CN110360382B - 一种复合液流管接头 - Google Patents
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Abstract
本发明属于水下管道连接技术领域，具体的说是一种复合液流管接头，包括抗震块、连接管和密封机构，所述抗震块呈圆柱状，抗震块的内部穿插安装有连接管；所述连接管的两端位于抗震块的上下两端外侧，连接管的内部设有密封机构，连接管的中部设置为内凹状，连接管的中部管径比两端管径小，连接管的两端内壁通过螺纹与输水管连接；所述密封机构包括一号密封板和二号密封板；本发明主要用于解决现有技术中的水下液流管容易受到石块撞击、其他自然因素和人为原因造成破损从而导致修补难度大大增加，同时修补后的水下管道耐用程度大大降低，可能发生二次破损，且对水下管道进行整根更换时不仅难度过高，同时也大大增加了更换成本的问题。
Description
技术领域
本发明属于水下管道连接技术领域，具体的说是一种复合液流管接头。
背景技术
水下管道是敷设在江、河、湖、海的水下用来输送液体、气体或松散固体的管道。水下管道不受水深、地形等条件限制，输送效率高、耗能少。大多数埋于水下土层中，也有少数直接铺设在水中，因而检查和维修较困难。登陆部分常处于潮差段或波浪破碎区，易受风浪、潮流、冰凌等影响，在规划和设计时要考虑预防措施，如果水下管道受到石块撞击或人为原因发生破损时，现有技术通常采用修补作为第一解决方案，但是由于管道位于水下，修补难度大大增加，需要采用特定的防水材料进行修补，同时修补后的管道的使用寿命也大大降低，不再具备原来的管道耐用性，而对水下管道进行整根更换不仅实施较为困难，同时也大大增加了更换成本。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种复合液流管接头。本发明主要用于解决现有技术中的水下液流管容易受到石块撞击、其他自然因素和人为原因造成破损从而导致修补难度大大增加，同时修补后的水下管道耐用程度大大降低，可能发生二次破损，且对水下管道进行整根更换时不仅难度过高，同时也大大增加了更换成本的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种复合液流管接头，包括抗震块、连接管和密封机构，所述抗震块呈圆柱状，抗震块的内部穿插安装有连接管；所述连接管的两端位于抗震块的上下两端外侧，连接管的内部设有密封机构，连接管的中部设置为内凹状，连接管的中部管径比两端管径小，连接管的两端内壁通过螺纹与液流管连接；所述密封机构包括一号密封板和二号密封板；所述一号密封板可以与二号密封板相互拼接成圆椎空心体，一号密封板和二号密封板为橡胶材料制成，一号密封板和二号密封板呈弧形，一号密封板和二号密封板的下端固定连接在连接管的中部内表面；当需要对水下液流管进行组装时，即可通过将不同的液流管通过螺纹与不同的连接管进行螺纹连接完成拼接组装，当拼接完成的液流管开始通水时，因连接管的中部内壁通过一号密封板和二号密封板拼接连接有一号密封板和二号密封板，且一号密封板和二号密封板可以拼接成圆锥空心体，所以当水源开始通过液流管输送时因水压作用会将一号密封板和二号密封板顶开，从而使得分段的液流管之间互相连通完成输水，而当液流管发生破损需要更换时即可停止输水，失去水压作用一号密封板和二号密封板复位成圆锥空心体，使得连接管两端被隔断，即可将破损的液流管旋转取下进行更换，大大降低了更换成本和更换难度，同时还可以避免在对液流管进行更换时，其他液流管内渗入管道外侧的未经处理的水。
所述连接管的下端内壁固定嵌合连接有橡胶圈；所述橡胶圈的内部为中空状，橡胶圈的内端与聚气槽连通；所述聚气槽开设在连接管的壁中，聚气槽的上下两端内侧设有密封环；所述密封环固定安装在连接管的上下两端内壁中，密封环的内壁设有螺纹，密封环内壁的螺纹与连接管上下两端内壁的螺纹连通；当液流管开始输送水源时，因连接管的中部设置为内凹状，连接管的中部管径比两端管径小，所以当水源开始通过连接管中部时会被加速，因连接管的下端内壁固定嵌合有橡胶圈，橡胶圈的内部为中空状，所以当水源在连接管内被加速时会对橡胶圈产生一股冲击力，从而导致橡胶圈被压缩将其内部的气体注入进聚气槽中，因聚气槽的上下两端内侧设有密封环，密封环固定安装在连接管的上下两端壁中，密封环内壁的螺纹与连接管上下两端的螺纹连通，所以当聚气槽内的气压增大时会对密封环产生一股挤压力，使得密封环的内壁与液流管之间连接的更加紧固，避免在水源高速流动时造成液流管脱落，同时密封环与液流管之间的挤压力越大即意味着对连接管两端的连接密封性越强，避免液流管内进入其他水源遭到污染。
所述一号密封板的内部下端开设有支撑腔；所述二号密封板的内部下端开设有支撑腔；所述支撑腔的下端与聚气槽连通；当一号密封板和二号密封板被水流的高压挤压开时，因一号密封板与二号密封板的内部下端开设有支撑腔，即当一号密封板和二号密封板被挤压开时会将其支撑腔内的气体注入进聚气槽中，使得聚气槽内的气压被进一步增大，即使得密封环受到的挤压力越大，进一步增强连接管的密封性能，避免在输水过程中液流管内进入其他水源造成原水源被污染。
所述一号密封板的两侧截面设为倒梯形；所述二号密封板的两侧截面设为正梯形；当一号密封板和二号密封板失去水流的压力复位时，因一号密封板的两侧截面设为倒梯形，二号密封板的两侧截面设为正梯形，所以在一号密封板和二号密封板复位时可以保证一号密封板和二号密封板可以快速复位贴合，避免在复位过程中一号密封板和二号密封板发生轻微扭动导致复位不完整致使对液流管进行更换时其他的液流管内进入未经处理的水造成污染。
所述一号密封板的上端外壁内部固定连接有磁铁块；所述二号密封板的上端外壁内部固定连接有磁铁块；当一号密封板和二号密封板受到水压作用被挤压开时，因一号密封板和二号密封板的上端外壁内部固定连接有磁铁块，所以一号密封板和二号密封板被挤压开时其外壁会因磁力作用吸附在连接管的内壁上，从而保证在输水时连接管始终保持连通，避免水流被堵塞，而当输水停止时即水流对橡胶圈的压力停止，从而使得聚气槽内的压力降低，即聚气槽内的气体开始回到橡胶圈和支撑腔内，当支撑腔随着气体被注入，会逐渐给予一号密封板和二号密封板一股拉升力，最终致使一号密封板和二号密封板的外壁与连接管脱离接触，并复位完成，即可实现在不影响水流输送的情况下保证连接管的密封性能。
所述连接管的上下两端外壁通过弹性膜与抗震块连接，连接管的外侧设有缓冲腔；所述缓冲腔开设在抗震块的内部；当水流开始输送时，因管道内的水压会在固定幅度间来回变动，即会给予液流管一定的震动力，因连接管的上下两端外壁通过弹性膜与抗震块连接，连接管的外侧设有缓冲腔，所以在液流管震动时缓冲腔会给予液流管一定的缓冲空间，避免液流管与抗震块与水底发生相互撞击导致液流管发生破损。
本发明的有益效果如下：
1.本发明通过设置密封机构即可实现当需要对水下液流管进行组装时，即可通过将不同的液流管通过螺纹与不同的连接管进行螺纹连接完成拼接组装，当拼接完成的液流管开始通水时，因连接管的中部内壁通过一号密封板和二号密封板拼接连接有一号密封板和二号密封板，且一号密封板和二号密封板可以拼接成圆锥空心体，所以当水源开始通过液流管输送时因水压作用会将一号密封板和二号密封板顶开，从而使得分段的液流管之间互相连通完成输水，而当液流管发生破损需要更换时即可停止输水，失去水压作用一号密封板和二号密封板复位成圆锥空心体，使得连接管两端被隔断，即可将破损的液流管旋转取下进行更换，大大降低了更换成本和更换难度，同时还可以避免在对液流管进行更换时，其他液流管内渗入管道外侧的未经处理的水。
2.本发明通过设置橡胶圈和密封环即可实现当液流管开始输送水源时，因连接管的中部设置为内凹状，连接管的中部管径比两端管径小，所以当水源开始通过连接管中部时会被加速，因连接管的下端内壁固定嵌合有橡胶圈，橡胶圈的内部为中空状，所以当水源在连接管内被加速时会对橡胶圈产生一股冲击力，从而导致橡胶圈被压缩将其内部的气体注入进聚气槽中，因聚气槽的上下两端内侧设有密封环，密封环固定安装在连接管的上下两端壁中，密封环内壁的螺纹与连接管上下两端的螺纹连通，所以当聚气槽内的气压增大时会对密封环产生一股挤压力，使得密封环的内壁与液流管之间连接的更加紧固，避免在水源高速流动时造成液流管脱落，同时密封环与液流管之间的挤压力越大即意味着对连接管两端的连接密封性越强，避免液流管内进入其他水源遭到污染。
3.本发明通过设置支撑腔即可实现当一号密封板和二号密封板被水流的高压挤压开时，因一号密封板与二号密封板的内部下端开设有支撑腔，即当一号密封板和二号密封板被挤压开时会将其支撑腔内的气体注入进聚气槽中，使得聚气槽内的气压被进一步增大，即使得密封环受到的挤压力越大，进一步增强连接管的密封性能，避免在输水过程中液流管内进入其他水源造成原水源被污染。
附图说明
图1是本发明的主视图；
图2是本发明一号密封板的结构示意图；
图3是本发明二号密封板的结构示意图；
图4是本发明图1中A处的局部放大图；
图中：抗震块1，连接管2，橡胶圈21，聚气槽22，密封环23，密封机构3，一号密封板31，二号密封板32，支撑腔33，磁铁块34，弹性膜4，缓冲腔41。
具体实施方式
使用图1-图4对本发明一实施方式的一种复合液流管接头进行如下说明。
如图1-图4所示，本发明所述的一种复合液流管接头，包括抗震块1、连接管2和密封机构3，所述抗震块1呈圆柱状，抗震块1的内部穿插安装有连接管2；所述连接管2的两端位于抗震块1的上下两端外侧，连接管2的内部设有密封机构3，连接管2的中部设置为内凹状，连接管2的中部管径比两端管径小，连接管2的两端内壁通过螺纹与液流管连接；所述密封机构3包括一号密封板31和二号密封板32；所述一号密封板31可以与二号密封板32相互拼接成圆椎空心体，一号密封板31和二号密封板32为橡胶材料制成，一号密封板31和二号密封板32呈弧形，一号密封板31和二号密封板32的下端固定连接在连接管2的中部内表面；当需要对水下液流管进行组装时，即可通过将不同的液流管通过螺纹与不同的连接管2进行螺纹连接完成拼接组装，当拼接完成的液流管开始通水时，因连接管2的中部内壁通过一号密封板31和二号密封板32拼接连接有一号密封板31和二号密封板32，且一号密封板31和二号密封板32可以拼接成圆锥空心体，所以当水源开始通过液流管输送时因水压作用会将一号密封板31和二号密封板32顶开，从而使得分段的液流管之间互相连通完成输水，而当液流管发生破损需要更换时即可停止输水，失去水压作用一号密封板31和二号密封板32复位成圆锥空心体，使得连接管2两端被隔断，即可将破损的液流管旋转取下进行更换，大大降低了更换成本和更换难度，同时还可以避免在对液流管进行更换时，其他液流管内渗入管道外侧的未经处理的水。
所述连接管2的下端内壁固定嵌合连接有橡胶圈21；所述橡胶圈21的内部为中空状，橡胶圈21的内端与聚气槽22连通；所述聚气槽22开设在连接管2的壁中，聚气槽22的上下两端内侧设有密封环23；所述密封环23固定安装在连接管2的上下两端内壁中，密封环23的内壁设有螺纹，密封环23内壁的螺纹与连接管2上下两端内壁的螺纹连通；当液流管开始输送水源时，因连接管2的中部设置为内凹状，连接管2的中部管径比两端管径小，所以当水源开始通过连接管2中部时会被加速，因连接管2的下端内壁固定嵌合有橡胶圈21，橡胶圈21的内部为中空状，所以当水源在连接管2内被加速时会对橡胶圈21产生一股冲击力，从而导致橡胶圈21被压缩将其内部的气体注入进聚气槽22中，因聚气槽22的上下两端内侧设有密封环23，密封环23固定安装在连接管2的上下两端壁中，密封环23内壁的螺纹与连接管2上下两端的螺纹连通，所以当聚气槽22内的气压增大时会对密封环23产生一股挤压力，使得密封环23的内壁与液流管之间连接的更加紧固，避免在水源高速流动时造成液流管脱落，同时密封环23与液流管之间的挤压力越大即意味着对连接管2两端的连接密封性越强，避免液流管内进入其他水源遭到污染。
所述一号密封板31的内部下端开设有支撑腔33；所述二号密封板32的内部下端开设有支撑腔33；所述支撑腔33的下端与聚气槽22连通；当一号密封板31和二号密封板32被水流的高压挤压开时，因一号密封板31与二号密封板32的内部下端开设有支撑腔33，即当一号密封板31和二号密封板32被挤压开时会将其支撑腔33内的气体注入进聚气槽22中，使得聚气槽22内的气压被进一步增大，即使得密封环23受到的挤压力越大，进一步增强连接管2的密封性能，避免在输水过程中液流管内进入其他水源造成原水源被污染。
所述一号密封板31的两侧截面设为倒梯形；所述二号密封板32的两侧截面设为正梯形；当一号密封板31和二号密封板32失去水流的压力复位时，因一号密封板31的两侧截面设为倒梯形，二号密封板32的两侧截面设为正梯形，所以在一号密封板31和二号密封板32复位时可以保证一号密封板31和二号密封板32可以快速复位贴合，避免在复位过程中一号密封板31和二号密封板32发生轻微扭动导致复位不完整致使对液流管进行更换时其他的液流管内进入未经处理的水造成污染。
所述一号密封板31的上端外壁内部固定连接有磁铁块34；所述二号密封板32的上端外壁内部固定连接有磁铁块34；当一号密封板31和二号密封板32受到水压作用被挤压开时，因一号密封板31和二号密封板32的上端外壁内部固定连接有磁铁块34，所以一号密封板31和二号密封板32被挤压开时其外壁会因磁力作用吸附在连接管2的内壁上，从而保证在输水时连接管2始终保持连通，避免水流被堵塞，而当输水停止时即水流对橡胶圈21的压力停止，从而使得聚气槽22内的压力降低，即聚气槽22内的气体开始回到橡胶圈21和支撑腔33内，当支撑腔33随着气体被注入，会逐渐给予一号密封板31和二号密封板32一股拉升力，最终致使一号密封板31和二号密封板32的外壁与连接管2脱离接触，并复位完成，即可实现在不影响水流输送的情况下保证连接管2的密封性能。
所述连接管2的上下两端外壁通过弹性膜4与抗震块1连接，连接管2的外侧设有缓冲腔41；所述缓冲腔41开设在抗震块1的内部；当水流开始输送时，因管道内的水压会在固定幅度间来回变动，即会给予液流管一定的震动力，因连接管2的上下两端外壁通过弹性膜4与抗震块1连接，连接管2的外侧设有缓冲腔41，所以在液流管震动时缓冲腔41会给予液流管一定的缓冲空间，避免液流管与抗震块1与水底发生相互撞击导致液流管发生破损。
具体工作流程如下：
当需要对水下液流管进行组装时，即可通过将不同的液流管通过螺纹与不同的连接管2进行螺纹连接完成拼接组装，当拼接完成的液流管开始通水时，因连接管2的中部内壁通过一号密封板31和二号密封板32拼接连接有一号密封板31和二号密封板32，且一号密封板31和二号密封板32可以拼接成圆锥空心体，所以当水源开始通过液流管输送时因水压作用会将一号密封板31和二号密封板32顶开，从而使得分段的液流管之间互相连通完成输水，而当液流管发生破损需要更换时即可停止输水，失去水压作用一号密封板31和二号密封板32复位成圆锥空心体，使得连接管2两端被隔断，即可将破损的液流管旋转取下进行更换，大大降低了更换成本和更换难度，同时还可以避免在对液流管进行更换时，其他液流管内渗入管道外侧的未经处理的水，当液流管开始输送水源时，因连接管2的中部设置为内凹状，连接管2的中部管径比两端管径小，所以当水源开始通过连接管2中部时会被加速，因连接管2的下端内壁固定嵌合有橡胶圈21，橡胶圈21的内部为中空状，所以当水源在连接管2内被加速时会对橡胶圈21产生一股冲击力，从而导致橡胶圈21被压缩将其内部的气体注入进聚气槽22中，因聚气槽22的上下两端内侧设有密封环23，密封环23固定安装在连接管2的上下两端壁中，密封环23内壁的螺纹与连接管2上下两端的螺纹连通，所以当聚气槽22内的气压增大时会对密封环23产生一股挤压力，使得密封环23的内壁与液流管之间连接的更加紧固，避免在水源高速流动时造成液流管脱落，同时密封环23与液流管之间的挤压力越大即意味着对连接管2两端的连接密封性越强，避免液流管内进入其他水源遭到污染。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。
Claims (2)
1.一种复合液流管接头，包括抗震块(1)、连接管(2)和密封机构(3)，其特征在于：所述抗震块(1)呈圆柱状，抗震块(1)的内部穿插安装有连接管(2)；所述连接管(2)的两端位于抗震块(1)的上下两端外侧，连接管(2)的内部设有密封机构(3)，连接管(2)的中部设置为内凹状，连接管(2)的中部管径比两端管径小，连接管(2)的两端内壁通过螺纹与液流管连接；所述密封机构(3)包括一号密封板(31)和二号密封板(32)；所述一号密封板(31)可以与二号密封板(32)相互拼接成圆椎空心体，一号密封板(31)和二号密封板(32)为橡胶材料制成，一号密封板(31)和二号密封板(32)呈弧形，一号密封板(31)和二号密封板(32)的下端固定连接在连接管(2)的中部内表面；所述连接管(2)的下端内壁固定嵌合连接有橡胶圈(21)；所述橡胶圈(21)的内部为中空状，橡胶圈(21)的内端与聚气槽(22)连通；所述聚气槽(22)开设在连接管(2)的壁中，聚气槽(22)的上下两端内侧设有密封环(23)；所述密封环(23)固定安装在连接管(2)的上下两端内壁中，密封环(23)的内壁设有螺纹，密封环(23)内壁的螺纹与连接管(2)上下两端内壁的螺纹连通；所述一号密封板(31)的两侧截面设为倒梯形；所述二号密封板(32)的两侧截面设为正梯形；所述一号密封板(31)的上端外壁内部固定连接有磁铁块(34)；所述二号密封板(32)的上端外壁内部固定连接有磁铁块(34)；所述连接管(2)的上下两端外壁通过弹性膜(4)与抗震块(1)连接，连接管(2)的外侧设有缓冲腔(41)；所述缓冲腔(41)开设在抗震块(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种复合液流管接头，其特征在于：所述一号密封板(31)的内部下端开设有支撑腔(33)；所述二号密封板(32)的内部下端开设有支撑腔(33)；所述支撑腔(33)的下端与聚气槽(22)连通。
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Legal Events
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Effective date of registration: 20201117 Address after: 233600 B District, Woyang County Industrial Park, Anhui, Bozhou Applicant after: Woyang County Kang Shida electromechanics Co.,Ltd. Address before: 230000 Shunan Tingyuan No.3 511, high tech Zone, Hefei City, Anhui Province Applicant before: Liu Jinqu |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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