CN218563812U - 一种风机叶片防雷装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及风力发电设备技术领域,涉及一种风机叶片防雷装置,风机叶片防雷装置包括叶尖防雷装置,叶尖防雷装置安装于风机叶片的叶尖部位,所述叶尖防雷装置包括叶尖接闪器底座、叶尖接闪器、叶尖传导引下线以及绝缘层;叶尖接闪器底座,位于风机叶片的叶尖部位一种基坑工程装配式组合式钢支撑的限位保护装置内;叶尖接闪器,位于风机叶片的叶尖部位,并显露于风机叶片的外壁,叶尖接闪器与叶尖接闪器底座输入端卡接固定,叶尖接闪器底座输出端连接有叶尖传导引下线;第一绝缘层,包覆于叶尖接闪器底座与叶尖传导引下线连接处的外周;本实用新型叶尖接闪器与叶尖接闪器基座内的叶尖接闪器导体卡接,且通过螺纹杆固定连接,便于叶尖接闪器更换方便,且定位牢固、绝缘性好。

Description

一种风机叶片防雷装置
技术领域
本实用新型涉及风力发电设备技术领域,涉及一种风机叶片防雷装置。
背景技术
目前,风机叶片的防雷装置主要用于风机叶片的雷击保护,当有雷电出现在风电叶片附近时,防雷装置能够使雷电无法直接击穿风机叶片,而是通过相应设置的接闪器对雷电进行拦截,保证雷击发生在防雷装置的接闪器上,并通过自身的电流引下系统将雷击电流传导至风机叶片的叶根部位,再通过塔筒转移至地面,从而降低雷击对风机叶片的损害,减小雷害造成直接和间接的经济损失,以保证风电机组长期持续有效的发电供应;
现有用于风机叶片的防雷系统包括一个或多个内部安装的引下线和一些安装在叶片外表面上的雷电接收器,这些金属接收器在叶片内部与接闪器支座相连接,再通过叶片内部引下线连接到轮毂,从而将雷电流通过塔筒释放到大地;通常由于雷击释放的大量能量,导致风机叶片造成严重的结构性损坏;
现有行业中,叶尖接闪器由金属螺栓简单地组成,金属螺栓的顶部对准风机叶片的叶尖部位,而其螺纹部分被旋入安置在风机叶片内的叶尖接闪器基座中;叶尖接闪器基座处于电接地状态,因此,雷击所带来的影响叶尖接闪器顶部的电流从其螺纹部分流向侧接收器基座,并进一步穿过风力涡轮机叶片和风力涡轮机塔后流入地面。
由于叶尖接闪器的顶部经常被雷击影响所损坏;这意味着顶部任何用于接触多种工具的壁凹(槽)或其它多种结构化元素可能在一些雷电影响后至少部分消失;因此,通常或多或少不能拧开叶尖接闪器,例如在更换叶尖接闪器时,越需要更换叶尖接闪器时,越可能难以移除它;
因此需要设计一种防雷装置的叶尖接闪器更换方便,绝缘性好,防雷装置具备操作简单、绝缘性好,定位牢固的优点,同时能够使叶片避免遭受雷电流的破坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种风机叶片防雷装置。
一种风机叶片防雷装置,所述风机叶片防雷装置包括叶尖防雷装置,所述叶尖防雷装置安装于风机叶片的叶尖部位,其特征在于,所述叶尖防雷装置包括叶尖接闪器底座、叶尖接闪器、叶尖传导引下线以及第一绝缘层;
叶尖接闪器底座,位于风机叶片的叶尖部位内;
叶尖接闪器,位于风机叶片的叶尖部位,并显露于风机叶片的外壁,
叶尖接闪器与叶尖接闪器底座输入端卡接固定,叶尖接闪器底座输出端连接有叶尖传导引下线;
第一绝缘层,包覆于叶尖接闪器底座与叶尖传导引下线连接处的外周。
进一步,所述叶尖接闪器底座包括接闪部和连接部,所述接闪部一端与所述叶尖接闪器固定连接,所述接闪部另一端固定连接所述连接部一端,所述连接部另一端固定连接所述叶尖传导引下线。
进一步,所述接闪部包括一个或多个螺栓,用于承载从所述风力涡轮机的表面到布置在所述风机叶片防雷装置的内部部件的雷电电流;
所述连接部包括叶尖接闪器导体;
所述叶尖接闪器导体为T型,螺栓一端与所述叶尖接闪器固定连接,螺栓另一端固定连接所述叶尖接闪器导体的水平端,且所述叶尖接闪器导体的水平端与所述叶尖接闪器卡接固定,所述叶尖接闪器导体垂直端固定连接所述叶尖传导引下线;
所述叶尖接闪器导体垂直端周侧包裹有叶尖接闪器基座。
进一步,所述叶尖接闪器远离风机叶片的叶尖底端开设有第一安装槽,所述第一安装槽尺寸与所述叶尖接闪器导体水平端尺寸相适应,所述叶尖接闪器导体水平端卡接在第一安装槽内;
所述叶尖接闪器靠近底端一表面上开设有一个或多个开口,螺母放置所述叶尖接闪器的所述开口内,所述第一安装槽底端开设有螺纹孔,且螺纹孔贯通所述开口一端;所述螺栓的一端穿过所述螺纹孔,螺母紧固在螺栓一端上。
进一步,所述叶尖接闪器基座上固定连接有铜铝接头,所述铜铝接头内安装所述叶尖传导引下线。
进一步,所述风机叶片防雷装置还包括叶身防雷装置,叶身防雷装置安装于风机叶片的叶身部位,
所述叶身防雷装置包括一个或多个叶身接闪器基座和第二绝缘层,所述多个叶身接闪器基座通过所述叶身传导引下线连接;
所述叶身接闪器基座,位于所述风机叶片的叶身部位内,所述叶身接闪器基座与所述叶尖接闪器底座输出端通过所述叶尖传导引下线连接;
所述叶身接闪器基座具有接闪部和连接部,
所述接闪部包括叶身接闪器,显露于所述风机叶片的外壁,
所述连接部包括嵌件,所述嵌件为圆柱件,嵌件侧壁两端分别设置有所述第二铜铝接头,所述嵌件两侧壁分别固定连接所述第二铜铝接头一端;两第二铜铝接头另一端分别位于叶身接闪器基座的外部;
所述嵌件与叶身接闪器通过不锈钢螺丝固定连接;
所述嵌件侧壁一端与所述叶尖接闪器导体输出端通过叶尖传导引下线连接;嵌件侧壁另一端连接有叶身传导引下线;两第二铜铝接头另一端分别套接在叶身传导引下线和叶尖传导引下线上;
第二绝缘层,包覆于所述叶身接闪器基座与所述叶身传导引下线连接处的外周。
进一步,所述第一绝缘层和第二绝缘层均包括自融带和绝缘热缩套管,所述自融带分别缠绕在所述叶尖接闪器基座和叶身接闪器基座与叶尖传导引下线连接处或叶身接闪器基座与叶身传导引下线连接处;所述绝缘热缩套管套接在自融带上;
进一步,所述叶身传导引下线和叶尖传导引下线的铜导体横截面积不小于50MM2
进一步,所述叶尖接闪器导体至少部分由碳化钨构成;
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型防雷装置中的叶尖接闪器与叶尖接闪器基座内的叶尖接闪器导体卡接,这样使所述便于叶尖接闪器更换方便,且通过螺栓固定连接,使得防雷装置定位牢固,且绝缘性好;
(2)本实用新型通过设置风机叶片防雷装置,叶尖防雷装置包括叶尖接闪器底座、叶尖接闪器、叶尖传导引下线以及第一绝缘层;叶尖接闪器与叶尖接闪器底座输入端卡接固定,叶尖接闪器底座输出端连接有叶尖传导引下线;第一绝缘层,包覆于叶尖接闪器底座与叶尖传导引下线连接处的外周;叶身防雷装置包括一个或多个叶身接闪器基座和第二绝缘层;使所述风机叶片防雷装置具有绝缘性好,定位牢固的优点,叶尖接闪器底座内固定连接的叶尖接闪器导体至少部分由碳化钨构成,确保了风机叶片防雷装置较高的导电性、较高的导热性和较高的熔化温度,引下线的铜导体横截面积不小于50MM2;发生雷击时,巨大的雷电流也不会使风机叶片的温度有明显的增高,能够使叶片避免遭受雷电流的破坏。
附图说明
以下附图仅对本实用新型作示意性的说明和解释,并不用于限定本实用新型的范围,其中:
图1:本实用新型风机叶片防雷装置的结构示意图;
图2:本实用新型叶尖防雷装置结构示意图;
图3:本实用新型叶尖防雷装置爆炸图;
图4:本实用新型风机叶片防雷装置的安装示意图;
图5:本实用新型叶身接闪器基座的结构示意图;
图6:本实用新型风机叶片防雷装置连接示意图;
图中:1-叶尖接闪器,2-螺栓,3-叶尖接闪器基座,4-叶尖接闪器导体,5-第一铜铝接头,6-叶尖传导引下线,7-叶身接闪器基座,8-叶身接闪器,9-自融带,10-绝缘热缩套管;11-嵌件,13-叶身传导引下线,13-1-橡皮护套,13-2-橡皮护套,14-第二铜铝接头,15-风机叶片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案、设计方法及优点更加清楚明了,以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图6所示,本实用新型提供了一种风机叶片防雷装置,所述风机叶片防雷装置包括叶尖防雷装置,所述叶尖防雷装置安装于风机叶片的叶尖部位,其特征在于,所述叶尖防雷装置包括叶尖接闪器底座、叶尖接闪器、叶尖传导引下线6以及第一绝缘层;
叶尖接闪器底座,位于风机叶片的叶尖部位内;
叶尖接闪器,位于风机叶片的叶尖部位,并显露于风机叶片15的外壁,
叶尖接闪器1与叶尖接闪器底座输入端卡接固定,叶尖接闪器底座输出端连接有叶尖传导引下线6;
第一绝缘层,包覆于叶尖接闪器底座与叶尖传导引下线6连接处的外周;
需要说明的是:螺栓2为不锈钢双头螺纹杆;叶尖接闪器与叶尖接闪器基座内的叶尖接闪器导体卡接,且通过螺纹杆固定连接,这样设置便于叶尖接闪器更换方便,且绝缘性好,通过设置叶尖防雷装置和叶身防雷装置使该防雷装置具备操作简单、定位牢固的优点;
叶尖传导引下线6为50MM2中压电缆;叶身传导引下线13为50MM2低压电缆引下线;
进一步,所述叶尖接闪器底座包括接闪部和连接部,所述接闪部一端与所述叶尖接闪器1固定连接,所述接闪部另一端固定连接所述连接部一端,所述连接部另一端固定连接所述叶尖传导引下线6。
进一步,所述接闪部包括一个或多个螺栓2,用于承载从所述风力涡轮机的表面到布置在所述风机叶片防雷装置的内部部件的雷电电流;
所述连接部包括叶尖接闪器导体4;
所述叶尖接闪器导体4为T型,螺栓2一端与所述叶尖接闪器1固定连接,螺栓2另一端固定连接所述叶尖接闪器导体4的水平端,且所述叶尖接闪器导体4的水平端与所述叶尖接闪器1卡接固定,所述叶尖接闪器导体4垂直端固定连接所述叶尖传导引下线6;
所述叶尖接闪器导体4垂直端周侧包裹有叶尖接闪器基座3;
进一步,所述叶尖接闪器1远离风机叶片15的叶尖底端开设有第一安装槽,所述第一安装槽尺寸与所述叶尖接闪器导体4水平端尺寸相适应,所述叶尖接闪器导体4水平端卡接在第一安装槽内;
所述叶尖接闪器1靠近底端一表面上开设有一个或多个开口,螺母放置所述叶尖接闪器1的所述开口内,所述第一安装槽底端开设有螺纹孔,且螺纹孔贯通所述开口一端;所述螺栓2的一端穿过所述螺纹孔,螺母紧固在螺栓2一端上。
进一步,所述叶尖接闪器基座3上固定连接有铜铝接头5,所述铜铝接头5内安装所述叶尖传导引下线6。
进一步,所述风机叶片防雷装置还包括叶身防雷装置,叶身防雷装置安装于风机叶片15的叶身部位,
所述叶身防雷装置包括一个或多个叶身接闪器基座7和第二绝缘层,所述多个叶身接闪器基座7通过所述叶身传导引下线13连接;
所述叶身接闪器基座7,位于所述风机叶片15的叶身部位内,所述叶身接闪器基座7与所述叶尖接闪器底座输出端通过所述叶尖传导引下线6连接;
所述叶身接闪器基座7具有接闪部和连接部,
所述接闪部包括叶身接闪器8,显露于所述风机叶片15的外壁,
所述连接部包括嵌件11,所述嵌件11为圆柱件,嵌件11侧壁两端分别设置有所述第二铜铝接头14,所述嵌件11两侧壁分别固定连接所述第二铜铝接头14一端;两第二铜铝接头14另一端分别位于叶身接闪器基座7的外部;
所述嵌件11与叶身接闪器8通过不锈钢螺丝固定连接;
所述嵌件11侧壁一端与所述叶尖接闪器导体4输出端通过叶尖传导引下线6连接;嵌件11侧壁另一端连接有叶身传导引下线13;两第二铜铝接头14另一端分别套接在叶身传导引下线13和叶尖传导引下线6上;
第二绝缘层,包覆于所述叶身接闪器基座7与所述叶身传导引下线连接处的外周。
进一步,所述第一绝缘层和第二绝缘层均包括自融带9和绝缘热缩套管10,所述自融带9分别缠绕在所述叶尖接闪器基座3和叶身接闪器基座7与叶尖传导引下线6连接处或叶身接闪器基座7与叶身传导引下线13连接处;所述绝缘热缩套管10套接在自融带9上;
进一步,所述叶身传导引下线6和叶尖传导引下线的铜导体横截面积不小于50MM2
进一步,所述叶尖接闪器导体4至少部分由碳化钨构成;
该风机叶片防雷装置安装过程:安装入前清理铝棒表面污渍,确保铝棒干净无毛刺;安装时注意铝接头断面处离叶尖接闪器基座3端面贴紧;将叶尖接闪器两个M8螺丝和垫片,使用扳手紧固于叶尖接闪器基座3上,确保螺丝禁锢,无松动;装叶尖接闪器时注意清理叶尖与叶尖接闪器基座3和叶身接闪器基座7端面的毛刺及污垢,确保接触面平滑干净;将叶尖接闪器1、叶尖接闪器基座3一件和叶身接闪器基座7三件依次摆放开始连接;
用剪线嵌将叶尖传导引下线分别按所需长度截断,保证截面平整,无毛刺;将电缆用尺子测量从截一定距离,缠绕电工胶布,便于剥线;
将叶尖传导引下线剥好,外侧橡皮护套剥掉一定距离,第二层绝缘套剥掉35mm(按着实际GTL-70铜铝接头深度);叶尖传导引下线需要倒角;将叶尖传导引下线分别插入GTL-70铜铝接头,插到底,用电动压线钳分别:铝端用95压块压2道、铜端用50压块压2道;之后用自融带9将叶身接闪器基座7和叶尖接闪器基座3连接处缠绕;最后再用自融带9从叶尖传导引下线20-30mm处向将叶身接闪器基座7和叶尖接闪器基座3连接处缠绕,边缠绕边拉紧,保证缠绕平滑、紧固;多个叶身接闪器基座7通过叶身传导引下线6,自融带9缠绕在叶身接闪器基座7与叶身传导引下线6连接处;所述绝缘热缩套管套接在自融带上;
将将第一绝缘热缩套管截取250-350mm,再用第二绝缘热缩套管截取10-20mm套入叶尖接闪器基座3和叶身接闪器基座7与叶尖传导引下线连接处;对叶身接闪器基座与叶身传导引下线6连接处热缩,最后用热风枪对两处所述连接处从所述连接处一端到另一端逐步加热紧固。
以上已经描述了本实用新型的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种风机叶片防雷装置,所述风机叶片防雷装置包括叶尖防雷装置,所述叶尖防雷装置安装于风机叶片(15)的叶尖部位,其特征在于,所述叶尖防雷装置包括叶尖接闪器底座、叶尖接闪器(1)、叶尖传导引下线(6)以及第一绝缘层;
叶尖接闪器底座,位于风机叶片的叶尖部位内;
叶尖接闪器(1),位于风机叶片的叶尖部位,并显露于风机叶片(15)的外壁,
叶尖接闪器(1)与叶尖接闪器底座输入端卡接固定,叶尖接闪器底座输出端连接有叶尖传导引下线(6);
第一绝缘层,包覆于叶尖接闪器底座与叶尖传导引下线(6)连接处的外周。
2.根据权利要求1所述的风机叶片防雷装置,其特征在于,所述叶尖接闪器底座包括接闪部和连接部,所述接闪部一端与所述叶尖接闪器(1)固定连接,所述接闪部另一端固定连接所述连接部一端,所述连接部另一端固定连接所述叶尖传导引下线(6)。
3.根据权利要求2所述的风机叶片防雷装置,其特征在于,所述接闪部包括一个或多个螺栓(2),用于承载从所述风力涡轮机的表面到布置在所述风机叶片防雷装置的内部部件的雷电电流;
所述连接部包括叶尖接闪器导体(4);
所述叶尖接闪器导体(4)为T型,螺栓(2)一端与所述叶尖接闪器(1)固定连接,螺栓(2)另一端固定连接所述叶尖接闪器导体(4)的水平端,且所述叶尖接闪器导体(4)的水平端与所述叶尖接闪器(1)卡接固定,所述叶尖接闪器导体(4)垂直端固定连接所述叶尖传导引下线(6);
所述叶尖接闪器导体(4)垂直端周侧包裹有叶尖接闪器基座(3)。
4.根据权利要求3所述的风机叶片防雷装置,其特征在于,所述叶尖接闪器(1)远离风机叶片(15)的叶尖底端开设有第一安装槽,所述第一安装槽尺寸与所述叶尖接闪器导体(4)水平端尺寸相适应,所述叶尖接闪器导体(4)水平端卡接在第一安装槽内;
所述叶尖接闪器(1)靠近底端一表面上开设有一个或多个开口,螺母放置所述叶尖接闪器(1)的所述开口内,所述第一安装槽底端开设有螺纹孔,且螺纹孔贯通所述开口一端;所述螺栓(2)的一端穿过所述螺纹孔,螺母紧固在螺栓(2)一端上。
5.根据权利要求3所述的风机叶片防雷装置,其特征在于,所述叶尖接闪器基座(3)上固定连接有铜铝接头(5),所述铜铝接头(5)内安装所述叶尖传导引下线(6)。
6.根据权利要求1所述的风机叶片防雷装置,其特征在于,所述风机叶片防雷装置还包括叶身防雷装置,叶身防雷装置安装于风机叶片(15)的叶身部位,
所述叶身防雷装置包括一个或多个叶身接闪器基座(7)和第二绝缘层,所述多个叶身接闪器基座(7)通过所述叶身传导引下线(13)连接;
所述叶身接闪器基座(7),位于所述风机叶片(15)的叶身部位内,所述叶身接闪器基座(7)与所述叶尖接闪器底座输出端通过所述叶尖传导引下线(6)连接;
所述叶身接闪器基座(7)具有接闪部和连接部,
所述接闪部包括叶身接闪器(8),显露于所述风机叶片(15)的外壁,
所述连接部包括嵌件(11),所述嵌件(11)为圆柱件,嵌件(11)侧壁两端分别设置有所述第二铜铝接头(14),所述嵌件(11)两侧壁分别固定连接所述第二铜铝接头(14)一端;两第二铜铝接头(14)另一端分别位于叶身接闪器基座(7)的外部;
所述嵌件(11)与叶身接闪器(8)通过不锈钢螺丝固定连接;
所述嵌件(11)侧壁一端与所述叶尖接闪器导体(4)输出端通过叶尖传导引下线(6)连接;嵌件(11)侧壁另一端连接有叶身传导引下线(13);两第二铜铝接头(14)另一端分别套接在叶身传导引下线(13)和叶尖传导引下线(6)上;
第二绝缘层,包覆于所述叶身接闪器基座(7)与所述叶身传导引下线(13)连接处的外周。
7.根据权利要求1或6任一所述的风机叶片防雷装置,其特征在于,所述第一绝缘层和第二绝缘层均包括自融带(9)和绝缘热缩套管(10),所述自融带(9)分别缠绕在所述叶尖接闪器基座(3)和叶身接闪器基座(7)与叶尖传导引下线(6)连接处或叶身接闪器基座(7)与叶身传导引下线(13)连接处;所述绝缘热缩套管(10)套接在自融带(9)上。
8.根据权利要求7所述的风机叶片防雷装置,其特征在于,所述叶身传导引下线(6)和叶尖传导引下线的铜导体横截面积不小于50MM2
9.根据权利要求3所述的风机叶片防雷装置,其特征在于,所述叶尖接闪器导体(4)至少部分由碳化钨构成。
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