CN110355433B - 一种平面电解加工装置 - Google Patents

一种平面电解加工装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110355433B
CN110355433B CN201910645142.6A CN201910645142A CN110355433B CN 110355433 B CN110355433 B CN 110355433B CN 201910645142 A CN201910645142 A CN 201910645142A CN 110355433 B CN110355433 B CN 110355433B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cathode
straight line
line part
plane
flow channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910645142.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110355433A (zh
Inventor
干为民
李文静
徐波
何亚峰
周叙荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou University
Changzhou Institute of Technology
Original Assignee
Changzhou University
Changzhou Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou University, Changzhou Institute of Technology filed Critical Changzhou University
Priority to CN201910645142.6A priority Critical patent/CN110355433B/zh
Publication of CN110355433A publication Critical patent/CN110355433A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110355433B publication Critical patent/CN110355433B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23HWORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H3/00Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
    • B23H3/10Supply or regeneration of working media

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开了一种平面电解加工装置,包括工件阳极和阴极,所述阴极的横截面为圆形,其特征在于:在所述工件阳极和阴极之间设置有沿X方向贯通的侧流道,侧流道的边缘形状包括依次连接的第一直线部、第一倾斜部、第二直线部、第一弧线部、第二弧线部、第二倾斜部、第三直线部。采用这种电解加工装置进行平面加工,一方面,通过采用特殊结构的侧流道,保证了流场分布的均匀平稳;另一方面,多重方式密封,解决泄漏问题,可防止空穴现象。此外,阴极固定不动,阴极平面与流道底面等高,阳极工件进给,阴极固定不动可确保流场均匀,保证加工精度。

Description

一种平面电解加工装置
技术领域
本发明涉及一种平面电解加工装置,主要用于间隙检测时平面电解加工装置。
背景技术
电解加工是利用阳极电化学溶解原理进行材料蚀除,并最终将零件加工成形的工艺技术。工件阳极和工具阴极间保持很小的加工间隙,一般是0.1~1mm,这是电解加工必须具备的特定工艺条件之一。加工间隙是影响电解加工的核心工艺要素,其直接影响加工效率和表面质量。电解加工受许多因素的影响,如工件的材料、形状、面积、进给方式、电源参数等,而加工间隙就是这些众多影响因素的综合表现,国内外电解加工专家也一直在研究加工间隙的测控。
对电极间隙的检测是为了控制电极间隙的大小,防止短路和电极间隙火花放电的发生,同时提高加工精度和表面质量以及加工效率。由于平面加工间隙便于测量,通常选择平面来进行电解加工间隙检测试验。试验中,加工平面质量会影响间隙检测结果,而表面质量受到流道形状、电解液、流动方式等因素的影响。保证流场分布均匀,是保证表面质量的条件之一。
发明内容
本发明主要针对平面加工时,由于流场不均匀以及电解液泄漏等因素,造成被加工面加工不均匀,阴极易短路,提供一种数控电解加工平面的装置。
本发明采用如下技术方案:
一种平面电解加工装置,包括工件阳极和阴极,所述阴极的横截面为圆形,在所述工件阳极和阴极之间设置有沿X方向贯通的侧流道,以阴极沿X方向的直径所在轴线为对称轴线,所述侧流道的结构以所述对称轴线为对称轴对称设置,所述侧流道的边缘形状包括依次连接的第一直线部、第一倾斜部、第二直线部、第一弧线部、第二弧线部、第二倾斜部、第三直线部,所述第一直线部16.1的长度为a,第三直线部16.7的长度为b,所述第一直线部16.1之间的距离与第三直线部16.7之间的距离相等,均为c,所述第一倾斜部向对称轴线侧倾斜,且第一倾斜部与第一直线部之间的夹角为α,所述第一弧线部的弧度与阴极的圆周弧度相同,所述第二弧线部的弯曲方向与第一弧线部的弯曲方向相反,所述第二弧线部与第三直线部的夹角为β,所述侧流道的边缘形状沿X方向的总长度是d,a=b≥0.66D,c≥1.68D,d≥3.42D,α=140°,β=140°,其中D是被加工圆平面的直径。
更进一步地,还包括上盖板、底板和底座,所述底板固定于底座上,所述底板的中部设有侧流道,所述底板的侧面设置有与侧流道连通的进液口和出液口,所述阴极固定于底座上,其上端从底板穿入至侧流道内,所述上盖板固定于底板的上端,所述工件阳极穿过上盖板与阴极相对设置。
更进一步地,所述阴极的平面与所述侧流道的底平面等高。
更进一步地,所述底座上预钻出螺纹孔连接电源。
更进一步地,还包括电解液循环系统,所述电解液循环系统连接在夹具装置的两侧。
更进一步地,所述电解液循环系统包括电解液池、粗过滤器、主泵、主阀、流量计、精过滤器、进液管、工件阳极、螺钉、直流电源和调节阀,所述出液口与电解液池相连,其连接管路上设有调节阀,所述进液口通过进液管与电解液池相连,其连接管路上依次设有精过滤器、流量计、主阀、主泵、粗过滤器。
本发明具有如下有益效果:
采用这种电解加工装置进行平面加工,一方面,流道形状由仿真结果确定,保证加工时流场均匀平稳。另一方面,多重方式密封,解决泄漏问题,使用硅胶密封不仅密封效果好,而且硅胶可去除,不影响装置拆装。此外,阴极固定不动,阴极平面与流道底面等高,阳极工件进给,阴极固定不动可确保流场均匀,保证加工精度。
附图说明
图1是本发明一种平面电解加工装置的结构示意图;
图2是本发明中测流道的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本发明的平面数控电解加工装置的结构如图1所示。该装置包括工件阳极8和阴极14,所述阴极14的横截面为圆形,在所述工件阳极8和阴极14之间设置有如图2所示的沿X方向贯通的侧流道,以阴极沿X方向的直径所在轴线为对称轴线,所述侧流道的结构以所述对称轴线为对称轴对称设置。侧流道的边缘形状包括依次连接的第一直线部16.1、第一倾斜部16.2、第二直线部16.3、第一弧线部16.4、第二弧线部16.5、第二倾斜部16.6、第三直线部16.7,所述第一直线部16.1的长度为a,第一倾斜部16.2向对称轴线侧倾斜,且第一倾斜部16.2与第一直线部16.1之间的夹角为α,所述第一弧线部16.4的弧度与阴极14的圆周弧度相同,所述第二弧线部16.5的弯曲方向与第一弧线部16.4的弯曲方向相反,所述第二弧线部16.5与第三直线部16.7的夹角为β,所述侧流道的边缘形状沿X方向的总长度是d,a=b≥0.66D,c≥1.68D,d≥3.42D,α=140°,β=140°,其中D是被加工圆平面的直径。a、b、c、d四个尺寸以及角度α、β对流场分布影响较大,其他尺寸如流道的厚度,对流场分布影响不明显。采用这种侧流道结构的电解加工装置,所加工的平面质量好。
如图1所示,本发明的平面数控电解加工装置还包括上盖板11、底板12和底座13,底板12固定于底座13上,所述底板12的中部设有侧流道,所述底板12的侧面设置有与侧流道连通的进液口和出液口,所述阴极14固定于底座13上,其上端从底板12穿入至侧流道内。上盖板11固定于底板12的上端,工件阳极8穿过上盖板11与阴极14相对设置。阳极8通过刀柄与主轴连接,阴极14通过螺纹定位连接底座,阴极14的平面优选为与流道底平面等高,底座13上预钻出螺纹孔连接电源。
如图1所示,本发明的平面数控电解加工装置还包括电解液循环系统,所述电解液循环系统包括电解液池1、粗过滤器2、主泵3、主阀4、流量计5、精过滤器6、进液管7、工件阳极8、螺钉9、直流电源10和调节阀15,所述出液口与电解液池1相连,其连接管路上设有调节阀15,所述进液口通过进液管7与电解液池1相连,其连接管路上依次设有精过滤器6、流量计5、主阀4、主泵3、粗过滤器2。电解液循环系统连接在夹具装置的两侧,在直流电源作用下电解液高速流过阴极与阳极的间隙,从而完成平面加工。底座13上预钻出螺纹孔连接电源。
本发明一种平面电解加工装置的工作过程如下:
以下实施例在五轴联动数控电解机械复合加工机床上进行。本实例对304不锈钢平面进行电解加工。电解液采用侧流式,电解液成分为14%NaNO3,电解液入口压力为2.5Mpa,温度为25℃。选用直流电源,加工电压为12V,工件阳极垂直进给。实施例是对平面进行电解蚀除,阳极只需走简单的直线轨迹即可。在12V加工电压作用下电解液高速流过工具阴极与工件形成的间隙中,从而完成平面加工,模拟仿真确定的流道形状和密封的装置保证流场稳定,通过阳极垂直向下进给完成平面电解加工,加工质量有了明显改善,效果显著。
综上所述,本发明针对流场不均匀以及电解液泄漏等问题,提供一种平面电解加工的装置。不同的流动形式对于加工间隙中的流场均匀性有影响,该装置采用侧流式,侧流式流动形式流场均匀性好,可防止空穴现象。该装置上底板采用有良好的耐腐蚀性,耐热性和电绝缘性的环氧树脂。底座采用不锈钢。通过研究a、b、c、d四个尺寸以及α和β这两个角度对流场的影响,最终确定底板的流道形状,保证流场分布均匀。设计装置时,尽量采用一体式,保证密封性且易于装配,在上盖板与阳极之间用密封圈密封,在易泄漏的上盖板与底板连接处使用密封圈密封,再用螺纹拧紧,最后用硅胶密封,保证密封性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种平面电解加工装置,包括工件阳极(8)和阴极(14),所述阴极(14)的横截面为圆形,其特征在于:在所述工件阳极(8)和阴极(14)之间设置有沿X方向贯通的侧流道,以阴极沿X方向的直径所在轴线为对称轴线,所述侧流道的结构以所述对称轴线为对称轴对称设置,所述侧流道的边缘形状包括依次连接的第一直线部(16.1)、第一倾斜部(16.2)、第二直线部(16.3)、第一弧线部(16.4)、第二弧线部(16.5)、第二倾斜部(16.6)、第三直线部(16.7),所述第一直线部(16.1)的长度为a,第三直线部(16.7)的长度为b,所述第一直线部(16.1)之间的距离与第三直线部(16.7)之间的距离相等,均为c,所述第一倾斜部(16.2)向对称轴线侧倾斜,且第一倾斜部(16.2)与第一直线部(16.1)之间的夹角为α,所述第一弧线部(16.4)的弧度与阴极(14)的圆周弧度相同,所述第二弧线部(16.5)的弯曲方向与第一弧线部(16.4)的弯曲方向相反,所述第二弧线部(16.5)与第三直线部(16.7)的夹角为β,所述侧流道的边缘形状沿X方向的总长度是d,a=b≥0.66D,c≥1.68D,d≥3.42D,α=140°,β=140°,其中D是被加工圆平面的直径。
2.根据权利要求1所述的平面电解加工装置,其特征在于:还包括上盖板(11)、底板(12)和底座(13),所述底板(12)固定于底座(13)上,所述底板(12)的中部设有侧流道,所述底板(12)的侧面设置有与侧流道连通的进液口和出液口,所述阴极(14)固定于底座(13)上,其上端从底板(12)穿入至侧流道内,所述上盖板(11)固定于底板(12)的上端,所述工件阳极(8)穿过上盖板(11)与阴极(14)相对设置。
3.根据权利要求1所述的平面电解加工装置,其特征在于:所述阴极(14)的平面与所述侧流道的底平面等高。
4.根据权利要求2所述的平面电解加工装置,其特征在于:所述底座(13)上预钻出螺纹孔连接电源。
5.根据权利要求2所述的平面电解加工装置,其特征在于:还包括电解液循环系统,所述电解液循环系统连接在夹具装置的两侧。
6.根据权利要求5所述的平面电解加工装置,其特征在于:所述电解液循环系统包括电解液池(1)、粗过滤器(2)、主泵(3)、主阀(4)、流量计(5)、精过滤器(6)、进液管(7)、工件阳极(8)、螺钉(9)、直流电源(10)和调节阀(15),所述出液口与电解液池(1)相连,其连接管路上设有调节阀(15),所述进液口通过进液管(7)与电解液池(1)相连,其连接管路上依次设有精过滤器(6)、流量计(5)、主阀(4)、主泵(3)、粗过滤器(2)。
CN201910645142.6A 2019-07-17 2019-07-17 一种平面电解加工装置 Active CN110355433B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910645142.6A CN110355433B (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种平面电解加工装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910645142.6A CN110355433B (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种平面电解加工装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110355433A CN110355433A (zh) 2019-10-22
CN110355433B true CN110355433B (zh) 2020-09-22

Family

ID=68220255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910645142.6A Active CN110355433B (zh) 2019-07-17 2019-07-17 一种平面电解加工装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110355433B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003260618A (ja) * 2002-03-06 2003-09-16 Sankyo Seiki Mfg Co Ltd 電解加工方法、及び電解加工装置
TWI276490B (en) * 2002-03-25 2007-03-21 Ebara Corp Electrolytic processing device, substrate processing apparatus having such an electrolytic processing device, and electrolytic processing device
CN101249577B (zh) * 2008-03-07 2012-01-04 南京航空航天大学 叶片加工中主动控制式电解液流动方法及电解液循环系统
JP5233051B2 (ja) * 2010-03-13 2013-07-10 農工大ティー・エル・オー株式会社 電解加工方法
CN102778194B (zh) * 2012-07-12 2014-12-24 清华大学 基于双电层电容的微细电解加工间隙的在线检测方法
CN106541192A (zh) * 2017-01-19 2017-03-29 常州工学院 一种六角形孔电解加工装置
CN109909565B (zh) * 2019-03-18 2020-04-24 南京航空航天大学 冻结保护套料电解加工阴极装置及加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110355433A (zh) 2019-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109909570B (zh) 叶片尾缘不溶解扩压器的套料电解加工夹具及其方法
CN106541192A (zh) 一种六角形孔电解加工装置
CN104057164B (zh) 异形薄壁曲面零件电解加工装置
CN107755835B (zh) 圆柱内壁微结构气膜屏蔽圆周阵列管电极射流电解加工装置
CN108857598A (zh) 基于电磁超声振动复合能场的内孔加工系统及方法
US3268434A (en) Apparatus for electrolytic machining
CN103386521A (zh) 微小孔电火花-电解组合加工多通道对称冲液装置及方法
CN201565683U (zh) 一种金属的电化学线性切割装置
CN107378154A (zh) 一种用于电解加工孔的多功能伸缩工具电极
CN103831497B (zh) 蛇形流道活动模板群孔电解加工装置及加工方法
CN110355433B (zh) 一种平面电解加工装置
CN110306235B (zh) 一种电化学蚀刻实验装置
CN111151829A (zh) 一种深长交叉孔电解去毛刺装置及方法
CN210451271U (zh) 超声协同气膜屏蔽辅助微细电解的加工装置
CN105195842A (zh) 一种管状电极电解加工的电解液密封装置
CN101579763A (zh) 金属的电化学线性切割装置及方法
CN110280853A (zh) 一种快速更换微小电极的定位夹具设计方法
CN111390310B (zh) 用于柴油发动机燃油喷射体的阴极结构和电解加工方法
CN112894038A (zh) 一种曲面电解加工装置及系统
CN110280857B (zh) 一种喷油嘴双向倒锥孔群组的电解加工夹具及其加工工艺
CN101612685B (zh) 异型孔电解加工系统及方法
CN103706900B (zh) 一种储压腔的数控电解车削镗孔加工用阴极
CN106238838B (zh) 一种电化学加工椭球形竹节孔的方法
KR102203764B1 (ko) 가스레귤레이터 본체 전해연마용 지그장치
CN103008809A (zh) 一种金属材料的复合加工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant