一种生产电线电缆的加粉装置
技术领域
本发明涉及电线电缆技术领域,具体为一种生产电线电缆的加粉装置。
背景技术
电缆电线在加工工程中需要使用绝缘的皮套将线芯包裹住,目前采用的包裹方法常见的就是将绝缘材料熔化,然后将线芯过一遍这个溶液,就会在线芯上附有一层绝缘材料,等待材料冷却后就可以了,为了防止绝缘材料掉落和涂抹不均匀会在包裹绝缘材料之前在线芯上涂抹一层粉末,粉末起到防滑作用,这是目前标准的常用的线芯包裹绝缘材料的方法,但是目前的涂粉设备主要就是粉箱,将线芯穿过粉箱,线芯拉出来后包裹有粉末,这一种方式,粉末自身摩擦力大,线芯阻力大,涂抹过程比较费事,还有就是直接将粉末涂抹在线芯上,但是线芯涂抹过程中,粉末极容易掉落,线芯圆且细,极容易出现涂抹不均的情况,一般的电线电缆加粉装置受到线芯形状的影响,粉末涂抹过程反复,且粉末容易掉落,若是线芯直接埋在粉末中涂粉,线芯抽取的阻力较大,加工效率低,所以需要一种生产电线电缆的加粉装置。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生产电线电缆的加粉装置,解决了一般的电线电缆加粉装置受到线芯形状的影响,粉末涂抹过程反复,且粉末容易掉落,若是线芯直接埋在粉末中涂粉,线芯抽取的阻力较大,加工效率低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种生产电线电缆的加粉装置,包括主箱体、电缆线芯、若干个涂粉管、用于控制电路循环的电道流通机构和用于粉末流通的粉道流通机构,所述电道流通机构位于主箱体的内部,所述涂粉管的表面与主箱体的表面固定连接,所述涂粉管的两端均贯穿延伸至主箱体的外部,所述涂粉管的表面开设有进线口。
所述电道流通机构包括蓄电池、第一导线、变阻器、第一导电环、第二导电环、两个导电杆和第二导线,所述蓄电池固定安装在主箱体的内部,所述第一导电环和第二导电环均套接在涂粉管的表面,所述第一导线的输入端与蓄电池的正极电连接,所述第一导线输出端与第一导电环电连接,两个所述导电杆均位于涂粉管的内部,两个所述导电杆分别与第一导电环和第二导电环电连接,所述变阻器安装在第一导线上,变阻器可以增大电流阻力,减小电流的作用,方便对电流进行控制,所述导电杆的表面固定连接有弧形导电块,所述弧形导电块的表面镶嵌有若干个导电滚珠,所述第二导线的输入端与第二导电环的输出端电连接,所述第二导线的输出端与蓄电池的负极电连接。
优选的,所述第一导电环和第二导电环均是由线芯和绝缘橡胶组成,绝缘橡胶将线芯包裹在内部,所述第一导电环和第二导电环的表面均呈环形状,绝缘橡胶对线芯包裹起到保护线芯的作用,同时也可以避免电到工作人员。
优选的,所述粉道流通机构包括进粉箱、回粉箱和管内涂粉机构,所述进粉箱的表面与主箱体的顶部固定连接,所述进粉箱的顶部铰接有封板,所述进粉箱的底部套接有出粉斗,所述涂粉管的表面开设有进粉口,所述进粉口位于第一导电环和第二导电环之间,所述出粉斗的一端通过进粉口贯穿并延伸至涂粉管的内部,所述出粉斗的表面开设有吸风口,吸风口方便粉末进入到涂粉管的内部,靠近进粉口,进入的风力方便将粉末在涂粉管内部分散开。
优选的,所述回粉箱的内部固定安装有抽风机,所述涂粉管的一端贯穿并延伸至回粉箱的内部,所述涂粉管的一端套接有集中管,所述抽风机的进风端与集中管的内部连通,所述回粉箱的内壁固定连接有回粉布袋,所述回粉箱的表面开设有出风口,所述出风口的内壁固定连接有滤粉布袋,所述回粉箱的表面铰接有操作门,所述操作门的表面固定安装有扣锁,所述操作门的表面通过扣锁与回粉箱的表面固定连接,涂抹电缆线芯的粉末材料为滑石粉,回粉布袋和滤粉布袋均起到对粉末过滤的作用,将粉末拦截在回粉箱的内部,操作门方便工作人员从回粉箱的内部取粉末,滑石粉是一种没有导电性的非易燃易爆粉末,且防滑效果好。
优选的,所述管内涂粉机构包括若干个支撑杆、弧形支撑块、绝缘陶瓷球和刷粉毛,所述支撑杆固定连接在涂粉管的内壁上,所述弧形支撑块固定连接在支撑杆上,所述绝缘陶瓷球镶嵌在弧形支撑块上,所述刷粉毛固定连接在涂粉管的内壁上,所述刷粉毛包括猪鬃,猪鬃硬度较高,弹性较好,非常适合对线芯上的粉末刷动,且猪鬃不易接在一起。
优选的,所述相邻两个所述涂粉管上的第一导电环之间以及相邻两个涂粉管上的第二导电环之间均电连接有连接导线,所述主箱体的表面固定安装有电开关,所述电开关的输出端与蓄电池的输入端电连接,电开关主要方便控制蓄电池的启停。
(三)有益效果
(1)本发明将线芯分段通过微弱电流,电流在受绝缘保护的区域内部产生吸附力,在这个区域内部通过风力控制粉末流通,吸附力将流经的粉末均匀的吸附在线芯的表面上,与现有技术相比,流体粉末阻力小,且电性吸附较为均匀,从而可以提高粉末涂抹的效率。
(2)本发明在使用的时候,微弱的电流在涂粉管的内部对刷粉毛产生吸附的引力,同时涂粉管内部流通的风力对抗着吸引力,使得刷粉毛始终保持抖动状态,一方面刷粉毛可以将结块的粉直接抖动疏开,避免堵塞,另一方面,刷粉毛可以将线芯上的粉末均匀的涂抹开。
(3)本发明通过设置绝缘陶瓷球,一方面绝缘陶瓷球可以对线芯起到支撑作用,方便线芯在较长的涂粉管的内部呈被抬起的状态,方便粉末对线芯全面的涂抹,另一方面,陶瓷球在线芯滚动的时候将粉末进行碾压,可以配和电力吸附的作用避免粉末的掉落。
(4)本发明将电力和风力进行结合,利用电力和风力将粉末均匀的涂抹在匀速通过的线芯上,且粉末不易掉落,从而有效的解决了一般的电线电缆加粉装置受到线芯形状的影响,粉末涂抹过程反复,且粉末容易掉落,若是线芯直接埋在粉末中涂粉,线芯抽取的阻力较大,加工效率低的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明回粉箱结构剖视图;
图3为本发明涂粉管结构剖视图;
图4为本发明刷粉毛结构正视图;
图5为本发明电道流通机构电路图。
其中,1主箱体、2电缆线芯、3涂粉管、4电道流通机构、41蓄电池、42第一导线、43变阻器、44第一导电环、45第二导电环、46导电杆、47第二导线、48弧形导电块、49导电滚珠、5粉道流通机构、51进粉箱、52回粉箱、53管内涂粉机构、531支撑杆、532弧形支撑块、533绝缘陶瓷球、534刷粉毛、54封板、55出粉斗、56进粉口、57吸风口、58抽风机、59集中管、510回粉布袋、511出风口、512滤粉布袋、513操作门、514扣锁、6进线口、7连接导线、8电开关。
具体实施方式
下面将结合本发明的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-5所示,本发明实施例提供一种生产电线电缆的加粉装置,包括主箱体1、电缆线芯2、若干个涂粉管3、用于控制电路循环的电道流通机构4和用于粉末流通的粉道流通机构5,电道流通机构4位于主箱体1的内部,涂粉管3的表面与主箱体1的表面固定连接,涂粉管3的两端均贯穿延伸至主箱体1的外部,涂粉管3的表面开设有进线口6;
电道流通机构4包括蓄电池41、第一导线42、变阻器43、第一导电环44、第二导电环45、两个导电杆46和第二导线47,蓄电池41固定安装在主箱体1的内部,第一导电环44和第二导电环45均套接在涂粉管3的表面,第一导线42的输入端与蓄电池41的正极电连接,第一导线42输出端与第一导电环44电连接,两个导电杆46均位于涂粉管3的内部,两个导电杆46分别与第一导电环44和第二导电环45电连接,变阻器43安装在第一导线42上,导电杆46的表面固定连接有弧形导电块48,弧形导电块48的表面镶嵌有若干个导电滚珠49,第二导线47的输入端与第二导电环45的输出端电连接,第二导线47的输出端与蓄电池41的负极电连接,第一导电环44和第二导电环45均是由线芯和绝缘橡胶组成,绝缘橡胶将线芯包裹在内部,第一导电环44和第二导电环45的表面均呈环形状,相邻两个涂粉管3上的第一导电环44之间以及相邻两个涂粉管3上的第二导电环45之间均电连接有连接导线7,主箱体1的表面固定安装有电开关8,电开关8的输出端与蓄电池41的输入端电连接。
粉道流通机构5包括进粉箱51、回粉箱52和管内涂粉机构53,进粉箱51的表面与主箱体1的顶部固定连接,进粉箱51的顶部铰接有封板54,进粉箱51的底部套接有出粉斗55,涂粉管3的表面开设有进粉口56,进粉口56位于第一导电环44和第二导电环45之间,出粉斗55的一端通过进粉口56贯穿并延伸至涂粉管3的内部,出粉斗55的表面开设有吸风口57,回粉箱52的内部固定安装有抽风机58,涂粉管3的一端贯穿并延伸至回粉箱52的内部,涂粉管3的一端套接有集中管59,抽风机58的进风端与集中管59的内部连通,回粉箱52的内壁固定连接有回粉布袋510,回粉箱52的表面开设有出风口511,出风口511的内壁固定连接有滤粉布袋512,回粉箱52的表面铰接有操作门513,操作门513的表面固定安装有扣锁514,操作门513的表面通过扣锁514与回粉箱52的表面固定连接,涂抹电缆线芯2的粉末材料为滑石粉,管内涂粉机构53包括若干个支撑杆531、弧形支撑块532、绝缘陶瓷球533和刷粉毛534,支撑杆531固定连接在涂粉管3的内壁上,弧形支撑块532固定连接在支撑杆531上,绝缘陶瓷球533镶嵌在弧形支撑块532上,刷粉毛534固定连接在涂粉管3的内壁上,刷粉毛534包括猪鬃。
使用时,连接电源,将电缆线芯2通过进线口6伸入到涂粉管3的内部,从涂粉管3的一端伸出来,工作过程中,工作人员需带上绝缘手套,且电缆线芯2不能接地,然后启动抽风机58,通过电开关8打开蓄电池41,蓄电池41输出电流,通过变阻器43将电流的电压控制在10-15V,抽风机58抽风,进粉箱51内部的滑石粉通过出粉斗55进入到涂粉管3的内部并向回粉箱52流动,蓄电池41通过第一导线42向第一导电环44和导电滚珠49传递电流,此时通过的电缆线芯2组成电路的一部分,并将电流传递给第二导电环45,然后在通过第二导线47回到蓄电池41,此时在第一导电环44和第二导电环45之间的电缆线芯2具有微弱电流,这段电缆线芯2产生吸附力将滑石粉吸附在表面,风力在带动粉末流动的时候配和吸附里将刷粉毛534带动抖动,抖动的刷粉毛534将电缆线芯2上的粉末涂匀,部分粉末通过集中管59和抽风机58进入到回粉箱52的内部,从而完成了整个生产电线电缆的加粉装置的使用过程。