发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种能够快速生成设备数据模型标准结构的方法、系统、装置和存储介质。
本发明所采用的第一技术方案是:
快速生成标准结构的方法,包括以下步骤:
S1、获取输入的特征属性信息后,根据特征属性信息获取检测标准,并检测特征属性信息是否符合检测标准,若符合检测标准,继续执行步骤S2;反之,提示输入信息不符合检测标准,并继续执行步骤S1;
S2、根据特征属性信息获取生成标准,并根据生成标准创建设备数据模型的标准结构;
S3、判断标准结构是否创建成功,若成功,提示生成成功信息;反之,提示生成失败信息。
进一步,所述特征属性信息包括特征信息和属性信息,所述特征信息包括单元数量信息、设备编号信息和保存路径信息。
进一步,所述步骤S1,具体包括以下步骤:
S11、获取输入的特征信息和属性信息后,判断特征信息的格式是否符合预设格式,若符合,继续执行步骤S12;反之,提示输入信息格式不正确;
S12、根据属性信息获取检测标准,并判断属性信息是否符合检测标准,若符合检测标准,继续执行步骤S2;反之,提示输入信息不符合检测标准,并继续执行步骤S1。
进一步,所述步骤S2,具体为:
根据属性信息获取生成标准,结合生成标准和特征信息创建设备数据模型的标准结构。
进一步,所述结合生成标准和特征信息创建设备数据模型的标准结构这一步骤,具体包括以下步骤:
结合生成标准和保存路径信息在指定路径下创建文件夹;
基于三维设计软件的二次开发接口,根据生成标准创建数据模型文件;
将数据模型文件保存至对应的文件夹下。
本发明所采用的第二技术方案是:
快速生成标准结构的系统,包括:
检测模块,用于获取输入的特征属性信息后,根据特征属性信息获取检测标准,并检测特征属性信息是否符合检测标准,若符合检测标准,转至创建模块;反之,提示输入信息不符合检测标准,并继续执行检测模块;
创建模块,用于根据特征属性信息获取生成标准,并根据生成标准创建设备数据模型的标准结构;
提示模块,用于判断标准结构是否创建成功,若成功,提示生成成功信息;反之,提示生成失败信息。
进一步,所述特征属性信息包括特征信息和属性信息,所述特征信息包括单元数量信息、设备编号信息和保存路径信息。
进一步,创建模块具体用于根据属性信息获取生成标准,结合生成标准和特征信息创建设备数据模型的标准结构。
本发明所采用的第三技术方案是:
一种计算机代码自动生成装置,所述存储器用于存储至少一个程序,所述处理器用于加载所述至少一个程序以执行上所述方法。
本发明所采用的第四技术方案是:
一种存储介质,其中存储有处理器可执行的指令,所述处理器可执行的指令在由处理器执行时用于执行如上所述方法。
本发明的有益效果是:本发明通过检测标准对输入的特征属性信息进行检测,确保了用户输入信息的正确性,间接保证了设备数据模型标准结构的质量;另外,用户只需输入较少的信息,即可生成符合标准的设备数据模型结构,无需通过手动生成设备数据模型结构,极大地提高了标准结构生成的效率,和节约了人力成本。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,本实施例提供了一种快速生成标准结构的方法,包括以下步骤:
A1、获取输入的特征属性信息后,根据特征属性信息获取检测标准,并检测特征属性信息是否符合检测标准,若符合检测标准,继续执行步骤A2;反之,提示输入信息不符合检测标准,并继续执行步骤A1;
A2、根据特征属性信息获取生成标准,并根据生成标准创建设备数据模型的标准结构;
A3、判断标准结构是否创建成功,若成功,提示生成成功信息;反之,提示生成失败信息。
现有的技术中,当需要生成设备数据模型标准结构时,主要通过以下方式进行生成,以下以使用CATIA建立广汽本田1801项目发罩弧焊&拧紧夹具设备数据模型标准结构为例,设计人员的常规建立过程包含以下步骤:
(1)、在广本1801项目3D文件下,建立名为“182XQ-2WK-WE3-D104(发罩弧焊&拧紧夹具)”的设备层级文件夹。
(2)、在设备层级文件夹下,按“设备名称+‘-’+大写字母+000”的方式,大写字母以“A、B、C……”升序的规则,分别建立13个文件夹,即建立名称为“182XQ-2WK-WE3-D104-A000”、“182XQ-2WK-WE3-D104-B000”等的文件夹13个。
(3)、同样在设备层级文件夹下,对照标准,再建立名为“182XQ-2WK-WE3-D104-model”、“182XQ-2WK-WE3-D104-OPEN”、“182XQ-2WK-WE3-D104-reference”的3个文件夹。
(4)、打开CATIA,建立名为“182XQ-2WK-WE3-D104-000”的设备层级数据模型文件,文件类型为“.CATProduct”,并对照标准在文件描述一栏填入“U00”,并将文件保存至设备层级文件夹下。
(5)、在设备层级数据模型文件下,同样按照“设备名称+‘-’+大写字母+000”的方式,大写字母以“A、B、C……”升序的规则,建立名为“182XQ-2WK-WE3-D104-A000”、“182XQ-2WK-WE3-D104-B000”等的13个单元层级数据模型文件,文件类型为“.CATProduct”,并保存至对应的文件夹下。
(6)、同样在设备层级文件夹下,参照给定标准,再建立名为再建立名为“182XQ-2WK-WE3-D104-model”、“182XQ-2WK-WE3-D104-OPEN”、“182XQ-2WK-WE3-D104-reference”的3个数据模型文件,文件类型为“.CATProduct”。
(7)、在名为“182XQ-2WK-WE3-D104-A000”单元层级数据模型文件下,参照给定标准,分别建立“182XQ-2WK-WE3-D104-A000-GB”,“182XQ-2WK-WE3-D104-A000-STD”,“182XQ-2WK-WE3-D104-A000-PUR”3个数据模型文件,其余12个单元层级数据模型文件进行同样操作。
(8)、设备数据模型标准结构建立完成。
使用以上方法建立数据模型标准结构仍存在诸多弊端,如手工建立标准结构时,需人为阅读并理解标准,此过程较易产生人为的失误导致建立的标准结构与实际标准不符,且人为检查过程可靠性低,较难发现此失误。特别的,在多人协作设计中,由于对标准理解的偏差、个人设计风格的差异等等因素,个人与个人之间建立的标准结构通常存在差异,这将导致数据模型在交接于他人设计或与他人协同设计时存在交流阻碍。另外,数据模型的结构标准通常较多且繁复,不仅人为阅读理解时间耗时较大,建立过程也将花费大量的时间,对于设备数量较多的项目,在标准结构的建立上将耗费大量的人力物力。
因此,本实施例在用户输入特征属性信息后,通过调用预设的检测标准,并根据检测标准对输入的特征属性信息进行检测,并在检测到不符合标准时,提示用户进行修改,无需用户花费较多时间进行纠错。通过同一的检测标准,使同一个项目生成出来的标准结构都相同,有利于各工程师之间的交流。另外,在建立标准结构时,采用一键式自动生成,无需人工手动繁琐地创建,加大地提高了生成标准结构的效率和质量。
其中,所述特征属性信息包括特征信息和属性信息,所述特征信息包括单元数量信息、设备编号信息和保存路径信息。
所述特征信息包括设备编号信息、设备描述信息、单元数量信息、保存路径信息和对称信息等,所述属性信息包括设备所属客户信息、项目编号信息、车型信息、区域信息和设备类别信息等。
所述步骤A1,具体包括步骤A11~A12:
A11、获取输入的特征信息和属性信息后,判断特征信息的格式是否符合预设格式,若符合,继续执行步骤A12;反之,提示输入信息格式不正确;
A12、根据属性信息获取检测标准,并判断属性信息是否符合检测标准,若符合检测标准,继续执行步骤A2;反之,提示输入信息不符合检测标准,并继续执行步骤A1。
用户输入特征信息和属性信息后,先进行输入信息格式的正确性检测,验证输入的特征信息的格式是否符合要求,如验证单元数量的输入信息是否为纯数字,保存路径是否合法,设备编号是否为空等。如果格式符合要求,则进入下一步检测;反之,提醒用户输入信息格式不正确,让用户修改输入信息的格式。
其次,进行标准检测,根据用户输入的属性在数据存储模块标准储存区提取出对应的标准规范信息,再根据标准规范信息进行对比验证,检查用户输入信息是否符合对应的标准。若符合标准,则执行下一步骤;反之,提醒输入信息不符合检测标准,从而让客户修改输入的信息。
所述步骤A2,具体为:
根据属性信息获取生成标准,结合生成标准和特征信息创建设备数据模型的标准结构。
其中所述结合生成标准和特征信息创建设备数据模型的标准结构这一步骤,具体包括步骤B1~B3:
B1、结合生成标准和保存路径信息在指定路径下创建文件夹;
B2、基于三维设计软件的二次开发接口,根据生成标准创建数据模型文件;
B3、将数据模型文件保存至对应的文件夹下。
所述文件夹包括设备层级文件夹和单位层级文件夹,根据生成标准先创建设备层级文件夹,再在设备层级文件夹下创建单位层级文件夹。创建文件夹后,根据生成标准创建数据模型文件,再将创建数据模型文件保存至对应的文件夹下。
本实施例具体可以通过以下技术方案来实现:
(1)、建立数据存储模块:选择一个数据存储载体(可以但不限于是:Oracle、MySQL、xml),将数据存储模块划分为两个存储区域:标准存储区域和用户数据记录区,标准存储区用于储存不同客户的不同标准规范,用户数据记录区用于记录用户关心的数据信息,可用于快速查阅、数据统计、复现设备数据模型结构。
(2)、建立交互界面模块:选择一项界面设计工具(可以但不限于是:Winform、WPF、MFC),在界面上设计两个区域:特征信息区和属性信息区,特征信息区用于让用户填入设备相关的特征信息(如:设备编号、设备描述、单元数量、保存路径、对称信息等),属性信息区用于让用户选择设备的特征属性(如:设备所属客户、项目编号、车型、区域、设备类别等)。特别地,用户输入信息的方式不仅限于通过界面提供,亦可在文档(如Excel、txt)中按固定的格式填好输入信息后导入界面模块程序中。然后在界面上设计至少一个确认方式(如单击按钮、单击图标等)用于让用户确认输入信息及开始设备数据模型标准结构的生成,以及至少一个取消方式(如单击按钮、单击图标等)用于让用户退出界面。
(3)、建立检查模块:即用户在界面交互模块执行确认方式之后,对输入信息执行完整的检查,首先是输入正确性检查,验证界面输入信息是否合法,如验证单元数量的输入信息是否为纯数字,保存路径是否合法,设备编号是否为空等,其次为标准检查,根据用户所选择的属性信息,在数据存储模块标准储存区提取出对应的标准规范信息,进行对比验证或规则验证,检查用户输入信息是否符合对应的标准。
(4)、建立生成模块:标准结构的生成模块,首先根据用户所选择的属性信息,在数据存储模块提取出对应的标准规范和标准规则,而后通过三维设计软件的二次开发接口,依据用户在界面模块输入的特征信息,按照规则和规范生成设备数据模型标准结构,例如,在catia中可以通过AddNewComponent(CATBSTR iDocumenType,CATBSTR iPartNumber)接口生成新的数据结构文件,通过CreateString(CATBSTR iName,CATBSTR iValue)为数据模型文件添加标准相关属性,通过SaveAs(CATBSTR fileName)方法将数据模型文件保存至对应文件夹。标准结构生成完成后,将该设备的指定信息记录至数据存储模块的用户数据记录区。
(5)、建立提示信息模块:接受提示信息并将信息反馈给用户的模块,用于将检查模块中的因输入正确性检查或标准检查而导致的错误信息反馈给用户,指导用户修改,且能将生成模块中的生成完成状态或生成失败状态反馈给用户,以提示用户标准结构是否生成完成或生成失败。
本实施例基于三维设计软件的二次开发接口,开发相应的插件,用户点击运行插件,在插件的界面上输入特征信息和属性信息。通过检查模块对输入的信息进行检测,当检测输入的信息是否符合预设的标准,如果符合,即可进入建立生成模块;反之提示输入信息不符合标准。当进入建立生成模块,即在该模块创建生成设备数据模型标准结构,该模块基于三维设计软件的二次开发接口进行创建设备数据模型标准结构,如果创建成功后,提示创建成功,以及将该设备的指定信息记录至数据存储模块的用户数据记录区。如果创建不成功,则提示创建失败。
本实施例提供的方法与传统方式对比,至少具有如下有益效果:
1)设备数据模型标准结构建立过程极大简化,用户仅需填入少量设备信息即可一键快速生成绝对标准的设备数据模型结构,减少了人为手动生成的时间。
2)方案中提供的数据存储模块保证标准的唯一性、正确性,节省了人为理解标准的时间,且提供的检查模块确保了用户输入信息的正确性,间接保证了设备数据模型标准结构的质量。与传统建立方式相比,极大的节约了人力与工时开销。
实施例二
如图2所示,本实施例提供了快速生成标准结构的系统,快速生成标准结构的系统,包括:
检测模块,用于获取输入的特征属性信息后,根据特征属性信息获取检测标准,并检测特征属性信息是否符合检测标准,若符合检测标准,转至创建模块;反之,提示输入信息不符合检测标准,并继续执行检测模块;
创建模块,用于根据特征属性信息获取生成标准,并根据生成标准创建设备数据模型的标准结构;
提示模块,用于判断标准结构是否创建成功,若成功,提示生成成功信息;反之,提示生成失败信息。
进一步作为优选的实施方式,所述特征属性信息包括特征信息和属性信息,所述特征信息包括单元数量信息、设备编号信息和保存路径信息。
进一步作为优选的实施方式,创建模块具体用于根据属性信息获取生成标准,结合生成标准和特征信息创建设备数据模型的标准结构。
本实施例的快速生成标准结构的系统,可执行本发明方法实施例一所提供的快速生成标准结构的方法,可执行方法实施例的任意组合实施步骤,具备该方法相应的功能和有益效果。
实施例三
一种计算机代码自动生成装置,所述存储器用于存储至少一个程序,所述处理器用于加载所述至少一个程序以执行实施例一所述方法。
本实施例的一种计算机代码自动生成装置,可执行本发明方法实施例一所提供的快速生成标准结构的方法,可执行方法实施例的任意组合实施步骤,具备该方法相应的功能和有益效果。
实施例四
一种存储介质,其中存储有处理器可执行的指令,所述处理器可执行的指令在由处理器执行时用于执行如实施例一所述方法。
本实施例的一种存储介质,可执行本发明方法实施例一所提供的快速生成标准结构的方法,可执行方法实施例的任意组合实施步骤,具备该方法相应的功能和有益效果。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。