CN110351649B - 一种扬声器箱及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种扬声器箱及其装配方法，包括由顶壁、侧壁及底壁形成的具有收容空间的壳体和将收容空间分成前声腔与后声腔的发声单体，顶壁对应前声腔开设有开口，壳体开设有与开口间隔并与前声腔连通的出声口，扬声器箱还包括嵌设于壳体的加强板，加强板包括覆盖开口的主体部和自主体部朝出声口延伸的固定部，固定部与出声口对应并开设有与其连通的通孔，扬声器箱还包括覆盖通孔并与固定部贴合固定的透声板，透声板、加强板及壳体注塑成型，透声板包括经出声口露设于壳体的透声部及嵌设注塑于壳体内的周缘部，出声口通过透声部与前声腔连通。本发明解决了现有技术中防尘网因软质性质在注塑时其边缘被塑胶冲翻起来，未能贴合在塑胶表面的问题。

Description

一种扬声器箱及其装配方法

【技术领域】

本发明涉及电声换能的技术领域，具体涉及一种扬声器箱及其装配方法。

【背景技术】

现有技术的扬声器箱通常会在出声口设置透声板，但是透声板是软质材料制成，正常方案注塑时，透声板只能贴合在塑胶表面，即透声板边缘和塑胶结合区域的一面贴合；然而透声板在注塑时由于自身软质的性质导致其边缘会被塑胶冲翻起来，边缘未贴合或不能完全贴合在塑胶表面。

因此，有必要提供一种扬声器箱。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种扬声器箱及其装配方法，以解决现有技术中位于扬声器箱出声口处的透声板在注塑时容易被冲翻而无法与塑胶表面贴合的问题。

本发明的技术方案如下：

一种扬声器箱，包括具有收容空间的壳体以及固定于所述收容空间中的发声单体，所述壳体包括与所述发声单体相对且间隔设置的顶壁、自所述顶壁边缘弯折延伸的侧壁、以及盖设在所述侧壁远离所述顶壁的一侧的底壁，所述顶壁、所述侧壁及所述底壁围合形成所述收容空间，所述发声单体将所述收容空间分隔形成前声腔与后声腔，所述顶壁与所述发声单体之间形成所述前声腔，所述顶壁对应所述前声腔贯穿开设有开口，所述壳体开设有与所述开口间隔设置的出声口，所述出声口与所述开口分别与所述前声腔连通，所述扬声器箱还包括嵌设于所述壳体的加强板，所述加强板包括对应覆盖所述开口的主体部和自所述主体部朝向所述出声口方向延伸并嵌设于所述壳体的固定部，所述固定部与所述出声口对应并开设有与所述出声口连通的通孔，所述扬声器箱还包括覆盖所述通孔并与所述固定部贴合固定的透声板，所述透声板、所述加强板及所述壳体注塑成型为一体，所述透声板包括经所述出声口露设于所述壳体的透声部以及嵌设并注塑于所述壳体内的周缘部，所述出声口仅通过所述透声部与所述前声腔连通。

进一步地，所述出声口开设于所述顶壁。

进一步地，所述壳体还包括自所述顶壁朝所述底壁方向延伸的第一延伸壁，所述第一延伸壁位于所述收容空间内且绕设在所述发声单体外周，所述发声单体的周缘与所述第一延伸壁固定。

进一步地，所述固定部包括自所述主体部边缘朝远离所述发声单体的方向延伸的连接板、以及自所述连接板朝所述侧壁方向延伸的固定板，所述固定板上开设所述通孔。

进一步地，所述壳体还包括自所述顶壁延伸至所述后声腔内的第二延伸壁，所述第二延伸壁远离所述顶壁的一端覆盖有透气隔离件，所述透气隔离件、所述第二延伸壁以及所述顶壁之间形成用于收容吸音材料的填充腔，所述顶壁上开设有与所述填充腔连通的灌装孔；所述加强板还包括自所述主体部靠近所述填充腔的一侧延伸形成的第一翼板，所述第一翼板嵌设于所述顶壁并与所述灌装孔正对，所述第一翼板上开设有与所述灌装孔同轴的第一通孔，所述灌装孔经所述第一通孔与所述填充腔连通。

进一步地，所述加强板还包括自所述主体部边缘延伸形成的至少一个定位板，所述定位板上贯穿开设有注塑定位孔，所述顶壁靠近所述底壁的一侧对应所述定位板凸设有定位部，所述定位板与所述定位部对应并注塑成型为一体。

进一步地，所述顶壁靠近所述底壁的一侧凸设有环绕所述灌装孔的防护部。

进一步地，所述第一通孔的孔径小于所述灌装孔的孔径，所述扬声器箱还包括固定于所述壳体并密封所述第一通孔的密封片。

进一步地，所述加强板为钢片，所述壳体为塑料壳体。

进一步地，一种前所述扬声器箱的装配方法，包括：

在所述加强板上贴设所述透声板，使所述透声板覆盖所述通孔；

将所述加强板夹持固定并在所述加强板的相对两侧注塑以形成所述顶壁及所述侧壁，使所述透声板周缘均嵌设于所述顶壁内；

将所述发声单体与所述顶壁固定，组装所述底壁与所述侧壁以将所述发声单体封装在所述顶壁与所述底壁之间。

本发明的有益效果在于：加强板包括主体部和固定部，主体部对应并覆盖开口，固定部则由主体部朝向出声口方向延伸形成，固定部对应出声口并嵌设于壳体中，固定部上开设有与出声口连通的通孔；扬声器箱还包括覆盖通孔并和固定部贴合固定的透声板，透声板、加强板以及壳体注塑成型为一体，透声板则包括经出声口露设于壳体的透声部和嵌设并注塑在壳体内的周缘部，出声口通过透声部与前声腔连通；通过将固定部与透声板透声板贴合固定作为一个整体嵌件一起与壳体注塑成型，透声板使得透声板透声板的边缘具有刚性，可以像其他硬件嵌件一样进行注塑，并在固定部上开设与出声口对应的通孔，使得出声口可以通过透声部与前声腔连通实现出音，本技术方案解决了现有技术中透声板透声板因软质性质在注塑时其边缘容易被塑胶冲翻起来，未能贴合在塑胶表面的问题。

【附图说明】

图1为本发明一种扬声器箱的整体结构示意图；

图2为本发明一种扬声器箱的分解结构示意图；

图3为加强板的结构示意图；

图4为壳体的结构示意图；

图5为图1的俯视图；

图6为图5中A-A方向的剖视图；

图7为图5中B-B方向的剖视图；

图8为图6中C处的局部放大图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

实施例：

参见图1-图4，一种扬声器箱，扬声器箱包括具有收容空间20的壳体10以及固定于收容空间20中的发声单体30，壳体10包括与发声单体30相对且间隔设置的顶壁11、自顶壁11边缘弯折延伸的侧壁12、以及盖设在侧壁12远离顶壁11的一侧的底壁13，顶壁11、侧壁12及底壁13围合形成收容空间20，发声单体30将收容空间20分隔形成前声腔21与后声腔22，顶壁11与发声单体30之间形成前声腔21，顶壁11对应前声腔21贯穿开设有开口111，壳体10开设有与开口111间隔设置的出声口112，出声口112与开口111分别与前声腔21连通，扬声器箱还包括嵌设于壳体10的加强板40，加强板40包括对应覆盖开口111的主体部41和自主体部41朝向出声口112方向延伸并嵌设于壳体10的固定部42，固定部42与出声口112对应并开设有与出声口112连通的通孔422a，扬声器箱还包括覆盖通孔422a并与固定部42贴合固定的透声板50，透声板50、加强板40及壳体10注塑成型为一体，透声板50包括经出声口112露设于壳体10的透声部51以及嵌设并注塑于壳体10内的周缘部52，出声口112仅通过透声部51与前声腔21连通。

在本发明中，加强板40包括主体部41和固定部42，主体部41对应并覆盖开口111，固定部42则由主体部41朝向出声口112方向延伸形成，固定部42对应出声口112并嵌设于壳体10中，固定部42上开设有与出声口112连通的通孔422a；扬声器箱还包括覆盖通孔422a并和固定部42贴合固定的透声板50，透声板50、加强板40以及壳体10注塑成型为一体，透声板50则包括经出声口112露设于壳体10的透声部51和嵌设并注塑在壳体10内的周缘部52，出声口112通过透声部51与前声腔21连通；通过将固定部42与透声板50贴合固定作为一个整体嵌件一起与壳体10注塑成型，使得透声板50的边缘具有刚性，可以像其他硬件嵌件一样进行注塑，并在固定部42上开设与出声口112对应的通孔422a，使得出声口112可以通过透声部51与前声腔21连通实现出音，解决了现有技术中透声板50因软质性质在注塑时其边缘被塑胶冲翻起来，未能贴合在塑胶表面的问题。

优选地，出声口112开设在顶壁11上，出声口112与开口111位于同一顶壁11的平面上，使得自主体部41朝向出声口112延伸并嵌设在壳体10的固定部42和主体部41位于同一侧，减少固定部42的成型材料及减小其对腔体空间的占用，以保证扬声器箱的音频性能。

参见图2及图4，壳体10还包括自顶壁11朝底壁13方向延伸的第一延伸壁14，第一延伸壁14位于收容空间20内且绕设在发声单体30外周，发声单体30的周缘与第一延伸壁14固定。通过将发声单体30固定在第一延伸壁14上使得发声单体30与顶壁11存在相对距离，即第一延伸壁14、顶壁11和发声单体30形成前声腔。

进一步地，如图5、图6及图8所示，固定部42包括自主体部41边缘朝远离发声单体30的方向延伸的连接板421、以及自连接板421朝侧壁12方向延伸的固定板422，固定板422上开设通孔422a。用双面胶90或其他胶合固定方式将透声板50固定在固定板422上，以此将固定板422和透声板50作为一个整体嵌件，注塑到壳体10中。在注塑前通过预先设置连接板421的倾斜角度，可以相应的改变透声板50在壳体10内部的位置，即透声板50可以注塑在壳体10表面，也可以注塑在壳体10内部。当透声板50与固定板422一起注塑到壳体10内部时，出声口112所处的壳体10表面可以保持平整，有利于防水密封；且可以调整透声板50在壳体10内部的纵向位置，以使扬声器箱可以达到最佳的音频性能。更进一步地，当透声板50位于壳体10内部时，透声板50一面受塑胶约束，另一面受固定板422约束，即透声板50正反两面都受力，从而使得透声板50与顶壁11、透声板50与固定板422之间结合力大大增强。

进一步地，如图4及图7所示，壳体10还包括自顶壁11延伸至后声腔22内的第二延伸壁15，第二延伸壁15远离顶壁11的一端覆盖有透气隔离件60，透气隔离件60、第二延伸壁15以及顶壁11之间形成用于收容吸音材料100的填充腔70，顶壁11上开设有与填充腔70连通的灌装孔113；加强板40还包括自主体部41靠近填充腔70的一侧延伸形成的第一翼板43，第一翼板43嵌设于顶壁11并与灌装孔113正对，第一翼板43上开设有与灌装孔113同轴的第一通孔43a，灌装孔113经第一通孔43a与填充腔70连通。

本技术方案中的壳体10还包括自顶壁11延伸至后声腔22内的第二延伸壁15，且第二延伸壁15远离顶壁11的一端覆盖有透气隔离件60，透气隔离件60、第二延伸壁15和顶壁11形成了用于填充吸音材料100的填充腔70；加强板40还包括第一翼板43，第一翼板43由主体部41靠近填充腔70的一侧延伸形成，且第一翼板43开设有第一通孔43a，同时在顶壁11上开设有灌装吸音材料100的灌装孔113，且灌装孔113与第一通孔43a同轴设置，灌装孔113通过第一通孔43a与填充腔70连通；即第一翼板43上的第一通孔43a一方面可以用作加强板40与壳体10注塑成型时的定位孔，另一方面与灌装孔113共同作用用于填充吸音材料100，以此合并简化了扬声器箱内部腔体的结构设计，减少第一通孔43a和灌装孔113周围塑胶凸台对扬声器音腔及填充腔70的空间占用，有利于增大音腔腔体体积，提升音频性能。

如图3、图4所示，加强板40还包括自主体部41边缘延伸形成的至少一个定位板44，定位板44上贯穿开设有注塑定位孔44a，顶壁11靠近底壁13的一侧对应定位板44凸设有定位部114，定位板44与定位部114对应并注塑成型为一体。注塑定位孔44a和第一通孔43a共同配合在加强板40与壳体10注塑成型时对加强板40进行定位，注塑模具上的定位镶针分别穿过第一通孔43a和注塑定位孔44a将加强板40固定住，从而透声板50与固定板422、第一翼板43、定位板44的位置也得到相应固定，然后进行壳体10注塑，壳体10注塑完成后，第一通孔43a与灌粉孔113同轴贯穿顶壁11，而定位板44与定位部114注塑使注塑定位孔44a而成为盲孔，从而使扬声器箱的音腔腔体呈密封状。

优选地，顶壁11靠近底壁13的一侧凸设有环绕灌装孔113的防护部115。进一步地，第一通孔43a的孔径小于灌装孔113的孔径，灌装孔113中设置有用于密封第一通孔43a的密封片80。吸音材料100依次从灌装孔113和第一通孔43a进入到填充腔70中后，用密封片80密封第一通孔43a使得填充腔70形成密封腔体。

在本实施例中，加强板40为钢片，壳体10为塑料壳体。扬声器箱的装配方法具体为：先在加强板40上贴设透声板50，使透声板50覆盖通孔422a；然后将加强板40夹持固定并在加强板40的相对两侧注塑以形成顶壁11及侧壁12，使透声板50周缘均嵌设于顶壁11内；最后将发声单体30与顶壁11固定，组装底壁13与侧壁12以将发声单体10封装在顶壁11与底壁13之间。

以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种扬声器箱，所述扬声器箱包括具有收容空间的壳体以及固定于所述收容空间中的发声单体，所述壳体包括与所述发声单体相对且间隔设置的顶壁、自所述顶壁边缘弯折延伸的侧壁、以及盖设在所述侧壁远离所述顶壁的一侧的底壁，所述顶壁、所述侧壁及所述底壁围合形成所述收容空间，所述发声单体将所述收容空间分隔形成前声腔与后声腔，所述顶壁与所述发声单体之间形成所述前声腔，所述顶壁对应所述前声腔贯穿开设有开口，所述壳体开设有与所述开口间隔设置的出声口，所述出声口与所述开口分别与所述前声腔连通，所述扬声器箱还包括嵌设于所述壳体的加强板，其特征在于，所述加强板包括对应覆盖所述开口的主体部和自所述主体部朝向所述出声口方向延伸并嵌设于所述壳体的固定部，所述固定部与所述出声口对应并开设有与所述出声口连通的通孔，所述扬声器箱还包括覆盖所述通孔并与所述固定部贴合固定的透声板，所述透声板、所述加强板及所述壳体注塑成型为一体，所述透声板包括经所述出声口露设于所述壳体的透声部以及嵌设并注塑于所述壳体内的周缘部，所述出声口仅通过所述透声部与所述前声腔连通；

其中，所述固定部包括自所述主体部边缘朝远离所述发声单体的方向延伸的连接板、以及自所述连接板朝所述侧壁方向延伸的固定板，所述固定板上开设所述通孔，所述连接板具有预先设置的倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述出声口开设于所述顶壁。

3.根据权利要求1或2所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体还包括自所述顶壁朝所述底壁方向延伸的第一延伸壁，所述第一延伸壁位于所述收容空间内且绕设在所述发声单体外周，所述发声单体的周缘与所述第一延伸壁固定。

4.根据权利要求3所述的扬声器箱，其特征在于，所述壳体还包括自所述顶壁延伸至所述后声腔内的第二延伸壁，所述第二延伸壁远离所述顶壁的一端覆盖有透气隔离件，所述透气隔离件、所述第二延伸壁以及所述顶壁之间形成用于收容吸音材料的填充腔，所述顶壁上开设有与所述填充腔连通的灌装孔；所述加强板还包括自所述主体部靠近所述填充腔的一侧延伸形成的第一翼板，所述第一翼板嵌设于所述顶壁并与所述灌装孔正对，所述第一翼板上开设有与所述灌装孔同轴的第一通孔，所述灌装孔经所述第一通孔与所述填充腔连通。

5.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述加强板还包括自所述主体部边缘延伸形成的至少一个定位板，所述定位板上贯穿开设有注塑定位孔，所述顶壁靠近所述底壁的一侧对应所述定位板凸设有定位部，所述定位板与所述定位部对应并注塑成型为一体。

6.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述顶壁靠近所述底壁的一侧凸设有环绕所述灌装孔的防护部。

7.根据权利要求4所述的扬声器箱，其特征在于，所述第一通孔的孔径小于所述灌装孔的孔径，所述扬声器箱还包括固定于所述壳体并密封所述第一通孔的密封片。

8.根据权利要求1所述的扬声器箱，其特征在于，所述加强板为钢片，所述壳体为塑料壳体。

9.一种如权利要求1-8任一项所述扬声器箱的装配方法，其特征在于，包括：

在所述加强板上贴设所述透声板，使所述透声板覆盖所述通孔；

将所述加强板夹持固定并在所述加强板的相对两侧注塑以形成所述顶壁及所述侧壁，使所述透声板周缘均嵌设于所述顶壁内；

将所述发声单体与所述顶壁固定，组装所述底壁与所述侧壁以将所述发声单体封装在所述顶壁与所述底壁之间。

Images