CN110350436B - 抽屉交替推进机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种抽屉交替推进机构，属于开关柜技术领域。本发明包括控制机构、推进机构、工作位触头、测试位触头，控制机构包括第一齿轮联动机构、左齿条板、右齿条板，推进机构包括第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构，第一齿轮联动机构由抽屉面板外部的操纵机构驱动，从而控制抽屉面板内部的左右齿条板相向或向背运动，左右齿条板分别通过与第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构的联动作用实现测试位触头和工作位触头的先后连接以及工作位触头和测试位触头的先后断开。本发明提供的抽屉交替推进机构，实现抽屉(即设备载件)不需要运动，只要采用一个操作工具就可以实现抽屉开关柜电路接触状态间的调控，省力高效，而且安全性更好。

Description

抽屉交替推进机构

技术领域

本发明属于开关柜技术领域，具体涉及一种新型抽屉单元操作机构。

背景技术

低压成套开关设备是低压供电系统中完成电能控制、保护、转换和分配的设备，广泛应用在工业企业，公共场所和居民住宅。目前在我国低压成套开关柜仍以固定面板和抽出式两种为主。

抽屉式开关柜是一种防护等级较高的封闭型开关成套设备，其结构采用钢制板制成的封闭外壳，进出线回路的电器元件都安装在一个可抽出的部件中，完成某一供电或配电功能。抽屉式开关柜设备紧凑、结构通用性强、组装灵活安全可靠、拆装方便具有较高的可靠性、安全性和互换性，适用于供电可靠性要求较高的场所，是目前主流的低压开关柜。

抽屉式开关柜中抽屉一般设置工作位置(开关连接位置)、测试位置和断开位置(开关彼此分离)。主流抽屉多是通过抽屉本身的插入深度来实现分离位置、测试位置、工作位置的电路接触状态。抽屉完全推入，主回路插座与插头接通，控制回路插头与插座接通，抽屉处于工作位置。抽屉抽出一定的距离，主回路插座与插头处于断开状态，控制回路插头与插座接通，抽屉处于测试位置。抽屉完全抽出，主回路插头与插座断开、控制回路插座与插头也完全分离，抽屉处于断开位置。

这种方式需要通过操作人员插拔抽屉未完成抽屉位置的切换，有插入阻力，操作较为费力；在测试位置，抽屉拔出一段距离，柜子防护等级将降低。

申请号为201520250682.1的中国专利申请公开了一种新型抽屉单元操作机构，包括抽屉底板、触头推进杆、轴套、齿轮轴、二次推进杆、限位块、横向齿条左、横向齿条右、双层齿轮、纵向齿条左、纵向齿条右、二次端子插头、二次端子插座和钥匙，所述轴套套装于齿轮轴上，且轴套和齿轮轴上开有与钥匙相适配的钥匙孔，轴套与二次推进杆相啮合，所述齿轮轴的上、下分别与横向齿条左、横向齿条右相啮合，所述二次推进杆与二次端子插头卡接在一起，二次端子插座与抽屉底板连接：所述双层齿轮包括左侧双层齿轮和右侧双层齿轮，左侧双层齿轮和右侧双层齿轮均定位于抽屉底板上，左侧双层齿轮的上层齿与横向齿条左啮合，左侧双层齿轮的下层齿与纵向齿条左啮合，右侧双层齿轮的下层齿与横向齿条右啮合，右侧双层齿轮的上层齿与纵向齿条右啮合，所述限位块通过铆钉固定于抽屉底板上，触头推进杆分别与纵向齿条铆接。

该新型抽屉单元操作机构中所述钥匙包括工作钥匙和测试钥匙，工作钥匙插入钥匙孔，若正向转动钥匙，轴套和齿轮轴同时转动，若逆向转动钥匙，触头与垂直排分开，抽屉处于断开位置，测试钥匙插入钥匙孔，转动钥匙，仅轴套转动。虽然该新型抽屉单元操作机构不是通过抽屉的运动来实现，而是通过传动机构直接驱动触头运动达到控制抽屉处于不同电路接触状态的目的，但是需要两把钥匙按顺序操作才可以实现，效率低；而且两把钥匙间容易混淆，导致误操作；如果丢失其中任何一把，就无法实现对抽屉单元操作机构状态的控制。

发明内容

本发明目的是提供一种能方便、高效地实现对抽屉开关柜电路接触状态控制的推进机构。

具体地说，本发明是采用以下技术方案实现的：包括控制机构、推进机构、工作位触头、测试位触头，所述控制机构包括第一齿轮联动机构、左齿条板、右齿条板，所述推进机构包括第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构，所述第一齿轮联动机构由抽屉面板外部的操纵机构驱动，从而控制抽屉面板内部的左右齿条板相向或相背运动，左右齿条板分别通过与第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构的联动作用实现测试位触头和工作位触头的先后连接以及工作位触头和测试位触头的先后断开。

上述技术方案进一步而言，所述第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构的结构相同。

上述技术方案进一步而言，所述第二齿轮联动机构或第三齿轮联动机构包括传动齿轮、与测试位触头相连的测试位齿条板、与工作位触头相连的工作位齿条板，所述传动齿轮包括用于与测试位齿条板啮合的齿层、用于与工作位齿条板啮合的齿层、以及用于与控制机构中的齿条板啮合的齿层，传动齿轮上与测试位齿条板啮合的齿层以及与工作位齿条板啮合的齿层都设置有部分缺口，使得在所述操纵机构转动第一角度时，测试位齿条板运动而工作位齿条板不动，操纵机构继续转动第二角度时，工作位齿条板运动而测试位齿条板不动。

上述技术方案进一步而言，所述第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构的结构不相同。

上述技术方案进一步而言，

所述第二齿轮联动机构包括左传动齿轮、与工作位触头相连的工作位齿条板，所述左传动齿轮包括用于与工作位齿条板啮合的齿层、用于与控制机构中的左齿条板啮合的齿层，左传动齿轮上与工作位齿条板啮合的齿层设置有部分缺口，使得在所述操纵机构转动第一角度时，第三齿轮联动机构的测试位齿轮运动而工作位齿条板不动，操纵机构继续转动第二角度时，工作位齿条板运动而测试位齿轮不动；

所述第三齿轮联动机构包括右传动齿轮、与测试位触头相连的测试位齿轮、与工作位触头相连的工作位齿条板，所述右传动齿轮包括用于与测试位齿轮啮合的齿层、用于与工作位齿条板啮合的齿层、以及用于与控制机构中的右齿条板啮合的齿层，右传动齿轮上与工作位齿条板啮合的齿层设置有部分缺口，右传动齿轮上与测试位齿轮啮合的齿层或者测试位齿轮上与传动齿轮上啮合的齿层设置有部分缺口，使得在所述操纵机构转动第一角度时，测试位齿轮运动而工作位齿条板不动，操纵机构继续转动第二角度时，工作位齿条板运动而测试位齿轮不动。

上述技术方案进一步而言，所述传动齿轮或测试位齿轮上还设置有齿轮限位片，所述传动齿轮上的缺口部位沿轴向的两侧分别通过轮齿和齿轮限位片进行限位。

上述技术方案进一步而言，所述控制机构包括右齿条板、左齿条板、从动齿轮、主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，同时右齿条板、左齿条板分布在从动齿轮的内外两侧并与从动齿轮啮合，所述操纵机构通过控制主动齿轮的旋转实现右齿条板和左齿条板相向或相背运动。

上述技术方案进一步而言，所述从动齿轮为锥齿轮，或者从动齿轮和主动齿轮都为锥齿轮。

上述技术方案进一步而言，还包括测试位推进块，所述测试位触头固定于测试位推进块上，测试位推进块的侧边设置有卡齿，所述测试位齿轮包括与右传动齿轮啮合的第一齿层以及与测试位推进块侧边的卡齿啮合的第二齿层，右传动齿轮带动测试位齿轮旋转，从而推进测试位推进块运动，进而使测试位触头与测试位插座之间建立电连接。

上述技术方案进一步而言，还包括显示机构，所述显示机构包括锁孔面板和工位标记板，所述锁孔面板上设置有用于显示工位状态的工位指示窗口，主动齿轮的齿轮轴上固定连接有其外壁与该齿轮轴轴心距离逐渐增加的标记板驱动轮，所述工位标记板可相对锁孔面板上下滑动地设置于锁孔面板内侧与工位指示窗口对应的区域，工位标记板侧边设置有凸起，凸起搭接于标记板驱动轮最外侧的外壁上。

本发明的有益效果如下：本发明的抽屉交替推进机构，能实现抽屉(即设备载件)不需要运动，只要采用一个操作工具就可以实现抽屉开关柜电路接触状态间的调控，省力高效，而且安全性更好。由于采用了指示灯，以及不同颜色和文字的标记，抽屉的各个工作状态在工位指示窗口一目了然。

附图说明

图1是本发明实施例1的整体结构示意图。

图2是本发明实施例1的控制机构放大示意图。

图3是本发明实施例1的传动机构A放大示意图。

图4是本发明实施例1的传动齿轮正视图。

图5是本发明实施例1的传动齿轮侧视图。

图6是本发明实施例1的传动齿轮后视图。

图7是图5中传动齿轮A-A面剖视图。

图8是图5中传动齿轮B-B面剖视图。

图9是本发明实施例1中传动齿轮立体图。

图10是本发明实施例2从内测往外侧看的整体结构示意图。

图11是本发明实施例2从外测往内侧看的整体结构示意图。

图12是本发明实施例2的左侧推进机构放大示意图。

图13是本发明实施例2的右侧推进机构放大示意图。

图中的标号：1-工位指示窗口，2-凸起，3-工作位触头，4-测试位触头，5-齿轮限位片，6-控制机构，61-固定底座，62-右齿条板，63-左齿条板，64-从动锥齿轮，65-主动锥齿轮，66-锁孔面板，67-齿轮轴，68-标记板驱动轮，69-工位标记板，7-传动机构A，71-测试位齿条板，72-传动齿轮，73-工作位齿条板，711-测试位推进板，731-工作位推进板，70-传动机构B，720-左传动齿轮，721-右传动齿轮，712-测试位齿轮，713-测试位推进块。

具体实施方式

下面结合实施例并参照附图对本发明作进一步详细描述。

低压开关柜的抽屉中根据电压和作用的不同，分为两种接线，一种用于强电线路的连接，一种用于控制线路的连接。抽屉有以下三种工作状态：

状态1，称为断开位置，此时一次进线和二次进线都未接通。

状态2，称为测试位置，此时一次进线未接通，二次进线接通。

状态3，称为工作位置，此时一次进线和二次进线都接通。

实施例1：

本发明的一个实施例，为一种抽屉交替推进机构。参照图1，该抽屉交替推进机构的主要包括控制机构6以及传动机构A 7。

参照图2，控制机构6包括固定底座61、右齿条板62、左齿条板63、从动锥齿轮64、主动锥齿轮65、锁孔面板66、齿轮轴67、标记板驱动轮68和工位标记板69，所述齿轮轴67横向设置，在内端设置主动锥齿轮65，该主动锥齿轮65与具有竖直方向中心轴的从动锥齿轮64的上部轮齿啮合，右齿条板62和左齿条板63分布在从动锥齿轮64的两侧，且分别与从动锥齿轮64的下部轮齿啮合，当齿轮轴67转动时，能够同时驱动右齿条板62和左齿条板63向两侧运动。本实施例中仅以锥齿轮进行举例说明，但不限于锥齿轮，还可以是其它种类的齿轮，所使用的齿轮结构只要能够实现上述功能即可。

固定底座61通过铆钉固定于抽屉底板上，并对左齿条板63和右齿条板62进行限位。从动锥齿轮64固定在固定底座61上。

控制机构6中设有锁孔，插入操纵件(例如钥匙)能够通过驱动主动锥齿轮65而使左右齿条板分别向左右两侧运动，进而通过传动机构A7将运动传递至触头处，实现电路的连接、断开控制。

传动机构A 7包含抽屉左右两侧的推进结构。由于抽屉两侧的推进机构结构相同，以右侧部分为例进行结构说明。本实施例中所述的左侧和右侧是指从抽屉外侧向内侧看时的左侧和右侧。参照图3，右侧的推进机构包括测试位齿条板71、工作位齿条板73和传动齿轮72。其中，右齿条板62、测试位齿条板71和工作位齿条板73均与传动齿轮72啮合。传动齿轮72的结构参照图4～图9，在传动齿轮72上设置有多层齿，包括用于与测试位齿条板71啮合的齿所在的层、用于与工作位齿条板73啮合的齿所在的层、以及用于与右齿条板62啮合的齿所在的层。传动齿轮72上与测试位齿条板71啮合的齿所在的层以及传动齿轮72上与工作位齿条板73啮合的齿所在的层都有部分缺口，使得在操纵件转动一定角度(例如90度)时，测试位齿条板71运动而工作位齿条板73不动；操纵件继续转动一定角度(例如180度)时，工作位齿条板73运动而测试位齿条板71不动。采用上述设置有缺口的传动齿轮72进行传动时，在反向传动时齿轮容易发生偏移，本实施例中通过设置齿轮限位片5(参见图9)的方式解决了此问题。设置齿轮限位片5后，传动齿轮72上的缺口部位沿轴向的两侧分别通过轮齿和齿轮限位片5进行限位。分别与测试位齿条板71、工作位齿条板73、右齿条板62啮合的传动齿轮72不限于本实施中举例的上述三层结构，传动齿轮72至少包括与测试位齿条板71、工作位齿条板73、右齿条板62分别啮合的三层轮齿即可；测试位齿条板71、工作位齿条板73、右齿条板62也不限于按照上述顺序形成啮合层次，只要保证测试位齿条板71、工作位齿条板73、右齿条板62分别与传动齿轮72上不同层次的轮齿啮合即可，但此时，传动齿轮72上各层轮齿的设置仍需保证在操纵件转动一定角度(例如90度)从而带动右齿条板62运动一定距离时，测试位齿条板71运动而工作位齿条板73不动，操纵件继续转动一定角度(例如180度)从而带动右齿条板62继续运动一定距离时，工作位齿条板73运动而测试位齿条板71不动；上述旋转角度也仅是本实施例的一种举例，可以根据需要设置不同的旋转角度。

如图1所示，测试位齿条板71与测试位推进板711固连，测试位推进板711与测试位触头4固连，工作位齿条板73与工作位推进板731固连，工作位推进板731与工作位触头3固连。当测试位齿条板71运动时，驱动测试位推进板711运动，进而推进测试位触头4运动，在测试位触头4与测试位插座(图上未示出)之间建立了电连接，达到测试位置。当工作位齿条板73运动时，工作位推进板731运动，进而推进工作位触头3运动，工作位触头3与工作位插座(图上未示出)之间建立了电连接，达到工作位置。

当抽屉处于工作位置时，如果将操纵件反向转动一定角度(例如180度)，工作位齿条板73反向运动而测试位齿条板71不动，工作位推进板731拉动工作位触头3反向运动，离开工作位插座(图上未示出)，工作位触头3与工作位插座(图上未示出)之间断开电连接，达到测试位置。如果将操纵件反向继续转动一定角度(例如90度)，测试位齿条板71反向运动而工作位齿条板73不动，测试位推进板711拉动测试位触头4反向运动，离开测试位插座(图上未示出)，测试位触头4与测试位插座(图上未示出)之间断开电连接，达到断开位置。从而实现了采用一个操作工具通过控制机构的转动来实现断开位置、测试位置和工作位置间的调控。

综上可见，整个操作过程中，抽屉(即设备载件)不需要运动，只要通过控制机构转动齿轮轴，就可以实现测试触头与工作触头的运动，达到点接触的目的，更加省力高效，而且安全性更好。

锁孔面板66上还开有工位指示窗口1，用于指示抽屉当前工作状态。参照图1和图2，在齿轮轴67上设置有标记板驱动轮68，标记板驱动轮68外壁距离齿轮轴67轴心的距离逐渐增加。锁孔面板66还设置有内面板壳体，在内面板壳体内设置有滑轨，该滑轨内滑动设置有工位标记板69。工位标记板69侧边设置有凸起2，凸起2搭接于标记板驱动轮68最外侧的外壁上，工位标记板69正面依次附有指示不同颜色和/或不同工作状态的标记，工位标记板69后安装有灯，用于照亮显示这些标记。

当齿轮轴67带动标记板驱动轮68同步转动时，标记板驱动轮68会驱动工位标记板69侧边的凸起2从而带动工位标记板69上下运动。具体地，插入并转动钥匙，工位标记板69被标记板驱动轮68推动向上运动，钥匙转动90度时，抽屉到达测试位置，工位标记板69上代表测试位置的标记位于工位指示窗口1。当钥匙继续转动，工位标记板69被标记板驱动轮68推动向上运动，钥匙转动角度累积达到270度时，抽屉到达工作位置，工位标记板69上代表工作位置的标记位于工位指示窗口1。当钥匙反向转动180度时，工位标记板69由于重力作用下降，工位标记板69上代表测试位置的标记位于工位指示窗口1。当钥匙继续转动90度时，工位标记板69由于重力作用下降，工位标记板69上代表断开位置的标记位于工位指示窗口1。此处旋转角度仅是本实施例的一种举例，可以配合上述需要设置不同的旋转角度并相应设置工位标记板69上附有指示工作状态的标记位置。

由于采用了指示灯，以及不同颜色和/或文字的标记，抽屉的各个工作状态在工位指示窗口一目了然。

实施例2：

本发明的另一个实施例，其工作原理与实施1基本相同，具有和实施例1基本相同的控制机构，所不同的主要是传动机构运动的方式。

参照图10，本实施例中使用的传动机构B 70包含抽屉左右两侧的推进结构。本实施例中，抽屉两侧的推进机构结构不相同。本实施例中所述的左侧和右侧是指从抽屉外侧向内侧看时的左侧和右侧。

左侧推进机构的结构参照图10(从抽屉内侧往外侧看，不含插头)、图11(从抽屉外侧往内侧看，含插头)和图12，左侧推进机构主要包括左齿条板63、工作位齿条板73和左传动齿轮720。其中，左齿条板63、工作位齿条板73均与左传动齿轮720啮合。在左传动齿轮720上设置有两层齿，工作位齿条板73与左传动齿轮720的下层啮合，左齿条板63与左传动齿轮720的上层啮合。左传动齿轮720与工作位齿条板73啮合的齿所在的层有部分缺口，使得在操纵件转动一定角度(例如90度)时，测试位齿轮712运动而工作位齿条板73不动；操纵件继续转动一定角度(例如180度)时，工作位齿条板73运动而测试位齿轮712不动。本实施例中的左传动齿轮720和右传动齿轮721同样设置齿轮限位片5，左传动齿轮720和右传动齿轮721上的缺口部位沿轴向的两侧分别通过轮齿和齿轮限位片5进行限位。需要说明的是，分别与左齿条板63、工作位齿条板73啮合的左传动齿轮720不限于本实施中举例的上述两层结构，左传动齿轮720至少包括与左齿条板63、工作位齿条板73分别啮合的两层轮齿即可；左齿条板63、工作位齿条板73也不限于按照上述顺序形成啮合层次，只要保证左齿条板63、工作位齿条板73分别与左传动齿轮720上不同层次的轮齿啮合即可，但此时，左传动齿轮720上各层轮齿设置仍需保证在操纵件转动一定角度(例如90度)时，测试位齿轮712运动而工作位齿条板73不动；操纵件继续转动一定角度(例如180度)时，工作位齿条板73运动而测试位齿轮712不动。

右侧推进机构的结构参照图10、图11和图13，右侧推进机构包括右齿条板62、测试位齿轮712、工作位齿条板73和右传动齿轮721。其中，右齿条板62、测试位齿轮712和工作位齿条板73均与右传动齿轮721啮合。在右传动齿轮721上设置有两层齿，测试位齿轮712与工作位齿条板73分别与右传动齿轮721的上层啮合，右齿条板62与右传动齿轮721的下层啮合。测试位推进块713的侧边设置有卡齿，测试位齿轮712包括与右传动齿轮721啮合的下轮齿层以及与测试位推进块713侧边的卡齿啮合的上轮齿层。右传动齿轮721与工作位齿条板73啮合的齿所在的层有部分缺口，测试位齿轮712与右传动齿轮721啮合的齿所在的层有部分缺口，使得在操纵件转动一定角度(例如90度)时，测试位齿轮712运动而工作位齿条板73不动；操纵件继续转动一定角度(例如180度)时，工作位齿条板73运动而测试位齿轮712不动。需要说明的是，分别与右齿条板62、测试位齿轮712和工作位齿条板73啮合的右传动齿轮721不限于本实施中举例的上述两层结构，右传动齿轮721至少包括与右齿条板62、测试位齿轮712和工作位齿条板73分别啮合的两层轮齿即可；右齿条板62、测试位齿轮712和工作位齿条板73也不限于按照上述顺序形成啮合层次，只要保证右齿条板62、测试位齿轮712和工作位齿条板73分别与右传动齿轮721上不同层次的轮齿啮合即可，但此时，右传动齿轮721上各层轮齿设置仍需保证在操纵件转动一定角度(例如90度)时，测试位齿轮712运动而工作位齿条板73不动，操纵件继续转动一定角度(例如180度)时，工作位齿条板73运动而测试位齿轮712不动。分别与右传动齿轮721、测试位推进块713啮合的测试位齿轮712不限于本实施中举例的上述两层结构，测试位齿轮712至少包括与右传动齿轮721、测试位推进块713分别啮合的两层轮齿即可；右传动齿轮721和测试位推进块713也不限于按照上述顺序形成啮合层次，只要保证右传动齿轮721和测试位推进块713分别与测试位齿轮712上不同层次的轮齿啮合即可，但此时，测试位齿轮712上各层轮齿设置仍需保证在操纵件转动一定角度(例如90度)时，测试位齿轮712运动而工作位齿条板73不动，操纵件继续转动一定角度(例如180度)时，工作位齿条板73运动而测试位齿轮712不动。进一步的，分别与右齿条板62、测试位齿轮712和工作位齿条板73啮合的右传动齿轮721也可以采用实施例1中所述的传动齿轮72的结构，此时，与右传动齿轮721啮合的测试位齿轮712需在与右传动齿轮721啮合的齿层采用满齿，此时，仍可实现在操纵件转动一定角度(例如90度)时，测试位齿轮712运动而工作位齿条板73不动，操纵件继续转动一定角度(例如180度)时，工作位齿条板73运动而测试位齿轮712不动。

测试位推进块713的结构参照图13，测试位推进块713与测试位触头4固连，工作位齿条板73与工作位推进板731固连，工作位推进板与工作位触头3固连。当测试位齿轮712运动时，驱动测试位推进块713运动，进而推进测试位触头4运动，在测试位触头4与测试位插座(图中未示出)之间建立了电连接，达到测试位置。当工作位齿条板73运动时，工作位推进板731推进工作位触头3运动，工作位触头3与工作位插座(图中未示出)之间建立了电连接，达到工作位置。

当抽屉处于工作位置时，如果将操纵件反向转动一定角度(例如180度)，工作位齿条板73反向运动而测试位齿轮712不动，工作位推进板731拉动工作位触头3反向运动，离开工作位插座(图中未示出)，工作位触头3与工作位插座(图中未示出)之间断开电连接，达到测试位置。如果将操纵件反向继续转动一定角度(例如90度)，测试位齿轮712反向运动驱动测试位推进块713反向运动而工作位齿条板73不动，测试位推进块713拉动测试位触头4反向运动，离开测试位插座(图中未示出)，测试位触头4与测试位插座(图中未示出)之间断开电连接，达到断开位置。从而实现了采用一个操作工具通过控制机构的转动来实现断开位置、测试位置和工作位置间的调控。

虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本发明的。在不脱离本发明之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本发明之保护范围。因此本发明的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。

Claims (7)

1.一种抽屉交替推进机构，其特征在于，包括控制机构、推进机构、工作位触头、测试位触头，所述控制机构包括第一齿轮联动机构、左齿条板、右齿条板，所述推进机构包括第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构，所述第一齿轮联动机构由抽屉面板外部的操纵机构驱动，从而控制抽屉面板内部的左右齿条板相向或相背运动，左右齿条板分别通过与第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构的联动作用实现测试位触头和工作位触头的先后连接以及工作位触头和测试位触头的先后断开；

所述第二齿轮联动机构或第三齿轮联动机构包括传动齿轮、与测试位触头相连的测试位齿条板、与工作位触头相连的工作位齿条板，所述传动齿轮包括用于与测试位齿条板啮合的齿层、用于与工作位齿条板啮合的齿层、以及用于与控制机构中的齿条板啮合的齿层，传动齿轮上与测试位齿条板啮合的齿层以及与工作位齿条板啮合的齿层都设置有部分缺口，使得在所述操纵机构转动第一角度时，测试位齿条板运动而工作位齿条板不动，操纵机构继续转动第二角度时，工作位齿条板运动而测试位齿条板不动。

2.一种抽屉交替推进机构，其特征在于，包括控制机构、推进机构、工作位触头、测试位触头，所述控制机构包括第一齿轮联动机构、左齿条板、右齿条板，所述推进机构包括第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构，所述第一齿轮联动机构由抽屉面板外部的操纵机构驱动，从而控制抽屉面板内部的左右齿条板相向或相背运动，左右齿条板分别通过与第二齿轮联动机构和第三齿轮联动机构的联动作用实现测试位触头和工作位触头的先后连接以及工作位触头和测试位触头的先后断开；

所述第二齿轮联动机构包括左传动齿轮、与工作位触头相连的工作位齿条板，所述左传动齿轮包括用于与工作位齿条板啮合的齿层、用于与控制机构中的左齿条板啮合的齿层，左传动齿轮上与工作位齿条板啮合的齿层设置有部分缺口，使得在所述操纵机构转动第一角度时，第三齿轮联动机构的测试位齿轮运动而工作位齿条板不动，操纵机构继续转动第二角度时，工作位齿条板运动而测试位齿轮不动；

所述第三齿轮联动机构包括右传动齿轮、与测试位触头相连的测试位齿轮、与工作位触头相连的工作位齿条板，所述右传动齿轮包括用于与测试位齿轮啮合的齿层、用于与工作位齿条板啮合的齿层、以及用于与控制机构中的右齿条板啮合的齿层，右传动齿轮上与工作位齿条板啮合的齿层设置有部分缺口，右传动齿轮上与测试位齿轮啮合的齿层或者测试位齿轮上与传动齿轮上啮合的齿层设置有部分缺口，使得在所述操纵机构转动第一角度时，测试位齿轮运动而工作位齿条板不动，操纵机构继续转动第二角度时，工作位齿条板运动而测试位齿轮不动。

3.如权利要求1或2任一所述的抽屉交替推进机构，其特征在于，所述传动齿轮或测试位齿轮上还设置有齿轮限位片，所述传动齿轮上的缺口部位沿轴向的两侧分别通过轮齿和齿轮限位片进行限位。

4.如权利要求1或2任一所述的抽屉交替推进机构，其特征在于，所述控制机构包括右齿条板、左齿条板、从动齿轮、主动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，同时右齿条板、左齿条板分布在从动齿轮的内外两侧并与从动齿轮啮合，所述操纵机构通过控制主动齿轮的旋转实现右齿条板和左齿条板相向或相背运动。

5.如权利要求4所述的抽屉交替推进机构，其特征在于，所述从动齿轮为锥齿轮。

6.根据权利要求2所述的抽屉交替推进机构，其特征在于，还包括测试位推进块，所述测试位触头固定于测试位推进块上，测试位推进块的侧边设置有卡齿，所述测试位齿轮包括与右传动齿轮啮合的第一齿层以及与测试位推进块侧边的卡齿啮合的第二齿层，右传动齿轮带动测试位齿轮旋转，从而推进测试位推进块运动，进而使测试位触头与测试位插座之间建立电连接。

7.如权利要求4所述的抽屉交替推进机构，其特征在于，还包括显示机构，所述显示机构包括锁孔面板和工位标记板，所述锁孔面板上设置有用于显示工位状态的工位指示窗口，主动齿轮的齿轮轴上固定连接有其外壁与该齿轮轴轴心距离逐渐增加的标记板驱动轮，所述工位标记板可相对锁孔面板上下滑动地设置于锁孔面板内侧与工位指示窗口对应的区域，工位标记板侧边设置有凸起，凸起搭接于标记板驱动轮最外侧的外壁上。