CN110369281A - 一种小麦粉加工用小麦壳去除机 - Google Patents
一种小麦粉加工用小麦壳去除机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110369281A CN110369281A CN201910573774.6A CN201910573774A CN110369281A CN 110369281 A CN110369281 A CN 110369281A CN 201910573774 A CN201910573774 A CN 201910573774A CN 110369281 A CN110369281 A CN 110369281A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air loop
- loop duct
- wheat
- filter screen
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C11/00—Other auxiliary devices or accessories specially adapted for grain mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/08—Cleaning arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明涉及一种小麦壳去除机,尤其涉及一种小麦粉加工用小麦壳去除机。本发明的技术问题是:提供一种占用空间小、便于清理小麦壳和可防止小麦堵塞的小麦粉加工用小麦壳去除机。一种小麦粉加工用小麦壳去除机,包括有支腿、环形风管、鼓风机、过滤网、斜杆等;支腿顶部设有环形风管,环形风管内右部设有鼓风机,环形风管内下部设有过滤网,环形风管中部设有斜杆。本发明通过设置的环形风管可使鼓风机吹出的风在环形风管内进行循环,有利于将小麦壳吹除,便于提高小麦的纯净度,而且占用的空间较小;通过设置的清扫装置可对吸附在过滤网上的小麦壳进行清扫,可保持过滤网的清洁和鼓风机的抽气通畅,防止了过滤网的堵塞而影响将小麦壳进行吹除。
Description
技术领域
本发明涉及一种小麦壳去除机,尤其涉及一种小麦粉加工用小麦壳去除机。
背景技术
小麦在进行磨制面粉前,需要对小麦进行脱壳处理,进而将小麦壳去除,然后再将脱壳后的小麦进行磨制面粉,这样磨出的面粉口感会更好,颜色也会更白些,目前人们在进行小麦脱壳时,通常是使用脱壳设备先将小麦脱壳,并将小麦扬起来,再使用风机进行吹除,这样占用空间较大,而且不容易吹除干净;同时小麦壳会飘得较远,人们在进行清扫小麦壳时比较麻烦,清扫时间较长,处理较慢;在向脱壳设备倒入小麦时,小麦一次性倒入较多时可能会导致堵塞,进而影响小麦的脱壳,降低工作效率。
发明内容
为了克服目前人们使用的小麦壳去除设备存在设备占用空间大、清理小麦壳不便和容易造成小麦堵塞的缺点,本发明的技术问题是:提供一种占用空间小、便于清理小麦壳和可防止小麦堵塞的小麦粉加工用小麦壳去除机。
一种小麦粉加工用小麦壳去除机,包括有支腿、环形风管、鼓风机、过滤网、斜杆、漏斗、支杆、下料斗、出料管、阀门、清扫装置、挡块和收集箱,支腿顶部设有环形风管,环形风管内右部设有鼓风机,环形风管内下部设有过滤网,环形风管中部设有斜杆,斜杆位于过滤网的上方,环形风管上设有漏斗,漏斗位于斜杆的后方,漏斗底部设有出料管,出料管位于环形风管的前方,环形风管顶部左右两侧对称设有支杆,左右两方支杆上端设有下料斗,下料斗底部与环形风管连接,下料斗上设有阀门,阀门位于环形风管的上方,斜杆上设有清扫装置,清扫装置与过滤网接触,环形风管底部开有通孔,通孔位于过滤网的左方,环形风管底部左右两侧对称设有挡块,挡块位于通孔的左右两方,左右两方挡块内放置有收集箱,收集箱位于通孔的下方。
进一步说明,清扫装置包括有第一电机、转盘、铰接杆、导杆、导套、毛刷和网板,斜杆前侧中部设有第一电机,第一电机输出轴前端设有转盘,转盘前侧上部转动式设有铰接杆,环形风管上嵌入式设有导套,导套位于通孔的上方,导套内移动式设有导杆,导杆位于转盘的前方,导杆上端与铰接杆下端转动式连接,导杆下端设有毛刷,毛刷位于环形风管内,毛刷左端设有网板,网板位于通孔的上方,毛刷右端与过滤网接触,环形风管上开有方形导孔,方形导孔位于导套的左方,网板上端穿过方形导孔。
进一步说明,还包括有横杆、第二电机、轴承座、转杆、方形杆、方形套、盘形凸轮、接触杆、保护套、第一弹簧和输送杆,下料斗内设有横杆,横杆顶部中间设有第二电机,横杆中部安装有轴承座,轴承座位于第二电机的下方,轴承座上安装有转杆,转杆上端与第二电机输出轴下端连接,转杆下端设有方形杆,方形杆外侧移动式设有方形套,方形套位于轴承座的下方,方形杆底部与方形套之间连接有第一弹簧,方形套外侧上部设有盘形凸轮,横杆底部设有接触杆,接触杆位于轴承座的右方,接触杆下端与盘形凸轮顶部接触,方形套外侧下部移动式设有保护套,保护套顶部与横杆底部连接,方形套底部设有输送杆。
进一步说明,还包括有转板、涡卷弹簧和密封垫,收集箱内左侧上部转动式设有转板,收集箱内连接有涡卷弹簧,涡卷弹簧外端与转板左端连接,环形风管底部设有密封垫,密封垫位于通孔的右方,转柄右端与密封垫接触。
进一步说明,还包括有弧形杆、斜板和接触毛,环形风管内上部设有弧形杆,弧形杆位于下料斗的下方,弧形杆上左右两侧均设有斜板,斜板位于漏斗的上方,漏斗内均匀设有多根接触毛。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过设置的环形风管可使鼓风机吹出的风在环形风管内进行循环,有利于将小麦壳吹除,便于提高小麦的纯净度,而且占用的空间较小;通过设置的清扫装置可对吸附在过滤网上的小麦壳进行清扫,可保持过滤网的清洁和鼓风机的抽气通畅,防止了过滤网的堵塞而影响将小麦壳进行吹除;通过设置的电机和输送管可疏通下料管内的小麦,防止出现小麦堵塞的情况,更有利于小麦的下料,便于提高工作效率。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明A部分的结构放大示意图。
图3为本发明B部分的结构放大示意图。
图4为本发明C部分的结构放大示意图。
图5为本发明D部分的结构放大示意图。
图中:1支腿,2环形风管,3鼓风机,4过滤网,5斜杆,6漏斗,7支杆,8下料斗,9出料管,10阀门,11清扫装置,111第一电机,12转盘,13铰接杆,14导杆,15导套,16毛刷,17方形导孔,18网板,19横杆,191第二电机,192轴承座,193转杆,194方形杆,195方形套,196盘形凸轮,197接触杆,198保护套,199第一弹簧,1910输送杆,20通孔,21转板,211涡卷弹簧,212密封垫,22弧形杆,221斜板,222接触毛,23挡块,24收集箱。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
一种小麦粉加工用小麦壳去除机,如图1-2所示,包括有支腿1、环形风管2、鼓风机3、过滤网4、斜杆5、漏斗6、支杆7、下料斗8、出料管9、阀门10、清扫装置11、挡块23和收集箱24,支腿1顶部设有环形风管2,支腿1通过焊接连接的方式与环形风管2连接,环形风管2内右部设有鼓风机3,环形风管2内下部设有过滤网4,环形风管2中部设有斜杆5,斜杆5位于过滤网4的上方,环形风管2上设有漏斗6,漏斗6位于斜杆5的后方,漏斗6底部设有出料管9,出料管9位于环形风管2的前方,环形风管2顶部左右两侧对称设有支杆7,环形风管2通过焊接连接的方式与支杆7连接,左右两方支杆7上端设有下料斗8,下料斗8底部与环形风管2连接,下料斗8上设有阀门10,阀门10位于环形风管2的上方,斜杆5上设有清扫装置11,清扫装置11与过滤网4接触,环形风管2底部开有通孔20,通孔20位于过滤网4的左方,环形风管2底部左右两侧对称设有挡块23,环形风管2通过焊接连接的方式与挡块23连接,挡块23位于通孔20的左右两方,左右两方挡块23内放置有收集箱24,收集箱24位于通孔20的下方。
实施例2
一种小麦粉加工用小麦壳去除机,如图1-2所示,包括有支腿1、环形风管2、鼓风机3、过滤网4、斜杆5、漏斗6、支杆7、下料斗8、出料管9、阀门10、清扫装置11、挡块23和收集箱24,支腿1顶部设有环形风管2,环形风管2内右部设有鼓风机3,环形风管2内下部设有过滤网4,环形风管2中部设有斜杆5,斜杆5位于过滤网4的上方,环形风管2上设有漏斗6,漏斗6位于斜杆5的后方,漏斗6底部设有出料管9,出料管9位于环形风管2的前方,环形风管2顶部左右两侧对称设有支杆7,左右两方支杆7上端设有下料斗8,下料斗8底部与环形风管2连接,下料斗8上设有阀门10,阀门10位于环形风管2的上方,斜杆5上设有清扫装置11,清扫装置11与过滤网4接触,环形风管2底部开有通孔20,通孔20位于过滤网4的左方,环形风管2底部左右两侧对称设有挡块23,挡块23位于通孔20的左右两方,左右两方挡块23内放置有收集箱24,收集箱24位于通孔20的下方。
清扫装置11包括有第一电机111、转盘12、铰接杆13、导杆14、导套15、毛刷16和网板18,斜杆5前侧中部设有第一电机111,斜杆5通过螺栓连接的方式与第一电机111连接,第一电机111输出轴前端设有转盘12,转盘12前侧上部转动式设有铰接杆13,环形风管2上嵌入式设有导套15,导套15位于通孔20的上方,导套15内移动式设有导杆14,导杆14位于转盘12的前方,导杆14上端与铰接杆13下端转动式连接,导杆14下端设有毛刷16,毛刷16位于环形风管2内,毛刷16左端设有网板18,网板18位于通孔20的上方,毛刷16右端与过滤网4接触,环形风管2上开有方形导孔17,方形导孔17位于导套15的左方,网板18上端穿过方形导孔17。
实施例3
一种小麦粉加工用小麦壳去除机,如图1-3所示,包括有支腿1、环形风管2、鼓风机3、过滤网4、斜杆5、漏斗6、支杆7、下料斗8、出料管9、阀门10、清扫装置11、挡块23和收集箱24,支腿1顶部设有环形风管2,环形风管2内右部设有鼓风机3,环形风管2内下部设有过滤网4,环形风管2中部设有斜杆5,斜杆5位于过滤网4的上方,环形风管2上设有漏斗6,漏斗6位于斜杆5的后方,漏斗6底部设有出料管9,出料管9位于环形风管2的前方,环形风管2顶部左右两侧对称设有支杆7,左右两方支杆7上端设有下料斗8,下料斗8底部与环形风管2连接,下料斗8上设有阀门10,阀门10位于环形风管2的上方,斜杆5上设有清扫装置11,清扫装置11与过滤网4接触,环形风管2底部开有通孔20,通孔20位于过滤网4的左方,环形风管2底部左右两侧对称设有挡块23,挡块23位于通孔20的左右两方,左右两方挡块23内放置有收集箱24,收集箱24位于通孔20的下方。
清扫装置11包括有第一电机111、转盘12、铰接杆13、导杆14、导套15、毛刷16和网板18,斜杆5前侧中部设有第一电机111,第一电机111输出轴前端设有转盘12,转盘12前侧上部转动式设有铰接杆13,环形风管2上嵌入式设有导套15,导套15位于通孔20的上方,导套15内移动式设有导杆14,导杆14位于转盘12的前方,导杆14上端与铰接杆13下端转动式连接,导杆14下端设有毛刷16,毛刷16位于环形风管2内,毛刷16左端设有网板18,网板18位于通孔20的上方,毛刷16右端与过滤网4接触,环形风管2上开有方形导孔17,方形导孔17位于导套15的左方,网板18上端穿过方形导孔17。
还包括有横杆19、第二电机191、轴承座192、转杆193、方形杆194、方形套195、盘形凸轮196、接触杆197、保护套198、第一弹簧199和输送杆1910,下料斗8内设有横杆19,下料斗8通过焊接连接的方式与横杆19连接,横杆19顶部中间设有第二电机191,横杆19中部安装有轴承座192,轴承座192位于第二电机191的下方,轴承座192上安装有转杆193,转杆193上端与第二电机191输出轴下端连接,转杆193下端设有方形杆194,转杆193通过焊接连接的方式与方形杆194连接,方形杆194外侧移动式设有方形套195,方形套195位于轴承座192的下方,方形杆194底部与方形套195之间连接有第一弹簧199,方形套195外侧上部设有盘形凸轮196,横杆19底部设有接触杆197,横杆19通过焊接连接的方式与接触杆197连接,接触杆197位于轴承座192的右方,接触杆197下端与盘形凸轮196顶部接触,方形套195外侧下部移动式设有保护套198,保护套198顶部与横杆19底部连接,方形套195底部设有输送杆1910。
实施例4
一种小麦粉加工用小麦壳去除机,如图1-4所示,包括有支腿1、环形风管2、鼓风机3、过滤网4、斜杆5、漏斗6、支杆7、下料斗8、出料管9、阀门10、清扫装置11、挡块23和收集箱24,支腿1顶部设有环形风管2,环形风管2内右部设有鼓风机3,环形风管2内下部设有过滤网4,环形风管2中部设有斜杆5,斜杆5位于过滤网4的上方,环形风管2上设有漏斗6,漏斗6位于斜杆5的后方,漏斗6底部设有出料管9,出料管9位于环形风管2的前方,环形风管2顶部左右两侧对称设有支杆7,左右两方支杆7上端设有下料斗8,下料斗8底部与环形风管2连接,下料斗8上设有阀门10,阀门10位于环形风管2的上方,斜杆5上设有清扫装置11,清扫装置11与过滤网4接触,环形风管2底部开有通孔20,通孔20位于过滤网4的左方,环形风管2底部左右两侧对称设有挡块23,挡块23位于通孔20的左右两方,左右两方挡块23内放置有收集箱24,收集箱24位于通孔20的下方。
清扫装置11包括有第一电机111、转盘12、铰接杆13、导杆14、导套15、毛刷16和网板18,斜杆5前侧中部设有第一电机111,第一电机111输出轴前端设有转盘12,转盘12前侧上部转动式设有铰接杆13,环形风管2上嵌入式设有导套15,导套15位于通孔20的上方,导套15内移动式设有导杆14,导杆14位于转盘12的前方,导杆14上端与铰接杆13下端转动式连接,导杆14下端设有毛刷16,毛刷16位于环形风管2内,毛刷16左端设有网板18,网板18位于通孔20的上方,毛刷16右端与过滤网4接触,环形风管2上开有方形导孔17,方形导孔17位于导套15的左方,网板18上端穿过方形导孔17。
还包括有横杆19、第二电机191、轴承座192、转杆193、方形杆194、方形套195、盘形凸轮196、接触杆197、保护套198、第一弹簧199和输送杆1910,下料斗8内设有横杆19,横杆19顶部中间设有第二电机191,横杆19中部安装有轴承座192,轴承座192位于第二电机191的下方,轴承座192上安装有转杆193,转杆193上端与第二电机191输出轴下端连接,转杆193下端设有方形杆194,方形杆194外侧移动式设有方形套195,方形套195位于轴承座192的下方,方形杆194底部与方形套195之间连接有第一弹簧199,方形套195外侧上部设有盘形凸轮196,横杆19底部设有接触杆197,接触杆197位于轴承座192的右方,接触杆197下端与盘形凸轮196顶部接触,方形套195外侧下部移动式设有保护套198,保护套198顶部与横杆19底部连接,方形套195底部设有输送杆1910。
还包括有转板21、涡卷弹簧211和密封垫212,收集箱24内左侧上部转动式设有转板21,收集箱24内连接有涡卷弹簧211,涡卷弹簧211外端与转板21左端连接,涡卷弹簧211通过焊接连接的方式与转板21连接,环形风管2底部设有密封垫212,密封垫212位于通孔20的右方,转柄右端与密封垫212接触。
实施例5
一种小麦粉加工用小麦壳去除机,如图1-5所示,包括有支腿1、环形风管2、鼓风机3、过滤网4、斜杆5、漏斗6、支杆7、下料斗8、出料管9、阀门10、清扫装置11、挡块23和收集箱24,支腿1顶部设有环形风管2,环形风管2内右部设有鼓风机3,环形风管2内下部设有过滤网4,环形风管2中部设有斜杆5,斜杆5位于过滤网4的上方,环形风管2上设有漏斗6,漏斗6位于斜杆5的后方,漏斗6底部设有出料管9,出料管9位于环形风管2的前方,环形风管2顶部左右两侧对称设有支杆7,左右两方支杆7上端设有下料斗8,下料斗8底部与环形风管2连接,下料斗8上设有阀门10,阀门10位于环形风管2的上方,斜杆5上设有清扫装置11,清扫装置11与过滤网4接触,环形风管2底部开有通孔20,通孔20位于过滤网4的左方,环形风管2底部左右两侧对称设有挡块23,挡块23位于通孔20的左右两方,左右两方挡块23内放置有收集箱24,收集箱24位于通孔20的下方。
清扫装置11包括有第一电机111、转盘12、铰接杆13、导杆14、导套15、毛刷16和网板18,斜杆5前侧中部设有第一电机111,第一电机111输出轴前端设有转盘12,转盘12前侧上部转动式设有铰接杆13,环形风管2上嵌入式设有导套15,导套15位于通孔20的上方,导套15内移动式设有导杆14,导杆14位于转盘12的前方,导杆14上端与铰接杆13下端转动式连接,导杆14下端设有毛刷16,毛刷16位于环形风管2内,毛刷16左端设有网板18,网板18位于通孔20的上方,毛刷16右端与过滤网4接触,环形风管2上开有方形导孔17,方形导孔17位于导套15的左方,网板18上端穿过方形导孔17。
还包括有横杆19、第二电机191、轴承座192、转杆193、方形杆194、方形套195、盘形凸轮196、接触杆197、保护套198、第一弹簧199和输送杆1910,下料斗8内设有横杆19,横杆19顶部中间设有第二电机191,横杆19中部安装有轴承座192,轴承座192位于第二电机191的下方,轴承座192上安装有转杆193,转杆193上端与第二电机191输出轴下端连接,转杆193下端设有方形杆194,方形杆194外侧移动式设有方形套195,方形套195位于轴承座192的下方,方形杆194底部与方形套195之间连接有第一弹簧199,方形套195外侧上部设有盘形凸轮196,横杆19底部设有接触杆197,接触杆197位于轴承座192的右方,接触杆197下端与盘形凸轮196顶部接触,方形套195外侧下部移动式设有保护套198,保护套198顶部与横杆19底部连接,方形套195底部设有输送杆1910。
还包括有转板21、涡卷弹簧211和密封垫212,收集箱24内左侧上部转动式设有转板21,收集箱24内连接有涡卷弹簧211,涡卷弹簧211外端与转板21左端连接,环形风管2底部设有密封垫212,密封垫212位于通孔20的右方,转柄右端与密封垫212接触。
还包括有弧形杆22、斜板221和接触毛222,环形风管2内上部设有弧形杆22,环形风管2通过焊接连接的方式与弧形杆22连接,弧形杆22位于下料斗8的下方,弧形杆22上左右两侧均设有斜板221,斜板221位于漏斗6的上方,漏斗6内均匀设有多根接触毛222。
当人们需要对小麦中的小麦壳进行去除时,人们先将小麦倒入到下料斗8内,再打开阀门10,进而小麦会落入到环形风管2内,同时人们启动鼓风机3工作,鼓风机3从环形风管2下部抽风,并从环形风管2上部排出,进而可将落下的小麦中的小麦壳吹到环形风管2的左部,而小麦则落到漏斗6内,并经出料管9排出,然后人们即可对这些小麦进行加工,并磨成面粉,环形风管2内的小麦壳在风的作用下会落到环形风管2的底部,并被过滤网4进行阻挡,再从通孔20排出,进而落到收集箱24内,便于人们进行收集,在鼓风机3进行吹除小麦壳时,小麦壳会有一部分吸附在过滤网4上,然后人们启动清扫装置11工作,清扫装置11可对吸附在过滤网4上的小麦壳进行清扫,可保持过滤网4的清洁和鼓风机3的抽气通畅,防止了过滤网4的堵塞而造成鼓风机3的抽气困难,进气量变小,进而影响将小麦壳进行吹除,当人们将小麦吹除完后,人们关闭阀门10,并控制鼓风机3停止工作,同时控制清扫装置11停止工作,不再对过滤网4进行清扫,之后人们再将收集箱24取下,进而将收集箱24内的小麦壳倒掉,当人们将小麦壳倒完后,人们再将收集箱24放回原位即可,挡块23可便于人们取放收集箱24,并为收集箱24提供支撑,本发明可使鼓风机3吹出的风在环形风管2内进行循环,有利于将小麦壳吹除,便于提高小麦的纯净度,而且占用的空间较小。
当人们需要清扫过滤网4上的小麦壳时,人们启动第一电机111转动,第一电机111输出轴的转动带动转盘12和铰接杆13转动,进而带动导杆14在导套15内进行上下移动,继而带动毛刷16和网板18上下移动,毛刷16即对过滤网4进行清扫,清扫下来的小麦壳会从通孔20落入到收集箱24内,当鼓风机3停止工作后,人们关闭第一电机111工作,进而使毛刷16停止移动,不再进行清扫小麦壳,方形导孔17可为网板18进行导向,便于网板18的上下移动,进而可保持毛刷16与过滤网4的接触。
当人们将小麦倒入到下料斗8后,人们启动第二电机191工作,第二电机191输出轴的转动带动转杆193、方形杆194、方形套195和盘形凸轮196转动,进而带动输送杆1910转动,当盘形凸轮196高处转至与接触杆197底部接触时,在接触杆197的压迫作用下盘形凸轮196会带动方形套195向下移动,进而带动输送杆1910向下移动,第一弹簧199被拉伸,当盘形凸轮196低处转至与接触杆197底部接触时,接触杆197不再压迫盘形凸轮196,盘形凸轮196和方形套195在第一弹簧199的弹簧力作用下会向上移动,进而带动输送杆1910向上移动,如此即可在小麦进行下料时为小麦的下料提供一个旋转的力,便于小麦的下料,同时输送杆1910的上下移动可疏通下料管内的小麦,防止出现小麦堵塞的情况,更有利于小麦的下料,便于提高工作效率。
当网板18向下移动时,网板18会压迫转板21,进而会推动转板21顺时针转动,转板21不再与密封垫212进行接触,涡卷弹簧211被压缩,转板21不再将通孔20挡住,进而可使毛刷16清扫下的小麦壳从通孔20落下,当网板18向上移动时,网板18不再压迫转板21,转板21在涡卷弹簧211的弹簧力作用下会进行逆时针转动,并与密封垫212进行接触,转板21将通孔20挡住,如此即可防止鼓风机3将收集箱24内的小麦壳又抽到环形风管2内,而对过滤网4的清扫不利。
当小麦从下料管落下后,小麦会经过斜板221进行分散,进而便于将小麦中的小麦壳进行吹出,有利于提高小麦壳的吹出量,减少吹小麦壳的次数,效率更高,小麦落到漏斗6内后,接触毛222会对小麦进行缓冲,防止小麦落到漏斗6内后由于惯性作用又弹到漏斗6外,进而造成小麦的浪费。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种小麦粉加工用小麦壳去除机,包括有支腿(1)、环形风管(2)、鼓风机(3)、过滤网(4)、斜杆(5)、漏斗(6)、支杆(7)和下料斗(8), 支腿(1)顶部设有环形风管(2),环形风管(2)内右部设有鼓风机(3),环形风管(2)内下部设有过滤网(4),环形风管(2)中部设有斜杆(5),斜杆(5)位于过滤网(4)的上方,环形风管(2)上设有漏斗(6),漏斗(6)位于斜杆(5)的后方,环形风管(2)顶部左右两侧对称设有支杆(7),左右两方支杆(7)上端设有下料斗(8),下料斗(8)底部与环形风管(2)连接,其特征是:还包括有出料管(9)、阀门(10)、清扫装置(11)、挡块(23)和收集箱(24),漏斗(6)底部设有出料管(9),出料管(9)位于环形风管(2)的前方,下料斗(8)上设有阀门(10),阀门(10)位于环形风管(2)的上方,斜杆(5)上设有清扫装置(11),清扫装置(11)与过滤网(4)接触,环形风管(2)底部开有通孔(20),通孔(20)位于过滤网(4)的左方,环形风管(2)底部左右两侧对称设有挡块(23),挡块(23)位于通孔(20)的左右两方,左右两方挡块(23)内放置有收集箱(24),收集箱(24)位于通孔(20)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种小麦粉加工用小麦壳去除机,其特征是:清扫装置(11)包括有第一电机(111)、转盘(12)、铰接杆(13)、导杆(14)、导套(15)、毛刷(16)和网板(18),斜杆(5)前侧中部设有第一电机(111),第一电机(111)输出轴前端设有转盘(12),转盘(12)前侧上部转动式设有铰接杆(13),环形风管(2)上嵌入式设有导套(15),导套(15)位于通孔(20)的上方,导套(15)内移动式设有导杆(14),导杆(14)位于转盘(12)的前方,导杆(14)上端与铰接杆(13)下端转动式连接,导杆(14)下端设有毛刷(16),毛刷(16)位于环形风管(2)内,毛刷(16)左端设有网板(18),网板(18)位于通孔(20)的上方,毛刷(16)右端与过滤网(4)接触,环形风管(2)上开有方形导孔(17),方形导孔(17)位于导套(15)的左方,网板(18)上端穿过方形导孔(17)。
3.根据权利要求2所述的一种小麦粉加工用小麦壳去除机,其特征是:还包括有横杆(19)、第二电机(191)、轴承座(192)、转杆(193)、方形杆(194)、方形套(195)、盘形凸轮(196)、接触杆(197)、保护套(198)、第一弹簧(199)和输送杆(1910),下料斗(8)内设有横杆(19),横杆(19)顶部中间设有第二电机(191),横杆(19)中部安装有轴承座(192),轴承座(192)位于第二电机(191)的下方,轴承座(192)上安装有转杆(193),转杆(193)上端与第二电机(191)输出轴下端连接,转杆(193)下端设有方形杆(194),方形杆(194)外侧移动式设有方形套(195),方形套(195)位于轴承座(192)的下方,方形杆(194)底部与方形套(195)之间连接有第一弹簧(199),方形套(195)外侧上部设有盘形凸轮(196),横杆(19)底部设有接触杆(197),接触杆(197)位于轴承座(192)的右方,接触杆(197)下端与盘形凸轮(196)顶部接触,方形套(195)外侧下部移动式设有保护套(198),保护套(198)顶部与横杆(19)底部连接,方形套(195)底部设有输送杆(1910)。
4.根据权利要求3所述的一种小麦粉加工用小麦壳去除机,其特征是:还包括有转板(21)、涡卷弹簧(211)和密封垫(212),收集箱(24)内左侧上部转动式设有转板(21),收集箱(24)内连接有涡卷弹簧(211),涡卷弹簧(211)外端与转板(21)左端连接,环形风管(2)底部设有密封垫(212),密封垫(212)位于通孔(20)的右方,转柄右端与密封垫(212)接触。
5.根据权利要求4所述的一种小麦粉加工用小麦壳去除机,其特征是:还包括有弧形杆(22)、斜板(221)和接触毛(222),环形风管(2)内上部设有弧形杆(22),弧形杆(22)位于下料斗(8)的下方,弧形杆(22)上左右两侧均设有斜板(221),斜板(221)位于漏斗(6)的上方,漏斗(6)内均匀设有多根接触毛(222)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910573774.6A CN110369281A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种小麦粉加工用小麦壳去除机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910573774.6A CN110369281A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种小麦粉加工用小麦壳去除机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110369281A true CN110369281A (zh) | 2019-10-25 |
Family
ID=68251142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910573774.6A Withdrawn CN110369281A (zh) | 2019-06-28 | 2019-06-28 | 一种小麦粉加工用小麦壳去除机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110369281A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111097691A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-05 | 朱多欣 | 一种大米淘米前除尘装置 |
CN112316607A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-05 | 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 | 一种颗粒物循环脱除装置及脱除方法 |
-
2019
- 2019-06-28 CN CN201910573774.6A patent/CN110369281A/zh not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111097691A (zh) * | 2020-01-16 | 2020-05-05 | 朱多欣 | 一种大米淘米前除尘装置 |
CN112316607A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-05 | 中科院过程工程研究所南京绿色制造产业创新研究院 | 一种颗粒物循环脱除装置及脱除方法 |
CN112316607B (zh) * | 2020-10-19 | 2022-05-17 | 中科南京绿色制造产业创新研究院 | 一种颗粒物循环脱除装置及脱除方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110369281A (zh) | 一种小麦粉加工用小麦壳去除机 | |
CN107752104A (zh) | 饲料加工筛分除杂装置 | |
CN208512797U (zh) | 一种农业用谷物筛选装置 | |
CN107234065A (zh) | 一种自动化筛选清洗装置 | |
CN107470776A (zh) | 一种激光切割机用高效除尘装置 | |
CN108800893A (zh) | 一种农业生产用的谷物干燥除杂装置 | |
CN108526098A (zh) | 一种医用中药药材清洗定时研磨装置 | |
CN109894271A (zh) | 一种用于计算机自动化系统的防尘清除装置 | |
CN207362400U (zh) | 一种并条机清洁装置 | |
CN206389966U (zh) | 一种牛羊养殖场全自动清粪机 | |
CN110624677B (zh) | 一种可自动清洁的粉碎机 | |
CN208583630U (zh) | 一种大米除尘装置 | |
CN207288063U (zh) | 一种自动化筛选清洗装置 | |
CN208554970U (zh) | 一种具有清洗功能的脐橙筛选装置 | |
CN110508477A (zh) | 一种多功能环保型圆筒振动清粮机 | |
CN110252447A (zh) | 一种胚芽米加工系统及方法 | |
CN110038788A (zh) | 一种具有降尘功能的分级振动筛 | |
CN213103068U (zh) | 一种便于快速除杂的人造革加工用原料过滤装置 | |
CN209109698U (zh) | 一种带有除尘进料斗的玉米种子振动输送装置 | |
CN209334169U (zh) | 一种具有降尘功能的高效振动筛 | |
CN208810576U (zh) | 一种农业机械小麦除杂设备 | |
CN109351623A (zh) | 一种大米除尘装置 | |
CN220559719U (zh) | 一种茶叶拣梗机 | |
CN112387390A (zh) | 一种钧瓷生产用原料粉碎装置 | |
CN212597107U (zh) | 一种具有筛选机构的制砂回收设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20191025 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |