CN110353413A - 多功能衣帽间抽拉柜及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多功能衣帽间抽拉柜及其制造方法，包括柜体、抽拉组件和密封板，密封板通过抽拉组件移动连接在柜体上。其制造方法包括：框体加工、密封板加工、抽拉组件安装和抽拉柜拼接安装。本发明通过抽拉组件的设计，不仅提高了密封板与柜体之间的连接强度和稳定性，而且可以防止抽拉过程中发生晃动而产生安全隐患，该制造方法步骤简单，实用性强，能满足不同尺寸衣帽间的安装要求，同时提高了抽拉柜的使用安全性和可靠性。

Description

多功能衣帽间抽拉柜及其制造方法

技术领域

本发明涉及多功能衣帽间抽拉柜及其制造方法。

背景技术

衣帽间抽拉柜主要用于存放衣物或帽子，其占用空间小，便于拿取，因此适用于不同户型大小的家庭使用，实用性强。

但是现有的衣帽间抽拉柜由于连接件的设计问题，在全部拉出后容易发生晃动，稳定性较差，存在一定的安全隐患，而且没有照明装置，需要打开外面的灯才能选择相应的衣物或帽子，使用不方便。

发明内容

本发明目的在于针对现有技术所存在的不足而提供多功能衣帽间抽拉柜及其制造方法的技术方案，通过抽拉组件的设计，不仅提高了密封板与柜体之间的连接强度和稳定性，而且可以防止抽拉过程中发生晃动而产生安全隐患，该制造方法步骤简单，实用性强，能满足不同尺寸衣帽间的安装要求，同时提高了抽拉柜的使用安全性和可靠性。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：包括柜体、抽拉组件和密封板，密封板通过抽拉组件移动连接在柜体上；通过抽拉组件的设计，不仅提高了密封板与柜体之间的连接强度和稳定性，而且可以防止抽拉过程中发生晃动而产生安全隐患。

进一步，密封板的顶面和底面上对称设置有装夹片，两个装夹片中间设置有拉杆，装夹片可以对拉杆进行固定，便于打开抽拉柜，使用方便快捷。

进一步，装夹片包括固定块和吊耳，两个吊耳固定连接在固定块的侧面上，吊耳上设置有定位孔，定位孔为盲孔，吊耳可以对拉杆起到限位的作用，定位孔可以对拉杆进行固定，提高拉杆连接的稳定性和可靠性。

进一步，抽拉组件包括定位板、悬挂条、支撑条、第一导条和第二导条，第一导条和第二导条固定连接在柜体内，且第一导条位于第二导条的上方，第一导条为单根设置，第二导条为双根设置，第一导条上滑动连接有悬挂条，两个第二导条之间移动连接有支撑条，悬挂条和支撑条的端部均固定连接在定位板的一侧，定位板的另一侧固定连接在密封板上，第一导条和第二导条可以分别对悬挂条和支撑条进行限位，在抽拉密封板时，提高了整个抽拉柜的稳定性和可靠性，密封板可以保证悬挂条和支撑条伸出的长度相等，防止悬挂条和支撑条发生倾斜而造成卡死。

进一步，第一导条上设置有导槽，悬挂条通过滑动机构连接在第一导条上，导槽和滑动机构的设计，不仅减小了悬挂条在水平移动过程中的阻力，而且通过滑动机构可以对悬挂条进行支撑，提高悬挂条移动过程中的稳定性，降低噪音。

进一步，滑动机构包括限位柱和第二滚轮，限位柱通过螺纹柱固定连接在悬挂条的顶面上，限位柱与导槽相匹配，两个第二滚轮对称设置在限位柱的两侧，且第二滚轮抵住第一导条的顶面，螺纹柱的设计便于限位柱的安装拆卸，降低了维修成本，第二滚轮可以支撑在第一导条的顶面上，在移动过程中通过滑槽进行限位，减小横向位移偏差。

进一步，柜体的内侧面上设置有第一金属触片，第一金属触片位于第一导条的下方，悬挂条的两侧对称设置有卡槽，卡槽内通过弹簧移动连接有第二金属触片，第二金属触片与第一金属触片相匹配，通过第一金属触片和第二金属触片的设计，可以使抽拉柜在完全打开的情况下第一金属触片与第二金属触片接触，并使电路导通，LED灯亮起，不需要人为进行控制，使用方便快捷。

进一步，悬挂条的底面上均匀设置有LED灯，悬挂条的侧面上等间距设置有吊挂孔，LED灯在抽拉柜打开后可以进行照明，吊挂孔用于悬挂衣物或帽子。

进一步，支撑条的顶面上均匀设置有第一滚轮，支撑条的底面上远离定位板的一侧设置有第一滚轮，位于上方的第一滚轮抵住位于上方的第二导条的底面，位于下方的第一滚轮抵住位于下方的第二导条的顶面，位于下方的第二导条的端部顶面上设置有挡块，挡块的顶端抵住支撑条的底面，支撑条顶面上的第一滚轮起到平衡的作用，防止支撑条在水平移动过程中发生上下倾斜，支撑条底面上的第一滚轮起到支撑导向的作用，挡块可以对支撑条的底面进行支撑，提高抽拉柜在移动时的稳定性和可靠性。

如上述的多功能衣帽间抽拉柜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)框体加工

a、首先根据房屋户型的设计要求确定柜体的安装位置，并量取相应的尺寸，通过加工制造相应的柜体面板，并对每个柜体面板进行去毛刺处理，保证各个侧面光滑，减小对衣帽的刮擦；

b、然后在柜体面板上安装铰接锁扣，使相邻两个柜体面板之间通过铰接锁扣进行固定连接，柜体面板之间通过铰接锁扣连接，便于柜体的安装拆卸，提高安装的精度；

2)密封板加工

a、首先根据柜体的尺寸确定密封板的尺寸，并选择木材或铝合金材质作为密封板的基层，在密封板的基层外侧进行打磨抛光处理，并做好防潮防水处理，当不使用衣帽间时，通过密封板可以将抽拉柜内部与外部进行空气隔绝，防止灰尘进入到衣帽间内而影响衣物和帽子的正常储放；

b、然后根据设计要求确定装夹片的尺寸，通过切割形成所需的装夹片，保证装夹片上的两个吊耳尺寸相等，沿着吊耳的中心处开设定位孔，使定位孔呈阶梯形结构设置，对装夹片的转角处进行圆弧倒角处理，将加工好的吊耳水平固定安装在密封板的一侧，并使上下两个定位孔的阶梯形直径大的一侧相对设置，通过吊耳便于拉杆的安装定位，可以轻易的打开抽拉柜拿取衣物或帽子，阶梯形的定位孔设计不仅便于拉杆的拆卸安装，而且提高了拉杆安装的牢固强度，防止拉杆掉落砸伤使用者；

c、接着根据两个装夹片之间的间距确定拉杆的尺寸，选取木材或铝合金材质作为拉杆的基材，沿着拉杆的外表面进行打磨抛光处理，并做好防潮防水处理，将加工好的两个拉杆平行固定安装在上下两个装夹片之间，通过阶梯形的定位孔进行限位，提高了抽拉柜打开的便捷性；

3)抽拉组件安装

a、首先根据柜体的尺寸大小确定柜体面板内侧第一导条和第二导条的安装位置，并做好水平直线标记，使相邻两个水平直线标记保持平行，根据水平直线标记的长度加工相应尺寸的第一导条和第二导条，使第一导条和第二导条的长度小于柜体面板宽度4cm，第一导条和第二导条的宽度与两个柜体面板之间的水平间距相等，再通过切割机沿着第一导条的顶面中心处竖直开设导槽，使导槽贯穿第一导条，并保证导槽的宽度均匀相等，选取两个尺寸相匹配的第二导条，将安装在下方的第二导条的前端顶部固定安装挡块，将加工好的第一导条沿着水平直线标记进行安装，使第一导条的一侧固定安装在一侧的柜体面板上，并保证上下相邻两个第一导条相互平行，再将加工好的的两个第二导条沿着水平直线标记进行安装，使带有挡块的第二导条位于下方，通过水平直线标记的设计，提高了第一导条和第二导条安装时的精度，防止第一导条与第二导条安装偏移而影响抽拉柜正常打开或关闭，同时通过第一导条和第二导条可以对悬挂条和支撑条进行定位和支撑，提高整个抽拉柜打开时的稳定性和可靠性；

b、然后在柜体面板的内侧面上位于每个第一导条的下方2～3cm处均安装第一金属触片，将第一金属触片通过导线与外部电路连通，当第一金属触片与第二金属触片接触，使整个电路导通时，LED灯可以通电照明，便于使用者快速寻找需要的衣物或帽子；

c、接着根据第一导条和第二导条的安装位置确定悬挂条和支撑条的安装位置和尺寸，并选取合适的定位板，根据第一导条和第二导条的间距在定位板的侧面上做好标记，同时根据第一导条和第二导条的尺寸选取相应的悬挂条和支撑条，先在悬挂条的顶面后端竖直安装限位柱，限位柱的宽度与导槽的宽度相匹配，并在限位柱的两侧对称安装第二滚轮，将加工好的限位柱通过螺纹柱固定连接在悬挂条上，然后在悬挂条的两侧后端与第一金属触片相同的高度位置开设卡槽，将第二金属触片通过弹簧连接在卡槽内，并沿着悬挂条的底面等间距安装LED灯，将LED灯与第二金属触片进行电性连接，最后沿着悬挂条的侧面等间距开设吊挂孔，待悬挂条加工完毕后，在支撑条的顶面上均匀安装第一滚轮，在支撑条的底面上远离定位板的一侧安装第一滚轮，通过限位柱和第二滚轮的设计，可以使悬挂条能稳定地在第一导条上水平移动，减小了移动时的摩擦力，同时通过弹簧可以提高第一金属触片与第二金属触片之间接触的灵敏度，便于通电，使LED灯打开，不使用抽拉柜时只需将密封板向内推，使第一金属触片与第二金属触片相互分离即可实现断电，使LED灯关闭，使用方便快捷，支撑条通过第一滚轮可以沿着两个第二导条水平移动，提高了移动时的稳定性和可靠性，防止发生倾斜；

4)抽拉柜拼接安装

a、首先将加工好的定位板固定安装在密封板的后侧面，并做好加固处理，定位板与密封板之间通过胶体粘结或螺钉固定连接，提高定位板与密封板之间连接的稳定性和可靠性，防止密封板从定位板上脱落而造成安全隐患；

b、然后将加工好的悬挂条和支撑条安装定位板上的标记进行水平固定安装，使悬挂条上的限位柱位于远离定位板的一侧，将悬挂条依次移动至相应第一导条的下方，使限位柱插入导槽内，限位柱两侧的第二滚轮抵住第一导条的顶面，将支撑条插入两个第二导条之间，使位于上方的第一滚轮抵住位于上方第二导条的底面，使位于下方的第一滚轮抵住位于下方第二导条的顶面，直至将悬挂条和支撑条完全推入，提高了抽拉柜的安装精度；

c、接着将另一侧的柜体面板和顶部、底部的柜体面板进行密封固定连接，将安装好的柜体放入柜体的安装位置进行固定，并检查电路连接的情况；

d、最后通过拉杆将支撑条和悬挂条完全拉出，使第一金属触片与第二金属触片接触，观察各个LED灯的亮灯情况，同时在第一滚轮和第二滚轮上添加润滑油。

该制造方法步骤简单，实用性强，能满足不同尺寸衣帽间的安装要求，同时提高了抽拉柜的使用安全性和可靠性。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、通过抽拉组件的设计，不仅提高了密封板与柜体之间的连接强度和稳定性，而且可以防止抽拉过程中发生晃动而产生安全隐患。

2、第一导条和第二导条可以分别对悬挂条和支撑条进行限位，在抽拉密封板时，提高了整个抽拉柜的稳定性和可靠性，密封板可以保证悬挂条和支撑条伸出的长度相等，防止悬挂条和支撑条发生倾斜而造成卡死。

3、导槽和滑动机构的设计，不仅减小了悬挂条在水平移动过程中的阻力，而且通过滑动机构可以对悬挂条进行支撑，提高悬挂条移动过程中的稳定性，降低噪音。

4、通过第一金属触片和第二金属触片的设计，可以使抽拉柜在完全打开的情况下第一金属触片与第二金属触片接触，并使电路导通，LED灯亮起，不需要人为进行控制，使用方便快捷。

5、支撑条顶面上的第一滚轮起到平衡的作用，防止支撑条在水平移动过程中发生上下倾斜，支撑条底面上的第一滚轮起到支撑导向的作用，挡块可以对支撑条的底面进行支撑，提高抽拉柜在移动时的稳定性和可靠性。

6、该制造方法步骤简单，实用性强，能满足不同尺寸衣帽间的安装要求，同时提高了抽拉柜的使用安全性和可靠性。

附图说明：

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明多功能衣帽间抽拉柜及其制造方法中抽拉柜的效果图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明中装夹片的结构示意图；

图4为本发明中悬挂条与第一导条之间、支撑条与第二导条之间的连接示意图；

图5为图4中Ⅰ处的局部放大图；

图6为本发明中悬挂条的结构示意图；

图7为本发明中滑动机构与悬挂条之间的连接示意图。

图中：1-柜体；2-悬挂条；3-支撑条；4-密封板；5-装夹片；6-拉杆；7-定位板；8-固定块；9-吊耳；10-定位孔；11-第一导条；12-导槽；13-第二导条；14-挡块；15-第一滚轮；16-第一金属触片；17-第二金属触片；18-限位柱；19-第二滚轮；20-吊挂孔；21-LED灯；22-螺纹柱；23-卡槽；24-弹簧。

具体实施方式

如图1至图7所示，为本发明多功能衣帽间抽拉柜，包括柜体1、抽拉组件和密封板4，密封板4的顶面和底面上对称设置有装夹片5，两个装夹片5中间设置有拉杆6，装夹片5可以对拉杆6进行固定，便于打开抽拉柜，使用方便快捷，装夹片5包括固定块8和吊耳9，两个吊耳9固定连接在固定块8的侧面上，吊耳9上设置有定位孔10，定位孔10为盲孔，吊耳9可以对拉杆6起到限位的作用，定位孔10可以对拉杆6进行固定，提高拉杆6连接的稳定性和可靠性。

密封板4通过抽拉组件移动连接在柜体1上，抽拉组件包括定位板7、悬挂条2、支撑条3、第一导条11和第二导条13，第一导条11和第二导条13固定连接在柜体1内，且第一导条11位于第二导条13的上方，第一导条11为单根设置，第二导条13为双根设置，第一导条11上滑动连接有悬挂条2，两个第二导条13之间移动连接有支撑条3，悬挂条2和支撑条3的端部均固定连接在定位板7的一侧，定位板7的另一侧固定连接在密封板4上，第一导条11和第二导条13可以分别对悬挂条2和支撑条3进行限位，在抽拉密封板4时，提高了整个抽拉柜的稳定性和可靠性，密封板4可以保证悬挂条2和支撑条3伸出的长度相等，防止悬挂条2和支撑条3发生倾斜而造成卡死。

第一导条11上设置有导槽12，悬挂条2通过滑动机构连接在第一导条11上，导槽12和滑动机构的设计，不仅减小了悬挂条2在水平移动过程中的阻力，而且通过滑动机构可以对悬挂条2进行支撑，提高悬挂条2移动过程中的稳定性，降低噪音。

滑动机构包括限位柱18和第二滚轮19，限位柱18通过螺纹柱22固定连接在悬挂条2的顶面上，限位柱18与导槽12相匹配，两个第二滚轮19对称设置在限位柱18的两侧，且第二滚轮19抵住第一导条11的顶面，螺纹柱22的设计便于限位柱18的安装拆卸，降低了维修成本，第二滚轮19可以支撑在第一导条11的顶面上，在移动过程中通过滑槽进行限位，减小横向位移偏差；通过抽拉组件的设计，不仅提高了密封板4与柜体1之间的连接强度和稳定性，而且可以防止抽拉过程中发生晃动而产生安全隐患。

柜体1的内侧面上设置有第一金属触片16，第一金属触片16位于第一导条11的下方，悬挂条2的两侧对称设置有卡槽23，卡槽23内通过弹簧24移动连接有第二金属触片17，第二金属触片17与第一金属触片16相匹配，通过第一金属触片16和第二金属触片17的设计，可以使抽拉柜在完全打开的情况下第一金属触片16与第二金属触片17接触，并使电路导通，LED灯21亮起，不需要人为进行控制，使用方便快捷。

悬挂条2的底面上均匀设置有LED灯21，悬挂条2的侧面上等间距设置有吊挂孔20，LED灯21在抽拉柜打开后可以进行照明，吊挂孔20用于悬挂衣物或帽子。

支撑条3的顶面上均匀设置有第一滚轮15，支撑条3的底面上远离定位板7的一侧设置有第一滚轮15，位于上方的第一滚轮15抵住位于上方的第二导条13的底面，位于下方的第一滚轮15抵住位于下方的第二导条13的顶面，位于下方的第二导条13的端部顶面上设置有挡块14，挡块14的顶端抵住支撑条3的底面，支撑条3顶面上的第一滚轮15起到平衡的作用，防止支撑条3在水平移动过程中发生上下倾斜，支撑条3底面上的第一滚轮15起到支撑导向的作用，挡块14可以对支撑条3的底面进行支撑，提高抽拉柜在移动时的稳定性和可靠性。

如上述的多功能衣帽间抽拉柜的制造方法，包括以下步骤：

1)框体加工

a、首先根据房屋户型的设计要求确定柜体1的安装位置，并量取相应的尺寸，通过加工制造相应的柜体面板，并对每个柜体面板进行去毛刺处理，保证各个侧面光滑，减小对衣帽的刮擦；

b、然后在柜体面板上安装铰接锁扣，使相邻两个柜体面板之间通过铰接锁扣进行固定连接，柜体面板之间通过铰接锁扣连接，便于柜体1的安装拆卸，提高安装的精度；

2)密封板4加工

a、首先根据柜体1的尺寸确定密封板4的尺寸，并选择木材或铝合金材质作为密封板4的基层，在密封板4的基层外侧进行打磨抛光处理，并做好防潮防水处理，当不使用衣帽间时，通过密封板4可以将抽拉柜内部与外部进行空气隔绝，防止灰尘进入到衣帽间内而影响衣物和帽子的正常储放；

b、然后根据设计要求确定装夹片5的尺寸，通过切割形成所需的装夹片5，保证装夹片5上的两个吊耳9尺寸相等，沿着吊耳9的中心处开设定位孔10，使定位孔10呈阶梯形结构设置，对装夹片5的转角处进行圆弧倒角处理，将加工好的吊耳9水平固定安装在密封板4的一侧，并使上下两个定位孔10的阶梯形直径大的一侧相对设置，通过吊耳9便于拉杆6的安装定位，可以轻易的打开抽拉柜拿取衣物或帽子，阶梯形的定位孔10设计不仅便于拉杆6的拆卸安装，而且提高了拉杆6安装的牢固强度，防止拉杆6掉落砸伤使用者；

c、接着根据两个装夹片5之间的间距确定拉杆6的尺寸，选取木材或铝合金材质作为拉杆6的基材，沿着拉杆6的外表面进行打磨抛光处理，并做好防潮防水处理，将加工好的两个拉杆6平行固定安装在上下两个装夹片5之间，通过阶梯形的定位孔10进行限位，提高了抽拉柜打开的便捷性；

3)抽拉组件安装

a、首先根据柜体1的尺寸大小确定柜体面板内侧第一导条11和第二导条13的安装位置，并做好水平直线标记，使相邻两个水平直线标记保持平行，根据水平直线标记的长度加工相应尺寸的第一导条11和第二导条13，使第一导条11和第二导条13的长度小于柜体面板宽度4cm，第一导条11和第二导条13的宽度与两个柜体面板之间的水平间距相等，再通过切割机沿着第一导条11的顶面中心处竖直开设导槽12，使导槽12贯穿第一导条11，并保证导槽12的宽度均匀相等，选取两个尺寸相匹配的第二导条13，将安装在下方的第二导条13的前端顶部固定安装挡块14，将加工好的第一导条11沿着水平直线标记进行安装，使第一导条11的一侧固定安装在一侧的柜体面板上，并保证上下相邻两个第一导条11相互平行，再将加工好的的两个第二导条13沿着水平直线标记进行安装，使带有挡块14的第二导条13位于下方，通过水平直线标记的设计，提高了第一导条11和第二导条13安装时的精度，防止第一导条11与第二导条13安装偏移而影响抽拉柜正常打开或关闭，同时通过第一导条11和第二导条13可以对悬挂条2和支撑条3进行定位和支撑，提高整个抽拉柜打开时的稳定性和可靠性；

b、然后在柜体面板的内侧面上位于每个第一导条11的下方2～3cm处均安装第一金属触片16，将第一金属触片16通过导线与外部电路连通，当第一金属触片16与第二金属触片17接触，使整个电路导通时，LED灯21可以通电照明，便于使用者快速寻找需要的衣物或帽子；

c、接着根据第一导条11和第二导条13的安装位置确定悬挂条2和支撑条3的安装位置和尺寸，并选取合适的定位板7，根据第一导条11和第二导条13的间距在定位板7的侧面上做好标记，同时根据第一导条11和第二导条13的尺寸选取相应的悬挂条2和支撑条3，先在悬挂条2的顶面后端竖直安装限位柱18，限位柱18的宽度与导槽12的宽度相匹配，并在限位柱18的两侧对称安装第二滚轮19，将加工好的限位柱18通过螺纹柱22固定连接在悬挂条2上，然后在悬挂条2的两侧后端与第一金属触片16相同的高度位置开设卡槽23，将第二金属触片17通过弹簧24连接在卡槽23内，并沿着悬挂条2的底面等间距安装LED灯21，将LED灯21与第二金属触片17进行电性连接，最后沿着悬挂条2的侧面等间距开设吊挂孔20，待悬挂条2加工完毕后，在支撑条3的顶面上均匀安装第一滚轮15，在支撑条3的底面上远离定位板7的一侧安装第一滚轮15，通过限位柱18和第二滚轮19的设计，可以使悬挂条2能稳定地在第一导条11上水平移动，减小了移动时的摩擦力，同时通过弹簧24可以提高第一金属触片16与第二金属触片17之间接触的灵敏度，便于通电，使LED灯21打开，不使用抽拉柜时只需将密封板4向内推，使第一金属触片16与第二金属触片17相互分离即可实现断电，使LED灯21关闭，使用方便快捷，支撑条3通过第一滚轮15可以沿着两个第二导条13水平移动，提高了移动时的稳定性和可靠性，防止发生倾斜；

4)抽拉柜拼接安装

a、首先将加工好的定位板7固定安装在密封板4的后侧面，并做好加固处理，定位板7与密封板4之间通过胶体粘结或螺钉固定连接，提高定位板7与密封板4之间连接的稳定性和可靠性，防止密封板4从定位板7上脱落而造成安全隐患；

b、然后将加工好的悬挂条2和支撑条3安装定位板7上的标记进行水平固定安装，使悬挂条2上的限位柱18位于远离定位板7的一侧，将悬挂条2依次移动至相应第一导条11的下方，使限位柱18插入导槽12内，限位柱18两侧的第二滚轮19抵住第一导条11的顶面，将支撑条3插入两个第二导条13之间，使位于上方的第一滚轮15抵住位于上方第二导条13的底面，使位于下方的第一滚轮15抵住位于下方第二导条13的顶面，直至将悬挂条2和支撑条3完全推入，提高了抽拉柜的安装精度；

c、接着将另一侧的柜体面板和顶部、底部的柜体面板进行密封固定连接，将安装好的柜体1放入柜体1的安装位置进行固定，并检查电路连接的情况；

d、最后通过拉杆6将支撑条3和悬挂条2完全拉出，使第一金属触片16与第二金属触片17接触，观察各个LED灯21的亮灯情况，同时在第一滚轮15和第二滚轮19上添加润滑油。

该制造方法步骤简单，实用性强，能满足不同尺寸衣帽间的安装要求，同时提高了抽拉柜的使用安全性和可靠性。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (10)

1.多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：包括柜体、抽拉组件和密封板，所述密封板通过所述抽拉组件移动连接在所述柜体上。

2.根据权利要求1所述的多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：所述密封板的顶面和底面上对称设置有装夹片，两个所述装夹片中间设置有拉杆。

3.根据权利要求2所述的多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：所述装夹片包括固定块和吊耳，两个所述吊耳固定连接在所述固定块的侧面上，所述吊耳上设置有定位孔，所述定位孔为盲孔。

4.根据权利要求1所述的多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：所述抽拉组件包括定位板、悬挂条、支撑条、第一导条和第二导条，所述第一导条和所述第二导条固定连接在所述柜体内，且所述第一导条位于所述第二导条的上方，所述第一导条为单根设置，所述第二导条为双根设置，所述第一导条上滑动连接有所述悬挂条，两个所述第二导条之间移动连接有所述支撑条，所述悬挂条和所述支撑条的端部均固定连接在所述定位板的一侧，所述定位板的另一侧固定连接在所述密封板上。

5.根据权利要求4所述的多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：所述第一导条上设置有导槽，所述悬挂条通过滑动机构连接在所述第一导条上。

6.根据权利要求5所述的多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：所述滑动机构包括限位柱和第二滚轮，所述限位柱通过螺纹柱固定连接在所述悬挂条的顶面上，所述限位柱与所述导槽相匹配，两个所述第二滚轮对称设置在所述限位柱的两侧，且所述第二滚轮抵住所述第一导条的顶面。

7.根据权利要求4所述的多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：所述柜体的内侧面上设置有第一金属触片，所述第一金属触片位于所述第一导条的下方，所述悬挂条的两侧对称设置有卡槽，所述卡槽内通过弹簧移动连接有第二金属触片，所述第二金属触片与所述第一金属触片相匹配。

8.根据权利要求4所述的多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：所述悬挂条的底面上均匀设置有LED灯，所述悬挂条的侧面上等间距设置有吊挂孔。

9.根据权利要求4所述的多功能衣帽间抽拉柜，其特征在于：所述支撑条的顶面上均匀设置有第一滚轮，所述支撑条的底面上远离所述定位板的一侧设置有所述第一滚轮，位于上方的所述第一滚轮抵住位于上方的所述第二导条的底面，位于下方的所述第一滚轮抵住位于下方的所述第二导条的顶面，位于下方的所述第二导条的端部顶面上设置有挡块，所述挡块的顶端抵住所述支撑条的底面。

10.如权利要求1所述的多功能衣帽间抽拉柜的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)框体加工

a、首先根据房屋户型的设计要求确定柜体的安装位置，并量取相应的尺寸，通过加工制造相应的柜体面板，并对每个柜体面板进行去毛刺处理，保证各个侧面光滑；

b、然后在柜体面板上安装铰接锁扣，使相邻两个柜体面板之间通过铰接锁扣进行固定连接；

2)密封板加工

a、首先根据柜体的尺寸确定密封板的尺寸，并选择木材或铝合金材质作为密封板的基层，在密封板的基层外侧进行打磨抛光处理；

b、然后根据设计要求确定装夹片的尺寸，通过切割形成所需的装夹片，保证装夹片上的两个吊耳尺寸相等，沿着吊耳的中心处开设定位孔，使定位孔呈阶梯形结构设置，对装夹片的转角处进行圆弧倒角处理，将加工好的吊耳水平固定安装在密封板的一侧，并使上下两个定位孔的阶梯形直径大的一侧相对设置；

c、接着根据两个装夹片之间的间距确定拉杆的尺寸，选取木材或铝合金材质作为拉杆的基材，沿着拉杆的外表面进行打磨抛光处理，并做好防潮防水处理，将加工好的两个拉杆平行固定安装在上下两个装夹片之间，通过阶梯形的定位孔进行限位；

3)抽拉组件安装

a、首先根据柜体的尺寸大小确定柜体面板内侧第一导条和第二导条的安装位置，并做好水平直线标记，使相邻两个水平直线标记保持平行，根据水平直线标记的长度加工相应尺寸的第一导条和第二导条，使第一导条和第二导条的长度小于柜体面板宽度4cm，第一导条和第二导条的宽度与两个柜体面板之间的水平间距相等，再通过切割机沿着第一导条的顶面中心处竖直开设导槽，使导槽贯穿第一导条，并保证导槽的宽度均匀相等，选取两个尺寸相匹配的第二导条，将安装在下方的第二导条的前端顶部固定安装挡块，将加工好的第一导条沿着水平直线标记进行安装，使第一导条的一侧固定安装在一侧的柜体面板上，并保证上下相邻两个第一导条相互平行，再将加工好的的两个第二导条沿着水平直线标记进行安装，使带有挡块的第二导条位于下方；

b、然后在柜体面板的内侧面上位于每个第一导条的下方2～3cm处均安装第一金属触片，将第一金属触片通过导线与外部电路连通；

c、接着根据第一导条和第二导条的安装位置确定悬挂条和支撑条的安装位置和尺寸，并选取合适的定位板，根据第一导条和第二导条的间距在定位板的侧面上做好标记，同时根据第一导条和第二导条的尺寸选取相应的悬挂条和支撑条，先在悬挂条的顶面后端竖直安装限位柱，限位柱的宽度与导槽的宽度相匹配，并在限位柱的两侧对称安装第二滚轮，将加工好的限位柱通过螺纹柱固定连接在悬挂条上，然后在悬挂条的两侧后端与第一金属触片相同的高度位置开设卡槽，将第二金属触片通过弹簧连接在卡槽内，并沿着悬挂条的底面等间距安装LED灯，将LED灯与第二金属触片进行电性连接，最后沿着悬挂条的侧面等间距开设吊挂孔，待悬挂条加工完毕后，在支撑条的顶面上均匀安装第一滚轮，在支撑条的底面上远离定位板的一侧安装第一滚轮；

4)抽拉柜拼接安装

a、首先将加工好的定位板固定安装在密封板的后侧面，并做好加固处理，定位板与密封板之间通过胶体粘结或螺钉固定连接；

b、然后将加工好的悬挂条和支撑条安装定位板上的标记进行水平固定安装，使悬挂条上的限位柱位于远离定位板的一侧，将悬挂条依次移动至相应第一导条的下方，使限位柱插入导槽内，限位柱两侧的第二滚轮抵住第一导条的顶面，将支撑条插入两个第二导条之间，使位于上方的第一滚轮抵住位于上方第二导条的底面，使位于下方的第一滚轮抵住位于下方第二导条的顶面，直至将悬挂条和支撑条完全推入；

c、接着将另一侧的柜体面板和顶部、底部的柜体面板进行密封固定连接，将安装好的柜体放入柜体的安装位置进行固定，并检查电路连接的情况；

d、最后通过拉杆将支撑条和悬挂条完全拉出，使第一金属触片与第二金属触片接触，观察各个LED灯的亮灯情况，同时在第一滚轮和第二滚轮上添加润滑油。