CN110364837B - 接地连接结构及接地方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种接地连接结构及接地方法，属于电力维护技术领域。本发明提供的接地连接结构包括连接片和连接紧固件，连接片设有螺孔和位于螺孔外周且用于灌注导电的焊接料的焊接通孔；连接紧固件包括螺杆和第一端帽。本发明提供的接地方法包括以下步骤：将接地线缠绕在螺杆设有第一端帽的一端；将螺杆拧入螺孔，使接地线夹在连接片的侧面和第一端帽的内侧之间，且具有空隙；向焊接通孔内灌注液态焊接料，使焊接料与接地线接触，并迅速将螺杆拧紧，使第一端帽将接地线抵紧在连接片的侧面。本发明通过焊接通孔注入导电的焊接料，填充连接片和接地线之间的空隙，增强连接的同时能避免与空气、水或杂质接触，提升接地使用寿命，降低维护成本。
Description
技术领域
本发明属于电力维护技术领域，更具体地说，是涉及一种接地连接结构及接地方法。
背景技术
接地(earthing)，是指电力系统和电气装置的中性点、电气设备的外露导电部分和装置外导电部分经由导体与大地相连。可以分为工作接地、防雷接地和保护接地。工作接地就是由电力系统运行需要而设置的(如中性点接地)，因此在正常情况下就会有电流长期流过接地电极，但是只是几安培到几十安培的不平衡电流。在系统发生接地故障时，会有上千安培的工作电流流过接地电极，然而该电流会被继电保护装置在0.05-0.1s内切除，即使是后备保护，动作一般也在1s以内。防雷接地是为了消除过电压危险影响而设的接地，如避雷针、避雷线和避雷器的接地。防雷接地只是在雷电冲击的作用下才会有电流流过，流过防雷接地电极的雷电流幅值可达数十至上百千安培，但是持续时间很短。保护接地是为了防止设备因绝缘损坏带电而危及人身安全所设的接地，如电力设备的金属外壳、钢筋混凝土杆和金属杆塔。保护接地只是在设备绝缘损坏的情况下才会有电流流过，其值可以在较大范围内变动。
在电力系统的维护中，经常涉及到接地装置的安装、拆卸和维护。变电站的接地装置通常采用螺栓将设备上的接地线与已经与大地连接好的接地装置连接。但是由于螺栓和接地装置与螺栓连接的部位都是铁质的，而且接地线一般都是多股绕成的，比较松散，在使用一段时间后，非常容易因进水积水生锈或积存杂物等原因，使该连接部位接触不良，因此，电力维护时需要频繁地对接地连接部位进行检查和维护，以排除安全隐患，费时费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种接地连接结构及接地方法，以解决现有技术中存在的接地连接处容易因锈蚀或积存杂物等原因接触不良的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种接地连接结构及接地方法，包括连接片和连接紧固件，连接片用于接地或与接地装置连接，设有螺孔和位于螺孔外周且用于灌注导电的焊接料的焊接通孔；连接紧固件包括与螺孔配合的螺杆和与螺杆外端连接且用于将接地线压紧在连接片上的第一端帽；焊接通孔一端用于与第一端帽内侧相对，另一端延伸至连接片用于远离第一端帽的一侧。
进一步地，前述的接地连接结构中，连接片用于靠近第一端帽的一侧设有散射导槽，散射导槽一端与焊接通孔一端连接，且以焊接通孔端面的中心为中心向外呈放射状延伸。
进一步地，前述的接地连接结构中，连接片用于靠近第一端帽的一侧设有凹槽，螺孔和焊接通孔均位于凹槽内。
进一步地，前述的接地连接结构中，第一端帽上设有用于置入凹槽的第一凸起。
进一步地，前述的接地连接结构中，第一凸起上设有围绕螺杆设置的第一环状凸起；凹槽内设有位于第一环状凸起内侧或外侧的第二环状凸起。
进一步地，前述的接地连接结构中，凹槽为锥形凹槽，第二环状凸起为设在锥形凹槽的锥面上的圆环形凸起；第一凸起为锥形凸起，第一环状凸起为设在锥形凸起的锥面上的圆环形凸起；第一环状凸起和第二环状凸起交错设置。
进一步地，前述的接地连接结构中，第一端帽与螺杆转动连接，连接紧固件上还设有与螺杆外端固定连接的第二端帽，第一端帽位于第二端帽内侧。
进一步地，前述的接地连接结构中，接地连接结构还包括压线片，压线片与第一端帽连接，用于将接地线的中部压紧在连接片上。
本发明提供一种利用上述的接地连接结构的接地方法，包括以下步骤：将接地线缠绕在螺杆设有第一端帽的一端；将螺杆拧入螺孔，使接地线夹在连接片的侧面和第一端帽的内侧之间，且具有空隙；向焊接通孔内灌注液态焊接料，使焊接料与接地线接触，并迅速将螺杆拧紧，使第一端帽将接地线抵紧在连接片的侧面。
进一步地，前述的接地方法中，向焊接通孔内灌注液态焊接料的步骤包括：将固态焊接料灌注入焊接通孔后，将加热设备伸入焊接通孔，使固态焊接料融化为液态；或者，将固态焊接料熔融后灌注入焊接通孔内。
进一步地，前述的接地方法中，向焊接通孔内灌注液态焊接料的步骤还包括：灌注液态焊接料后将焊接通孔远离第一端帽的一端封闭。
本发明提供的接地连接结构的有益效果在于：与现有技术相比，本发明在利用连接片和连接紧固件将接地线夹紧时可以通过焊接通孔向接地线内部注入导电的焊接料，利用焊接料填充连接片和接地线之间的空隙，进而将连接片和接地线连接为一个整体，增强连接片和接地线的接触，同时避免连接片和接地线上焊接料填充部位与空气、水或杂质接触，进而避免生锈导致接地接触不良，提升接地使用寿命，降低维护成本。同时，焊接料由设在连接片上的焊接通孔灌注，能够使焊接料渗入接地线内部以及接地线和连接片接触部位的空隙中，从而提高连接效果，并便于简化安装过程，节省人力物力。
本发明提供的接地方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明先在连接片的侧面和第一端帽的内侧之间留有空隙，待灌注液态焊接料后，该空隙处能够容纳较多的液态焊接料，之后将螺杆拧紧，挤压该空隙，能够能够使液态焊接料在凝固前充分在连接片的侧面和第一端帽之间扩散，既有利于扩大连接片和接地线的接触面积，由有利于焊接料快速凝固；同时该方法操作过程简单方便，无需另设模板等辅助装备，单人即可操作，有利于节省人力物力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的接地连接结构的侧向剖视结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
图3为本发明实施例提供的接地连接结构的连接片的主视结构示意图；
图4为本发明实施例提供的接地连接结构的连接紧固件的后视结构示意图。
其中，图中各附图标记：
10-连接片；
11-螺孔；12-焊接通孔；13-散射导槽；14-凹槽；15-第二环状凸起；
21-螺杆；22-第一端帽；23-第一凸起；24-第一环状凸起；25-第二端帽；
30-压线片；
41-接地装置；42-接地线。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
现对本发明提供的一种接地连接结构及接地方法进行说明。
请参阅图1，所述接地连接结构，包括连接片10和连接紧固件，连接片10用于接地或与接地装置41连接，设有螺孔11和位于螺孔11外周且用于灌注导电的焊接料的焊接通孔12；连接紧固件包括与螺孔11配合的螺杆21和与螺杆21外端连接且用于将接地线42压紧在连接片10上的第一端帽22；焊接通孔12一端用于与第一端帽22内侧相对，另一端延伸至连接片10用于远离第一端帽22的一侧。
本发明提供的接地连接结构，与现有技术相比，在利用连接片10和连接紧固件将接地线42夹紧时可以通过焊接通孔12向接地线42内部注入导电的焊接料，利用焊接料填充连接片10和接地线42之间的空隙，进而将连接片10和接地线42连接为一个整体，增强连接片10和接地线42的接触，同时避免连接片10和接地线42上焊接料填充部位与空气、水或杂质接触，进而避免生锈导致接地接触不良，提升接地使用寿命，降低维护成本。同时，焊接料由设在连接片10上的焊接通孔12灌注，能够使焊接料渗入接地线42内部以及接地线42和连接片10接触部位的空隙中，从而提高连接效果，并便于简化安装过程，节省人力物力。
请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的接地连接结构的一种具体实施方式，连接片10用于靠近第一端帽22的一侧设有散射导槽13，散射导槽13散射导槽13一端与焊接通孔12一端连接，且以焊接通孔12端面的中心为中心向外呈放射状延伸。呈放射状延伸可以是沿射线方向延伸，也可以是沿曲线方向延伸。在导电的焊接料注入焊接通孔12后可以通过散射导槽13向焊接通孔12外周的接地线42扩散，有利于增大焊接料与接地线42及连接片10的接触面积，提升连接性能。
请一并参阅图1至图3，作为本发明提供的接地连接结构的一种具体实施方式，连接片10用于靠近第一端帽22的一侧设有凹槽14，螺孔11和焊接通孔12均位于凹槽14内。凹槽14一方面能够容纳一部分接地线42和焊接料，以增加接地线42和连接片10与焊接料的接触面积，增强连接性能；另一方面凹槽14也能便于螺杆21对螺孔11的定位，使螺杆21能够快速对准螺孔11，提高安装效率。
请一并参阅图1、图2和图4，作为本发明提供的接地连接结构的一种具体实施方式，第一端帽22上设有用于置入凹槽14的第一凸起23，以便于与凹槽14配合，将接地线42夹紧。
请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的接地连接结构的一种具体实施方式，第一凸起23上设有围绕螺杆21设置的第一环状凸起24；凹槽14内设有位于第一环状凸起24内侧或外侧的第二环状凸起15。第一环状凸起24和第二环状凸起15都有利于增加接地线42、连接片10和第一端帽22之间的摩擦，防止接地线42脱出。
请一并参阅图1至图4，作为本发明提供的接地连接结构的一种具体实施方式，凹槽14为锥形凹槽，螺孔11位于所述锥形凹槽的顶点，所述散射导槽13和焊接通孔12均位于锥形凹槽的锥面上，第二环状凸起15为设在锥形凹槽的锥面上的圆环形凸起；第一凸起23为锥形凸起，第一环状凸起24为设在锥形凸起的锥面上的圆环形凸起；第一环状凸起24和第二环状凸起15交错设置。
可选地，锥形凹槽的锥面的锥度大于锥形凸起的锥面的锥度，以形成容纳接地线42和焊接料的腔体。
可选地，锥形凸起的锥面包括第一锥面和第二锥面，第一锥面靠近第一端帽22，其锥度小于锥形凹槽的锥面的锥度；第二锥面远离第一端帽22，其锥度大于锥形凹槽的锥面的锥度。
请一并参阅图1和图4，作为本发明提供的接地连接结构的一种具体实施方式，第一端帽22与螺杆21转动连接，连接紧固件上还设有与螺杆21外端固定连接的第二端帽25，第一端帽22位于第二端帽25内侧，以减小第一端帽22与接地线42之间的相对运动，避免接地线42磨损。
请参阅图1，作为本发明提供的接地连接结构的一种具体实施方式，接地连接结构还包括压线片30，压线片30与第一端帽22连接，用于将接地线42的中部压紧在连接片10上。压线片30主要用于将接地线中部固定，以防止由于摆动造成接地线与第一端帽22和连接片10的连接处磨损断开。
本发明提供的一种利用上述的接地连接结构的接地方法，包括以下步骤：
将接地线42缠绕在螺杆21设有第一端帽22的一端；
将螺杆21拧入螺孔11，使接地线42夹在连接片10的侧面和第一端帽22的内侧之间，且具有空隙；
向焊接通孔12内灌注液态焊接料，使焊接料与接地线42接触，并迅速将螺杆21拧紧，使第一端帽22将接地线42抵紧在连接片10的侧面。
本发明提供的接地连接结构及接地方法，与现有技术相比，先在连接片10的侧面和第一端帽22的内侧之间留有空隙，待灌注液态焊接料后，该空隙处能够容纳较多的液态焊接料，之后将螺杆21拧紧，挤压该空隙，能够能够使液态焊接料在凝固前充分在连接片10的侧面和第一端帽22之间扩散，既有利于扩大连接片10和接地线42的接触面积，由有利于焊接料快速凝固；同时该方法操作过程简单方便，无需另设模板等辅助装备，单人即可操作，有利于节省人力物力。
作为本发明提供的接地方法的一种具体实施方式，向焊接通孔12内灌注液态焊接料的步骤包括：将固态焊接料熔融后灌注入焊接通孔12内，以便于除去固态焊接料上可能粘附的杂质，保证灌注的焊接料较为纯净。
作为本发明提供的接地方法的一种具体实施方式，向焊接通孔12内灌注液态焊接料的步骤包括：将固态焊接料灌注入焊接通孔12后，将加热设备伸入焊接通孔12，使固态焊接料融化为液态。这样有利于保持焊接料处于液态的时间，为进一步拧紧螺杆21留出充足的时间，同时也有利于焊接料的扩散，并避免焊接料的迸溅，操作过程更安全。
作为本发明提供的接地方法的一种具体实施方式，向焊接通孔12内灌注液态焊接料的步骤还包括：灌注液态焊接料后将焊接通孔12远离第一端帽22的一端封闭。即将焊接通孔12的外端封闭，这样在进一步拧紧螺杆21时，焊接料不会从焊接通孔12反向溢出。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种接地连接结构，其特征在于，包括：
连接片，用于接地或与接地装置连接，设有螺孔和位于所述螺孔外周且用于灌注导电的焊接料的焊接通孔；以及
连接紧固件，包括与所述螺孔配合的螺杆和与所述螺杆外端连接且用于将接地线压紧在所述连接片上的第一端帽；
所述焊接通孔一端用于与所述第一端帽内侧相对，另一端延伸至所述连接片用于远离所述第一端帽的一侧。
2.如权利要求1所述的接地连接结构，其特征在于：所述连接片用于靠近所述第一端帽的一侧设有散射导槽，所述散射导槽一端与所述焊接通孔一端连接，且以所述焊接通孔端面的中心为中心向外呈放射状延伸。
3.如权利要求1所述的接地连接结构，其特征在于：所述连接片用于靠近所述第一端帽的一侧设有凹槽，所述螺孔和所述焊接通孔均位于所述凹槽内。
4.如权利要求3所述的接地连接结构，其特征在于：所述第一端帽上设有用于置入所述凹槽的第一凸起。
5.如权利要求4所述的接地连接结构，其特征在于：所述第一凸起上设有围绕所述螺杆设置的第一环状凸起；所述凹槽内设有位于所述第一环状凸起内侧或外侧的第二环状凸起。
6.如权利要求5所述的接地连接结构，其特征在于：所述凹槽为锥形凹槽，所述第二环状凸起为设在所述锥形凹槽的锥面上的圆环形凸起；所述第一凸起为锥形凸起，所述第一环状凸起为设在所述锥形凸起的锥面上的圆环形凸起；所述第一环状凸起和所述第二环状凸起交错设置。
7.如权利要求1-6任一项所述的接地连接结构，其特征在于：所述第一端帽与所述螺杆转动连接，所述连接紧固件上还设有与所述螺杆外端固定连接的第二端帽，所述第一端帽位于所述第二端帽内侧。
8.如权利要求1-6任一项所述的接地连接结构，其特征在于，所述接地连接结构还包括：
压线片，与所述第一端帽连接，用于将所述接地线的中部压紧在所述连接片上。
9.一种利用如权利要求1-8任一项所述的接地连接结构的接地方法，其特征在于，包括以下步骤：
将接地线缠绕在螺杆设有第一端帽的一端；
将螺杆拧入螺孔，使接地线夹在所述连接片的侧面和第一端帽的内侧之间，且具有空隙；
向焊接通孔内灌注液态焊接料，使焊接料与接地线接触，并迅速将螺杆拧紧，使第一端帽将接地线抵紧在连接片的侧面。
10.如权利要求9所述的接地方法，其特征在于，所述向焊接通孔内灌注液态焊接料的步骤包括：
将固态焊接料灌注入焊接通孔后，将加热设备伸入所述焊接通孔，使所述固态焊接料融化为液态，或者，将固态焊接料熔融后灌注入焊接通孔内；
灌注液态焊接料后将所述焊接通孔远离所述第一端帽的一端封闭。
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