CN110369234A - 节胶机构、胶枪手柄和胶枪 - Google Patents

节胶机构、胶枪手柄和胶枪 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种节胶机构、胶枪手柄和胶枪，涉及打胶工具技术领域，其中，节胶机构应用于胶枪，包括本体和锁紧片；锁紧片的顶端连接于本体的后端，且在锁紧片上开设有贯通锁紧片的胶枪顶杆装配孔，以胶枪顶杆装配于胶枪的工况下所述胶枪顶杆的长度延伸方向为水平方向，锁紧片的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度；在本体上设置有导向结构，该导向结构配置成在节胶机构装配于胶枪的手柄顶端的工况下，引导本体相对胶枪的手柄前后滑动；胶枪手柄安装有该节胶机构，胶枪具有该胶枪手柄，本发明具有控制胶枪停止打胶时使胶水断流以节约胶水的有益效果。

Description

节胶机构、胶枪手柄和胶枪
技术领域
本发明涉及打胶工具技术领域，尤其是涉及一种节胶机构、胶枪手柄和胶枪。
背景技术
现有技术中，在对胶枪停止打胶时，存在有胶筒中的胶水会在胶筒内部压强的作用下从胶筒的出胶口处继续流出一部分的现象，实际使用过程中，虽然有些情况下这种停胶后从胶筒中继续流出胶水的现象并不影响使用，甚至在需要连续出胶的工作中这种现象具有一定的优势，但是，有些情况下这种停胶后从胶筒中继续流出胶水的现象会对工艺造成干扰，且具有严重的胶水浪费问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种节胶机构、胶枪手柄和胶枪，以缓解现有技术中存在的胶枪停止打胶时，胶筒中的胶水在胶筒内部压强的作用下从胶筒的出胶口处继续流出的技术问题，具有控制胶枪停止打胶时使胶水断流以节约胶水的有益效果。
第一方面，本发明实施例提供一种节胶机构，该节胶机构应用于胶枪，包括本体和锁紧片；所述锁紧片的顶端连接于所述本体的后端，且在所述锁紧片上开设有贯通所述锁紧片的胶枪顶杆装配孔，以胶枪顶杆装配于所述胶枪的工况下所述胶枪顶杆的长度延伸方向为水平方向，所述锁紧片的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度；
在所述本体上设置有导向结构，所述导向结构配置成在所述节胶机构装配于所述胶枪的手柄顶端的工况下，引导所述本体相对所述胶枪的手柄前后滑动。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述锁紧片的顶端活动连接于所述本体的后端，且在所述本体和所述锁紧片之间安装有锁紧组件；所述锁紧组件配置成使所述锁紧片的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度。
结合第一方面的第一种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第二种可选的实施方式，在可选的实施方式中，所述锁紧组件包括弹性储能件；
所述弹性储能件的一端固定于所述本体，所述弹性储能件的另一端抵接于所述锁紧片，配置成使所述锁紧片始终具有前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度的运动趋势。
结合第一方面的第二种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，所述锁紧组件还包括安装轴，所述安装轴固定于所述本体的底部；
所述弹性储能件包括U字形弹簧，所述U字形弹簧的两端均绕过所述安装轴后抵接于所述本体的底面上，所述U字形弹簧的U形端抵接于所述锁紧片。
结合第一方面的第三种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，所述胶枪顶杆装配孔的面向所述U字形弹簧的一侧翻边形成凸缘，所述U字形弹簧的U形端套接于所述凸缘的外部。
结合第一方面，本发明实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，所述导向结构包括限位长孔；所述限位长孔贯通所述本体的侧壁，且所述限位长孔的中心线沿水平方向延伸；
所述节胶机构还包括限位件，所述限位件滑动设置于所述限位长孔的内部，且所述限位件的端部穿出所述限位长孔以固定于所述胶枪的手柄顶端。
结合第一方面的第五种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，所述节胶机构还包括转换按钮；
在所述本体的底面上开设有转换用限位孔；
所述转换按钮包括相互连接的按钮本体和限位部；所述按钮本体枢接于所述本体，配置成带动所述限位部进入或远离所述转换用限位孔；
在所述节胶机构装配于所述胶枪的把手顶端、且所述限位部进入所述转换用限位孔的工况下，所述限位部抵接于所述胶枪的把手的后端面上，且所述限位件位于所述限位长孔的最前端。
结合第一方面的第六种可能的实施方式，本发明实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，所述按钮本体包括连接部和转动部；
所述连接部的一端枢接于所述本体；所述转动部的一端连接于所述连接部的顶部，且所述转动部的另一端朝向斜上方延伸；所述限位部的一端连接于所述连接部的另一端，且所述限位部的另一端朝向下方延伸。
第二方面，本发明实施例提供一种胶枪手柄，包括固定把手、活动把手和具有用于穿装胶枪顶杆的穿装孔的顶部连接件；所述固定把手的上端固定连接于所述顶部连接件的下端；所述活动把手的上端枢接于所述顶部连接件的内部，且所述活动把手位于所述固定把手的前侧；所述胶枪手柄还包括前述第一方面的第一至第七种中任意一种实施方式中所描述的节胶机构；
在所述顶部连接件的顶端设置有凹槽，所述凹槽沿水平方向延伸且所述凹槽的后端贯通所述顶部连接件；所述本体以能够相对顶部连接件前后滑动的方式安装于所述凹槽的内部，且所述本体的后端伸出所述凹槽；所述锁紧片位于所述顶部连接件的后侧。
第三方面，本发明实施例提供一种胶枪，包括枪身和前述第二方面提供的胶枪手柄；其中：
所述枪身包括依次连接的前端连接件、中部连接件和后端连接件；
所述前端连接件和所述后端连接件均呈筒状，且所述前端连接件的顶部、前端和后端均开口，所述后端连接件的前端开口，所述后端连接件的后端与所述胶枪手柄的前端连接；
所述前端连接件和所述后端连接件均由塑料制成，所述中部连接件由金属制成。
本发明实施例能够实现如下有益效果：
本发明实施例的第一方面提供了一种节胶机构，该节胶机构应用于胶枪，包括本体和锁紧片；锁紧片的顶端连接于本体的后端，且在锁紧片上开设有贯通锁紧片的胶枪顶杆装配孔，以胶枪顶杆装配于胶枪的工况下胶枪顶杆的长度延伸方向为水平方向，锁紧片的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度；在本体上设置有导向结构，导向结构配置成在节胶机构装配于胶枪的手柄顶端的工况下，引导本体相对胶枪的手柄前后滑动。
使用前，先将该节胶机构安装于胶枪的手柄顶端，具体安装过程如下：将本体以能够沿胶枪的手柄顶端前后滑动的方式安装于胶枪手柄顶端，同时使锁紧片位于手柄的后侧，使胶枪顶杆的后端穿出手柄后，继续穿过锁紧片上的胶枪顶杆装配孔，此时，由于锁紧片的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度，锁紧片相对于竖直方向倾斜，胶枪顶杆装配孔孔壁倾斜，则，胶枪顶杆被锁紧于胶枪顶杆装配孔内。
操控胶枪出胶作业时，扳动活动把手，由于胶枪顶杆被锁紧于胶枪顶杆装配孔内，且锁紧片的顶端连接于本体的后端，本体能够沿胶枪的手柄顶端前后滑动，则，每扳动一次活动把手，胶枪顶杆和本体便同步向前移动一段距离，直至锁紧片卡于顶部连接件的后端面，或者，被本体上或顶部连接件后端面上设置的其他可以阻挡本体继续前移的阻挡部阻挡于顶部连接件的后端面，本体随即停止前移，此时，胶枪顶杆在活动把手和驱动块的作用下继续单独向前移动一段距离以顶压安装于胶枪枪身内部的胶筒，进而使胶筒出胶。
在停止扳动活动把手时，由于胶筒停止前被按压体积减小，此时，筒内压强大于外界压强，胶筒具有向后缓释内部压力的运动趋势，由于本体能够沿胶枪的手柄顶端前后滑动，从而本体可以带动胶枪顶杆向后移动一段距离，此时本体带动胶枪顶杆向后移动的距离与之前胶枪顶杆和本体同步向前移动的距离相等，以缓释胶筒内部压力，进而避免胶筒中的胶水在胶筒内部压强的作用下从胶筒的出胶口处继续流出，以节约胶水，同时避免连续出胶干扰工艺效果。
本发明实施例的第二方面提供一种胶枪手柄，该胶枪手柄包括固定把手、活动把手和具有用于穿装胶枪顶杆的穿装孔的顶部连接件；固定把手的上端固定连接于顶部连接件的下端；活动把手的上端枢接于顶部连接件的内部，且活动把手位于固定把手的前侧；该胶枪手柄还包括前述节胶机构；其中：在顶部连接件的顶端设置有凹槽，凹槽沿水平方向延伸且凹槽的后端贯通顶部连接件；本体以能够相对顶部连接件前后滑动的方式安装于凹槽的内部，且本体的后端伸出凹槽；锁紧片位于顶部连接件的后侧。
本发明实施例提供的胶枪手柄具有前述节胶机构能够达到的所有有益效果。
本发明实施例的第三方面提供一种胶枪，该胶枪包括枪身和前述第二方面提供的胶枪手柄；其中：枪身包括依次连接的前端连接件、中部连接件和后端连接件；前端连接件和后端连接件均呈筒状，且前端连接件的顶部、前端和后端均开口，后端连接件的前端开口，后端连接件的后端与胶枪手柄的前端连接；前端连接件和后端连接件均由塑料制成，中部连接件由金属制成。
在本发明实施例提供的胶枪中，通过使前端连接件和后端连接件均由塑料制成，中部连接件由金属制成，与现有技术中全塑料的枪身相比，达到了强度更高而不容易变形且使用寿命更长的有益效果；与现有技术中全金属的枪身相比，达到了结构更轻便的有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中胶枪的整体结构示意图；
图2为现有技术中胶枪的整体结构剖视图；
图3为本发明实施例提供的节胶机构的整体结构示意图；
图4为本发明实施例提供的节胶机构中本体的一个视角下的整体结构示意图；
图5为本发明实施例提供的节胶机构中本体的另一个视角下的整体结构示意图；
图6为本发明实施例提供的节胶机构中转换按钮的整体结构示意图；
图7为本发明实施例提供的胶枪把手的整体结构示意图；
图8为本发明实施例提供的胶枪把手的整体结构剖视图；
图9为本发明实施例提供的胶枪的整体结构示意图；
图10为本发明实施例提供的胶枪把手的整体结构剖视图。
图标：01-胶枪顶杆；02-胶枪手柄；021-固定把手；022-活动把手；023-顶部连接件；0231-穿装孔；024-锁片；03-枪身；031-前端连接件；032-中部连接件；033-后端连接件；04-驱动块；05-驱动弹簧；1-节胶机构；11-本体；111-限位长孔；112-转换用限位孔；113-安装孔；12-锁紧片；121-胶枪顶杆装配孔；1211-凸缘；13-限位件；14-锁紧组件；141-弹性储能件；142-安装轴；15-转换按钮；151-按钮本体；1511-连接部；1512-转动部；152-限位部。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例一
胶枪是一种打胶工具，如图1和图2所示，目前使用的胶枪包括胶枪顶杆01、胶枪手柄02和连接于胶枪手柄02前端的枪身03。胶枪手柄02包括固定把手021、活动把手022和具有用于穿装胶枪顶杆01的穿装孔0231的顶部连接件023；固定把手021的上端固定连接于顶部连接件023的下端，其中，固定把手021可以是通过螺钉、铆钉或其他固定件固定连接于顶部连接件023的下端，也可以是与顶部连接件023之间为一体成型结构；活动把手022的上端枢接于顶部连接件023的内部，且活动把手022位于固定把手021的前侧；其中，胶枪手柄02还包括铰接在顶部连接件023的后端的锁片024，在锁片024上开设有穿孔，胶枪顶杆01穿过顶部连接件023上的穿装孔0231和锁片024上的穿孔，且胶枪顶杆01的后端位于顶部连接件023的外部，前端延伸至枪身03的内部；在胶枪顶杆01上滑动设置有驱动块04；驱动块04与活动把手022的上端铰接或驱动块04的下端抵接于活动把手022的上端的前侧，在胶枪顶杆01上还套设有驱动弹簧05，且驱动弹簧05的一端与驱动块04抵接、另一端与枪身03的后端面抵接；在锁片024和顶部连接件023之间设置弹簧，该弹簧使锁片024倾斜以使胶枪顶杆01锁紧于锁片024的穿孔内。
具体使用时，按压锁片024以使锁片024沿竖直方向延伸进而释放胶枪顶杆01，拉动胶枪顶杆01使胶枪顶杆01的前端向后移动后放开锁片024，将胶筒以出胶口朝前的方式放置于枪身03内部，向后扳动活动把手022，此时，活动把手022的上端能够使驱动块04倾斜以使驱动块04锁紧胶枪顶杆01，同时活动把手022的上端推动驱动块04前移以带动胶枪顶杆01克服锁片024的穿孔与胶枪顶杆01之间的摩擦力而向前移动，使胶枪顶杆01前端挤压放置在枪身03内部的胶筒的后端，进而使胶筒出胶；驱动块04前移的过程中会压缩驱动弹簧05，驱动弹簧05使驱动块04和活动把手022始终具有回位的运动趋势，以使松开活动把手022时驱动块04回位并回正，以此反复操作进行打胶。
现有技术中，在对胶枪停止打胶时，由于胶筒停止前被按压体积减小，此时，筒内压强大于外界压强，胶筒具有向后缓释内部压力的运动趋势，由于胶枪顶杆01锁紧于锁片024的穿孔内，而胶筒内部压强不足以使胶枪顶杆01克服锁片024的穿孔与胶枪顶杆01之间的摩擦力向后移动，因而，此时，胶枪顶杆01处于顶压胶筒后端的状态而不能移动，胶筒中的胶水会在胶筒内部压强的作用下从胶筒的出胶口处继续流出一部分，虽然有些情况下这种停胶后从胶筒中继续流出胶水的现象并不影响使用，甚至在需要连续出胶的工作中这种现象具有一定的优势，但是，有些情况下这种停胶后从胶筒中继续流出胶水的现象会对工艺造成干扰，且具有严重的胶水浪费问题。
相对于此，本实施例提供一种节胶机构1，具体地，参阅图3、图4和图5，该节胶机构1包括本体11和锁紧片12；锁紧片12的顶端连接于本体11的后端，且在锁紧片12上开设有贯通锁紧片12的胶枪顶杆装配孔121，以胶枪顶杆装配于胶枪的工况下胶枪顶杆的长度延伸方向为水平方向，锁紧片12的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度，例如，锁紧片12的前表面与水平方向之间的夹角为45度或65度或85度等；在本体11上设置有导向结构，导向结构配置成在节胶机构1装配于胶枪的手柄顶端的工况下，引导本体11相对胶枪的手柄前后滑动。
结合图7至图10，使用前，先将该节胶机构1安装于胶枪的手柄顶端，具体安装过程如下：将本体11以能够沿胶枪的手柄顶端前后滑动的方式安装于胶枪手柄顶端，同时使锁紧片12位于顶部连接件023的后侧，使胶枪顶杆01的后端穿出顶部连接件023上的穿装孔0231后，继续穿过锁紧片12上的胶枪顶杆装配孔121，此时，由于锁紧片12的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度，锁紧片12相对于竖直方向倾斜，胶枪顶杆装配孔121孔壁倾斜，则，胶枪顶杆01被锁紧于胶枪顶杆装配孔121内。
操控胶枪出胶作业时，扳动活动把手022，由于胶枪顶杆01被锁紧于胶枪顶杆装配孔121内，且锁紧片12的顶端连接于本体11的后端，本体11能够沿胶枪的手柄顶端前后滑动，则，每扳动一次活动把手022，胶枪顶杆01和本体11便同步向前移动一段距离，直至锁紧片12卡于顶部连接件023的后端面，或者，被本体11上或顶部连接件023后端面上设置的其他可以阻挡本体11继续前移的阻挡部阻挡于顶部连接件023的后端面，本体11随即停止前移，此时，胶枪顶杆01在活动把手022和驱动块04的作用下继续单独向前移动一段距离以顶压安装于胶枪枪身03内部的胶筒，进而使胶筒出胶；
在停止扳动活动把手022时，由于胶筒停止前被按压体积减小，此时，筒内压强大于外界压强，胶筒具有向后缓释内部压力的运动趋势，由于本体11能够沿胶枪的手柄顶端前后滑动，从而本体11可以带动胶枪顶杆01向后移动一段距离，此时本体11带动胶枪顶杆01向后移动的距离与之前胶枪顶杆01和本体11同步向前移动的距离相等，以缓释胶筒内部压力，进而避免胶筒中的胶水在胶筒内部压强的作用下从胶筒的出胶口处继续流出，以节约胶水，同时避免连续出胶干扰工艺效果。
参阅图3、图4和图5，在本实施例的一个可选实施方式中，上述锁紧片12的顶端活动连接于本体11的后端，且在本体11和锁紧片12之间安装有锁紧组件14；锁紧组件14配置成使锁紧片12的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度。其中，锁紧片12的顶端活动连接于本体11的后端的方式具有多种，例如，如图5所示，在本体11的后端的底面上开设有安装孔113，锁紧片12以顶端穿过该安装孔113的方式活动连接于本体11，或者，使锁紧片12通过铰接轴铰接于本体11的后端等。
参阅图3，在上述可选实施方式中，进一步地，上述锁紧组件14可包括弹性储能件141；弹性储能件141的一端固定于本体11，弹性储能件141的另一端抵接于锁紧片12，配置成使锁紧片12始终具有前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度的运动趋势。更进一步地，锁紧组件14还可以包括安装轴142，安装轴142固定于本体11的底部；弹性储能件141包括U字形弹簧，U字形弹簧的两端均绕过安装轴142后抵接于本体11的底面上，U字形弹簧的U形端抵接于锁紧片12。
当然，在本实施例的其他可选实施方式中，上述锁紧片12也可以是固定连接于本体11的后端，其中，锁紧片12由弹性片制成，其本身的弹力使锁紧片12始终具有前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度的运动趋势，而不设置上述锁紧组件14，从而实现其对胶枪顶杆01的锁定或非锁定功能；或者，上述锁紧片12的顶端活动连接于本体11的后端，且在本体11和锁紧片12之间安装有锁紧组件14，但是该锁紧组件14为固定销等需要手动调整固定锁紧片12的前表面与水平方向之间的夹角的结构；或者，上述锁紧片12的顶端活动连接于本体11的后端，且在本体11和锁紧片12之间安装有锁紧组件14，锁紧组件14包括弹性储能件141，但是，该弹性储能件141不是U字形弹簧，而是普通扭簧或磁吸式结构等，且可不设置上述安装轴142，而是通过在本体11的底部设置固定孔，使弹性储能件141的端部固定于该固定孔内等，只要能够达到上述锁紧效果即可。
继续参阅图3，在上述可选实施方式中，再进一步地，上述胶枪顶杆装配孔121的面向U字形弹簧的一侧翻边形成凸缘1211，U字形弹簧的U形端套接于凸缘1211的外部，由此，通过使胶枪顶杆装配孔121为冲孔后翻边的结构，以增大光亮带，甚至达到全光亮带效果，进而增加胶枪顶杆装配孔121与胶枪顶杆01之间的摩擦力，增加锁紧片12卡紧胶枪顶杆01的卡紧力，同时，以凸缘1211对U字形弹簧的U形端进行限位，以保证锁紧片12的前表面相对于水平面之间的夹角大于0度且小于90度。
当然，在本实施例的其他可选实施方式中，也可以不设置上述的凸缘1211，而使上述的胶枪顶杆装配孔121为普通的冲孔结构，同样可实现上述锁紧胶枪顶杆01的功能，但是相比之下，较佳地，选择上述可选实施方式中的结构对该胶枪顶杆装配孔121进行设置。
另外，参照图3，在本实施例的一个可选实施方式中，前述导向结构包括限位长孔111；限位长孔111贯通本体11的侧壁，且限位长孔111的中心线沿水平方向延伸；节胶机构1还包括限位件13，限位件13滑动设置于限位长孔111的内部，且限位件13的端部穿出限位长孔111以固定于胶枪的手柄顶端，其固定方式可以有多种，例如焊接或通过螺钉连接或注塑连接等。其中，限位件13可与限位长孔111之间相对运动以引导本体11相对顶部连接件023前后滑动，限位件13可以是铆钉或销轴等。当然，上述导向结构也可以是滑轨和凸起相互卡合的结构等，只要能够实现导向功能即可。
参照图3至图6，结合图7至图10，在上述可选实施方式中，进一步地，该节胶机构还包括转换按钮15。具体地，在本体11的底面上开设有转换用限位孔112；转换按钮15包括相互连接的按钮本体151和限位部152；按钮本体151枢接于本体11，配置成带动限位部152进入或远离转换用限位孔112。在节胶机构1装配于胶枪的把手顶端、且限位部152进入转换用限位孔112的工况下，限位部152抵接于胶枪的把手的后端面上，且限位件13位于限位长孔111的最前端。
在本可选实施方式中，具体使用时，分两种工况进行使用：
第一工况下，扳动按钮本体151，使限位部152远离转换用限位孔112，此时，该节胶机构1具有节胶功能，适用于不连续出胶的工艺流程中，其工作原理与前述操控胶枪出胶作业时的工作原理一致；较佳地，对本体11进行安装时，初始工位限位件13位于限位长孔111的最前端；
在第二工况下，扳动按钮本体151，使限位部152进入转换用限位孔112，此时，该节胶机构1不具有节胶功能，适用于需要连续出胶的工艺流程，参照图3至图10，其工作原理如下：
操控胶枪出胶作业时，扳动活动把手022，由于胶枪顶杆01被锁紧于胶枪顶杆装配孔121内，且锁紧片12的顶端连接于本体11的后端，则，每扳动一次活动把手022，胶枪顶杆01便向前移动一段距离以顶压安装于胶枪枪身03内部的胶筒，以使胶筒出胶，由于限位部152位于转换用限位孔112内且限位部152抵接于顶部连接件023的后端面，因而，限位件13不能相对限位长孔111运动，此时，本体11不跟随胶枪顶杆01向前运动；
在停止扳动活动把手022时，由于胶筒停止前被按压体积减小，此时，筒内压强大于外界压强，胶筒具有向后缓释内部压力的运动趋势，而由于此时限位件13位于限位长孔111的最前端，限位件13不能相对限位长孔111运动，即，本体11不能向后移动，胶枪顶杆01保持打胶时的位置不动，从而，胶筒中的胶水会在胶筒内部压强的作用下从胶筒的出胶口处继续流出一部分以释放胶筒的内部压力。
在本实施例的上述可选实施方式中，通过设置转换按钮15，从而，使该节胶机构除节胶功能之外，还具有在节胶和非节胶两种工作模式之间进行切换以供操作人员根据具体工作需要选择性使用的性能，具有操作方便、适用性广的有益效果，与单独生产具有不同功能的胶枪以供生产活动需要相比，具有造价成本低的优点。
参照图6，在本实施例的上述可选实施方式中，更进一步地，按钮本体151可包括连接部1511和转动部1512；连接部1511的一端枢接于本体11；转动部1512的一端连接于连接部1511的顶部，且转动部1512的另一端朝向斜上方延伸；限位部152的一端连接于连接部1511的另一端，且限位部152的另一端朝向下方延伸。从而，只要扳动转动部1512即操控限位部152进入或远离转换用限位孔112，具有操作简便的有益效果。其中，转动部1512和限位部152分别连接于连接部1511的连接方式分别具有多种，例如，一体式连接或通过螺钉或铆钉等固定件连接等。
实施例二
参照图7和图8，同时结合图9和图10，本实施例提供一种胶枪手柄02，该胶枪手柄02包括固定把手021、活动把手022和顶部连接件023；顶部连接件023具有用于穿装胶枪顶杆01的穿装孔0231；固定把手021的上端固定连接于顶部连接件023的下端；活动把手022的上端枢接于顶部连接件023的内部，且活动把手022位于固定把手021的前侧。
其中，该胶枪手柄02还包括实施例一中任一可选实施方式提供的节胶机构1；进一步地，如图7和图8所示，在顶部连接件023的顶端设置有凹槽，凹槽沿水平方向延伸且凹槽的后端贯通顶部连接件023；本体11以能够相对顶部连接件023前后滑动的方式安装于凹槽的内部，且本体11的后端伸出凹槽；限位件13的穿出限位长孔111的端部固定于顶部连接件023，锁紧片12位于顶部连接件023的后侧。
特别地，在该胶枪手柄02具有转换按钮15的可选实施方式中，该转换按钮15装配成：在限位部152进入转换用限位孔112的工况下，限位部152抵接于顶部连接件023的后端面，且限位件13位于限位长孔111的最前端。
该胶枪手柄02的工作原理与前述实施例一中节胶机构1的工作原理相同。
实施例三
参照图9和图10，本实施例提供一种胶枪，该胶枪包括枪身03和实施例二中的胶枪手柄02；其中：枪身03包括依次连接的前端连接件031、中部连接件032和后端连接件033；前端连接件031和后端连接件033均呈筒状，且前端连接件031的顶部、前端和后端均开口，后端连接件033的前端开口，后端连接件033的后端与胶枪手柄02的前端连接；前端连接件031和后端连接件033均由塑料制成，中部连接件032由金属制成。
其中，前端连接件031和后端连接件033可分别熔接或直接注塑于中部连接件032上，中部连接件032优选使用质量较轻的铝材料制成，且可在中部连接件032的外侧涂刷防氧化涂层；另外，为进一步减轻其质量，可在中部连接件032上设置镂空区域等。
在本实施例提供的胶枪中，通过使前端连接件031和后端连接件033均由塑料制成，中部连接件032由金属制成，与现有技术中全塑料的枪身03相比，达到了强度更高而不容易变形且使用寿命更长的有益效果；与现有技术中全金属的枪身相比，达到了结构更轻便的有益效果。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参阅前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种节胶机构(1)，应用于胶枪，其特征在于，所述节胶机构(1)包括本体(11)和锁紧片(12)；所述锁紧片(12)的顶端连接于所述本体(11)的后端，且在所述锁紧片(12)上开设有贯通所述锁紧片(12)的胶枪顶杆装配孔(121)，以胶枪顶杆装配于所述胶枪的工况下所述胶枪顶杆的长度延伸方向为水平方向，所述锁紧片(12)的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度；
在所述本体(11)上设置有导向结构，所述导向结构配置成在所述节胶机构(1)装配于所述胶枪的手柄顶端的工况下，引导所述本体(11)相对所述胶枪的手柄前后滑动。
2.根据权利要求1所述的节胶机构(1)，其特征在于，所述锁紧片(12)的顶端活动连接于所述本体(11)的后端，且在所述本体(11)和所述锁紧片(12)之间安装有锁紧组件(14)；所述锁紧组件(14)配置成使所述锁紧片(12)的前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度。
3.根据权利要求2所述的节胶机构(1)，其特征在于，所述锁紧组件(14)包括弹性储能件(141)；
所述弹性储能件(141)的一端固定于所述本体(11)，所述弹性储能件(141)的另一端抵接于所述锁紧片(12)，配置成使所述锁紧片(12)始终具有前表面与水平方向之间的夹角大于0度且小于90度的运动趋势。
4.根据权利要求3所述的节胶机构(1)，其特征在于，所述锁紧组件(14)还包括安装轴(142)，所述安装轴(142)固定于所述本体(11)的底部；
所述弹性储能件(141)包括U字形弹簧，所述U字形弹簧的两端均绕过所述安装轴(142)后抵接于所述本体(11)的底面上，所述U字形弹簧的U形端抵接于所述锁紧片(12)。
5.根据权利要求4所述的节胶机构(1)，其特征在于，所述胶枪顶杆装配孔(121)的面向所述U字形弹簧的一侧翻边形成凸缘(1211)，所述U字形弹簧的U形端套接于所述凸缘(1211)的外部。
6.根据权利要求1所述的节胶机构(1)，其特征在于，所述导向结构包括限位长孔(111)；所述限位长孔(111)贯通所述本体(11)的侧壁，且所述限位长孔(111)的中心线沿水平方向延伸；
所述节胶机构(1)还包括限位件(13)，所述限位件(13)滑动设置于所述限位长孔(111)的内部，且所述限位件(13)的端部穿出所述限位长孔(111)以固定于所述胶枪的手柄顶端。
7.根据权利要求6所述的节胶机构(1)，其特征在于，所述节胶机构还包括转换按钮(15)；
在所述本体(11)的底面上开设有转换用限位孔(112)；
所述转换按钮(15)包括相互连接的按钮本体(151)和限位部(152)；所述按钮本体(151)枢接于所述本体(11)，配置成带动所述限位部(152)进入或远离所述转换用限位孔(112)；
在所述节胶机构(1)装配于所述胶枪的把手顶端、且所述限位部(152)进入所述转换用限位孔(112)的工况下，所述限位部(152)抵接于所述胶枪的把手的后端面上，且所述限位件(13)位于所述限位长孔(111)的最前端。
8.根据权利要求7所述的节胶机构(1)，其特征在于，所述按钮本体(151)包括连接部(1511)和转动部(1512)；
所述连接部(1511)的一端枢接于所述本体(11)；所述转动部(1512)的一端连接于所述连接部(1511)的顶部，且所述转动部(1512)的另一端朝向斜上方延伸；所述限位部(152)的一端连接于所述连接部(1511)的另一端，且所述限位部(152)的另一端朝向下方延伸。
9.一种胶枪手柄(02)，包括固定把手(021)、活动把手(022)和具有用于穿装胶枪顶杆(01)的穿装孔(0231)的顶部连接件(023)；所述固定把手(021)的上端固定连接于所述顶部连接件(023)的下端；所述活动把手(022)的上端枢接于所述顶部连接件(023)的内部，且所述活动把手(022)位于所述固定把手(021)的前侧；
其特征在于，所述胶枪手柄(02)还包括权利要求1至8中任一项所述的节胶机构(1)；
在所述顶部连接件(023)的顶端设置有凹槽，所述凹槽沿水平方向延伸且所述凹槽的后端贯通所述顶部连接件(023)；所述本体(11)以能够相对顶部连接件(023)前后滑动的方式安装于所述凹槽的内部，且所述本体(11)的后端伸出所述凹槽；所述锁紧片(12)位于所述顶部连接件(023)的后侧。
10.一种胶枪，其特征在于，包括枪身(03)和权利要求9所述的胶枪手柄(02)；其中：
所述枪身(03)包括依次连接的前端连接件(031)、中部连接件(032)和后端连接件(033)；
所述前端连接件(031)和所述后端连接件(033)均呈筒状，且所述前端连接件(031)的顶部、前端和后端均开口，所述后端连接件(033)的前端开口，所述后端连接件(033)的后端与所述胶枪手柄(02)的前端连接；
所述前端连接件(031)和所述后端连接件(033)均由塑料制成，所述中部连接件(032)由金属制成。
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