CN110364969B - 一种风机叶片避雷系统的修复方法 - Google Patents

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Abstract

一种风机叶片避雷系统的修复方法，适用于对下述的风机叶片避雷系统进行修复，包括若干固定在风机叶片内部的玻璃钢架，在玻璃钢架的两端分别安装有避雷闪接器，避雷闪接器的前端设置于风机叶片外侧以承接闪电，在风机叶片内部安装有用于接地的主避雷导线，避雷闪接器通过避雷支线与主避雷导线相导通，修复步骤如下：（1）定位损坏的避雷支线；（2）清理损坏的避雷支线；（3）维修损坏的避雷支线；（4）修复叶片壳体。本发明的维修方法能够快速定位出无法正常工作的避雷闪接器，并对其进行维修使其重新与主避雷相导通，使避雷闪接器恢复避雷功能，以减少了风机叶片被雷击中的损坏风险，从而延长风机叶片的使用寿命。

Description

一种风机叶片避雷系统的修复方法
技术领域
本发明涉及风电叶片技术领域，特别是一种风机叶片避雷系统的修复方法。
背景技术
风力发电是指把风的动能转为电能。风能是一种清洁无公害的的可再生能源能源，人们通常利用风力机来捕获风能，其中风电叶片是风力机的核心部件。由于风机叶片通常安装在高处，容易遭受雷击，所以在风机叶片中通常安装避雷系统以增加安全性。风机叶片中设置有主引雷导线，在风机叶片上安装有若干与主引雷导向相配套的避雷闪接器，避雷闪接器通过支线与主引雷导线相接。但避雷系统中载流量较小的避雷支线在长时间使用后或遭受雷击时容易断开，从而使避雷闪接器无法正常工作。风机叶片中的避雷系统如不及时维修，会导致风机叶片避雷功能缺失，进而使风机叶片在雷击过程中会产生损坏风险。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种能够快速定位损坏损坏位置且修复快捷高效的风机叶片避雷系统的修复方法。
本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种风机叶片避雷系统的修复方法，该方法适用于对下述的风机叶片避雷系统进行修复，该避雷系统包括若干固定安装在风机叶片内部的玻璃钢架，在玻璃钢架的两端分别安装有避雷闪接器，避雷闪接器的前端设置于风机叶片外侧以承接闪电，在风机叶片内部安装有用于接地的主避雷导线，避雷闪接器通过避雷支线与主避雷导线相导通，其特点是：修复步骤如下：
（1）定位损坏的避雷支线：测量玻璃钢架上的避雷闪接器与主避雷导线间的电阻，当电阻无穷大时则判断该避雷支线为断路，实现损坏定位；
（2）清理损坏的避雷支线：在风机叶片上开设出维修缺口，维修缺口开设在步骤（1）确定为损坏的避雷支线埋线区域侧部，然后从维修缺口中对损坏的避雷支线进行清理，将避雷支线的损坏处剪除，然后分别去除两侧避雷支线端头的绝缘层；
（3）维修损坏的避雷支线：裁剪出合适长度的导线，并清理导线两端的绝缘层，将导线的两端通过并线结构分别与两侧的避雷支线固定相接形成并线段；
然后对该避雷支线进行导通测试至合格，在避雷支线与导线的并线段上复合上防护绝缘层；
将导线与避雷支线的维修段整体固定在绝缘板上，用以防止导线窜动破坏并线段，然后将绝缘板固定在风机叶片壳体内；
（4）修复风机叶片壳体：将步骤（2）切割下的风机叶片缺口部通过密封胶重新固定粘接在步骤（2）形成的维修缺口中。
以上所述的本发明一种风机叶片避雷系统的修复方法，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：在步骤（1）中当一个玻璃钢架两端的避雷闪接器均与主避雷导线断开时，在步骤（2）中通过导电支架替代玻璃钢支架使两个避雷闪接器相导通，用以减少修复次数，然后在导电支架上固定连接支架导线，在支架导线与其中一个避雷支线间通过步骤（3）进行修复，使导电支架与主避雷导线相导通。
以上所述的本发明一种风机叶片避雷系统的修复方法，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：所述的导电支架为铜支架，利用粘接剂将铜支架粘接固定在风机叶片中。
以上所述的本发明一种风机叶片避雷系统的修复方法，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：在步骤（3）中复合新绝缘层的方法为：先将两个一定长度的热缩管套在新导线上，待新导线与两侧的避雷支线并线固定后，使热缩管分别覆盖在并线段上，然后对热缩管进行加热使其收缩形成防护绝缘层。
以上所述的本发明一种风机叶片避雷系统的修复方法，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：在步骤（2）中去除避雷支线端头绝缘层后，使避雷支线端头的导体露出80-100mm，相应地，在步骤（3）中使导线两端的导体露出80-100mm。
以上所述的本发明一种风机叶片避雷系统的修复方法，其进一步优选的技术方案或者技术特点是：在步骤（3）中导线的导体与避雷支线的导体通过并线夹或C型夹固定相接构成所述并线结构。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
（1）本发明的维修方法能够快速定位出无法正常工作的避雷闪接器，并对其进行维修使其重新与主避雷相导通，使避雷闪接器恢复避雷功能，以减少了风机叶片被雷击中的损坏风险，从而延长风机叶片的使用寿命。
（2）本发明的玻璃钢支架两端的避雷闪接器均损坏时，通过导电支架替代玻璃钢支架能够使导电支架上的两个避雷闪接器向导通，进而可以减少一次导线的维修过程，这降低了工人的劳动强度并提高了维修的效率。
附图说明
图1为维修缺口开设位置示意图；
图2为导线与避雷支线并线结构示意图；
图3为导电支架安装结构示意图；
图中，1为风机叶片，2为避雷闪接器，3为主避雷导线，4为避雷支线，5为维修缺口，6为导电支架，7为支架导线，8为支撑芯材，9为绝缘板，10为防护绝缘层，11为并线夹，12为导线。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。
实施例1、一种风机叶片避雷系统的修复方法，该方法适用于对下述的风机叶片避雷系统进行修复，该避雷系统包括若干固定安装在风机叶片内部的玻璃钢架，在玻璃钢架的两端分别安装有避雷闪接器，避雷闪接器的前端设置于风机叶片外侧以承接闪电，在风机叶片内部安装有用于接地的主避雷导线，避雷闪接器通过避雷支线与主避雷导线相导通，修复步骤如下：
（1）定位损坏的避雷支线：测量玻璃钢架上的避雷闪接器与主避雷导线间的电阻，当电阻无穷大时则判断该避雷支线为断路，实现损坏定位；
（2）清理损坏的避雷支线：参照图1，在风机叶片上开设出维修缺口，维修缺口开设在步骤（1）确定为损坏的避雷支线埋线区域侧部，然后从维修缺口中对损坏的避雷支线进行清理，将避雷支线的损坏处剪除，然后分别去除两侧避雷支线端头的绝缘层；
（3）维修损坏的避雷支线：参照图2，裁剪出合适长度的导线，并清理导线两端的绝缘层，将导线的两端通过并线夹分别与两侧的避雷支线固定相接形成并线段；
然后对该避雷支线进行导通测试至合格，在避雷支线与导线的并线段上复合上防护绝缘层；
将导线与避雷支线的维修段整体固定在绝缘板上，用以防止导线窜动破坏并线段，然后将绝缘板固定在风机叶片壳体内；
（4）修复风机叶片壳体：将步骤（2）切割下的风机叶片缺口部通过密封胶重新固定粘接在步骤（2）形成的维修缺口中。
实施例2、实施例1所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法中：参照图3，在步骤（1）中当一个玻璃钢架两端的避雷闪接器均与主避雷导线断开时，在步骤（2）中通过导电支架替代玻璃钢支架使两个避雷闪接器相导通，用以减少修复次数，然后在导电支架上固定连接支架导线，在支架导线与其中一个避雷支线间通过步骤（3）进行修复，使导电支架与主避雷导线相导通。另一根避雷支线清理后对避雷支线端头做绝缘处理。
实施例3、实施例1或2所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法中：所述的导电支架为铜支架，利用粘接剂将铜支架粘接固定在风机叶片中。选取宽度80mm左右，长度120mm，厚度10mm左右的铜板将其折弯成V型构成所述的铜支架。且为防止铜支架变形，在铜支架V型腔中固定安装支撑芯材，支撑芯材选用绝缘材料。
实施例4、实施例1或2或3所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法中：在步骤（3）中复合新绝缘层的方法为：先将两个一定长度的热缩管套在新导线上，待新导线与两侧的避雷支线并线固定后，使热缩管分别覆盖在并线段上，然后对热缩管进行加热使其收缩形成防护绝缘层。
实施例5、实施例1-4中任何一项所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法中：在步骤（2）中去除避雷支线端头绝缘层后，使避雷支线端头的导体露出100mm，相应地，在步骤（3）中使导线两端的导体露出100mm。
实施例6、实施例1-5中任何一项所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法中：在步骤（3）中导线的导体与避雷支线的导体通过C型夹固定相接构成所述并线结构。

Claims (6)

1.一种风机叶片避雷系统的修复方法，该方法适用于对下述的风机叶片避雷系统进行修复，该避雷系统包括若干固定安装在风机叶片内部的玻璃钢架，在玻璃钢架的两端分别安装有避雷闪接器，避雷闪接器的前端设置于风机叶片外侧以承接闪电，在风机叶片内部安装有用于接地的主避雷导线，避雷闪接器通过避雷支线与主避雷导线相导通，其特征在于：修复步骤如下：
(1)定位损坏的避雷支线：测量玻璃钢架上的避雷闪接器与主避雷导线间的电阻，当电阻无穷大时则判断该避雷支线为断路，实现损坏定位；
(2)清理损坏的避雷支线：在风机叶片上开设出维修缺口，维修缺口开设在步骤(1)确定为损坏的避雷支线埋线区域侧部，然后从维修缺口中对损坏的避雷支线进行清理，将避雷支线的损坏处剪除，然后分别去除两侧避雷支线端头的绝缘层；
(3)维修损坏的避雷支线：裁剪出合适长度的导线，并清理导线两端的绝缘层，将导线的两端通过并线结构分别与两侧的避雷支线固定相接形成并线段；
然后对该避雷支线进行导通测试至合格，在避雷支线与导线的并线段上复合上防护绝缘层；将导线与避雷支线的维修段整体固定在绝缘板上，用以防止导线窜动破坏并线段，然后将绝缘板固定在风机叶片壳体内；
(4)修复风机叶片壳体：将步骤(2)切割下的风机叶片缺口部通过密封胶重新固定粘接在步骤(2)形成的维修缺口中。
2.根据权利要求1所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法，其特征在于：在步骤(1)中当一个玻璃钢架两端的避雷闪接器均与主避雷导线断开时，在步骤(2)中通过导电支架替代玻璃钢支架使两个避雷闪接器相导通，用以减少修复次数，然后在导电支架上固定连接支架导线，在支架导线与避雷支线间通过步骤(3)进行修复，使导电支架与主避雷导线相导通。
3.根据权利要求2所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法，其特征在于：所述的导电支架为铜支架，利用粘接剂将铜支架粘接固定在风机叶片中。
4.根据权利要求1所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法，其特征在于：在步骤(3)中复合新绝缘层的方法为：先将两个一定长度的热缩管套在新导线上，待新导线与两侧的避雷支线并线固定后，使热缩管分别覆盖在并线段上，然后对热缩管进行加热使其收缩形成防护绝缘层。
5.根据权利要求1所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法，其特征在于：在步骤(2)中去除避雷支线端头绝缘层后，使避雷支线端头的导体露出80-100mm，相应地，在步骤(3)中使导线两端的导体露出80-100mm。
6.根据权利要求1所述的一种风机叶片避雷系统的修复方法，其特征在于：在步骤(3)中导线的导体与避雷支线的导体通过并线夹或C型夹固定相接构成所述并线结构。
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