CN110356709A - 包装工具和包装箱 - Google Patents

Abstract

一种包装工具，包括：安装部，安装部包括具有一对相对边和另一对相对边的矩形安装表面以便将待包装物体安装于其上；一对的一个压片和另一个压片，其被设置成能够借助另一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于安装表面的另一对相对边上；和一对的一个联接片和另一个联接片，其联接所述一个压片和另一个压片的相对侧端以保持所述一个站立片和另一个站立片的站立状态，且被构造成能够在压片站立且通过所述一对联接片联接的情况下容纳在包装箱中。能够弯曲和向上站立的一对站立片可设置在安装部的一对相对边上。由于安装部被压片和联接片围绕，可以有效防止安装在安装表面上的待包装物体滚动。

Description

包装工具和包装箱

技术领域

本发明涉及用于包装待包装物体的包装工具和用于将包装工具容纳其中的包装箱。

背景技术

由于网上购物等邮购方式的普及，将相对小的包裹递送到各家的需求迅速增加。所交付的商品的形状和大小各不一样，有些产品的形状也会发生变化，比如一袋洗发水。这些待包装的各种物体被放进箱里，因此需要能够实现高效包装和以稳定状态交付的包装工具和包装箱。

作为这种包装工具，已知一种包装工具，其包括：用于将待包装物体安装在上面的安装部；具有一对站立部的板状构件，站立部分别在安装部的两侧通过弯曲线连续设置到板状构件；和热收缩薄膜构件，其是圆柱状且板状构件以覆盖至少所述安装部的方式插入其中，其中板状构件能够从平的分解状态通过向上弯曲的站立部变形为站立状态。该包装工具的安装部被形成为使得沿着板状构件的边缘平行于两个边缘部分的中间部分的长度在分解状态中大于边缘部分的长度，并且弯曲使得中间部分在站立状态中位于两个边缘部分的上方。

当站立部变为站立时，由瓦楞纸板形成的安装部被弯曲为沿着凹的形状，使得中间部分位于两个边缘部分的上方。因此，将待包装在安装部上的物体向上推，使得薄膜构件经由待包装的物体拉到上侧并变得紧绷，从而通过反作用力保持待包装的物体。

专利文件1：日本专利公开文件No.2018-2170。

发明内容

然而，将沿着板状构件的边缘平行于两个边缘部的中间部的长度形成为大于边缘部的长度会带来一个问题，即会使站立部站立的工作变得复杂。另一问题是站立部防止待包装物体在包装时滚动但在安装部的4侧中的没有形成站立部的两侧方向上没有设置任何元件，从而不能防止滚动。例如，在包装例如喷雾壶的圆柱形产品时，必须要在进行工作时用一只手压住喷雾壶。除此之外，可能有多个堆叠的洗发水袋倒塌的情况。如果必须注意这些情况，这些工作也会是引起复杂的原因。

考虑到上述问题，本发明的目的是提供一种允许在不仔细注意待包装物体滚动的情况下进行包装工作的包装工具和包装箱。

为实现上述目的，本发明包括以下特征。注意，在描述如任意权利要求阐述的发明时所表现出来的词语和术语的定义等也被认为应用于其他权利要求阐述的发明，而不管描述的顺序如何。此外，虽然使用了“一个”和“另一个”的表达方式，但它们并不是要指定它们中的任何一个，而是指当一个被任意决定时，另一个是对其作出响应地决定的关系。

权利要求1的发明特征

根据权利要求1的发明的包装工具(下称“权利要求1的包装工具”)包括：安装部，安装部包括具有一对相对边和另一对相对边的矩形安装表面，用于将待包装物体安装于其上；一对的一个压片和另一个压片，其被设置成能够借助另一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于安装表面的另一对相对边上；和一对的一个联接片和另一个联接片，其联接所述一个压片和另一个压片的相对侧端以保持所述一个站立片和另一个站立片的站立状态，且被构造成能够在压片站立和通过所述一对联接片联接的情况下容纳在包装箱中。

根据权利要求1的包装工具，安装表面的上部空间被所述一对压片和所述一对联接片围绕，使得即使在安装在安装表面上的待包装物体滚动或倒塌时，也防止进一步的运动。因此，可以在不仔细注意滚动或倒塌的情况下进行包装工作。在此状态，可以通过热伸缩膜来覆盖安装的待包装物体以及除了所述一对站立片以外的包装工具，以在此时有效防止滚动和倒塌。根据需要，可以在用于在其中容纳包装工具的包装箱的底表面与安装部的下表面之间形成用于限制包装工具运动的粘合剂层。

权利要求2的发明特征

根据权利要求2的发明的包装工具(下称“权利要求2的包装工具”)是根据权利要求1的包装工具，还包括：一对的一个站立片和另一个站立片，其被设置成能够借助一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于安装部的一对相对边上。

根据权利要求2的包装工具，在尝试向上拉包装工具以便运输它或将其放入包装箱中时，使用者只通过用手抓住所述一对站立片就可实现该目的。会有这样的情况，即在待包装物体安装时，特别是热伸缩膜覆盖在上面时，难以拉起包装工具的情况，但通过抓住站立片可以容易地进行该工作。

权利要求3的发明特征

根据权利要求3的发明的包装工具(下称“权利要求3的包装工具”)是这样的包装工具，其包括：安装部，安装部包括具有一对相对边和另一对相对边的矩形安装表面，用于将待包装物体安装于其上；和一对的一个站立片和另一个站立片，其被设置成能够借助一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于安装部的一对相对边上，且被构造成能够在站立片弯曲和向上站立的情况下容纳在包装箱中。包装工具还包括：一对的一个压片和另一个压片，其被设置成能够借助另一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于安装表面的另一对相对边上；和一对的一个联接片和另一个联接片，其联接所述一个压片和另一个压片的相对侧端以保持所述一个站立片和另一个站立片的站立状态。

根据权利要求3的包装工具，安装表面的上部空间被所述一对压片和所述一对联接片围绕，使得即使在安装在安装表面上的待包装物体滚动或倒塌时，也防止进一步的运动。因此，可以在不仔细注意滚动或倒塌的情况下进行包装工作。在此状态，可以通过热伸缩膜来覆盖安装的待包装物体以及除了所述一对站立片以外的包装工具，以在此时有效防止滚动和倒塌。此外，在尝试向上拉包装工具以便运输它或将其放入包装箱中时，使用者只通过用手抓住所述一对站立片就可实现该目的。会有这样的情况，即在待包装物体安装，特别是热伸缩膜覆盖在上面时，难以拉起包装工具的情况，但通过抓住站立片可以容易地进行该工作。

权利要求4的发明特征

根据权利要求4的发明的包装工具(下称“权利要求4的包装工具”)是根据权利要求1-3中任意一项所述的包装工具，其中：一个梯形部连续设置在一个压片的上端处，所述一个梯形部具有长度与所述一个压片的上端的长度相同的下底且向上渐缩；且另一个梯形部连续设置在另一个压片的上端处，所述另一个梯形部具有长度与所述另一个压片的上端的长度相同的下底且向上渐缩。

根据权利要求4的包装工具，所述一个压片和另一个压片建立限制自由度的状态，即确实地保持待包装物体的状态。相反，所述一个梯形部和另一个梯形部不被压片约束并被形成为渐缩，因此在覆盖在待包装物体上面的方向上是柔韧的。虽然柔韧性并不是必需的，例如在待包装物体被热伸缩膜覆盖时，待包装物体通过热伸缩膜的张力能够确实地通过覆盖在待包装物体上面的梯形部保护和保持。在此情形中，梯形部的顶部不是尖的，因此绝不会刺入并破坏热伸缩膜。

权利要求5的发明特征

根据权利要求5的发明的包装工具(下称“权利要求5的包装工具”)是根据权利要求4的包装工具，其中：所述一个联接片包括被构造成能够借助弯曲线分别从所述一个压片和所述另一个压片在相对方向上弯曲的一个联接小片和另一个联接小片；所述另一个联接片包括被构造成能够借助弯曲线分别从所述一个压片和所述另一个压片在相对方向上弯曲的一个联接小片和另一个联接小片，且所述包装工具还包括：位于所述一个联接小片和与其相对的另一个联接小片之间的一个可拆卸联接结构；和位于所述一个联接小片和与其相对的另一个联接小片之间的另一个可拆卸联接结构。

根据权利要求5的包装工具，虽然不是必需的，但整个包装工具可由一张纸(例如瓦楞纸板)构成。换言之，通过将一张纸切割成预定形状并在上面形成必要的弯曲线，可以形成安装部、所述一对站立片、所述一对压片以及向上弯曲的所述一对联接片。在所述一对联接片的每个处，向上弯曲的一个联接小片和另一个联接小片只需通过联接结构联接。由于联接结构是可拆卸的，通过在使用后释放联接，包装工具可以返回至一张纸。丢弃很容易且再利用变得可能。

权利要求6的发明特征

根据权利要求6的发明的包装工具(下称“权利要求6的包装工具”)是根据权利要求5的包装工具，其中：所述一个联接片的上端在通过所述一个联接结构联接时形成为几乎平行于安装表面，并且在该上端处连续设置具有长度与上端的长度相同的下底且向上渐缩的一对梯形部；所述另一个联接片的上端在通过所述另一个联接结构联接时形成为几乎平行于安装表面，并且在该上端处连续设置具有长度与所述另一个联接片的上端的长度相同的下底且向上渐缩的另一对梯形部；所述一个联接结构跨越所述一个联接片和所述一对梯形部形成；且所述另一个联接结构跨越所述另一个联接片和所述另一对梯形部形成。

根据权利要求6的包装工具，所述一个压片和另一个压片建立限制自由度的状态，即确实地保持待包装物体的状态。相反，所述一个梯形部和另一个梯形部不被压片约束并被形成为渐缩，因此在覆盖在待包装物体上面的方向上是柔韧的。虽然柔韧性并不是必需的，例如在待包装物体被热伸缩膜覆盖时，待包装物体通过热伸缩膜的张力能够确实地通过覆盖在待包装物体上面的梯形部保护和保持。在此情形中，梯形部的顶部不是尖的，因此绝不会刺入并破坏热伸缩膜。

权利要求7的发明特征

根据权利要求7的发明的包装工具(下称“权利要求7的包装工具”)是根据权利要求2-6中任意一项的包装工具，还包括：圆柱形热伸缩膜，其在所述一对压片的方向上穿透，其中所述热伸缩膜能够通过热伸缩覆盖包装工具的全部或者除了所述一对站立片之外的一部分以及安装在安装表面上的待包装物体。

根据权利要求7的包装工具，热伸缩膜覆盖整个包装工具或包装工具的除了所述一对站立片外的一部分以及待包装物体，从而能够确实地保持待包装物体。另一方面，所述一对站立片不被覆盖而处于自由状态，由此使得待包装物体能够通过用手抓住站立片而容易地放入/拿出包装箱。

权利要求8的发明特征

根据权利要求8的发明的包装箱(下称“权利要求8的包装箱”)是一种包装箱，其用于容纳根据权利要求2-7中任意一项所述的包装工具并具有能够打开和关闭的上部，其以能够在包装工具在站立片站立且上部关闭的情况下容纳在包装箱中时限制包装工具的水平方向和竖直方向上的运动的尺寸形成。

根据权利要求8的包装箱，被容纳的包装工具的安装部主要限制水平方向的运动而所述一对站立片主要限制竖直方向的运动。虽然并不禁止在包装箱的底表面与安装部的下表面之间形成粘合剂层，但运动的限制消除了将安装部的后表面结合到包装箱的需要，因此便利了包装工作。除此之外，在取出待包装物体时，只需抓住所述一对站立片并向上拉待包装物体，使得包装箱非常方便。不使用粘合剂致使消除了环境负担。

权利要求9的发明特征

根据权利要求9的发明的包装工具(下称“权利要求9的包装工具”)是根据权利要求1的包装工具，还包括：圆柱形热伸缩膜，其在所述一对压片的方向上穿透，其中所述热伸缩膜能够通过热伸缩覆盖整个或部分包装工具以及安装在安装表面上的待包装物体。

根据本发明，可以提供一种允许在不仔细注意待包装物体滚动的情况下进行包装工作的包装工具和包装箱。

附图说明

图1是本实施例中的包装工具和包装箱的立体图。

图2是本实施例中的包装工具的分解平面图。

图3是本实施例中的组装的包装工具的立体图。

图4是本修改例子中的包装工具和包装箱的立体图。

图5是本修改例子中的包装工具的分解平面图。

图6是本修改例子中的组装的包装工具的立体图。

具体实施方式

包装工具和包装箱

将基于附图描述本发明的一种实施例(以下称为“本实施例”)。如图1所示，本实施例的包装工具1优选地包括板形构件3和热伸缩膜(薄膜构件)5，板形构件3例如通过从一张瓦楞纸板冲压而形成，热伸缩膜5根据需要覆盖待包装物体。包装工具1用于将待包装物体G保持在板形构件3的一部分和热伸缩膜5之间并将待包装物体G容纳在包装箱9中。包装箱9被构造成使得其上盖9a-9d能够被打开/关闭，并可像现在这样用作包装箱，或者可以容纳在更大的包装箱中，使得两个或多个箱并排放置或者堆叠放置，虽然没有示出。

板形构件的示意构造

如图2和图3所示，板形构件3示意性地由安装部11、一对站立片13a和13b、一对压片15a和15b以及组装后形成一对的一对联接片17a和17b构成。

安装部11包括安装表面11a，其在放置到桌或类似物上时是上表面，用于将待包装物体G安装在上面。安装表面11a是矩形的，并且根据待包装物体的大小、形状和数量有各种大小。例如，为了以堆叠状态包装由合成树脂制成的其中含有头发护理品的圆柱形容器和其中含有用于头发护理的再填充液体的两个柔性容器，即一共三个容器作为待包装物体组G，例如，可优选使用具有例如25cm长边和18cm短边等尺寸的安装表面(下文中，具有这种尺寸和下面描述的尺寸的包装工具被称为“样本包装工具”)。

站立片的结构

如图2所示，在环绕安装部11(安装表面11a)的4个边处，弯曲线11k、11k形成在一对相对的边处，弯曲线11m、11m形成在另一对相对的边处。这里，借助弯曲线11k、11k形成一对的一个和另一个站立片13a、13b。站立片13a、13b是能够分别借助弯曲线11k、11k弯曲和向上站立(在图2的纸面的这一侧)的矩形片。样本包装工具中的站立片从安装表面11a看的高度尺寸大体为约12cm。如后面将描述的，优选的站立片13a、13b至少具有在容纳待包装物体G(图1)时在将其插入包装箱9时和在反之将其拿出时允许手指抓住它们的功能和主要限制包装箱9中的竖直运动的功能。

压片的结构

在弯曲线11m、11m处，形成一对压片15a、15b。压片15a、15b是能够借助弯曲线11m、11m弯曲和向上站立的矩形片。优选地，在一个和另一个压片15a、15b的上端处，连续地提供一个和另一个梯形部15ad、15bd，其具有长度与压片15a、15b的长度相同的下底并向上渐缩。

联接片的结构

在压片15a的两侧，一个联接小片17ap和一个联接小片17bp被构造成能够借助弯曲线15s、15s在相对的压片15b的两侧的方向上弯曲。另一方面，在压片15b的两侧，另一联接小片17ap’和另一联接小片17bp’被构造成能够借助弯曲线15s、15s在相对的压片15a的两侧的方向上弯曲。

联接结构的构造

在联接小片17ap的与弯曲线15s相对的一侧的端部处，形成安装部分19an，并且窄的谷部分19as形成在安装部分19an的弯曲线15s侧上。谷部分19as在上端开口并形成为几乎平行于弯曲线15s。另一方面，在联接小片17ap’的与弯曲线15s相对的一侧的端部处，形成反向安装部分19an’，并且窄的反向谷部分19as’形成在反向安装部分19an’的弯曲线15s侧上。谷部分19as’在下端开口并形成为几乎平行于弯曲线15s。这里，联接小片17ap和联接小片17ap’分别在弯曲线15s、15s处朝着彼此相对的联接小片弯曲。此时，另外地，安装部分19an插入反向谷部分19as’中且反向安装部分19an’插入谷部分19as中，由此两个联接小片17ap、17ap’以几乎线性状态可拆卸联接在一起。安装部分19an、谷部分19as、反向安装部分19an’和反向谷部分19as’构成本实施例的一个联接结构19a。

接下来将描述另一联接结构19b。联接结构19b具有与所述一个联接结构19a相同的结构。更具体地，在联接小片17bp的与弯曲线15s相对的一侧的端部处，形成安装部分19bn，并且窄的谷部分19bs形成在安装部分19bn的弯曲线15s侧上。谷部分19bs在上端开口并形成为几乎平行于弯曲线15s。另一方面，在联接小片17bp’的与弯曲线15s相对的一侧的端部处，形成反向安装部分19bn’，并且窄的反向谷部分19bs’形成在安装部分19bn’的弯曲线15s侧上。谷部分19bs’在下端开口并形成为几乎平行于弯曲线15s。这里，联接小片17bp和联接小片17bp’分别在弯曲线15s、15s处朝着彼此相对的联接小片弯曲。此时，另外地，安装部分19bn插入反向谷部分19bs’中且反向安装部分19bn’插入谷部分19bs中，由此两个联接小片17bp、17bp’以几乎线性状态可拆卸联接在一起。安装部分19bn、谷部分19bs、反向安装部分19bn’和反向谷部分19bs’构成本实施例的另一个联接结构19b。

为了联接连接结构19a和联接结构19b，首先，需要使压片15a和压片15b站立。这是因为通过以使得压片15a、15b站立的状态弯曲联接小片17ap、17ap’、17bp、17bp’，联接结构19a和联接结构19b可以起作用。联接结构19a和联接结构19b的联接使得联接小片17ap、17ap’、17bp、17bp’站立并结合压片15a、15b围绕安装在安装表面11a上的待包装物体G。这种围绕防止待包装物体G从安装表面11a的顶部滚下或倒塌。

联接片17a的虚拟上端(在图2中没有区别指出，下同)在通过联接结构19a联接时形成为与安装表面11a几乎平行，并且在上端处，连续提供具有长度与所述联接片上端的长度相同的下底并向上渐缩的梯形部17ad。此外，联接片17b的上端(在图2中没有区别指出，下同)在通过联接结构19b联接时形成为与安装表面11a几乎平行，并且在上端处，连续提供具有长度与联接片17b的上端的长度相同的下底并向上渐缩的梯形部17bd。这里，联接结构19a跨越(across)联接片17a和梯形部17ad形成，联接结构19b跨越联接片17b和梯形部17d形成。

热伸缩膜

热伸缩膜5优选通过热伸缩成能够覆盖包装工具1的全部或除了成对的站立片13a、13b外的一部分以及安装在安装表面11a上的待包装物体G的大小来形成。希望选择具有这样的材料、大小和热伸缩比的热伸缩膜，即使得梯形部15ad、15bd、17ad、17bd经覆盖而通过热伸缩弯曲以覆盖在待包装物体G上面。这是为了通过牢固地保持待包装物体G来防止运输过程中的滚动和倒塌。

包装过程

接下来，将参考图1至图3描述使用包装工具1包装待包装物体G的过程。

首先，以图2所示的状态沿着弯曲线11m、11m向上弯曲压片15a、15b。接着，沿着弯曲线15s、15s、15s、15s弯曲联接小片17ap、17ap’、17bp、17bp’并通过联接结构19a、19b联接它们以完成联接片17a、17b。在此事件中，成对的站立片13a、13b不向上弯曲而是留在原位。此时，安装表面11a处于其中4个侧面被压片15a、15b和联接片17a、17b围绕的状态。

这里，待包装物体G安装在安装表面11a上且除了成对站立片13a、13b外的一部分通过热伸缩膜5覆盖。在此状态，待包装物体G在下侧通过安装部11、在4个侧面通过压片15a和15b以及联接片17a和17b、在上侧通过梯形部15ad、15bd、17ad、17bd基本包围，热伸缩膜进一步覆盖它们的外侧。因此，待包装物体G与包装工具1成整体，从而防止待包装物体移位、滚动和倒塌。如反复提到的，成对的站立片13a、13b不被覆盖而是处于自由状态。

这里，使成对的站立片13a、13b站立，在上面的上盖9a至9d打开的情况下，抓住站立片13a、13b的同时将包装工具1和待包装物体G容纳到包装箱9中，关闭上盖9a至9d并用胶带(未示出)密封，完成包装工作。使包装箱9的内部尺寸与安装部11和站立片13a、13b的最大尺寸几乎重合，从而限制包装工具1和待包装物体G在包装箱9中的运动。因此，不需要使用粘合剂等将包装工具1结合到包装箱。

为了取出待包装物体G，只需打开上盖9a至9d并抓住和拉起站立片13a、13b。然后，通过打破热伸缩膜5，待包装物体G可被拿出。在移除热伸缩膜5后，通过释放联接结构19a、19b并使弯曲部分返回原始状态，包装工具1回到一张瓦楞纸板。可非常容易地进行再利用和丢弃。

本实施例的修改例子

本实施例的修改例子(下文称为“本修改例子”)将参考图4至图6进行描述。本修改例子与本实施例的不同之处在于本修改例子省略了本实施例中包括的成对的站立片。因此，图1至图3中使用的标记在图4至图6中同样使用。然而，本实施例中的包装工具1在本修改例子中表示为包装工具1A。

包装工具和包装箱

如图4所示，本修改例子的包装工具1A在以下基本构造和作用上与包装工具1是共同的：包装工具1A优选包括例如通过由一张瓦楞纸板冲压出的板形构件3和根据需要覆盖待包装物体的热伸缩膜(薄膜构件)5。下文将主要描述不同的部分，在可能的范围内省略共同部分的描述以避免重复。

如反复提到的，在本修改例子中省略了成对的站立片。因此，围绕安装部11(安装表面11a)的4个边由位于一对相对边处的冲压端部12k、12k和位于另一对相对边处的弯曲线11m、11m构成。

本实施例中的优选站立片13a、13b具有主要限制包装箱9中的竖直运动的功能，但在本修改例子中不具有该功能。因此，尽管绝对是任意的，但优选在包装箱的底表面和安装部11的下表面(后表面)之间通过粘合剂B或其替代物形成粘合剂层，如图4所示。这是为了防止容纳的包装工具1A和待包装物体G在运输过程中移位和四处滚动。

接下来，将参考图4至图6描述使用包装工具1A包装待包装物体G的过程。

首先，以图5所示的状态沿着弯曲线11m、11m向上弯曲压片15a、15b。接着，沿着弯曲线15s、15s、15s、15s弯曲联接小片17ap、17ap’、17bp、17bp’并通过联接结构19a、19b联接它们以完成联接片17a、17b。此时，安装表面11a处于其中4个侧面被压片15a、15b和联接片17a、17b围绕的状态。

这里，待包装物体G安装在安装表面11a上且整体的可能范围通过热伸缩膜5覆盖。在该状态，待包装物体G在底侧通过安装部11、在4个侧面通过压片15a和15b以及联接片17a和17b、在上侧通过梯形部15ad、15bd、17ad、17bd基本包围，热伸缩膜进一步覆盖它们的外侧。因此，待包装物体G与包装工具1A成整体，从而防止待包装物体移位、滚动和倒塌。

这里，包装工具1A在上盖9a至9d在上面打开的情况下被保持和容纳在包装箱9中，关闭上盖9a至9d并用胶带(未示出)密封，完成包装工作。粘合剂B事先滴到包装箱9的底表面上(见图4)。包装箱9的底表面的内部尺寸优选被形成为与安装部11的最大尺寸几乎重合，使得与粘合剂B的作用一起协作来限制包装工具1A和待包装物体G在包装箱9中的水平方向和竖直方向上的运动。即使在安装部11的最大尺寸小于包装箱9的底表面的内部尺寸的情况中，只滴粘合剂B就能够防止水平方向和竖直方向的运动。注意，图4所示的粘合剂B可被配置为通过分配器装置等(未示出)自动滴落。

取出待包装物体G通过打开上盖9a至9d并在剥离粘合剂(粘合剂层)B的同时向上拉它来进行。通过打破热伸缩膜5，可取出待包装物体G。在移除热伸缩膜5后，通过释放联接结构19a、19b并使弯曲部分返回原始状态，包装工具1A回到一张瓦楞纸板。可非常容易地进行再利用和丢弃。

Claims (9)

1.一种包装工具，包括：

安装部，安装部包括具有一对相对边和另一对相对边的矩形安装表面，用于将待包装物体安装于其上；

一对的一个压片和另一个压片，其被设置成能够借助另一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于安装表面的另一对相对边上；和

一对的一个联接片和另一个联接片，其联接所述一个压片和另一个压片的相对侧端以保持所述一个站立片和另一个站立片的站立状态，且

被构造成能够在压片站立和通过所述一对联接片联接的情况下容纳在包装箱中。

2.根据权利要求1所述的包装工具，还包括：

一对的一个站立片和另一个站立片，其被设置成能够借助一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于所述安装部的一对相对边上。

3.一种包装工具，包括：

安装部，安装部包括具有一对相对边和另一对相对边的矩形安装表面，用于将待包装物体安装于其上；和

一对的一个站立片和另一个站立片，其被设置成能够借助一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于安装部的一对相对边上，且

被构造成能够在站立片弯曲和向上站立的情况下容纳在包装箱中，还包括：

一对的一个压片和另一个压片，其被设置成能够借助另一对弯曲线弯曲和向上站立并分别位于安装表面的另一对相对边上；和

一对的一个联接片和另一个联接片，其联接所述一个压片和另一个压片的相对侧端以保持所述一个站立片和另一个站立片的站立状态。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的包装工具，其中：

一个梯形部连续设置在一个压片的上端处，所述一个梯形部具有长度与所述一个压片的上端的长度相同的下底且向上渐缩；且

另一个梯形部连续设置在另一个压片的上端处，所述另一个梯形部具有长度与所述另一个压片的上端的长度相同的下底且向上渐缩。

5.根据权利要求4所述的包装工具，其中：

所述一个联接片包括被构造成能够借助弯曲线分别从所述一个压片和所述另一个压片在相对方向上弯曲的一个联接小片和另一个联接小片；

所述另一个联接片包括被构造成能够借助弯曲线分别从所述一个压片和所述另一个压片在相对方向上弯曲的一个联接小片和另一个联接小片，且

所述包装工具还包括：

位于所述一个联接小片和与其相对的另一个联接小片之间的一个可拆卸联接结构；和

位于所述一个联接小片和与其相对的另一个联接小片之间的另一个可拆卸联接结构。

6.根据权利要求5所述的包装工具，其中：

所述一个联接片的上端在通过所述一个联接结构联接时形成为几乎平行于安装表面，并且在该上端处连续设置具有长度与上端的长度相同的下底且向上渐缩的一对梯形部；

所述另一个联接片的上端在通过所述另一个联接结构联接时形成为几乎平行于安装表面，并且在该上端处连续设置具有长度与所述另一联接片的上端的长度相同的下底且向上渐缩的另一对梯形部；

所述一个联接结构跨越所述一个联接片和所述一对梯形部形成；且

所述另一个联接结构跨越所述另一个联接片和所述另一对梯形部形成。

7.根据权利要求2-6中任意一项所述的包装工具，还包括：

圆柱形热伸缩膜，其在所述一对压片的方向上穿透，其中：

所述热伸缩膜能够通过热伸缩覆盖整个包装工具或者包装工具的除了所述一对站立片之外的一部分以及安装在安装表面上的待包装物体。

8.一种包装箱，其用于容纳根据权利要求2-7中任意一项所述的包装工具并具有能够打开和关闭的上部，其以能够在包装工具在站立片站立且上部关闭的情况下容纳在包装箱中时限制包装工具的水平方向和竖直方向上的运动的尺寸形成。

9.根据权利要求1所述的包装工具，还包括

圆柱形热伸缩膜，其在所述一对压片的方向上穿透，其中：

所述热伸缩膜能够通过热伸缩覆盖部分包装工具或者整个包装工具以及安装在安装表面上的待包装物体。