CN110353586A - 一种蒸汽拖把的蒸汽发生装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸汽拖把的蒸汽发生装置，包括：壳体及安装于壳体内部的控制电路板、水箱、水泵、蒸汽发生器，以及安装于蒸汽发生器内部的发热元件；控制电路板和水泵固定在靠近水箱的位置，蒸汽发生器固定在远离控制电路板的位置，水箱位于所述控制电路板和蒸汽发生器之间。利用水箱的安装位置，将发热元件和控制电路板散发的多余热量进行吸收，同时也能将发热元件与控制电路板进行隔离，避免发热元件的对控制电路板造成影响。

Description

一种蒸汽拖把的蒸汽发生装置

技术领域

本发明涉及小型家用电器领域，具体涉及一种蒸汽拖把的蒸汽发生装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，蒸汽拖把已经成为一种常见的家庭清洁工具。蒸汽拖把是通过高温蒸汽杀菌消毒来实现清洁目的的，其喷出的蒸汽能够直接杀死地面的霉菌和大部分细菌，对污渍清洗效果很好，且对人体无害，安全环保。

现有的蒸汽拖把的缺点在于：由于蒸汽拖把采用的是高温蒸汽进行清洁，产生高温蒸汽的蒸汽发生器通常被安装在蒸汽发生装置内部，蒸汽发生器内设有高功率的发热元件，发热元件在工作过程中会产生大量热量，如果蒸汽发生装置内部元件布局不合理，会影响散热，产生的热量也会影响其他元件的工作，甚至造成元件损坏。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种蒸汽拖把的蒸汽发生装置，包括：壳体及安装于所述壳体内部的控制电路板、水箱、水泵、蒸汽发生器，以及安装于所述蒸汽发生器内部的发热元件；所述控制电路板和所述水泵固定在靠近所述水箱的位置，所述蒸汽发生器固定在远离所述控制电路板的位置，所述水箱位于所述控制电路板和所述蒸汽发生器之间。

控制电路板是蒸汽拖把的核心控制元件，用于控制开关通断，控制水泵工作，控制蒸汽发生器产生蒸汽，在一些情况下，还能够实现蒸汽量档位调节。因此，控制电路板的工作环境温度，会直接影响到蒸汽拖把的工作稳定性、工作效率和使用寿命。

通过将蒸汽发生器安装在远离控制电路板的位置，发热元件产生的热量对控制电路板的影响会大大减少。将水箱安装在靠近控制电路板的位置，控制电路板自身工作所产生的热量也能够被水箱内的水吸收，提高控制电路板的散热效果。水箱位于控制电路板和蒸汽发生器之间，则减少了蒸汽发生器内部的发热元件发热对控制电路板的直接影响，水箱内的水能够吸收发热元件散发出的大量热量。将水泵安装在靠近水箱的位置，一方面能够将自身工作所产生的热量被水箱内的水吸收，提高水泵的散热效果，另一方面，减少水泵与水箱之间的水流路径，提高泵吸效率。

定义蒸汽发生装置的出气口所在的端部为蒸汽发生装置的顶部，则控制电路板可安装在蒸汽发生装置的壳体内靠近底部的位置，与之对应的，蒸汽发生器安装在蒸汽发生装置的壳体内靠近顶部的位置，控制电路板和蒸汽发生器设置在壳体内部空间的两端。

在优选的实现方式中，所述蒸汽发生器外表面设有至少两处凸台，所述凸台上设有隔热组件，所述壳体内壁设有与所述隔热组件配合的安装槽，所述隔热组件安装在所述安装槽内。

隔热组件用于使蒸汽发生器与壳体保持一定距离，防止发热元件散发的热量直接传导至壳体。同时，隔热组件本身材料也具备绝缘绝热效果。凸台与蒸汽发生器的外壳为一体式结构，凸台用于安装隔热组件，安装完成后隔热组件再与安装槽对接安装。

在优选的实现方式中，所述隔热组件包括弹性扣和盖帽，所述弹性扣扣合在所述凸台外表面，所述盖帽扣合于所述弹性扣外表面，所述盖帽与安装槽插接。

弹性扣具有一定弹性形变能力，弹性扣可以是通过结构实现弹性形变，也可以是通过材质实现弹性形变。考虑到蒸汽拖把中的结构较为紧凑，以及装配工艺、装配成本，弹性扣选用弹性橡胶件。弹性扣上用于容置凸台的孔应小于凸台的外壁尺寸，以使得弹性扣扣合在凸台上时能够保持高回弹特性，通过弹力固定在凸台上。

弹性扣包括一具有第一盲孔的弹性体，以及沿第一盲孔外周向外延伸的缓冲台，第一盲孔用于与凸台插接，缓冲台用于防止冲击发生时盖帽底沿与蒸汽发生器发生直接碰撞。

盖帽的材质应具有较强的刚性的同时具有隔热特性，如pps材料，用于固定并支撑蒸汽发生器，并确保蒸汽发生器的热量不被传导至壳体外壁。盖帽设有与弹性扣配合的第二盲孔，以及沿第二盲孔外周向外延伸的压台，压台压合在缓冲台上，用于防止第二盲孔边缘过于锋利对缓冲台造成破坏。

在优选的实现方式中，为便于盖帽的安装，在安装槽内设有导向筋。设置安装槽的内径大于盖帽的外径，安装槽的内壁与盖帽的外壁形成的空间用于安装导向筋，导向筋沿安装槽内壁均布，导向筋外端部设有一定的倾斜角度，以实现盖帽的安装导向。

在优选的实现方式中，相邻的所述至少两处凸台上的弹性扣底端连接，相邻弹性扣形成一体式结构，相邻的所述至少两处盖帽底端通过连接板连接，相邻盖帽形成一体式结构，所述连接板上设有加强筋，所述加强筋垂直于连接板所在平面，并沿连接板延伸方向设置。

相邻的弹性扣为一体成型式结构，以及相邻的盖帽为一体成型式结构，能够简化装配工艺，提供安装效率。加强筋连接相邻盖帽，提高了连接板的结构强度，使得连接在一起的盖帽结构更加稳固。

在优选的实现方式中，所述连接板中部设有拱形凸筋，所述拱形凸筋的拱形面压合在相邻弹性扣的连接部分，所述拱形凸筋的轴线方向垂直于所述连接板的延伸方向。

拱形凸筋用于提高连接板的结构强度，相对于平面结构，在受力更多、更易弯折的中部位置设置拱形凸筋能够避免连接板的折断。连接板上设有减重槽，减重槽设置在连接板底面。

在优选的实现方式中，所述加强筋和连接板上设有若干减重孔。

减重孔不仅可以节省原材料，更能够减少蒸汽拖把的产品重量。为避免由于减重孔造成产品结构强度降低，减重孔设计为拱形孔，且拱形孔边缘加厚设置。

进一步的，加强筋在中间部分设有一定的弯折角度，相对于直线型加强筋，受力更加分散，能够有效防止加强筋断裂。

在优选的实现方式中，所述壳体内壁在所述蒸汽发生器的安装位置，设有若干隔热垫。

隔热垫材质为具有一定弹性形变的材料，且具有耐热性能，如聚乙烯，既能在壳体内为蒸汽发生器提供一个缓冲区域，又具有一定的隔热能力，减少了故障率，也提高了用户握持的舒适度。若干隔热垫可通过粘接的形式固定在壳体内壁上，隔热垫的厚度以2-5mm为宜。

在优选的实现方式中，所述水箱通过第一管路连接水泵，所述水泵通过第二管路连接蒸汽发生器，所述壳体表面设有出气口，所述蒸汽发生器通过第三管路连接所述出气口，所述第一管路、第二管路、第三管路上均套设有隔热保护套。

隔热保护套为芳纶编制网管套，具有绝缘、耐高温、抗老化、防火阻燃的特性。一方面，隔热保护套能够防止管路因弯折而导致的供水不畅，另一方面，能避免蒸汽发生器发出的大量热量加速管路老化。

在优选的实现方式中，所述控制电路板外表面涂有绝缘漆。

绝缘漆覆盖在整片控制电路板外表面，防止蒸汽凝成水珠导电损坏控制电路板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1绘示了本发明一实施例中蒸汽拖把的结构示意图；

图2绘示了本发明一实施例中蒸汽拖把中蒸汽发生装置的结构示意图；

图3绘示了本发明一实施例中蒸汽发生装置的内部的结构示意图；

图4绘示了本发明一实施例中蒸汽发生装置另一视角结构示意图；

图5绘示了本发明一实施例中蒸汽发生装置的水泵的安装示意图；

图6绘示了本发明一实施例中蒸汽发生器的隔热组件的爆炸示意图；

图7绘示了本发明一实施例中蒸汽发生器中隔热组件的弹性扣的结构示意图；

图8绘示了本发明一实施例中蒸汽发生器中隔热组件的盖帽的结构示意图；

图9绘示了本发明一实施例中蒸汽发生器中隔热组件的盖帽另一视角的结构示意图；

图10绘示了本发明一实施例中蒸汽发生器中壳体的安装槽的结构示意图；图11绘示了本发明一实施例中蒸汽发生器中壳体的安装槽的放大示意图。

其中：100-蒸汽拖把；200-壳体，201-出气口，202-开口，203-安装槽，2031-导向筋；300-水箱，301-水位显示侧壁；400-蒸汽发生器，401-凸台，402-弹性扣，403-盖帽，4021-第一盲孔，4022-缓冲台，4031-压台，4032-减重孔，4033-加强筋，4034-连接板，4035-拱形凸筋，4036-减重槽，4037-第二盲孔；500-控制电路板；600-第一管路；700-第二管路；800-第三管路；900-水泵。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本发明的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

首先，对本发明所揭示的技术方案的技术构思进行说明。现有技术中的蒸汽拖把内部结构较为通用，均包括控制电路板500、蒸汽发生器400、水箱300和水泵900，蒸汽发生器400内部设有发热元件。装配时，为了布局紧凑，在蒸汽拖把的蒸汽发生装置中会将上述元件会紧密设置在有限的空间内部。但是由于发热元件发出的热量较大，如果布局不合理，会影响散热，发热元件产生的热量也会影响其他元件的工作，甚至造成元件损坏。

由此，发明人想到，能够在蒸汽发生装置内部有限的腔体空间，利用水箱300的安装位置，将发热元件和控制电路板500散发的多余热量进行吸收，同时也能将发热元件与控制电路板500进行隔离，避免发热元件的对控制电路板500造成影响。

具体采取的方案是：如图1-图3所示，一种蒸汽拖把100的蒸汽发生装置，包括：

壳体200及安装于壳体200内部的控制电路板500、水箱300、水泵900、蒸汽发生器400，以及安装于蒸汽发生器内部的发热元件；

控制电路板500和水泵900固定在靠近水箱300的位置，蒸汽发生器400固定在远离控制电路板500的位置，水箱300位于控制电路板500和蒸汽发生器400之间。

控制电路板500是蒸汽拖把100的核心控制元件，用于控制开关通断、控制水泵900工作、控制蒸汽发生器400产生蒸汽，在一些情况下，还能够实现蒸汽量档位调节。因此，控制电路板500的工作环境温度，会直接影响到蒸汽拖把100的工作稳定性、工作效率和使用寿命。

通过将蒸汽发生器400安装在远离控制电路板500的位置，发热元件产生的热量对控制电路板500的影响会大大减少。将水箱300安装在靠近控制电路板500的位置，控制电路板500自身工作所产生的热量也能够被水箱300内的水吸收，提高控制电路板500的散热效果。水箱300位于控制电路板500和蒸汽发生器400之间，则减少了蒸汽发生器400内部的发热元件发热对控制电路板500的直接影响，水箱300内的水能够吸收发热元件散发出的大量热量。将水泵900安装在靠近水箱300的位置，如图5所示，将水箱300底部设有一缺口，水泵900安装在缺口位置，一方面能够将水泵900自身工作所产生的热量被水箱300内的水吸收，提高水泵900的散热效果，另一方面，减少水泵900与水箱300之间的水流路径，提高泵吸效率。

定义蒸汽发生装置的出气口201所在的端部为蒸汽发生装置的顶部，则控制电路板500可安装在蒸汽发生装置的壳体200内靠近底部的位置，与之对应的，蒸汽发生器400安装在蒸汽发生装置的壳体200内靠近顶部的位置，控制电路板500和蒸汽发生器400分别设置在壳体200内部空间的两端。可通过定位柱、螺钉将控制电路板500、水箱300、水泵900固定在壳体200内部。

如图4所示，壳体200外壁设有第二开口202，水箱300设有水位显示侧壁301，水位显示侧壁301位于第二开口202处，水位显示侧壁301构成壳体200的一部分。

首先，水位显示侧壁301可便于用户查看水箱300内的水位，以防止干烧的情况发生，保护蒸汽发生装置内的元件。其次，由于水位显示侧壁301直接构成了壳体200的一部分，水箱300内由蒸汽发生器传导的热量可直接通过水位显示侧壁301散发至蒸汽发生装置外部，减少对控制电路板的影响。

水箱300水位显示侧壁处的外壳体200设计为凸台形状，第二开口202的形状与凸台侧壁形状相同，安装时水箱300的凸台能够卡接在第二开口202内部，而不需要其他的固定结构。水位显示侧壁301与蒸汽发生装置的壳体200处于相同的曲面或者平面。需要说明的是，图4中所示的开口较小，在实际应用过程中，在不影响握持的情况下，开口可设计的更大，与之对应的，水位显示侧壁也与开口匹配，以使水箱外壁与外部空气的接触面积更多，提高散热效率。

如图6所示，蒸汽发生器400外表面设有至少两处凸台401，凸台401上设有隔热组件，壳体200内壁设有与隔热组件配合的安装槽203，隔热组件安装在安装槽203内。

隔热组件用于使蒸汽发生器400与壳体200保持一定距离，防止发热元件散发的热量直接传导至壳体200，影响用户使用体验。同时，隔热组件本身材料也具备绝缘绝热效果。凸台401与蒸汽发生器400的外壳为一体式结构，凸台401可设计为圆柱形结构，高3-5mm，凸台401用于安装隔热组件，安装完成后隔热组件再与安装槽203对接安装。

隔热组件包括弹性扣402和盖帽403，弹性扣402扣合在凸台401外表面，盖帽403扣合于弹性扣402外表面，盖帽403与安装槽203插接。

弹性扣402具有一定弹性形变能力，弹性扣402可以是通过结构实现弹性形变，也可以是通过材质实现弹性形变。弹性扣402可对蒸汽发生器400起到一定保护效果，使蒸汽发生器400具有一定的抗冲击能力，防止蒸汽拖把100意外跌落损坏蒸汽发生器400。

考虑到蒸汽拖把100中的结构较为紧凑，以及装配工艺、装配成本，弹性扣402选用弹性橡胶件。弹性扣402上用于容置凸台401的孔应小于凸台401的外壁尺寸，以使得弹性扣402扣合在凸台401上时能够保持高回弹特性，通过弹力固定在凸台401上。

弹性扣402包括一具有第一盲孔4021的弹性体，弹性体可以为圆柱体，以及沿第一盲孔4021外周向外延伸的缓冲台4022，第一盲孔4021用于与凸台401插接，缓冲台4022用于防止冲击发生时盖帽403底沿与蒸汽发生器400发生直接碰撞。

盖帽403的材质应具有较强的刚性，如pps材料，用于固定并支撑蒸汽发生器400，并确保蒸汽发生器400的热量不被传导至壳体外壁。盖帽403设有与弹性扣402配合的第二盲孔4037，以及沿第二盲孔4037外周向外延伸的压台4031，压台4031压合在缓冲台4022上，用于防止第二盲孔4037边缘过于锋利对缓冲台4022造成破坏。

如图10、图11，为便于盖帽403的安装，在安装槽203内设有导向筋2031。设置安装槽203的内径大于盖帽403的外径，安装槽203的内壁与盖帽403的外壁形成的空间用于安装导向筋2031，导向筋2031沿安装槽203内壁均布，导向筋2031外端部设有一定的倾斜角度或者在导向筋2031外端部设置一定的倒角，以实现盖帽403的安装导向。

如图7、图8所示，相邻的至少两处凸台401上的弹性扣402底端连接，相邻弹性扣402形成一体式结构，相邻的至少两处盖帽403底端通过连接板4034连接，相邻盖帽403形成一体式结构，连接板4034上设有垂直设置于连接板4034设置的加强筋4033。

相邻的弹性扣402为一体成型式结构，可将相邻的两处、三处、甚至更多凸台401表面的弹性扣402连接在一起，作为一个整体部件来装配；相邻的盖帽403为一体成型式结构，可将相邻的两处、三处、甚至更多弹性扣402表面的盖帽403连接在一起，作为一个整体部件来装配，能够简化装配工艺，提供安装效率。在三处或者更多的弹性扣402连接为一体时，连接方式可以为逐一顺次连接，与之匹配的盖帽403也同为逐一顺次连接。加强筋4033连接相邻盖帽403，提高了连接板4034的结构强度，使得连接在一起的盖帽结构更加稳固。

如图8所示，连接板4034中部设有拱形凸筋4035，拱形凸筋4035的的拱形面压合在相邻弹性扣402的连接部分，拱形凸筋4035的轴向方向垂直于所述连接板4034的延伸方向。

拱形凸筋4035用于提高连接板4034的结构强度，相对于平面结构，在受力更多、更易弯折的中部位置设置拱形凸筋4035能够避免连接板4034的折断。如图9所示，连接板4034上设有减重槽4036，减重槽4036设置在连接板底面。

加强筋4033和连接板4034上设有若干减重孔4032。

减重孔4032不仅可以节省原材料，更能够减少蒸汽拖把100的产品重量。为避免由于减重孔4032造成产品结构强度降低，减重孔4032设计为拱形孔，拱形孔的圆形方向反向凸台401的凸出方向，拱形孔与拱形凸筋4035的方向反向设置，避免同向设置影响结构强度。在另一种未图示的实现方式中，拱形孔边缘加厚设置，以进一步增加结构强度。

进一步的，加强筋4033在中间部分设有一定的弯折角度，相对于直线型加强筋，受力更加分散，能够有效防止加强筋4033断裂。

壳体200内壁在蒸汽发生器400的安装位置，设有若干隔热垫。

隔热垫材质为具有一定弹性形变的材料，且具有耐热性能，如聚乙烯，既能在壳体200内为蒸汽发生器400提供一个缓冲区域，又具有一定的隔热能力，减少了收到冲击后的故障率，也提高了用户握持的舒适度。若干隔热垫可通过粘接的形式固定在壳体200内壁上，隔热垫的厚度以2-5mm为宜。

水箱300通过第一管路600连接水泵900，水泵900通过第二管路700连接蒸汽发生器400，壳体200表面设有出气口201，蒸汽发生器400通过第三管路800连接出气口201，第一管路600、第二管路700、第三管路800上均套设有隔热保护套。

第一管路600、第二管路700、第三管路800均为软管，隔热保护套套在软管上起到保护作用。隔热保护套为芳纶编制网管套，具有绝缘、耐高温、抗老化、防火阻燃的特性。一方面，隔热保护套能够防止管路因弯折而导致的供水不畅，另一方面，能避免蒸汽发生器400发出的大量热量加速管路老化。

控制电路板500外表面涂有绝缘漆,作防水绝缘处理,绝缘漆覆盖在整片控制电路板500外表面，防止蒸汽凝成水珠导电损坏控制电路板500。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种蒸汽拖把的蒸汽发生装置，包括：壳体及安装于所述壳体内部的控制电路板、水箱、水泵、蒸汽发生器，以及安装于所述蒸汽发生器内部的发热元件;

其特征在于，所述控制电路板和所述水泵固定在靠近所述水箱的位置，所述蒸汽发生器固定在远离所述控制电路板的位置，所述水箱位于所述控制电路板和所述蒸汽发生器之间。

2.如权利要求1所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，所述蒸汽发生器外表面设有至少两处凸台，所述凸台上设有隔热组件，所述壳体内壁设有与所述隔热组件配合的安装槽，所述隔热组件安装在所述安装槽内。

3.如权利要求2所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，所述隔热组件包括弹性扣和盖帽，所述弹性扣扣合在所述凸台外表面，所述盖帽扣合于所述弹性扣外表面，所述盖帽与安装槽插接。

4.如权利要求3所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，所述安装槽内设有导向筋。

5.如权利要求3所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，相邻的所述至少两处凸台上的弹性扣底端连接，相邻弹性扣形成一体式结构，相邻的所述至少两处盖帽底端通过连接板连接，相邻盖帽形成一体式结构，所述连接板上设有加强筋，所述加强筋垂直于连接板所在平面，并沿连接板延伸方向设置。

6.如权利要求5所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，所述连接板中部设有拱形凸筋，所述拱形凸筋的拱形面压合在相邻弹性扣的连接部分，所述拱形凸筋的轴线方向垂直于所述连接板的延伸方向。

7.如权利要求5所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，所述加强筋和连接板上设有若干减重孔。

8.如权利要求1所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，所述壳体内壁在所述蒸汽发生器的安装位置，设有若干隔热垫。

9.如权利要求1所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，所述水箱通过第一管路连接所述水泵， 所述水泵通过第二管路连接所述蒸汽发生器，所述壳体表面设有出气口，所述蒸汽发生器通过第三管路连接所述出气口，所述第一管路、第二管路、第三管路上均套设有隔热保护套。

10.如权利要求1所述的蒸汽拖把的蒸汽发生装置，其特征在于，所述控制电路板外表面涂有绝缘漆。