CN110353463A - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及家用电器领域,公开了一种烹饪器具,包括座体总成(200)和盖体总成(100),盖体总成和座体总成的一端形成为开合盖的枢转铰接端(1),相对于枢转铰接端的远端设有磁吸锁合装置(3),磁吸锁合装置包括盖体磁吸件(31)和座体磁吸件(32),在盖体总成的合盖状态下,盖体磁吸件的磁吸面与座体磁吸件的磁吸面之间的磁吸间距(d)不大于5mm。当盖体磁吸件和座体磁吸件中的至少一者为永磁铁时,永磁铁的磁吸面设有包覆层(2)。本发明的烹饪器具不仅采用了磁吸锁合装置以替代传统的机械式卡扣锁合的合盖方式,还设置了用于保护该磁吸锁合装置中的永磁铁的包覆层,使得该烹饪器具的结构更为简单、开合盖更为可靠且操作更为便利。
Description
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体地,涉及一种烹饪器具。
背景技术
传统的电饭煲等烹饪器具的产品中一般包括底座和盖体等结构。为了方便盖体扣合或解扣于底座,通常会设置一套锁盖机构进行锁扣,这种锁盖机构通常为按压式等机械式卡扣锁合结构。而这些机械式卡扣锁合装置往往结构较为复杂,而且对零部件尺寸的配合尺寸公差等要求较高,容易失效,因此导致产品制造要求高、生产成本也较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种烹饪器具,该烹饪器具的结构简单、开合盖可靠、成本低廉且便于用户操作。
为了实现上述目的,本发明提供一种烹饪器具,包括座体总成和盖体总成,所述盖体总成和所述座体总成的一端形成为开合盖的枢转铰接端,相对于所述枢转铰接端的远端设有磁吸锁合装置,所述磁吸锁合装置包括盖体磁吸件和座体磁吸件,在所述盖体总成的合盖状态下,所述盖体磁吸件的磁吸面与所述座体磁吸件的磁吸面之间的磁吸间距不大于5mm。
优选地,所述盖体磁吸件和座体磁吸件中的至少一者为永磁铁,所述永磁铁的磁吸面设有包覆层。
更优选地,所述包覆层为表面塑胶层,所述表面塑胶层的厚度d1满足:0.4mm≤d1≤1.2mm。
优选地,所述盖体磁吸件和所述座体磁吸件均为永磁铁,在所述盖体总成的合盖状态下,所述盖体磁吸件的磁吸面与所述座体磁吸件的磁吸面之间的磁吸间距不大于2.5mm。
优选地,所述盖体磁吸件嵌入设置在所述盖体总成的盖合面的凹腔中,所述座体磁吸件贴合设置于所述座体总成的外壳罩的内壁面。
优选地,所述盖体磁吸件和座体磁吸件中的一者为永磁铁,另一者为衔铁,在所述盖体总成的合盖状态下,所述盖体磁吸件的磁吸面与所述座体磁吸件的磁吸面之间的磁吸间距不大于1.5mm。
优选地,所述盖体磁吸件与所述座体磁吸件之间的磁吸面面积不小于100mm2。
优选地,所述衔铁为嵌装在所述盖体总成或所述座体总成的盖合面的铁块,或者所述衔铁为所述盖体总成或所述座体总成的盖合面的装饰钢板。
优选地,在所述盖体总成的合盖状态下,所述盖体总成与所述座体总成之间的装配间隙为d3,满足0.1mm≤d3≤1.7mm。
优选地,所述烹饪器具为电饭煲。
在本发明中,烹饪器具采用了磁吸锁合装置以替代传统的机械式卡扣锁合的合盖方式,相较于常规的机械式卡扣锁合的合盖方式,磁吸锁合装置具有无需直接接触、制造精度、装配形位精度要求更低和便于操作的优点。此外还限定了磁吸间距并设置了用于保护该磁吸锁合装置中的永磁铁的包覆层,使得该烹饪器具的可靠性更好、操作更为便利。由于烹饪器具在使用过程中会反复地开合盖,从而会对远端设有磁吸锁合装置形成撞击,且电饭煲加热的过程中也会有一定的振动,此时当该磁吸锁合装置包含质硬易碎的永磁铁时,就容易致使永磁铁碎裂而失效,因此在永磁铁的磁吸面增设包覆层能有效解决这一问题,且对磁吸锁合装置的永磁铁起到了良好的保护作用。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为根据本发明的具体实施方式的烹饪器具(电饭煲)的剖视图;
图2为图1中圈起部分A的一种具体结构;
图3为图1中圈起部分A的另一种具体结构;
图4为图1中圈起部分A的再一种具体结构;
图5展示了以一种磁吸锁合装置包括永磁铁NdFe35(长L20mm x宽W5mm x高H6mm),衔铁(SUS430不锈钢,长L30mm x宽W15mm x高H1mm)为研究对象做仿真,磁吸间距与磁吸吸力之间的关系图(其中间距为1mm~10mm区间);
图6为展示了以一种磁吸锁合装置包括永磁铁NdFe35(长L20mm x宽W5mm x高H6mm),衔铁(SUS430不锈钢,长L30mm x宽W15mm x高H1mm)为研究对象做仿真时,磁吸间距与磁吸吸力之间的关系图(其中间距为0mm~2mm区间);和
图7展示了图5和图6中的磁吸锁合装置的磁吸件之间的磁力线。
附图标记说明
1 枢转铰接端 2 包覆层
3 磁吸锁合装置 4 座体总成的外壳罩
31 盖体磁吸件 32 座体磁吸件
d 盖体磁吸件的磁吸面与座体磁吸件的磁吸面之间的磁吸间距
d1 座体磁吸件的磁吸面与座体总成的盖合面之间的间距
d3 盖体总成与座体总成之间的装配间隙
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
本发明提供了一种烹饪器具,参见图1和图2所示,该烹饪器具包括座体总成200和盖体总成100,盖体总成100和座体总成200的一端形成为开合盖的枢转铰接端1,相对于枢转铰接端的远端设有磁吸锁合装置3,磁吸锁合装置3包括盖体磁吸件31和座体磁吸件32。相较于常规的机械式卡扣锁合的合盖方式,磁吸锁合装置3具有无需直接接触、制造精度、装配形位精度要求更低和便于操作的优点。以下的烹饪器具以电饭煲为例展开阐述,但显然本发明的烹饪器具不限于电饭煲,可扩展至其他开合盖的烹饪器具中,例如电压锅等。
其中,从兼顾磁吸性能、操作可靠性等角度出发,为确保在磁体安装空间有限使得磁吸件的尺寸受限的情况下,能最大作用地确保磁吸力符合锁盖要求,特别限定为:在盖体总成100的合盖状态下,盖体磁吸件31的磁吸面与座体磁吸件32的磁吸面之间的磁吸间距d不大于5mm。在磁吸件的尺寸大小受限时,若磁吸间距d过大,则磁吸力不足,锁盖可靠性低。磁吸间距d过小虽然可保证磁吸力,但磁吸件易受损,制造工艺、装配工艺要求要求高,大大增加成本。通过以下将展开论述的不断试验与总结后,磁吸间距优选为不大于5mm时,在常规烹饪器具中,可达到磁吸开合盖的设计要求,磁吸件的类型、尺寸选择空间更大,制造、装配工艺要求也不高,并且锁盖可靠性高而开盖操作也不难。
当盖体磁吸件31和座体磁吸件32中的至少一者为永磁铁时,永磁铁的磁吸面设有包覆层2。需要说明的是,此处所述的“磁吸面”以及本文中所指的“磁吸面”均为磁吸件与另一磁吸件的发生磁吸作用的最接近的表面。
在本实施方式中,不仅采用了磁吸锁合装置3以替代传统的机械式卡扣锁合的合盖方式,还设置了用于保护该磁吸锁合装置3中的永磁铁的包覆层2,使得该烹饪器具的结构更为简单、开合盖更为可靠且操作更为便利。由于烹饪器具在使用过程中会反复地开合盖,从而会对远端设有磁吸锁合装置3形成撞击,且电饭煲加热的过程中也会有一定的振动,此时,当该磁吸锁合装置3包含质硬易碎的永磁铁时,就容易致使永磁铁碎裂而失效,因此,在永磁铁的磁吸面增设包覆层2能有效解决这一问题,且对磁吸锁合装置3的永磁铁起到了良好的保护作用。
在本实施方式的烹饪器具中,以如图1所示的电饭煲为例,在常用的家用电饭煲的磁吸锁合装置3中,根据相关的设计空间以及开合盖的扭矩等因素,家用烹饪器具的永磁铁的尺寸大小通常为长度L不大于30mm、宽度不大于10mm且厚度不大于10mm,例如试验采用的永磁铁为NdFe35(L20mm x W5mm x H6mm)。相应地,衔铁的长度L一般也不大于40mm、宽度不大于20mm且厚度不大于5mm。
具体地,为了制造方便以及控制生产成本,通常,包覆层2优选为表面塑胶层,该表面塑胶层的厚度d1满足:0.4mm≤d1≤1.2mm。当然,如果盖体磁吸件31和座体磁吸件32均为永磁铁,则盖体磁吸件31和座体磁吸件32均需包覆表面塑胶层以保护永磁体免受撞击等而发生碎裂,参见图2所示。其中,该表面塑胶层可以为表面注塑或者塑胶外壳套的形式等,包覆层2可以仅包裹并贴紧在永磁铁的磁吸面上,或者整个永磁铁的外周都包覆有包覆层。
在一种具体的磁吸锁合装置3中,参见图2所示,盖体磁吸件31和座体磁吸件32均为永磁铁,在盖体总成100的合盖状态下,盖体磁吸件31的磁吸面与座体磁吸件32的磁吸面之间的磁吸间距d优选为不大于2.5mm。
当盖体磁吸件31和座体磁吸件32均为永磁铁时,优选地,盖体磁吸件31嵌入设置在盖体总成100的盖合面的凹腔中,座体磁吸件32贴合设置于座体总成200的外壳罩4的内壁面;即盖体磁吸件31可经过覆盖包覆层2后再嵌设在盖体总成100的盖合面的凹腔中,座体磁吸件32可安装作为包覆层2外壳罩4的内壁面内。当然本发明并不限于此,盖体磁吸件31和座体磁吸件32均可先采用注塑外周壁后再嵌入安装。
在另一种具体的磁吸锁合装置3中,盖体磁吸件31和座体磁吸件32中的一者为永磁铁,另一者为衔铁。由于衔铁通常为铁块等不易碎的材质,而不需要对衔铁额外增设作为保护层的包覆层2,即衔铁可直接外露于烹饪器具的盖合面,以便于与永磁铁相吸。因此,在盖体总成100的合盖状态下,盖体磁吸件31的磁吸面与座体磁吸件32的磁吸面之间的磁吸间距d优选为不大于1.5mm。
其中,衔铁可为嵌装在盖体总成100或座体总成200的盖合面的铁块(参见图3所示),或者,衔铁还可为盖体总成100或座体总成200的盖合面的装饰钢板(参见图4所示)。
通常,在盖体总成100的合盖状态下,盖体总成100与座体总成200之间的装配间隙为d3,满足0.1mm≤d3≤1.7mm。
实验时,以永磁铁NdFe35(L20x W5x H6,mm),衔铁(SUS430不锈钢,L30x W15x H1,mm)为研究对象做仿真实验,获得实验数据如图5至图7所示。由图示的仿真结果可以看出,在永磁铁及衔铁性能和大小一定时,相互间的磁吸吸引力随间距变化呈几何级变化,有效地印证了本发明的有关参数。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,包括座体总成(200)和盖体总成(100),所述盖体总成(100)和所述座体总成(200)的一端形成为开合盖的枢转铰接端(1),其特征在于,相对于所述枢转铰接端的远端设有磁吸锁合装置(3),所述磁吸锁合装置(3)包括盖体磁吸件(31)和座体磁吸件(32),在所述盖体总成(100)的合盖状态下,所述盖体磁吸件(31)的磁吸面与所述座体磁吸件(32)的磁吸面之间的磁吸间距(d)不大于5mm。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体磁吸件(31)和座体磁吸件(32)中的至少一者为永磁铁,所述永磁铁的磁吸面设有包覆层(2)。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述包覆层(2)为表面塑胶层,所述表面塑胶层的厚度d1满足:0.4mm≤d1≤1.2mm。
4.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体磁吸件(31)和所述座体磁吸件(32)均为永磁铁,在所述盖体总成(100)的合盖状态下,所述盖体磁吸件(31)的磁吸面与所述座体磁吸件(32)的磁吸面之间的磁吸间距(d)不大于2.5mm。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体磁吸件(31)嵌入设置在所述盖体总成(100)的盖合面的凹腔中,所述座体磁吸件(32)贴合设置于所述座体总成(200)的外壳罩(4)的内壁面。
6.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体磁吸件(31)和座体磁吸件(32)中的一者为永磁铁,另一者为衔铁,在所述盖体总成(100)的合盖状态下,所述盖体磁吸件(31)的磁吸面与所述座体磁吸件(32)的磁吸面之间的磁吸间距(d)不大于1.5mm。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述盖体磁吸件(31)与所述座体磁吸件(32)之间的磁吸面面积不小于100mm2。
8.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述衔铁为嵌装在所述盖体总成(100)或所述座体总成(200)的盖合面的铁块,或者所述衔铁为所述盖体总成(100)或所述座体总成(200)的盖合面的装饰钢板。
9.根据权利要求1~8中任意一项所述的烹饪器具,其特征在于,在所述盖体总成(100)的合盖状态下,所述盖体总成(100)与所述座体总成(200)之间的装配间隙为d3,满足0.1mm≤d3≤1.7mm。
10.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为电饭煲。
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