CN110366380B - 多级旋风器和具有该多级旋风器的表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

手持式真空吸尘器具有两个嵌套的旋风级。提供了用于第二旋风级的污物收集室的各种设计和可以使用引导构件的多个第二级旋风器入口的设计。第二级旋风器室的长度可以小于第一级旋风器室的长度。隔板可以从第二级旋风器横向向外定位，以限定位于隔板内侧与第二级旋风器的外壁之间的通道，其中隔板可以轴向地延伸第二级旋风器室的长度的至少约70％。还提供了用于清空第一和第二级污物收集室的不同设计。

Description

多级旋风器和具有该多级旋风器的表面清洁装置

技术领域

在本文中描述的教导主题总体上涉及可手持的表面清洁装置。在优选的实施方案中，可手持的表面清洁装置包括手持式真空吸尘器。此外，本申请还涉及一种多级旋风器设计，其可以使用于可手持的表面清洁装置中。

背景技术

在下文中，以下讨论的任何内容不被认为是现有技术的一部分或者本领域技术人员的公知常识的一部分。

各种类型的表面清洁装置是已知的。表面清洁装置包括真空吸尘器。目前，真空吸尘器通常使用至少一个旋风清洁级。最近，已经开发出旋风式手持式真空吸尘器。参见例如US 7,931,716和US 2010/0229328。这些中的每一个都公开了一种包括旋风清洁级的手持式真空吸尘器。US 7,931,716公开了一种利用两个旋风清洁级的旋风清洁级，其中两个旋风级都具有竖地延伸的旋风旋转轴线。US2010/0229328公开了一种旋风式手持式真空吸尘器，其中旋风旋转轴线线水平延伸并且与抽吸电机同轴。此外，还已知可手持的旋风真空吸尘器(参见US 8,146,201和US 8,549,703)。

发明内容

本发明内容旨在向读者介绍以下更详细的描述，而不是限制或限定任何要求保护或尚未公开的发明。一个或者多个发明可以存在于本申请的任何部分(包括其权利要求和附图)中公开的部件或处理步骤的任何组合或子组合中。

根据本文所述教导的第一方面，多级旋风器结构包括第一级旋风器和第二级旋风器，所述第二级旋风器至少部分地嵌套在第一级旋风器中，并且可以完全嵌套在第一级旋风器中，其中第二级旋风器具有多个空气入口，所述第二级旋风器的旋风器轴向长度小于第一级旋风器的旋风器轴向长度。这种设计的优点是可以提供紧凑的旋风器组件，这可以有利地用在手持式真空吸尘器中。提供一种用于手持式真空吸尘器的较小的旋风器组件，其减小了手持式真空吸尘器的尺寸，能够进行更小化的设计从而可操作性更大，并且可以使得能够更靠近角落进行清洁并且可以具有更好的手持重量。

根据这个方面，提供了一种手持式真空吸尘器，其包括：

(a)第一级旋风器，其具有第一级旋风器室、第一级旋风器空气入口、第一级旋风器空气出口、以及第一级旋风器纵向轴线，空气在第一级旋风器室内围绕所述第一级旋风器纵向轴线旋转，第一级旋风器室具有在第一级旋风器纵向轴线的方向上的长度；以及，

(b)第二级旋风器，其在第一级旋风器的下游，所述第二级旋风器至少基本上嵌套在第一级旋风器中，第二级旋风器具有第二级旋风器室、多个第二级旋风器空气入口、第二级旋风器空气出口、以及第二级旋风器纵向轴线，空气在第二级旋风器室中围绕所述第二级旋风器纵向轴线旋转，第二级旋风器室具有在第二级旋风器纵向轴线的方向上的长度，

其中，第二级旋风器室的长度小于第一级旋风器室的长度。

在一些实施方案中，第二级旋风器室可以完全嵌套在第一级旋风器室中。

在一些实施方案中，所述手持式真空吸尘器进一步可以包括第一级污物收集室，所述第一级污物收集室位于第一级旋风器室的外部，并且通过第一级污物出口接收来自第一级旋风器室的污物。

在一些实施方案中，第一级污物出口可以设置在第一级旋风器的侧壁中。

在一些实施方案中，所述手持式真空吸尘器进一步可以包括手持式真空吸尘器空气入口导管，其具有流动方向，第一级旋风器纵向轴线和第二级旋风器纵向轴线可大致平行于该流动方向。

在一些实施方案中，空气入口导管可以位于第一级旋风器纵向轴线上方。

在一些实施方案中，手持式真空吸尘器空气入口导管可以位于第一级旋风器上方。

在一些实施方案中，所述手持式真空吸尘器进一步可以包括第一级污物收集室，所述第一级污物收集室位于第一级旋风器室的外部，并且通过第一级污物出口接收来自第一级旋风器室的污物。当使用手持式真空吸尘器时，第一级污物收集室可以位于第一旋风器室下方。

在一些实施方案中，手持式真空吸尘器进一步可以包括第一级污物收集室，其位于第一级旋风器室的外部。第一级污物收集室、第一级旋风器室、和第二级旋风器室可以同时打开。

在一些实施方案中，手持式真空吸尘器进一步可以包括第一级污物收集室和第二级污物收集室，所述第一级污物收集室位于第一级旋风器室外部。第一级污物收集室、第一级旋风器室和第二级污物收集室可以同时打开。

在一些实施方案中，手持式真空吸尘器进一步可以包括第一级污物收集室和第二级污物收集室，所述第一级污物收集室位于第一级旋风器室外部。第一级污物收集室、第一级旋风器室、第二级旋风器、和第二级污物收集室可以同时打开。

在一些实施方案中，第二级旋风器可以包括4至8个第二级旋风器空气入口。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气入口在横向于通过第二级旋风器空气入口的流动方向的方向上的组合的横截面积可以大约等于第二级旋风器空气出口在横向于通过第二级旋风器空气出口的流动方向的方向上的横截面积。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气入口在横向于通过第二级旋风器空气入口的流动方向的方向上的组合的横截面积可以大约等于第一级旋风器空气入口在横向于通过第一级旋风器空气入口的流动方向的方向上的横截面积。

在一些实施方案中，第一级旋风器和第二级旋风器中的每一个可以具有前端部和后部，第一级旋风器空气入口和第二级旋风器空气入口位于同一个端部。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气可以位于第二级旋风器的与具有多个第二级旋风器空气入口的端部相对的端部。

在一些实施方案中，抽吸电机可以具有可与第一级旋风器室相交的抽吸电机轴线。

在一些实施方案中，手持式真空吸尘器可以具有手柄。当使用手持式真空吸尘器时，手柄可以具有上端和下端，并且这些端部中的一个可以附接到容纳抽吸电机的主体。

在一些实施方案中，手持式真空吸尘器可以包括手柄，并且当使用手持式真空吸尘器时，手柄可以具有上端，该上端附接到容纳抽吸电机的主体。

在一些实施方案中，手持式真空吸尘器可以包括位于手柄前侧的电池盒。

根据本文所述教导的第二个主要方面(其可以单独使用或与任何其他方面组合使用)，旋风器结构利用双嵌套旋风器，其中第二级旋风器可以部分地或者完地全嵌套在第一级旋风器中，其中隔板围绕第二级旋风器的外部定位，以限定沿第二级旋风器的长度的至少大部分延伸的空气流动路径，例如第二级旋风器的长度的70％或更多、80％或更多、90％或更多、或者95％或更多。隔板可以具有开口，所述开口使得在第一级旋风器中循环的空气能够在隔板与第二级旋风器之间的环形空间中保持类似的旋转方向。

这种设计的优点在于，隔板与第二级旋风器之间的环形空间可以限定沿第二级旋风器的轴向长度的大部分延伸的流动通道。因此，隔板使得隔板内部的空气能够行进到第二级旋风器入口或多个第二级旋风器入口，而不与在第一级旋风器中循环的空气相互作用。此外，通过使空气在环形空间中保持相似的旋转方向，则空气在遇到第二级旋风器入口或多个第二级旋风器入口时将会进行循环，从而使第二级旋风器中的循环能够增强。

环形空间在横向于第二级旋风器的纵向轴线的方向上的横截面积可以接近第一级旋风器入口或多个第一级旋风器入口、第二级旋风器入口或多个第二级旋风器入口、以及第二级旋风器出口中的一个或多个在沿这些入口和出口的流动方向上的横截面积。通过提供类似的横截面流动面积，通过环形空间到第二级旋风器空气入口或多个第二级旋风器空气入口的空气流不需要产生背压。优选地，环形空间在横向于第二级旋风器的纵向轴线的方向上的横截面积可以是第一级旋风器入口或多个第一级旋风器入口、第二级旋风器入口或多个第二级旋风器入口、和第二级旋风器出口中的一个或多个在这些入口和出口的流动方向上的横截面积的±15％、±10％、或±5％。

根据该第二方面，提供一种手持式真空吸尘器，其具有前端部和后端部，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)第一级旋风器，其具有第一级旋风器室、第一级旋风器空气入口、第一级旋风器空气出口、以及第一级旋风器纵向轴线，空气在第一级旋风器室内围绕所述第一级旋风器纵向轴线旋转，第一级旋风器室具有在第一级旋风器纵向轴线的方向上的长度；

(b)第二级旋风器，其在第一级旋风器的下游，所述第二级旋风器至少基本上嵌套在第一级旋风器中，第二级旋风器具有第二级旋风器室、第二级旋风器空气入口、第二级旋风器空气出口、以及第二级旋风器纵向轴线，空气在第二级旋风器室中围绕所述第二级旋风器纵向轴线旋转，第二级旋风器室具有在第二级旋风器纵向轴线的方向上的长度；以及，

(c)隔板，其从第二级旋风器横向向外定位，所述隔板限定位于隔板的内侧与第二级旋风器的外壁之间的通道，隔板轴向地延伸第二级旋风器室的长度的约至少70％。

在一些实施方案中，隔板可以轴向延伸第二级旋风器室的长度的至少约80％，或者第二级旋风器室的长度的至少约90％。

在一些实施方案中，第二级旋风器可以具有位于第二级旋风器室的一个轴向端部处的第二级污物收集室，并且隔板可以从靠近第二级污物收集室的位置在轴向上延伸到第二级旋风器室的相对的轴向端部。

在一些实施方案中，所述通道可以在横向于通过该通道中的空气流动的方向上具有横截面积，所述通道的横截面积可以约等于所述第一级旋风器空气入口在横向于通过第一级旋风器空气入口的流动方向上的横截面积。

在一些实施方案中，所述通道在横向于通过该通道的空气流动方向上可以具有横截面积，所述通道的横截面积可以约等于所述第二级旋风器空气出口在横向于通过第二级旋风器空气出口的流动方向上的横截面积。

在一些实施方案中，第二级旋风器可以具有多个第二级旋风器空气入口，并且通道可以在横向于通过该通道中的空气流动的方向上具有横截面面积。第二级旋风器空气入口在横向于通过第二级旋风器空气入口的流动方向的方向上的组合的横截面积可以大致等于通道在横向于通过该通道的空气流动的方向上的横截面积。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气入口可以位于通道的端部，并且可以设置在第二级旋风器室的侧壁中。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气入口可以包括叶片，该叶片延伸到通道中，并且在沿着叶片的气流的方向上具有位于第二级旋风器室侧壁处的下游端。

在一些实施方案中，隔板可以由金属制成。

根据该第二方面，还提供了一种真空吸尘器，其包括：

(a)第一级旋风器，其具有第一级旋风器室、第一级旋风器空气入口、第一级旋风器空气出口、以及第一级旋风器纵向轴线，空气在第一级旋风器室中围绕所述第一级旋风器纵向轴线在旋转方向上旋转；

(b)第二级旋风器，其在第一级旋风器的下游，所述第二级旋风器至少基本上嵌套在第一级旋风器中，第二级旋风器具有第二级旋风器室、第二级旋风器空气入口、第二级旋风器空气出口、以及第二级旋风器纵向轴线，空气在第二级旋风器室中围绕所述第二级旋风器纵向轴线旋转；以及，

(c)隔板，其从第二级旋风器横向向外定位，所述隔板限定位于隔板的内侧与第二级旋风器的外壁之间的通道，

其中，第二级旋风器空气入口位于通道的端部，并且将空气沿旋转方向导入第二级旋风器室中。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气入口可以设置在第二级旋风器室的侧壁中。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气入口可以包括位于通道中的叶片，在沿着叶片的空气流动的方向上，所述叶片具有位于隔板附近的上游端和位于第二级旋风器室附近的下游端。

在一些实施方案中，所述叶片可以整体地形成为所述第二级旋风器室的侧壁的一部分。

在一些实施方案中，第二级旋风器可以具有多个第二级旋风器空气入口，多个第二级旋风器空气入口中的每一个包括叶片。

在一些实施方案中，隔板可以由金属制成，并且可以具有多个开口的隔板，所述多个开口中的至少一些在围绕旋转方向上延伸。

在一些实施方案中，所述第二级出口隔板可以具有多个开口，所述多个开口中的至少一些在旋转的方向上延伸。

根据本文所述教导的第三个主要方面(其可以单独使用或与其他方面组合使用)，提供用于旋风器的空气入口通道。空气入口通道具有壁，所述壁限定大致线性且优选线性的流动路径。流动路径的突出部从旋风器入口的端部延伸到旋风器的侧壁的一部分，并且可以穿过旋风器空气出口的旋风器外部的内部容积(即，涡流探测器)。因此，通过切向的旋风器空气入口而引入到旋风器中的空气可以被引导在旋风器内循环或旋风，而不接触旋风器空气出口。还已经确定，通过将入口通道的一个壁(优选为两个壁都)配置为大致线性或线性而不是拱形，可以获得改善的循环或分离效率。

在一些实施方案中，空气入口在旋风器外部的环形通道中开始(具有入口端)，例如围绕旋风器的隔板与旋风器本身之间的环形流动通道。如果旋风器嵌套在外旋风器内，则可以使用这种结构，因此可以包括第二级旋风器。因此，入口可以包括大致线性或线性的壁，其沿下游流动方向延伸到旋风器的侧壁中的下游开口。开口的上游壁可以是穿过旋风器的侧壁的开口的侧壁，其通常线性地或线性地延伸。

根据该第三方面，提供了一种真空吸尘器，其包括：

(a)外部的第一级旋风器，其具有第一级旋风器室、第一级旋风器空气入口、以及第一级旋风器纵向轴线，空气在第一级旋风器室中围绕所述第一级旋风器纵向轴线旋转；

(b)内部的第二级旋风器，其在内部第一级旋风器的下游，第二级旋风器具有第二级旋风器室、第二级旋风器空气入口端口、第二级旋风器空气出口、以及第二级旋风器纵向轴线，空气在第二级旋风器室中围绕所述第二级旋风器纵向轴线旋转；

(c)隔板，其从第二级旋风器横向向外定位，所述隔板限定位于隔板的内侧与第二级旋风器的外壁之间的通道，其中离开外部第一级旋风器的空气进入通道并且流向第二级旋风器空气入口端口；以及，

(d)位于通道中的引导构件，引导构件在旋转方向上具有面向通道中的空气流的引导表面，引导表面从位于通道中的上游端和位于第二级旋风器空气入口附近的下游端延伸，其中引导表面大致线性地延伸。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气入口端口可以具有上游边缘和下游边缘，该上游边缘和下游边缘围绕第二级旋风器室的周围与上游边缘隔开第二级入口端口宽度。引导构件可以具有从上游端到下游端的长度，该长度大于第二级入口端口宽度。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气入口可以具有上游边缘和下游边缘，上游边缘的表面大致呈线性延伸。

在一些实施方案中，第二级旋风器空气出口可以包括从第二级旋风器的内部表面径向向内间隔开的流动导管，以在限定第二级旋风器的内部表面与流动导管之间的流动区域。引导构件和上游侧的面可以限定通常线性延伸的入口通道。入口通道可以具有纵向流动轴线，并且在平行于纵向流动轴线的方向上的表面的延伸部分可以延伸通过流动区域而不与流动管道相交。

在一些实施方案中，入口通道可以在横向于纵向流动轴线的方向上具有横截面积，并且流动区域在径向方向上的横截面积可以大于入口通道的横截面积。

在一些实施方案中，引导构件可以部分地延伸穿过通道，从而上游端与通道的外壁隔开。

在一些实施方案中，下游端可以位于第二级旋风器空气入口端口处。

在一些实施方案中，引导构件可以整体形成为第二级旋风器室的侧壁的一部分。

在一些实施方案中，引导构件可以延伸到通道的外壁。

在一些实施方案中，下游端可以位于第二级旋风器空气入口端口处。

根据该第三方面，还提供了一种真空吸尘器，其包括：

(a)旋风器室，其具有设置在旋风器室的侧壁中的旋风器空气入口端口，旋风器空气出口和旋风器纵向轴线，空气在旋风器室内围绕所述旋风器纵向轴线在旋转的方向上旋转；

(b)空气入口通道，其具有内部通道壁和外部通道壁，所述内部通道壁和外部通道壁沿旋风器轴向地延伸，所述通道在横向于旋风器轴线的方向上在内部通道壁与外部通道壁之间具有宽度；以及，

(c)引导构件，其位于空气入口通道中，引导构件具有面向空气入口通道中的空气流的引导表面，引导构件在旋转的方向上具有位于空气入口通道中的上游端和位于旋风器空气入口端口附近的下游端，其中引导表面大致线性地延伸。

在一些实施方案中，旋风器空气入口端口可以具有上游边缘和下游边缘，并且引导构件的从上游边缘到下游端的长度可以大于从上游侧到下游侧的旋风器空气入口端口的宽度。

在一些实施方案中，引导构件可以部分地延伸穿过通道，从而上游端与通道的外壁隔开。

在一些实施方案中，下游端可以位于旋风器空气入口端口处。

在一些实施方案中，引导构件可以整体形成为旋风器室的侧壁的一部分。

在一些实施方案中，旋风器空气入口可以具有上游边缘和下游边缘，上游侧的面可以大致呈线性延伸。

在一些实施方案中，旋风器空气出口可以包括从旋风器的内部表面径向向内间隔开的流动导管，以限定旋风器的内部表面与流动导管之间的流动区域。引导构件和上游边缘的面可以限定通常线性延伸的入口通道。入口通道可以具有纵向流动轴线，并且在平行于流动轴线的方向上的表面的延伸部分可以延伸通过流动区域而不与流动管道相交。

在一些实施方案中，入口通道可以在横向于纵向流动轴线的方向上具有横截面积，并且流动区域在径向方向上的横截面积可以大于入口通道的横截面积。

在一些实施方案中，引导构件可以延伸到通道的外壁。

在一些实施方案中，下游端可以位于旋风器空气入口端口处。

在一些实施方案中，引导构件可以整体形成为旋风器室的侧壁的一部分。

在一些实施方案中，旋风器空气入口端口可以设置在旋风器室的侧壁中。

在一些实施方案中，旋风器室可以具有多个旋风器空气入口端口，所述多个旋风器空气入口端口中的每一个可以包括引导构件。

在一些实施方案中，内部通道壁可以是旋风器室的侧壁，外部通道壁可以包括隔板。

根据本文所述教导的第四个主要方面(其可以单独使用或与其他方面组合使用)，手持式真空吸尘器可以包括具有串联的双嵌套旋风级的旋风器组件，其中旋风级的至少一个端部是可打开的，以提供对第一旋风级和第二旋风级中的每一个的部分的通路。例如，第一级旋风器室、第一级污物收集室、第二级旋风器室和第二级污物收集室中的两个、三个或全部可以通过打开旋风器组件的端部，而同时打开。这种设计的优点是可以简化旋风器组件的清空。此外，可以在不从手持式真空吸尘器的主体移除旋风器组件的情况下清空旋风器组件。

根据该第四方面，提供一种手持式真空吸尘器，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)旋风器组件，其具有前端部和后端部，所述旋风器组件包括：

(b)第一级旋风器，其具有第一级旋风器室和第一级污物收集室，第一级旋风器具有第一级旋风器空气入口、第一级旋风器空气出口、以及第一级旋风器纵向轴线，空气在第一级旋风器室中围绕所述第一级旋风器纵向轴线旋转；以及，

(c)第二级旋风器，其在第一级旋风器的下游，所述第二级旋风器至少部分嵌套在第一级旋风器中，第二级旋风器具有第二级旋风器室和第二级污物收集室，第二级旋风器具有第二级旋风器室、第二级旋风器空气入口、第二级旋风器空气出口、以及第二级旋风器纵向轴线，空气在第二级旋风器室中围绕所述第二级旋风器纵向轴线旋转，

其中，旋风器组件具有包括前端部和后端部中的至少一个的可打开的端部，可打开的端部可移动并且关闭第一级旋风器室、第一级污物收集室、第二级旋风器室、以及第二级污物收集室，由此，当可打开的端部打开时，第一级旋风器室、第一级污物收集室、第二级旋风器室、以及第二级污物收集室均被打开。

在一些实施方案中，第一级污物收集室可以位于第一级旋风器室外部。

在一些实施方案中，第一级旋风器室可以具有侧壁污物出口。

在一些实施方案中，第二级污物收集室可以与第二级旋风器室在轴向上间隔开，并且可以由可移动地安装的第二级旋风器室端部壁与其分开，该第二级旋风器室端部壁可与可打开的端部同时移动。

在一些实施方案中，第二级旋风器室轴线可以与第二级污物收集室相交。

在一些实施方案中，可移动地安装的第二级旋风器室端部壁可以与可打开的端部在轴向上间隔开。

在一些实施方案中，可移动地安装的第一级旋风器室端部壁可以与可打开的端部同时可移动并且与第二级旋风器室端部壁同时移动。

在一些实施方案中，可移动地安装的第一级旋风器室端部壁可以与可打开的端部和第二级旋风器室端部壁在轴向上间隔开。

在一些实施方案中，可移动地安装的第一级旋风器室端部壁可以与可打开的端部同时移动。

在一些实施方案中，可移动地安装的第一级旋风器室端部壁可以与可打开的端部在轴向上间隔开。

在一些实施方案中，第一级旋风器室可以具有可移动地安装的第一级旋风器室端部壁，所述第一级旋风器室端部壁能够与可打开的端部同时移动。第二级旋风器室可以具有可移动地安装的第二级旋风器室端部壁，所述第二级旋风器室端部壁也能够与可打开的端部同时移动。

在一些实施方案中，可移动地安装的第一级旋风器室端部壁可以与可打开的部端在轴向上间隔开，第二级旋风器室端部壁也可以与可打开的部端在轴向上间隔开。

在一些实施方案中，可移动地安装的第一级旋风器室端部壁可以与第二级旋风器室端部壁在轴向上间隔开。

在一些实施方案中，可移动地安装的第一级旋风器室端部壁和第二级旋风器室端部壁可以由常用的支架安装到可打开的端部。

在一些实施方案中，可移动地安装的第一级旋风器室端部壁可以与第二级旋风器室端部壁轴向向外间隔开并且从可打开的端部轴向向内间隔开。可移动地安装的第一级旋风器室端部壁的横截面积可以大于可移动地安装的第二级旋风器室端部壁。

在一些实施方案中，前端部可以是可打开的端部。

在一些实施方案中，第二级污物收集室可以位于第二级旋风器室外部，第二级旋风器室具有侧壁污物出口。

在一些实施方案中，第二级污物收集室可以位于第二级旋风器室的外部，并且可以沿第二级旋风器室的长度的至少一部分朝向第二级旋风器室的后端延伸，可打开的端部可以是旋风器组件的后端。

在一些实施方案中，第二级污物收集室可以在径向上位于第一级旋风器室和第二级旋风器室之间。

根据本文所述教导的第五个另外的主要方面(其可以单独使用或与其他方面组合使用)，用于手持式真空吸尘器的旋风器组件可以具有前可打开的端部或门状件，其中空气流动通道(例如，空气流动通道的从入口喷嘴到旋风器入口的部分)可随门状件移动。因此，当门状件打开以清空第一级旋风器室、第一级污物收集室、第二级旋风器室、和第二级污物收集室中的一个、两个、三个或全部时，空气流动通道也可以被打开。

根据该第五方面，提供一种手持式真空吸尘器，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)空气流动路径，其从脏空气入口延伸至清洁空气出口，所述空气流动路径包括入口导管；

(b)第一级旋风器，其具有第一级旋风器室和第一级污物收集区域；

(c)第二级旋风器，其在第一级旋风器的下游，所述第二级旋风器至少部分地嵌套在第一级旋风器中，第二级旋风器具有第二级旋风器室和第二级污物收集区域；以及，

(d)可打开的前端部，其在关闭位置与打开位置之间可移动，其中，当可打开的前端处于打开位置时，第一级旋风器、第二级旋风器、和入口导管打开。

在一些实施方案中，入口导管可以位于第二级旋风器室上方。

在一些实施方案中，脏空气入口可以位于入口导管的前端部。

在一些实施方案中，入口导管可以可滑动地接收清洁棒。

在一些实施方案中，入口导管可以位于第一级旋风器室上方。

在一些实施方案中，第一级污物收集区域和第二级污物收集区域可以具有最前端部壁。入口导管的一部分可以与前端部可一起移动。入口导管的该部分可以具有从前端部向内间隔开的内向端部。内向端部可以定位成比第一污物收集区域和第二污物收集区域中的至少一个的最前端部壁更向内。

在一些实施方案中，当前端部打开时，第一级污物收集区域和第二级污物收集区域每个都可以打开。

在一些实施方案中，第一级污物收集区域可以位于第一级旋风器室外部。

在一些实施方案中，第二级污物收集区域可以位于第二级旋风器室外部。

在一些实施方案中，当前端部打开时，第一级旋风器室、第一级污物收集区域、和第二级污物收集区域可都被打开。

在一些实施方案中，当前端部打开时，第一级旋风器室、第一级污物收集区域、第二级旋风器室、和第二级污物收集区域每个都可以打开。

在一些实施方案中，第二级污物收集区域可以位于第二级旋风器室外部。可打开的前端部可以具有至少一个壁，该至少一个壁从位于前可打开的端部的近端向内延伸到从近端向内间隔开的远端。当远端打开时，至少一个壁可以限定包括第二级污物收集区域的开放容积。当前可打开的端部关闭时，打开的端部可以密封地邻接第二级旋风器的侧壁。

在一些实施方案中，第二级旋风器的朝向可打开的端部定位的一部分可以是圆锥形的。

在一些实施方案中，当前端打开时，第二级旋风器室和第二级污物收集区域每个都可以打开。

在一些实施方案中，可打开的前端的上端部可以可枢转地安装在手持式真空吸尘器上。

根据该第五方面，还提供一种手持式真空吸尘器，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)空气流动路径，其从脏空气入口延伸至清洁空气出口，所述空气流动路径包括入口导管；

(b)旋风器级，其具有旋风器室和污物收集区域；以及，

(c)可打开的前端部，其在关闭位置与打开位置之间可移动，其中，当可打开的前端处于打开位置时，旋风器和入口导管打开，

其中，入口导管位于旋风器室上方。

在一些实施方案中，脏空气入口可以位于入口导管的前端部。

在一些实施方案中，入口导管可以可滑动地接收清洁棒。

在一些实施方案中，污物收集区域可以具有最前端部壁。入口导管的一部分可以与前端部可一起移动。入口导管的该部分可以具有从前端向内间隔开的内向端部，并且定位成比污物收集区域的最前端部壁更向内。

在一些实施方案中，旋风器室可以具有可打开的端部壁，该端部壁安装到可打开的前端部壁上。当可打开的前端打开时，旋风器室可以打开。

在一些实施方案中，附加的旋风级可以具有旋风器室和污物收集区域。当前端部打开时，旋风级的污物收集区域和附加的旋风级的污物收集区域每个都可以打开。

在一些实施方案中，旋风级的污物收集区域可以位于旋风级的旋风器室外部。

在一些实施方案中，附加的旋风级的污物收集区域可以位于附加的旋风级的旋风器室外部。

在一些实施方案中，附加的旋风级可以具有污物收集区域。当前端部打开时，旋风级的旋风室，旋风级的污物收集区域和附加的旋风级的污物收集区域每个都可以打开。

在一些实施方案中，附加的旋风级可以具有旋风器室和污物收集区域。当前端部打开时，旋风级的旋风器室，旋风级的污物收集区域，附加的旋风级的旋风室和附加的旋风级的污物收集区域每个都可以打开。

在一些实施方案中，污物收集区域可以在旋风器室外部。可打开的前端部可以具有至少一个壁，该至少一个壁从位于前可打开的端部的近端向内延伸到从近端向内间隔开的远端。当远端打开时，至少一个壁可以限定包括污物收集区域的开放容积，并且当前可打开的端部关闭时，打开的端部可以密封地邻接旋风器的侧壁。

在一些实施方案中，旋风器的朝向可打开的端部定位的一部分可以是圆锥形的。

在一些实施方案中，当前端部打开时，旋风器室和污物收集区域每个都可以打开。

在一些实施方案中，可打开的前端的上端部可以可枢转地安装在手持式真空吸尘器上。

根据本文所描述的教导的第六个主要方面(其可以单独使用或与另一个方面组合使用)，手持式真空吸尘器设置有双级旋风器组件，其可以是双级嵌套旋风器组件，所述双级嵌套旋风器组件具有可打开的端部。当可打开的端部打开和关闭时，可打开的端部打开和关闭污物收集区域。可打开的端部通过邻接污物收集区域的侧壁来关闭污物收集区域。该方面的优点是可以使用旋风器组件的替代配置。此外，该方面可以使得如此打开和关闭的污物收集区域能够更靠近可打开的端部的枢转点定位。

根据该第六方面，提供一种手持式真空吸尘器，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)空气流动路径，其从脏空气入口延伸至清洁空气出口，所述空气流动路径包括入口导管；

(b)第一级旋风器，其具有第一级旋风器室和第一级污物收集区域；

(c)第二级旋风器，其在第一级旋风器的下游，所述第二级旋风器至少部分地嵌套在第一级旋风器中，第二级旋风器具有第二级旋风器室和第二级旋风室外部的第二级污物收集室；以及，

(d)可打开的端部，其可在关闭位置和打开位置之间移动，可打开的端部包括第二级污物收集室的一部分，

其中，当可打开的端部处于打开位置时，第二级污物收集室打开，当可打开的端部为关闭位置时，可打开的端部接触第二级旋风器室的侧壁，并且第二级污物收集区域被关闭

在一些实施方案中，可打开的端部可以具有至少一个壁，该壁从位于可打开的端部的近端向内延伸到从近端向内间隔开的远端。当远端打开时，至少一个壁可以限定包括第二级污物收集室的开放容积，并且当可打开的端部关闭时，打开的端部可以密封地邻接第二级旋风器的侧壁。

在一些实施方案中，远端可以包括垫圈。

在一些实施方案中，第二级旋风器室可以具有可打开的端部壁，该可打开的端部壁安装到可打开的端部上。当可打开的端部打开时，第二级旋风器室可以打开。

在一些实施方案中，第二级旋风器室的可打开的端部壁可以从可打开的端部向内设置。

在一些实施方案中，第二级污物收集室的至少一部分可以位于第二级旋风器室的可打开的端部与可打开的端部壁之间。

在一些实施方案中，可打开的端部可以包括前可打开的端部。

在一些实施方案中，当可打开的端部打开时，第一级污物收集区域也可以打开。

在一些实施方案中，第一级污物收集区域可以是第一级污物收集室，所述第一级污物收集室位于第一级旋风器室外部。

在一些实施方案中，当可打开的端部打开时，第一级旋风器室和第一级污物收集区域也可以打开。

在一些实施方案中，当可打开的端部打开时，第一级旋风器室、第一级污物收集区域、和第二级旋风器室也可以打开。

在一些实施方案中，第二级旋风器的朝向可打开的端部定位的一部分可以是圆锥形的。

在一些实施方案中，可打开的端部的上端部可以可枢转地安装在手持式真空吸尘器上。

根据该第六方面，还提供一种手持式真空吸尘器，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)旋风器，其具有旋风器室和旋风器室外部的污物收集室；以及，

(b)可打开的端部，其在关闭位置和打开位置之间可移动，可打开的端部包括污物收集室的一部分，

其中，当可打开的端部处于打开位置时，污物收集室打开，当可打开的端部为关闭位置时，可打开的端部接触旋风器室的侧壁，污物收集区域关闭。

在一些实施方案中，可打开的端部可以具有至少一个壁，该壁从位于可打开的端部的近端向内延伸到从近端向内间隔开的远端，其中当远端打开的时候。所述至少一个壁可以限定包括污物收集室的开放容积，并且当可打开的端部关闭时，打开的端部可以密封地邻接旋风器的侧壁。

在一些实施方案中，远端可以包括垫圈。

在一些实施方案中，旋风器室可以具有可打开的端部壁，该可打开的端部壁安装到可打开的端部上。当可打开的端部打开时，旋风器室可以打开。

在一些实施方案中，旋风器室的可打开的端部壁可以位于可打开的端部的内侧。

在一些实施方案中，污物收集室的至少一部分可以位于旋风器室的可打开的端部与可打开的端部壁之间。

在一些实施方案中，可打开的端部可以包括前可打开的端部。

在一些实施方案中，旋风器的朝向可打开的端部定位的一部分可以是圆锥形的。

在一些实施方案中，可打开的端部的上端部可以可枢转地安装在手持式真空吸尘器上。

附图说明

包括在本文中的附图用于描述本说明书的教导的主体、方法和装置的不同示例，而不旨在以任何方式限制所教导的内容的范围。

在这些附图中：

图1是手持式真空吸尘器的一个实施方案的主视立体图；

图2是图1的手持式真空吸尘器沿线2-2截取的横截面端部视图；

图3是图2的横截面的立体图；

图4是图1的手持式真空吸尘器沿线4-4截取的横截面侧视图；

图5是图4的横截面的立体图；

图6是图1的手持式真空吸尘器的主视立体图，其中可打开的门状件处于打开位置；

图7是图2的一部分的放大视图；

图8是图1的手持式真空吸尘器的主视立体图，其中部分的旋风器组件被去除；

图9是手持式真空吸尘器的另一个实施方案的主视立体图；

图10是图9的手持式真空吸尘器的仰视立体图；

图11是图9的手持式真空吸尘器的沿线11-11截取的横截面立体图；

图12是图9的手持式真空吸尘器的沿线11-11截取的横截面侧视图；

图13是图12的横截面侧视图，其中旋风器组件的前端部处于打开位置；

图14是图9的手持式真空吸尘器的沿线14-14截取的横截面立体图；

图15是图9的手持式真空吸尘器的沿线15-15截取的横截面立体图，其中部分的旋风器组件被去除；

图16是可与手持式真空吸尘器一起使用的旋风器组件的另一个实施方案的示意图。

图17是图16的旋风器组件的示意图，其中后门状件处于打开位置；

图18是图16的旋风器组件沿线18-18截取的横截面端部视图；

图19是可与手持式真空吸尘器一起使用的旋风器组件的另一个实施方案的示意图。

图20是图19的旋风器组件的示意图，其中可打开部分处于打开位置；

图21是可与手持式真空吸尘器一起使用的旋风器组件的另一个实施方案的示意图；以及

图22是图21的旋风器组件的示意图，其中可打开部分处于打开位置。

具体实施方式

下面将描述各种装置或者过程将作为每个要求保护的发明的实施方案的示例。下面描述的实施方案不会限制任何要求保护的发明，并且任何要求保护的发明可以覆盖与下面所描述的不同的过程或者装置。要求保护的发明不会限定为具有下面描述的任何一个装置或过程的全部特征的装置或者过程，或者具有下面描述的多个或全部装置所共有的特征的装置或者过程。下面描述的装置或者过程可能不是任何一个要求保护的发明的实施方案。在本文件中未要求保护的下述装置或过程中公开的任何发明可以是另一个受保护事物的主题名称，例如，专利继续申请，并且申请人、发明人或者所有者并不意图放弃、不要求保护或者通过在本文件中的公开，将任何此类发明献给公众。

术语“一个实施方案”、“实施方案”、“多个实施方案”、“该实施方案”、“这些实施方案”、“一个或多个实施方案”、“一些实施方案”、以及“一个实施方案”是指“本发明的一个或者多个(但不是全部)实施方案”，除非另有明确规定。

术语“包括”，“包含”及其变体是指“包括但不限于”，除非另有明确规定。除非另有明确说明，否则项目清单并不意味着任何或所有项目是互相排斥的。术语“一个”、“一种”、以及“该”表示“一个或者多个”，除非另有明确规定。

如本说明书和权利要求中所使用的，只要两个或更多个部件发生联接，则被称为“联接”、“连接”、“附接”或者“紧固”(其中，这些部件可以直接地或间接地(即，通过一个或多个更多中间部分)连接或一起操作)。如本说明书和权利要求中所使用的，两个或更多个部件被称为“直接地联接”，“直接地连接”，“直接地附接”或“直接地紧固”，其中这些部件彼此物理接触地连接。如本文所用，两个或更多个部件被称为“刚性地联接”，“刚性地连接”，“刚性地附接”或“刚性地紧固”，其中这些部件联接成一体地移动，同时保持相对于彼此恒定的定向。术语“联接”、“连接”、“附接”和“紧固”均不用区分两个或更多个部分结合在一起的方式。

表面清洁装置的一般描述

参考图1-8，显示了表面清洁装置100的第一实施方案。以下是该实施方案的一般性讨论，其提供了理解本文所讨论的几个特征的基础。如随后详细讨论的，每个特征都可以使用在其他实施方案中。

在所示的实施方案中，表面清洁装置100是手持式真空吸尘器，其通常被称为“手持式真空吸尘器”或“手动式吸尘器”。如本文所用，手持真空吸尘器或手持式真空吸尘器或手动式吸尘器是通常可单手操作来清洁表面的真空吸尘器，同时其重量由该只手握住。这与直立式和罐式真空吸尘器形成对比，直立式和罐式真空吸尘器的重量在使用期间由表面(例如下面的地板)支撑。可选地，表面清洁装置100可以可拆卸地安装在底座上，以便形成例如直立式真空吸尘器，罐式真空吸尘器、棒式真空吸尘器或棒式真空吸尘器、干湿式真空吸尘器等。

可选地，手持式真空吸尘器100可以安装在底座上，以便形成例如直立式真空吸尘器、罐式真空吸尘器、棒式真空吸尘器、干湿式真空吸尘器等。例如，表面清洁装置的基部可以包括表面清洁头和细长杆，细长杆可以连接到手持式真空吸尘器100。在这种配置中，表面清洁装置可以用于以类似于传统的直立式真空吸尘器的方式清洁地板或者其他表面。

可通过电线(其可以连接到标准壁式电源插座)向表面清洁装置100供电。替代地或额外地，用于表面清洁装置的电源可以是一个或更多个随身安装的能量存储构件，包括例如一个或更多个电池。

如图1-8所示，表面清洁装置100具有主体102，主体102具有壳体104和手柄106。空气处理构件108连接到主体102。该装置具有脏空气入口110，位于脏空气入口110下游的清洁空气出口112，以及在脏空气入口110与清洁空气出口112之间延伸的空气流动路径，该空气流动路径包括空气处理构件108。表面清洁装置100具有前端部116，相对的后端部120，上端部122以及下/底端部124(图4)。抽吸电机114限定电机轴线115(转子围绕该电机轴线115旋转)，并且抽吸电机114设置成通过空气流动路径产生抽吸，而且抽吸电机114定位在壳体104的电机壳体部分126内。抽吸电机114可以在空气处理构件108的上游或下游，在示例性实施方案中是位于下游。

至少一个空气处理构件108配置为以期望的方式处理空气，包括例如从空气流中去除污物颗粒和其他碎屑。空气处理构件108可以设置在抽吸电机的上游或者下游，并且可以是能够处理空气的任何合适的构件。可选地，空气处理构件108可以包括至少一个旋风清洁级，并且在一些情况下可以包括彼此串联布置的两个或更多个旋风清洁级。每个旋风清洁级可以包括旋风器单元，该旋风器单元具有一个或多个旋风器室(彼此平行布置)和一个或多个任何合适配置的污物收集室。污物收集室可以在旋风器室的外部，或者可以在旋风器室的内部，并且配置成作为旋风器室内的污物收集区或污物收集区域。可选择地，空气处理构件可以包括袋子，多孔物理过滤介质(例如泡沫或者毛毡)或其他空气处理装置。

如图4和图8所示，在图1-8的实施方案中，空气处理构件108包括两级旋风器组件，其具有第一级旋风器130和第二级旋风器132，第二级旋风器132串联布置在第一级旋风器130下游。在该实施方案中，旋风器组件还包括：第一级污物收集室134，用于接收由第一级旋风器130分离的污物；以及第二级污物收集室136，用于接收由第二级旋风器132分离的污物。第一级旋风器130限定第一旋风器轴线138，当空气在第一级旋风器130中的时候围绕该第一旋风器轴线138循环；并且第二级旋风器132限定第二旋风器轴线140，当空气在第二级旋风器132中的时候绕该第二旋风器轴线140循环。旋风器轴线138和140可以大致平行，并且如图示实施方案中所示(参见图4)，旋风器轴线138和140两者彼此平行且彼此同轴。在其他布置中，旋风器轴线138和140不需要彼此平行或彼此同轴。

在图4的实施方案中，电机轴线115大致平行于旋风器轴线138和140并且平行于入口导管轴线154。例如，电机轴线115也可以定位成使得轴线115与电机前过滤器壳体144、第一级旋风器130、第二级旋风器132，前端部壁168和182、可打开的前部壁162、以及前端部壁254和268中的一个或多个相交(如本文中进一步说明的)。电机轴线115通常可以是同轴的，并且如示例的，可以与旋风器轴线138和140同轴。这可以有助于向用户提供期望的手感。

旋风器室130和132以及污物收集室134和136可以是任何适合于分别从空气流中分离污物和收集分离的污物的配置。旋风器室130和132可以在任何方向上定向，包括在本文中更详细地描述的那些方向。例如，在表面清洁装置100的上端122定位在下端124上方时，旋风器轴线138和130可以大致水平地或水平地定向，如本实施方案中所示(图4)，或者可替代地，可以竖直地定向，或以水平与竖直之间的任何角度定向。

可选地，一个或多个电机前过滤器可以放置在空气处理构件108与抽吸电机114之间的空气流动路径中。替代地或额外地，一个或多个电机后过滤器可以定位在抽吸电机114和清洁空气出口112之间的空气流动路径中。

如图4所示，在所示实施方案中，主体102可以包括电机前过滤器142，电机前过滤器142定位在电机前过滤器壳体144内。电机前过滤器壳体144可以是任何合适的配置，包括本文中举例说明的任何配置。电机前过滤器142可以是任何合适的过滤器，包括任何合适的多孔介质过滤器(即泡沫和/或毛毡等)，并且可以具有与电机前过滤器壳体144的配置相符的任何合适的形状。

在图4和图5的实施方案中，清洁空气出口112设置为主体102的一部分，并包括格栅146。在该示例中，格栅146定向成使得离开清洁空气出口112的空气大体上从手持式真空吸尘器100的后端120向后行进(沿平行于旋风器轴线138和140的方向)，并且它形成可选的电机后过滤器壳体148的一部分。在所示的实施方案中，电机后过滤器150设置在壳体148内，以进一步帮助处理通过手持式真空吸尘器100的空气。图示的电机后过滤器150是物理泡沫介质过滤器，但是可选地，电机后过滤器可以是任何合适类型的过滤器，并且可以包括一个或多个泡沫过滤器，毛毡过滤器，HEPA过滤器，其他物理过滤介质，静电过滤器等。应当理解，可以使用任何后电机空气流动路径。

在图4和图5的实施方案中，手持式真空吸尘器100的脏空气入口110是入口导管152的入口端。如图所示，脏空气入口110可以定位在空气处理构件108的前方。可选地，导管152的入口端可以用作喷嘴以直接清洁表面并且可以具有任何配置。在该示例中，空气入口导管152是大致线性的构件，其沿着导管轴线154延伸，导管轴线154沿纵向向前/向后方向定向，并且当手持式真空吸尘器100定向为上端122在下端124上方时，该导管轴线大致是水平的。可替代地，或者除了用作喷嘴之外，入口导管152还可以连接或直接连接到任何合适的辅助工具的下游端，例如刚性气流导管(例如，地板上方的清洁棒)，柔性空气流动导管，例如软管，缝隙工具，迷你刷等。

在所示的实施方案中，空气入口导管152位于旋风器轴线138和140的上方(例如，比旋风器轴线138和140更靠近上端122)，并且与轴线138和140隔开距离156(图4)。距离156可以选择为足够大，使得空气入口导管152在空气处理构件108上方，并且因此在第一级旋风器130、第二级旋风器132以及它们各自的轴线138，140和其他特征之上。这可以有助于促进使用通常线性的空气流导管152，空气流导管152可以有助于促进空气流过装置100。可替代地，距离156可以选择为使得入口导管152在旋风器轴线138和140的上方，但是至少部分地在上/下方向上与第一级旋风器130和/或第二级旋风器132重叠(即，导管的一部分或全部的投影可以穿过第一和第二级旋风器中的一个或全部)。这可以有助于减小装置100的整体高度。

可选地，可以通过连接到手持式真空吸尘器的电线向表面清洁装置100供电，所述电线可以连接到标准壁式电源插座。电线可以任选地可从手持式真空吸尘器100上拆卸下来。可替代地或者额外地，表面清洁装置100的电源可以是或包括随身安装的能量存储装置，所述能量存储装置可以包括例如一个或多个电池。在图5的实施方案中，手持式真空吸尘器100包括示意性示出的设置在手柄106中的为电池组158形式的随身安装的电源，其特别地设置在手柄106的抓握部分160内。在其他的实施方案中，一个或多个电池组158可以设置在主体102的其他部分中，以向抽吸电机114提供电力，例如，位于手柄106的前侧的隔室159。可选地，入口导管152或装置100的其他部分可以设置有任何合适的电连接器，所述任何合适的电连接器可以在装置100与连接到入口导管152的任何附件工具、清洁头等之间建立电连接。在这样的配置中，手持式真空吸尘器100可以用于使用由壁装电源插座和/或随身安装的电池组158提供的电力为具有旋转刷的表面清洁头或其他这种性质的工具供电。

双级旋风清洁单元的总体描述

以下是对可以与本文所述的任何一个或多个特征一起使用的双级旋风清洁单元的总体描述。

如图4-图8所示，旋风器组件108包括前壁162，相对的后壁164，以及在它们之间延伸的侧壁166。旋风器组件108可以由任何合适的材料形成，包括塑料、金属和复合材料，并且可选地，旋风器组件的至少一部分可以是透明的，以允许使用者在手持式真空吸尘器100正在使用时看到旋风器组件的内部。

第一级旋风器可以具有各种配置。第一级旋风器130定位在旋风器组件108内，并且包括第一旋风器室，所述第一旋风器室通常由前端部壁168，后端部壁170以及在它们之间沿第一旋风器长度180延伸的第一旋风器侧壁172界定(图4)。如示例所示的，前端部壁168可以设置为板的后表面，该板连接到旋风器组件108的前端部壁162并且从旋风器组件108的前端部壁162偏移。在其他实施方案中，前端部壁168可以与前壁162大致重合。应当理解，第一级旋风器可以包括旋风器组件108的外壁的部分或全部。

第一旋风器长度180可以是任何合适的长度，并且可以在约4cm至20cm之间，并且可选地可以在约5cm至约15cm之间，6cm至约10cm之间，并且优选地在一些实施方案中可以在约7cm至约9cm之间。

第一级旋风器130还包括空气入口端口174(图4)，空气通过所述空气入口端口174从空气入口导管152进入第一级旋风器130。在所示的实施方案中，空气入口端口174朝向第一级旋风器130的后端设置在第一旋风器侧壁172的上部(即靠近后端部壁170)，但是在其他实施方案中可以设置在其他位置(朝向前端部壁168，在第一旋风器侧壁172的侧部或下部等)。

如图4所示，空气入口导管152可以配置成使其具有入口/上游端280，入口/上游端280位于第一污物收集室134和第二污物收集室136中的至少一个的最前端部壁的前方。这可以有助于将入口发送器280用作喷嘴以直接清洁表面、和/或用以附接杆(例如图10中所示的杆131)、软管或其他附件清洁工具。在所示的实施方案中，入口端280使整个旋风器组件108的前方延伸，并且位于第一级旋风器130的前端部壁168、第一污物收集室136的前端部壁254、和第二级旋风器132的前端部壁182的前方。

在图4和图12的实施方案中，入口导管152的后/出口端282位于入口端280的后方，并且位于第一污物收集室134和第二污物收集室136中的至少一个的最前端部壁的后方。如这些实施方案中所示，入口导管152在轴向方向上至少部分地与第一级旋风器130重叠，并且出口端282定位在第一级旋风器130的前端部壁168的后方并且与空气入口端口174连通。

空气可以通过径向向内流过隔板176(图2，图3和图4)而离开第一级旋风器130，隔板176形成第一级空气出口的一部分或限定第一级空气出口。

第二级旋风器132可以定位空气流动路径中的在第一级旋风器130下游的任何合适位置。优选地，第二级旋风器132可以至少部分地嵌套在第一级旋风器130内(即，至少部分地被第一级旋风器130包围)。将第二级旋风器132嵌套在第一级旋风器130内可有助于减小旋风器组件108和手持式真空吸尘器100的总长度。在一些实施方案中，第二级旋风器132可以大致平行于或平行于第一级旋风器130定向，并且可以沿着第一级旋风器130的长度180至少部分地嵌套，并且可以与第一级旋风器大致同轴或者同轴。可选地，第二级旋风器132可以至少50％，至少60％，至少70％，至少80％，至少90％和/或完全嵌套(即100％嵌套)在第一级旋风器130内。如果第二级旋风器132完全嵌套在第一级旋风器130内，则第一级旋风器130和第二级旋风器132在轴向方向上的总长度可以等于第一旋风器长度180。如图4和5所示，第二级旋风器132平行于第一级旋风器130定向，并且完全位于第一级旋风器130内并且与其同轴。

第二级旋风器可以具有不同配置。如图4和图5所示，第二级旋风器包括第二旋风器室，其通常由前端部壁182(图5)，相对的后端部壁184以及它们之间的沿第二旋风器长度188(图4)轴向地延伸的第二旋风器侧壁186界定。第二旋风器长度188可以是任何合适的长度，并且如果第二级旋风器132要嵌套在第一级旋风器130内，则可以选择第二旋风器长度188使得其等于或小于第一旋风器长度180。可选地，第二旋风器长度188可以在约2cm至约15cm(或更多)之间，并且可以在约4cm至约10cm之间，而且可以在约5cm至7cm之间。

第二级旋风器132包括至少一个空气入口端口202和至少一个空气出口，空气通过所述空气入口端口202进入第二级旋风器132，空气通过所述空气出口离开第二级旋风器。可选地，如随后所讨论的，第二级旋风器132可以包括两个或更多个空气入口端口，所述两个或更多个空气入口端口围绕第二级旋风器132的周围彼此间隔开，优选大致平均地彼此间隔开。第二级旋风器132的空气入口端口在第一级旋风器130的空气出口的下游与第一级旋风器130的空气出口连通，并且第二级旋风器132的空气出口在可选的电机前过滤器壳体144的上游与该电机前过滤器壳体144连通。第二级旋风器132的空气入口端口和空气出口可以是任何合适的配置。

可选地，第二级旋风器132的空气入口端口202和空气出口208可以朝向第二级旋风器132的相同端部设置或者设置在第二级旋风器132的相对端部处。如图4所示，空气入口端口202和空气出口208都朝向第二级旋风器132的后端设置在后端部壁184附近。可选择地，空气出口208可以设置在后端部壁184中(其可以有助于提供与电机前过滤器壳体144的空气流连通)，并且空气入口端口202可以设置在前端部壁182附近。

可选地，旋风器组件108可以布置成使得第一级旋风器130的空气入口端口174设置在旋风器组件108的与第二级旋风器132的空气入口端口202和/或空气出口208相同的端部处。可选地，空气入口端口174可以位于与空气入口端口202和/或空气出口208中的至少一个相对的端部。例如，在图4的实施方案中，空气入口端口174设置在后端部壁170附近，并且与空气入口端口202和空气出口208位于旋风器组件108的同一端。可替代地，如图12的实施方案所示，空气入口端口202朝向第二级旋风器132的前端位于前端部壁182附近，并且空气出口208朝向第二级旋风器132的后端位于后端部壁184附近。在该实施方案中，空气入口端口174朝向第一级旋风器130的前端部壁168设置，并且通常朝向装置100的前端。在其他实施方案中，空气入口174可以朝向第一级旋风器130的前部设置，空气入口端口202可以朝向第二级旋风器132的后端设置，反之亦然。

从第一级旋风器到第二级旋风器的通道

以下是对具有从第一级旋风器到第二级旋风器的通道的旋风器组件的描述，所述旋风器组件可以在任何表面清洁装置中单独使用，或者与本文所述的任何其他特征或部件的任何组合或子组合使用。例如，具有从本文所述的第一级旋风器到第二级旋风器的通道的任何旋风器组件可以与多个第二级旋风器空气入口端口、流动引导构件、可同时打开的污物收集室、以及包括本文所述的入口导管和径向密封构件特征的可打开的端部中的任何一个或多个一起使用。

根据该特征，设置了沿着实质部分延伸的隔板，并且隔板可以沿旋风器的全部或基本上全部的轴向长度延伸，旋风器可以是嵌套的内部第二级旋风器。

因此，隔板176围绕旋风器并与旋风器隔开以在隔板和旋风器之间限定空气流动通道。隔板可以定位成限定环形区域，该环形区域在围绕旋风器的周围的径向方向上具有恒定的宽度。如图1-8所示，隔板176通常是圆柱形的，与第二级旋风器间隔开，沿第一旋风器轴线138延伸，并且可以支撑在多个间隔开的支柱178上。隔板176可以是任何合适的织物或隔板材料，并且隔板中的开口的尺寸可以设定成：当空气离开第一级旋风器130时，有助于抑制或防止毛发、棉绒和其他细长材料和较大的颗粒物质离开第一级旋风器。隔板176可以由任何合适的材料形成，并且优选地由金属或塑料形成。

可选地，隔板中的开口可以定向成使得形成在隔板基板中的孔不是严格地径向定向的，而是成角度的，以便在空气流过隔板时至少稍微引导空气。例如，隔板中的孔可以定向成使得它们倾向于赋予气流旋转，或有助于保持气流的旋转，并且优选地定向成促使穿过隔板的空气沿期望的方向旋转(例如，第二级旋风器132内的空气的旋转方向)。这可以有助于促进空气流动并且可以帮助减少空气流动路径中的背压。应当理解，隔板中的孔或开口可以定向在与第一级旋风器内旋转的空气相同的方向上。因此，隔板可以配置为在空气通过隔板时不削弱空气的旋转，或者在空气通过隔板时对空气的旋转造成较小程度的干扰。可任选地，在第二级旋风器132的空气出口处设置相同或类似的隔板，使得旋风器组件108包括串联布置的两个隔板。

如图2、图3和图7所示，第二级旋风器从隔板径向地向内定位，并且在一些实施方案中，第二旋风器侧壁186可以定位在隔板176内部并且至少部分地由隔板176横向地围绕。在这种配置中，在隔板176的内侧192和第二旋风器侧壁186的外侧214(图2和图3)之间限定了大致环形的区域。该区域形成空气流动通道196，所述空气流动通道196在大致第二级旋风器的轴向方向上延伸，空气流动通道196提供至少一部分在第一级旋风器130与第二级旋风器132之间的空气流动路径，优选地提供基本上全部并且最优选地提供全部在第一级旋风器130与第二级旋风器132之间的空气流动路径。在该实施方案中，隔板176和第二旋风器侧壁186分别形成内通道壁和外通道壁(并且外通道壁因此是至少部分地多孔的)。

空气可以通过大致径向向内流过隔板176而进入通道196，因此可以沿着其轴向长度198(图4)在多个位置处进入通道196。一旦进入通道196，空气可以沿着隔板176的轴向长度并且沿着第二旋风器侧壁186的外表面大致纵向地(即，在平行于旋风器轴线138的方向上)行进。此外，当空气轴向地行进到第二级旋风器空气入口或这些第二级旋风器空气入口时，空气可以在通道中旋转。

在所示的实施方案中(参见例如图4)，通道的轴向长度198至少部分地由隔板176的轴向长度200限定。优选地，通道长度198和隔板长度200各自可以是第二旋风器长度188的至少50％，并且可选地可以是至少55％，至少60％，至少65％，至少70％，至少75％，至少80％，至少85％，至少90％，至少95％并且在一些实施方案中可以是第二旋风器长度188的约100％。延伸隔板176的长度200，从而也延伸通道196的长度198，这可以有助于促进空气流过旋风器组件108，并且可以有助于减小空气流动路径中的背压。

在一些实施方案中，通道延伸到第二级旋风器的入口端。因此，空气可以直接从通道196进入第二级空气入口或这些第二级空气入口中，并在下文中描述。

可选地，隔板176可以配置为使得隔板176的流动面积(即在与空气流过隔板的方向正交的方向上测量的隔板开口的横截面面积)可以大致等于或大于第一级旋风器130的空气入口端口174的流动面积和/或入口导管152的流动面积和/或第二级入口端口202或这些第二级入口端口202的流动面积。可替代地，隔板176的流动面积可以小于入口端口174和/或入口导管152和/或第二级入口端口202或这些第二级入口端口202的流动面积。隔板的流动面积可以是入口端口174和/或入口导管152和/或第二级入口端口202或这些第二级入口端口202的流动面积的±15％，±10％或±5％。增加隔板176的长度198可以有助于增加隔板176的流动面积(全部尺寸相同)，而不用增加环形通道196的径向宽度。因此，通过增加隔板的长度，可以减小旋风器组件的整个径向宽度而不增加通过旋风器组件的背压。

可替代地或额外地，还可以选择通道196的流动面积，使得其大致等于或大于第一级旋风器130的空气入口174的流动面积，和/或入口导管152的流动面积，和/或第二级入口端口202或这些第二级入口端口202的流动面积。可替代地，通道196的流动面积可以小于入口端口174和/或入口导管152和/或第二级入口端口202或这些第二级入口端口202的流动面积。通道196的流动面积可以是入口端口174和/或入口导管152和/或第二级入口端口202或这些第二级入口端口202的流动面积的±15％，±10％或±5％。选择隔板176的径向宽度来设置入口端口174、和/或入口导管152、和/或第二级入口端口202附近的流动面积可以有助于降低背压和/或有助于促进空气流动和/或减少沿空气流动路径发生堵塞的可能性。

具有多个第二级旋风器空气入口端口的旋风器组件

以下是对多个第二级旋风器空气入口端口的描述，所述多个第二级旋风器空气入口端口可以在任何表面清洁装置中单独使用，或者与本文所述的任何其他特征或这些特征的任何组合或子组合使用。例如，本文所描述的任何多个第二级旋风器空气入口端口可以与旋风器组件中的任何一个或多个一起使用，旋风器组件具有从第一级旋风器到第二级旋风器的通道、流动引导构件、可同时打开的污物收集室、包括本文所描述的入口导管和径向密封构件特征的可打开的端部。

根据该特征，旋风器组件可以利用具有多个空气入口的第二级旋风器。第二级旋风器至少部分地嵌套在第一级旋风器中，并且第一级旋风器可以具有本领域已知的各种结构。从第一级旋风器到第二级旋风器空气入口的空气流动通道可以包括或包含围绕第二级旋风器的隔板与第二级旋风器之间的内部空间。

如图4-8所示，环形通道196终止在第二级旋风器的端部处，该端部包含第二级空气入口端口202。因此空气穿过通道196，然后直接进入空气入口端口202。因此，通道196的位于空气入口端口202处的末端基本上可以用作集管，以向每个空气入口端口202提供大致相等的空气流。

如图2和图7所示，第二级旋风器132的空气入口包括五个空气入口端口202，五个空气入口端口202形成为第二旋风器侧壁186中的开口，并且围绕第二旋风器侧壁186的周围彼此间隔开，优选均匀间隔开。空气入口端口202与通道196连通。将空气入口端口202定位在该位置上可以有助于促进空气从通道196直接流到第二级旋风器132而不流过单独的中间入口导管，和/或不经受空气流动路径方向中的显着弯曲或其他此类变化。这种配置可以帮助减小空气流动路径中的背压。应当理解，如果空气在通道196中在行进通过空气入口端口202的方向上旋转，那么空气进入第二级旋风器的通道可以在需要较少能量输入的情况下发生。

每个空气入口端口202具有宽度240，该宽度240在各自的上游和下游边缘236和238之间沿空气流动方向(逆时针并周向地围绕第二侧壁186，如图7所示)测量。宽度240可以是任何合适的距离，并且宽度240的尺寸可以设定为使得空气入口端口202的累积宽度(即，宽度240的总和)介于第二旋风器侧壁186的外缘距离的约30％至约80％之间(或更多)，可选地，在一些实施方案中可以在约40％至约70％之间，和/或在约50％至约60％之间。

入口端口202在轴向方向上也分别具有高度206(图4和图5)。高度206可以介于第二旋风器长度188的约5％至约40％之间，并且可选地可以在旋风器长度188的约10％至约35％之间，和/或约20％至约30％之间。

宽度240和高度206的组合可以选择为使得空气入口端口202的总流动面积(在与空气流动的方向竖直的方向上流过入口端口202)可以大致等于或大于第一级旋风器130的空气入口端口174的流动面积，可选地可以等于或大于入口导管152和/或隔板176的流动面积，和/或通道196的流动面积，和/或空气出口208(将在本文中进一步描述)的流动面积。可替代地，入口端口202的总流动面积可以小于流动空气入口端口174，入口导管152和/或隔板176，和/或通道196和/或空气出口208，但也可以是为这些流动面积中的一个或多个的±15％，±10％或±5％。

在经由空气入口端口202进入第二级旋风器132后，空气可在第二级旋风器132内循环，并且可以通过第二空气出口离开第二级旋风器并且继续通过空气流动路径。第二空气出口可以是任何合适的配置，并且可以设置在任何合适的位置。在所示的实施方案中(例如参见图4)，第二旋风器空气出口208设置在第二级旋风器132的后端部壁184中，并且包括轴向延伸的出口导管210(也称为涡流导向器)。出口导管210的流动面积通常可以等于或大于第一级旋风器130的空气入口端口174的流动面积，并且可选地可以等于或大于入口导管152、通道196和/或空气入口端口202的流动面积。可替代地，入口端口202的总流动面积可以小于入口端口174，入口导管152，通道196和/或空气入口端口202的流动面积，并且可以是这些流动面积中的一个或多个的±15％，±10％或者±5％。

尽管示出有五个空气入口端口202，但是根据该特征，第二级旋风器可以配置有少至两个空气入口端口。优选地，第二级旋风器可以包括两个到十二个入口部分，并且更优选地可以包括四个到八个入口端口，并且在一些实施方案中可以包括多达24个或更多个入口端口。

流动引导构件

以下是对流动引导构件的描述，流动引导构件可以在任何表面清洁装置中单独使用，或者与本文所述的任何其他特征或这些特征的任何组合或子组合使用。例如，本文所描述的任何流动引导构件可以与旋风器组件中的任何一个或多个一起使用，所述旋风器组件具有从第一级旋风器到第二级旋风器的通道、多个第二级旋风器空气入口端口，可同时打开的污物收集室、可打开的端部(其包括本文所述的入口导管和径向密封构件特征)。

根据该特征，设有空气或流动引导构件，空气或流动引导构件延伸到将空气输送到旋风器入口端的空气流动通道中。流动引导构件在流动方向上延伸，并且可以是大致线性的或线性的。可选地，旋风器空气入口通道可以具有间隔开的大致线性的或线性的壁。流动引导构件可以包括通向第一和/或第二级旋风器130和132的空气入口174和202。

流动引导构件配置为在空气进入空气入口端口174和202时帮助引导空气，并且优选地配置为有助于在相应的旋风器130和132内引发期望的旋转空气流。流动引导构件在相对的上游端和下游端之间延伸(由空气流过/穿过引导构件的方向确定)，并且具有通常面向并暴露于空气流的引导表面。所述引导表面可以有助于引导空气流进入各自的旋风器级的空气入口端口中。

可选地，在装置100包括第一级旋风器130和第二级旋风器132的实施方案中，至少一部分的流动引导构件可以设置在旋风器级130和132之间延伸的空气流动通道中(例如，通道196)。在这样的实施方案中，至少引导构件的上游端(以及引导表面的至少一部分)可以定位在通道中，并且引导构件的下游端可以定位在各自的空气入口端口附近(例如入口端口202)。该配置可以有助于将空气从通道引导到第二级旋风器132中，并且可以有助于在第二级旋风器132内施加期望的旋转空气流。

如图2，图3和图7所示，流动引导构件呈叶片226的形式，叶片226设置在形成于隔板176与第二旋风器侧壁186之间的通道196中。在该实施方案中，叶片226定位在通道196的下游端，靠近空气入口端口202。叶片226具有各自的上游端228和下游端230，它们在引导构件长度232上彼此相隔。每个叶片226还包括面朝通道196内的空气流的引导表面234。引导表面234通常可以是线性的，并且优选地，基本上是线性的或线性的。这种配置有助于促进空气流动，和/或降低空气流动路径中的背压。

在图7的实施方案中，定向表面234定位和定向成使得其基本上与第二旋风器侧壁186的内表面相切。这可以有助于以大体切向的方式引导进入的空气，并且可以有助于促进第二级旋风器132内的期望的循环。

在该实施方案中，每个空气入口端口202具有上游边缘236和下游边缘238，下游边缘238围绕第二级旋风器132的周围与上游边缘236相隔入口端口宽度240。入口端口宽度240可以是任何合适的宽度，并且在所示的实施方案中，选择为使得入口端口宽度240小于引导表面长度232。这可以有助于促进空气流动并且降低空气流动路径中的背压。

在所示的实施方案中，空气入口端口202的下游边缘238靠近并且大致与它们各自的叶片226的下游端230重合，并且上游边缘236大致线性地延伸并且大致与引导表面234的一部分相对(与引导表面234大致平行或平行)。引导表面234和上游边缘236一起可以有助于限定入口流动通道242，入口流动通道242将通道196与空气入口端口202连接。

如所示的，入口流动通道242大体是线性的并且可以是线性的，并且沿着各自的通道轴线244延伸。上游边缘236与引导表面234之间的距离246可沿竖直于通道轴线244的方向限定通道宽度。

可选地，如图7所示，通道宽度246可以选择为等于或小于出口导管210的外表面214与第二旋风器侧壁186的内表面之间的径向距离218，使得径向距离218是通道宽度246和内部流动区域220的径向厚度224的结合(即，距离218是宽度246和厚度224的总和)，内部流动区域220限定在出口导管210的外表面214附近。在该布置中，使用虚线222示出了内部流动区域220和第二级旋风器132的内部的径向外部流动区域225之间的交界面，空气可以在径向外部流动区域225中循环，并且径向外部流动区域225与入口通道宽度246对齐。以这种方式设置内部流动区域220可以有助于促进沿着出口导管210的外表面214的轴向空气流动，同时空气在与入口端口202对准的外部流动区域内循环。这可以帮助减少空气流动路径中的背压。内部流动区域220的厚度224可以在距离218的约5％至约30％之间，以及在约15％至约25％之间，并且在一些实施方案中可以在约0.050”至约0.5”之间，并且可以在约0.150”至约0.300”之间。

在图7的实施方案中，上游边缘236定位成使得它们基本上与内部流动区域220和外部流动区域225之间的交界面222相切。在这种布置中，上游边缘236的表面在平行于通道轴线244的方向上的延伸部分与大体与交界面222相切，并且延伸通过第二级旋风器132而不与空气出口导管210相交。相反，上游边缘236的表面突出为将与叶片226(该叶片226为与另一个不同的空气入口端口202相关联的叶片)的引导表面234相交。在一些配置中，如图7所示，给定的空气入口端口202的上游边缘236的延伸部分和与该空气入口端口202相邻的引导表面234的延伸部分可以与另一个相同的叶片226的引导表面234相交，而不与空气出口导管210相交。这可以有助于在第二级旋风器132内引起有利的空气流动和/或可以帮助减小空气流动路径中的背压。可替代地，在其他实施方案中，上游边缘236可以定位成使得其与出口导管210的外表面214相切(即，没有内部流动区域220)或者偏移成使得其突出部从交界面222径向向外偏移。因此，进入第二级旋风器的空气可以被引导到外部流动区域中或被引导到外部流动区域和内部流动区域中。如果空气入口通道的宽度等于或小于旋风器侧壁和空气出口导管之间的径向距离，并且如果空气入口通道如本文所述那样定向，那么空气可以进入第二级旋风器而不接触空气出口导管。因此，在进入第二级旋风器时可以不减小旋转动量，和/或进入第二级旋风器的空气可以产生旋风而不与离开第二级旋风器的空气混合。

在所示的实施方案中，入口通道242的尺寸使得其流动面积(即，在与通道轴线244正交的平面中的横截面积)小于外部流动区域225的流动面积(即在与在第二级旋风分离器132内循环的空气的导向正交的径向方向上截取的面积)。图14的实施方案包括类似的空气引导叶片226。

叶片226或其至少一部分(包括上游端228和下游端230以及引导表面234)可任选地与第二旋风器侧壁186和/或第二级旋风器132的端部壁一体地形成。可替代地，叶片226的至少一部分以及可选地整个叶片结构可以由单独的构件形成，该单独的构件定位在第二旋风器侧壁186中的合适开口附近或其他合适的位置。

可选地，叶片226的尺寸可以设定成完全装配在通道196内，使得叶片226不延伸到第一级旋风器130或第二级旋风器132的内部。在其他实施方案中，它们可以部分地延伸到通道196的径向外侧。在所示的实施方案中，叶片226的上游端228定位在靠近隔板176的通道196的内部，但保持与隔板176间隔开。这可以有助于促进通道196内的空气循环。可替代地，上游端228可以定位在通道196的外侧壁(即隔板176)附近，并且在一些实施方案中可以接触通道196的外侧壁(如使用图7中的虚线所示)。

应当理解，可以结合本申请的其他特征使用其他配置的叶片，例如可以将空气部分地朝向出口导管引导的拱形叶片和/或多个拱形叶片。

可同时打开的污物收集室

以下是对可同时打开的污物收集室的描述，可同时打开的污物收集室可以在任何表面清洁装置中单独使用，或者与本文所述的任何其他特征或这些特征的任何组合或子组合使用。例如，本文所描述的任何可同时打开的污物收集室可以与旋风器组件中的任何一个或多个一起使用，旋风器组件具有从第一级旋风器到第二级旋风器的通道、多个第二级旋风器空气入口端口、流动引导构件、可打开的端部(其包括本文所述的入口导管和径向密封构件特征)。

与流过旋风器组件108(或其他合适的空气处理构件)的空气分离的污物和碎屑可以收集在合适的污物收集区域中。如果空气处理构件包括两个或更多个空气处理级，则来自级的污物可以收集在共用的污物收集区域中，或者可选地可以收集在两个或更多个污物收集区域中。污物收集区域可以位于任何合适的位置，并且可以是任何合适的配置。优选地，每个污物收集区域可以是可打开的或以其他方式可进入地，用以便于将收集的污物和/或碎屑清空到垃圾桶或其他容器中。如果设置有不止一个污物收集区域，则装置100可以配置成可以使得所有或至少两个或更多个污物收集区域同时打开。这可以有助于促进污物收集区域的同时打开和清空。

根据该特征，旋风器组件具有可打开的端部，该可打开的端部可以是前端或后端。当端部打开时，旋风器组件可以打开。例如，如果旋风器组件包括第一级旋风器和第二级旋风器，则第一级旋风器和第二级旋风器可以同时打开，此外，如果第一级旋风器和第二级旋风器中的一个或全部具有在旋风器室外部的污物收集室，则一个或全部污物收集室可以与旋风器室同时打开。

如果前端或后端是可打开的，则前端或后端可以可拆卸地安装或可枢转地安装到旋风器组件上。如果后端是可打开的，则可以从表面清洁装置的主体移除旋风器组件，用以使后端能够打开。可替代地，旋风器组件可以可移动地安装到(例如，可枢转地安装到)主体上。然后，当旋风器组件已经移动(枢转)到后端打开位置时，后端可以打开(参见例如图13)。

在旋风器组件108中，第一级旋风器130和第二级旋风器132可以配置为使得与气流分离的一些或全部污物保留在旋风器130和132本身内。例如，碎屑可以通过重力沉积在旋风器130和132的下表面上。在这样的配置中，旋风器130和132可以形成装置100的污物收集区域。

可选地，旋风器组件还可以包括至少一个污物收集室，其位于第一旋风器130和第二级旋风器132的外部，用于收集和容纳分离的污物。污物收集室可以定位在第一旋风器130和/或第二级旋风器132附近，并且可以与旋风器130和132上的各自的污物出口连通。优选地，可以为旋风器组件中的每个旋风器设置单独的污物收集室，并且污物收集室可以可选地彼此隔离。然后，每个污物收集室可以与其各自的旋风器的污物出口连通。如果设置这种类型的外部污物收集室，则它们可以配置成使得污物收集室彼此可以同时打开和/或与一个或多个旋风器同时打开。例如，具有两个旋风级和两个污物收集室的旋风器组件可以配置成使得两个污物收集室可同时打开；两个污物收集室和一个旋风器可同时打开(总共三个区域)；和/或使得两个污物收集室和两个旋风器可同时打开(总共四个区域)。这可以以任何合适的方式实现，包括例如使用共用的门状件来封闭一些或所有可打开区域，和/或将每个区域的可打开部分连接在一起，使得打开一个可打开部分将会转而使得其他可打开部分打开，而无需用户的进一步干预。

在图4的实施方案中，第一级旋风器130包括污物出口250，污物可通过该污物出口250离开第一级旋风器130，并且第一污物收集室134在第一级旋风器130外部并且与第一污物出口250连通。

在该实施方案中，污物出口250以狭槽的形式设置，该狭槽围绕旋风器侧壁172的周围的一部分延伸，并且朝向靠近前端部壁168的第一级旋风器130的前端定位。可选地，如该实施方案所示，第一污物收集室134的至少大部分位于第一级旋风器130的下方，第一污物出口250设置在旋风器侧壁172的底部部分。

第一污物收集室134可以具有任何合适的配置，并且可以相对于第一级旋风器130处于任何合适的位置，并且可以具有任何的污物入口。在图4的实施方案中，第一污物收集室134包括前端部壁254、相对的后端部壁256，以及在前端部壁254与后端部壁256之间轴向地延伸的第一污物收集室侧壁258。在该实施方案中，第一污物收集室134的前端部壁254大致与旋风器组件108的前壁162重合。在其他实施方案中，前端部壁254可以与前壁162分隔。

为了打开第一污物收集室134以便清空，优选地，前端部壁254、后端部壁256和侧壁258中的一个是可打开的。在图4-6的实施方案中，旋风器组件108的前端部壁162配置为可打开的门状件并且通过铰链260枢转地连接到侧壁166，使得前端部壁162围绕横向枢轴线262枢转。前端部壁162可以使用任何合适的机构(包括与侧壁166的摩擦配合和/或通过使用闩锁，例如图13的实施方案中使用的闩锁264)保持在其关闭位置。可替代地，取代可枢转地连接，前端部壁162和/或前端部壁254可以从侧壁166拆卸(可移除)或以其他方式可打开。

在图4和图5的实施方案中，第二级旋风器132包括污物出口266，污物可通过该污物出口266离开第二级旋风器132，并且第二污物收集室136在第二级旋风器132外部并且与污物出口266连通。

在图4-6的实施方案中，第二污物收集室136包括前端部壁268、后端部壁270，和在前端部壁268与后端部壁270之间延伸的第二污物收集室侧壁272。在该实施方案中，污物出口266以狭槽的形式设置，该狭槽围绕旋风器侧壁186的周围的一部分延伸，并且朝向靠近前端部壁182的第二级旋风器132的前端定位，然而污物出口可以具有不同的配置并且位于不同的位置。可选地，如该实施方案所示，第二污物收集室136的至少大部分位于第二级旋风器132的前方，污物出口266设置在旋风器侧壁186的上部部分。在这种配置中，第二污物收集室136在第二级旋风器132的轴向前方并与第二级旋风器132间隔开，第二污物收集室136通过可移动的前端部壁182与第二级旋风器132分隔，并且第二污物收集室136嵌套在第一级旋风器130内(在轴向和径向方向上)。换而言之，第二污物收集室136的前端部壁268可以与第一级旋风器130的前端部壁168基本共面。可选地，如该实施方案(图6)所示，第一级旋风器130的前端部壁168和第二污物收集室136的前端部壁268可以整体地形成为公共板或壁构件的一部分。第二级旋风器132的前端部壁182可以从前端部壁168和268在轴向上偏移。

为了打开第二污物收集室136以便清空，优选地，前端部壁268、后端部壁270和侧壁275中的一个是可打开的。在图4-6的实施方案中，第二污物收集室136的前端部壁268安装到旋风组件108的前端部壁162并且可与旋风组件108的前端部壁162一起移动，这样打开前壁162使得前端部壁268移动并且使得第二污物收集室136打开以便清空。

在该实施方案中，前端部壁182也安装到旋风器组件108的前端部壁162并且可与前端部壁162一起移动，从而打开前壁162使得前端部壁182移动并且使得第二级旋风器132打开用于清空。

在该实施方案中，第二污物收集室268完全嵌套在第一级旋风器130内并且由第一级旋风器130在横向上围绕。在其他实施方案中，第二污物收集室268可以仅部分地嵌套在第一级旋风器130内，并且第二污物收集室268的至少一部分可以在第一级旋风器130的外部。

例如，如图12和图13的实施方案所示，第二级旋风器132可以定向成使得污物出口266朝向第二级旋风器132的后端部壁184设置(即，与空气出口208相同的端部)，并且第二污物收集室136可以定位在第一级旋风器130和第一污物收集室134的后方。在该实施方案中，第二级旋风器132的后壁184从第一级旋风器130的后端部壁170在轴向上向后偏移，并且第二级旋风器132仅部分地嵌套在第一级旋风器130内。

同样在该实施方案中，第二污物收集室136的至少一部分以可选的布置示出，在该布置中，第二污物收集室136轴向地定位在第一级旋风器130与电机前过滤器壳体144(以及其中的过滤器132)之间。在该布置中，第二污物收集室136也在第一污物收集室134的后方，使得第一污物收集室134的后壁256与第二污物收集室136的前端部壁268至少部分重合。

可选地，取代或除了打开旋风器组件108中的隔室的前端部壁168，182和254和/或268之外，侧壁172，186，258和272中的一个或多个还可以是可打开的和/或后端部壁170，184，256和270中的一个或多个可以是可打开的。例如，在图12和图13的实施方案中，第二污物收集室136定位成使得其可以通过打开侧壁272的至少一部分和/或后端部壁270的至少一部分来更方便地清空。

例如，在该实施方案中，铰链260朝向旋风器组件108的后端设置并且设置在上侧处，由此旋风器组件108的后部部分是可打开的(即，前壁162和侧壁166的至少一部分相对于旋风器组件的后端可一起移动)。在这种配置中，旋风器组件108的可移动部分(如下所述)大致向前和向上枢转，这产生了通常较低的面向开口，灰尘和碎屑通过该开口被清空。这可以帮助降低碎屑接触或粘附在第一级旋风器130、第一污物收集室134、第二级旋风器132、以及第二级污物收集室136部分上的可能性。可替代地，如图6的实施方案所示，铰链260可以设置在底部，并且可打开的门状件162可以大致向前和向下枢转。

在图12的实施方案中，第一污物收集室134的后壁256与侧壁258分隔，侧壁258打开第一污物收集室134的后端以便清空。在该实施方案中，第一级旋风器130的后端部壁170与第一污物收集室134的后端部壁256重合，并且如图所示打开旋风器组件108也会将后端部壁170与第一级旋风器130的侧壁172分开，从而打开第一级旋风器130以便清空。

参照图12和图13的实施方案，在该实施方案中，为了清空第二污物收集室136，侧壁272的下部是可打开的，而前端部壁268和后端部壁270保持基本固定。在该实施方案中，当侧壁272的下部部分在关闭(图12)与打开(图13)配置之间移动时，侧壁272的下部部分附接到旋风器组件108的前端并且与旋风器组件108的前端一起移动(即，与第一污物收集室134和第一级旋风器130一起移动)。以这种方式移动侧壁272可以使灰尘和碎屑能够经由第二污物收集室136的底部离开。当后端部壁256打开时，由侧壁272显露的开口基本上小于为第一污物收集室134设置的开口。这可以有助于减小装置100的整体尺寸，并且在大多数情况下可以使用，这是因为由第二级旋风器132分离的碎屑可能比在第一污物收集室134中收集的碎屑更小(已经穿过隔板176和入口端口202)。

参照图17-22的实施方案，旋风器组件108可以配置成使得第二污物收集室136在径向上(或至少部分地在径向上)定位在第一级旋风器130与第二级旋风器132室之间。在该实施方案中，第二级污物收集室136在旋风器侧壁186的外表面与污物收集室侧壁272之间并位于第二级旋风器132下方。为了有助于适应第二污物收集室136的这种放置，旋风器组件108被修改成使得隔板176和通道196不会围绕第二级旋风器132的周围连续地延伸。相反，第二污物收集室136使通道196中断，使得通道196仅部分地围绕第二级旋风器132(见图18)。在该配置中，第二污物出口266在第二旋风器侧壁186的下部部分中朝向前端部壁182形成为狭槽型出口。

为了清空该旋风器组件108，可以打开前端部壁或后端部壁中的一个。在所示的示例中，旋风器组件108的后端包括可打开的门状件，该可打开的门状件包括第一级旋风器130的后端部壁170、第二级旋风器132的后端部壁184、第一污物收集室134的后端部壁256，以及第二污物收集室136的后端部壁270。在该示例中，空气出口导管210也安装在可打开的门状件上并与可打开的门状件一起移动。

包括入口导管的可打开的端部

以下是对包括入口导管的可打开的端部的描述，所述包括入口导管的可打开的端部可以在任何表面清洁装置中单独使用，或者与本文所述的任何其他特征或这些特征的任何组合或子组合使用。例如，本文所描述的任何包括入口导管的可打开的端部可以与旋风器组件中的任何一个或多个一起使用，所述旋风器组件具有从第一级旋风器到第二级旋风器的通道、多个第二级旋风器空气入口端口、流动引导构件、可同时打开的污物收集室，以及本文所述的径向密封构件特征。

根据该实施方案，旋风器组件可以是双级旋风器组件，具有前可打开的端部，该前可打开的端部可以可移动地，例如枢转地连接到旋风器组件。前可打开的端部可以是门状件并且可以打开第一级旋风器、第一级污物收集区域、第二级旋风器和第二级污物收集室中的一个或多个。门状件或可打开的端部设置有空气入口导管。因此，当前端部打开时，入口导管的后部(例如，第一级旋风切向空气入口)可枢转地打开。

例如，如图20和图22所示，空气入口导管152设置在旋风器组件108的前端并且可与旋风器组件108的前端一起旋转。在该配置中，打开第一污物收集室134和/或第一级旋风器130也会使入口导管152移动。当空气处理构件打开时，这可以帮助提供空气入口端口174和入口导管152的部分的通路。

径向密封构件

以下是对径向密封构件的描述，径向密封构件可以在任何表面清洁装置中单独使用，或者与本文所述的任何其他特征或这些特征的任何组合或子组合使用。例如，本文所描述的任何径向密封构件可以与旋风器组件中的任何一个或多个一起使用，旋风器组件具有从第一级旋风器到第二级旋风器的通道、多个第二级旋风器空气入口端口、流动引导构件，可同时打开的污物收集室，以及可打开的端部(其包括本文所述的入口导管特征)。

根据该特征，密封交界面设置在旋风器和/或污物收集室的侧壁上。因此，旋风器的污物收集室的一部分或全部可以由旋风器组件的可打开的端部上的一个或多个壁形成。该特征的优点在于可以利用可枢转地安装的可打开的端部壁来实现更紧凑的结构。

在图4-6的实施方案中，第一级旋风器130和第二级旋风器132可通过移动它们各自的前端部壁168和182(即，移动旋风器组件的前端)而打开。在该实施方案中，前端部壁168和182用于覆盖第一级旋风器130和第二级旋风器132的前端。在这种布置中，前端部壁168和182旨在接合侧壁172和186的端部面，使得前端部壁168和182与侧壁172的端部面之间的接合可以将旋风器组件108内的不同的区域/隔室分隔(可以设置密封构件，如垫圈，或者可以通过相邻的构件之间的接触实现足够的密封)。在图9-15和图16-18的实施方案中可以看到类似的端部密封配置。在其他的实施方案中，可以使用不同的密封配置来实现旋风器级和/或污物收集室的密封。例如，代替接合和密封侧壁172和186的端面(以及类似于污物收集室134和136的端部壁)，旋风器组件108可以布置成使得至少一些接合/密封发生在一个或者更多个侧壁(例如侧壁186、侧壁172、侧壁258和/或侧壁272)的径向侧表面上。换而言之，径向密封构件可以定位成接合侧壁的表面，并且优选密封侧壁的表面。

参照图19-20，可与手持式真空吸尘器(包括本文所述的手持式真空吸尘器100)一起使用的旋风器组件108的另一实施方案包括前端，该前端围绕铰链260枢转并且可在关闭(图19)和打开(图20)位置之间移动。在该示例中，可打开的前端包括第一级旋风器130的前端部壁168、第一污物收集室134的前端部壁254、第二级旋风器132的前端部壁168，以及第二污物收集室136的前端部壁268。

如所例示的，除了端部壁168，254，168和268之外，旋风器组件的前端还包括一个或多个向内延伸的壁部分。在所示的示例中，第二污物收集室136是圆形的，因此具有圆形侧壁272(在横向于前/后方向的方向上)，其也安装到可打开的前端并且可与可打开的前端一起移动。侧壁272可以可选地配置成使得当前端关闭(图19-即，使用位置)时，侧壁272至少部分地轴向地与第二级旋风器132的侧壁186重叠。在该配置中，第二污物收集室后端部壁270的部分可以径向地定位在第二级旋风器132的侧壁186与第二污物收集室136的侧壁272之间。该组件可以配置为使得当前端关闭(图19)时，后端部壁270的径向向内延伸的部分接合第二旋风器侧壁186的外表面187，并且可选地密封第二旋风器侧壁186的外表面187。

将前端枢转到打开位置可以移动侧壁272并且将后端部壁270的向内延伸部分与侧壁186分开，使得壁272、270和268配合以形成开口空间，当第二级旋风分离器132密封时，所述开口空间形成第二污物收集室136。当前端以这种方式打开时，第一污物收集室134、第一级旋风器130和第二污物收集室136打开并且可以进行清空。第二级旋风器132也可以是可打开的用以进行清空，例如通过打开端部壁184和/或通过打开前端部壁182中的一些或全部来清空。这可以在前端打开时完成，但不需要与前端的打开同时发生。

为了提供令人满意的密封，可选的密封构件288(例如垫圈等)可以定位在向内延伸的后端部壁部分270和第二旋风器侧壁186的外表面187之间，并且可以设置在它们的一个上或两者上。

可选地，如图19和图20的实施方案所示，第二级旋风器132不需要沿其整个长度是圆柱形的。相反，旋风器的一部分(优选地朝向旋风器组件108的可打开部分定位的端部部分)可以具有不同的配置。在所示的实施方案中，第二级旋风器132的前部具有大致截头圆锥形的配置，其中侧壁186的部分朝向第二级旋风器132的前端渐缩。在该实施方案中，侧壁186朝向前端部壁182渐缩，前端部壁182的直径小于相对的后端部壁184的直径。污物出口266可以设置在第二级旋风器132的任何合适的部分中，并且在该实施方案中，污物出口266定位在第二级旋风器132的上部部分中的侧壁186的锥形部分中。应当理解，旋风器可以以其他方式渐缩。

使第二级旋风器132的前端渐缩可以有助于在第二级旋风器132与可移动侧壁272和端部壁270之间提供额外的间隙，并且可以有助于促进前端的打开和关闭。

可选地，第二级旋风器132的前端部壁182也可以在如下的实施方案中打开，其中旋风器组件108利用如图19和图20的实施方案中所示的径向侧壁密封。例如，参见图21和图22，旋风器组件108的另一个实施方案包括围绕铰链260枢转的前端。应当理解，在利用该特征的实施方案中，枢转端可以枢转地安装到旋风器组件的下端(参见例如图20)，或者其可以枢转地安装到旋风器组件的上端(如图22中所示)。

应当理解，该特征可以与如本文所公开的可打开的端部壁的其他特征组合。例如，在该实施方案中，第一级旋风器130的前端部壁168、第一污物收集室134的前端部壁254，以及第二污物收集室136的前端部壁268都安装在前端部并且彼此一致地移动。另外，第二级旋风器132的前端部壁182可以由板构件提供，该板构件也安装到旋风器组件108的可打开的前端部。在该实施方案中，提供前端部壁182的板在轴向方向上从前端部壁168、254和268向前偏移。当前端部关闭时(图21)，这可以有助于将前端部壁182定位在其期望的位置。以这种方式安装，前端部壁182也可以与前端部壁168、254和268一致地移动，同时便于第一级旋风器130、第二级旋风器132、第一污物收集室134和第二污物收集室136同时打开。

与图19-20的实施方案一样，在该实施方案中，第二污物收集室136的侧壁272从前端部壁268轴向向内延伸，并且其尺寸设计为使得当旋风器组件108关闭时，侧壁272的远端与第二旋风器侧壁186轴向重叠。后端部壁270的径向向内延伸的部分从侧壁272的远端向内延伸，并且可以密封第二旋风器侧壁186的外表面187。可以设置垫圈288以帮助提供一般的气密密封，这可以帮助将第二污物收集室136与通道196分开。

可选地，如图22所示，旋风器组件108的前端的可打开部分还可以包括第一旋风器侧壁172的一部分，该部分包括具有污物出口250的部分。在这种布置中，当旋风器组件108在使用时，侧壁172的两个部分可以彼此密封。可替代地，第一旋风器侧壁172可以保持为单件，并且端部壁168可以与侧壁172的端面分隔。

在该实施方案中，铰链260设置在旋风器组件108的上部部分，并且前端部向上和向前枢转。以这种方式定位铰链260减小了铰链260与第二级旋风器132之间的竖直距离(与在第一污物收集室134的远侧处和在旋风器组件108的底部处具有铰链260相反，如图19所示)。这可以有助于促进前端部的枢转，同时减少和/或消除后端部壁270的向内延伸部分与第二旋风器侧壁186之间的干涉。在一些配置中，以这种方式定位部件可以减少和/或消除在第二级旋风器132上设置截头圆锥形部分的需要。

根据本文所述的一个或多个特征，旋风器组件可以具有两个或更多个同时打开的区域。优选地，空气处理构件中的至少两个区域可以同时打开，例如用于清空和/或清洁。优选地，可以使用单手同时打开所述至少两个区域。这可以使用户能够使用一只手通过手柄106握住装置100，并且用另一只手清空空气处理件。例如，在本文所述的至少一些实施方案中，第一级旋风器、第二级旋风器、第一级污物收集区域和第二级污物收集区域中的至少两个可以同时打开。更优选地，第一级旋风器、第二级旋风器、第一级污物收集室、第二级污物收集室和通道196中的至少三个可以同时打开。在一些实施方案中，第一级旋风器、第二级旋风器、第一级污物收集室和第二级污物收集室中的所有四个可以同时打开。这可以有助于清空旋风器组件。例如，同时打开旋风器组件的所有四个区域可以减少打开和清空旋风器组件所需的时间。如果可以用单手同时打开四个区域，例如通过打开单个门状件，则可以有助于单手打开和清空旋风器组件。这可以帮助用户清空旋风器组件，而不必释放抓握部分160或以其他方式重新配置他/她对手持式真空吸尘器100的抓握。

在图4-6的实施方案中，该装置配置为使得前端部壁168、182、254和268全部安装到可打开的前门状件162或形成可打开的前门状件162的一部分，并且可以彼此一致地移动并且可与前门状件162一起移动。在该实施方案中，第一级旋风器130、第二级旋风器132、第一污物收集室134和第二污物收集室136都可以彼此同时打开。图16-17和图21-22的实施方案也配置为使得第一级旋风器130、第二级旋风器132、第一污物收集室134和第二污物收集室136可以彼此同时打开。

在图12-13的实施方案中，移动旋风器组件108的前端从而打开后端部壁170和256，以及侧壁272的彼此一起的部分。在该实施方案中，第一级旋风器130、第一污物收集室134和第二污物收集室136都可以彼此同时打开。可选地，第二级旋风器132也可以打开以便清空，例如通过移除前端部壁182(可选地与隔板176组合)，同时打开其他区域。在该实施方案中，第二级旋风器132可以与第一级旋风器130、第一污物收集室134和第二污物收集室136同时打开以进行清洁，但是打开过程可能需要两步。在图12-13的实施方案中移除前端部壁182也可以打开通道196的前端。图19-20的实施方案也配置为使得第一级旋风器130、第一污物收集室134和第二污物收集室136可以彼此同时打开，而第二级旋风器132可以在后续步骤中打开。

上述内容旨在解释本发明而非对其进行限制，本领域技术人员将理解可进行其它变型和变体而不偏移如所附权利要求书中限定的本发明的范围。权利要求的保护范围不应受优选实施方案和示例的限制，而应给出与整个描述一致的最广泛的解释。

Claims (20)

1.一种手持式真空吸尘器，其具有前端部和后端部，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)旋风器，其具有旋风器室、多个旋风器空气入口、旋风器空气出口、污物出口、以及旋风器纵向轴线，所述旋风器空气入口设置在所述旋风器室的侧壁中，所述旋风器空气入口包括在所述旋风器室的第一端处设置于所述旋风器室的侧壁中的端口，所述污物出口位于所述旋风器室的第二端，所述旋风器室的第二端与所述旋风器室的第一端在轴向上间隔开，空气在所述旋风器室中围绕所述旋风器纵向轴线旋转，所述旋风器室具有在旋风器纵向轴线的方向上的长度，其中污物收集室位于所述旋风器室的外部，所述污物收集室经由污物出口从所述旋风器室接收污物；以及，

(b)通道延伸至所述多个旋风器空气入口，并且多个引导构件设置在所述通道中，所述引导构件中的每一个在旋转方向上具有面向通道中的空气流的引导表面，其中，所述引导表面从所述引导构件的位于通道中的上游端和引导构件的位于端口中的一个的附近的下游端延伸。

2.根据权利要求1所述的手持式真空吸尘器，其中，所述旋风器室至少部分地嵌套在上游的旋风器室中。

3.根据权利要求1所述的手持式真空吸尘器，其中，所述旋风器空气入口在横向于流过该旋风器空气入口的方向的方向上的组合的横截面积大约等于旋风器空气出口在横向于流过旋风器空气出口的方向的方向上的横截面积。

4.根据权利要求1所述的手持式真空吸尘器，进一步包括：抽吸电机，其具有抽吸电机轴线，其中所述抽吸电机轴线与所述旋风器室相交。

5.根据权利要求4所述的手持式真空吸尘器，进一步包括：手柄，其中，当使用手持式真空吸尘器时，所述手柄具有上端部和下端部，并且上端部和下端部中的一个附接到容纳所述抽吸电机的主体。

6.根据权利要求4所述的手持式真空吸尘器，进一步包括：手柄，其中，当使用手持式真空吸尘器时，手柄具有上端部，所述上端部附接到容纳所述抽吸电机的主体。

7.根据权利要求4所述的手持式真空吸尘器，进一步包括：电池盒，其位于手柄前侧。

8.一种手持式真空吸尘器，其具有前端部和后端部，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)第一级旋风器，其具有第一级旋风器室、第一级旋风器空气入口、第一级旋风器空气出口、以及第一级旋风器纵向轴线，空气在所述第一级旋风器室内围绕所述第一级旋风器纵向轴线旋转，第一级旋风器室具有在第一级旋风器纵向轴线的方向上的长度；

(b)第二级旋风器，其在第一级旋风器的下游，所述第二级旋风器具有第二级旋风器室、多个第二级旋风器空气入口、第二级旋风器空气出口、第二级污物出口、以及第二级旋风器纵向轴线，所述第二级污物出口位于所述第二级旋风器室的第二端，所述旋风器室的第二端与所述第二级旋风器室的第一端在轴向上间隔开，空气在第二级旋风器室中围绕所述第二级旋风器纵向轴线旋转，所述第二级旋风器室具有在第二级旋风器纵向轴线的方向上的长度，所述多个第二级旋风器空气入口包括多个入口端口并且设置在所述第二级旋风器室的侧壁中，其中第二级污物收集室位于所述第二级旋风器室的外部，所述第二级污物收集室经由第二级污物出口从所述第二级旋风器室接收污物；以及，

(c)具有流动方向的手持式真空吸尘器空气入口导管，

其中，所述第二级旋风器室的长度小于所述第一级旋风器室的长度，

并且其中，所述第一级旋风器纵向轴线与所述第二级旋风器纵向轴线大致平行于所述流动方向。

9.根据权利要求8所述的手持式真空吸尘器，进一步包括：第一级污物收集室，所述第一级污物收集室位于所述第一级旋风器室的外部，并且通过第一级污物出口接收来自第一级旋风器室的污物。

10.根据权利要求9所述的手持式真空吸尘器，其中，所述第一级污物出口设置在所述第一级旋风器的侧壁中。

11.根据权利要求9所述的手持式真空吸尘器，其中，所述第一级污物收集室、第一级旋风器室和所述第二级旋风器室能够同时打开。

12.根据权利要求9所述的手持式真空吸尘器，其中所述第一级污物收集室、第一级旋风器室和所述第二级污物收集室能够同时打开。

13.根据权利要求10所述的手持式真空吸尘器，其中第一级污物收集室、第一级旋风器室、第二级旋风器和第二级污物收集室能够同时打开。

14.根据权利要求8所述的手持式真空吸尘器，其中，所述手持式真空吸尘器空气入口导管位于所述第一级旋风器纵向轴线上方。

15.根据权利要求8所述的手持式真空吸尘器，其中，所述手持式真空吸尘器空气入口导管位于所述第一级旋风器上方。

16.根据权利要求8所述的手持式真空吸尘器，其中，当手持式真空吸尘器使用时，第一级污物收集室位于第一级旋风器室的下方。

17.根据权利要求8所述的手持式真空吸尘器，其中，第二级旋风器空气入口在横向于流过该第二级旋风器空气入口的流动方向的方向上的组合的横截面积大约等于第一级旋风器空气入口在横向于通过其的流动方向的方向上的横截面积。

18.根据权利要求8所述的手持式真空吸尘器，其中，所述第一级旋风器和所述第二级旋风器中的每一个具有前端部和后部，第一级旋风器空气入口和第二级旋风器空气入口位于同一个端部。

19.根据权利要求18所述的手持式真空吸尘器，其中，所述第二级旋风器空气出口位于第二级旋风器的与具有多个第二级旋风器空气入口的端部相对的端部。

20.一种手持式真空吸尘器，其具有前端部和后端部，所述手持式真空吸尘器包括：

(a)第一级旋风器，其具有第一级旋风器室、第一级旋风器空气入口、第一级旋风器空气出口、以及第一级旋风器纵向轴线，空气在所述第一级旋风器室内围绕所述第一级旋风器纵向轴线旋转，第一级旋风器室具有在第一级旋风器纵向轴线的方向上的长度；

(b)第二级旋风器，其在第一级旋风器的下游，所述第二级旋风器具有第二级旋风器室、多个第二级旋风器空气入口、第二级旋风器空气出口、第二级污物出口、以及第二级旋风器纵向轴线，空气在第二级旋风器室中围绕所述第二级旋风器纵向轴线旋转，所述第二级旋风器室具有在第二级旋风器纵向轴线的方向上的长度，所述多个第二级旋风器空气入口在所述第二级旋风器室的第一端处设置在所述第二级旋风器室的侧壁中，所述第二级污物出口位于所述旋风器室的第二端，所述旋风器室的第二端与所述旋风器室的第一端在轴向上间隔开，其中第二级污物收集室位于所述第二级旋风器室的外部，所述第二级污物收集室经由第二级污物出口从所述第二级旋风器室接收污物；并且

(c)通道在所述第一级旋风器空气出口与多个第二级旋风器空气入口之间延伸，并且多个引导构件设置在所述通道中，所述引导构件中的每一个在旋转方向上具有面向通道中的空气流的引导表面，其中，所述引导表面从所述引导构件的位于通道中的上游端和引导构件的位于第二级旋风器空气入口中的一个的附近的下游端延伸，

其中，所述第二级旋风器室的长度小于所述第一级旋风器室的长度，

并且其中，所述第二级旋风器包括4至8个第二级旋风器空气入口，每个所述第二级旋风器空气入口分别与从第一级旋风器空气出口至第二级旋风器的空气流通路径连通。

Images