面板相配合。

11、依据权利要求10的一种卡板，其特征是，所述后沿部分的伸延不超过上述接片垂直对称轴之外。

12、依据权利要求11的一种卡板，其特征是，上述与凸边相配合的装置是钩在该凸边下的一凸缘。

13、依据权利要求10的一种卡板，其特征是，上述的下一块面板包括卡紧在最远端接片上的前沿棱和后沿部分，从而前沿棱的最远端的凹陷部分卡在后沿部分的上述台肩之下，而前沿棱的其他凹陷部分位于上述最远端接片的上述向下弯的不配合的台肩之下。

14、依据权利要求2的一种卡板，其特征是，上述窄板包括尾部，该尾部没卡箍，上述尾部有限定下一卡板位置的装置。

15、依据权利要求14的一种卡板，其特征是，上述限位装置包括了上述的尾部，适应与上述的下一个卡板套叠配合。

16、依据权利要求15的一种卡板，其特征是，上述限位装置还包括在上述尾部和上述下一个卡板上的对正的孔。

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