CN110346610A - 一种电力线路检测设备机壳及电力线路检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种电力线路检测设备机壳，包括，两个壳体、一个上壳体固定架、一个下壳体固定架及一个复位弹簧。上壳体固定架沿上壳体的一个交汇边缘设置。下壳体固定架沿下壳体的一个交汇边缘设置，下壳体固定架通过一个枢轴可转动连接上壳体固定架，上壳体的扣装面能够绕枢轴旋转扣合于下壳体的扣装面上，上壳体的通槽与下壳体的通槽围拢为一个过线孔，上壳体的一对通孔与下壳体的一对通孔连通。本发明中采用检测、取电双线圈设置，可同时实现检测及取电的双重功能，节约设备空间的同时提升了设备功能。其可有效支撑及固定互感线圈提升整体电力线路检测设备的支撑强度，且结构简单，成本低廉。同时，本发明的另一个目的是提供一种电力线路检测设备，其结构强度高，安装方便，且结构简单，成本低廉。

Description

一种电力线路检测设备机壳及电力线路检测设备

技术领域

本发明涉及一种电力线路检测设备机壳，其可用以电力线路检测设备的支撑。本发明还涉及电力线路检测设备。

背景技术

在电力线路的检测中，将电力线路检测装置设置于电力线缆上，电力线路检测设备通过互感原理，对电力线路磁感应，确定当前的电力线路是否正常通电。电力线路检测装置在使用时，多暴露于户外环境，经长期使用，受到照射等风化作用，其外部机壳易老化，不能对检测电路及检测结构支撑，无法保证电力线路检测装置的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种电力线路检测设备机壳，其可有效支撑及固定互感线圈提升整体电力线路检测设备的支撑强度，且结构简单，成本低廉。

同时，本本发明的另一个目的是提供一种电力线路检测设备，其结构强度高，安装方便，且结构简单，成本低廉

本发明提供了一种电力线路检测设备机壳，包括，两个壳体、一个上壳体固定架、一个下壳体固定架及一个复位弹簧。两个壳体，其为一个上壳体及一个下壳体。两个壳体均具有：两个侧面、一个扣装面、一个外部面及一个环腔。

两个侧面为相互平行的面。扣装面垂直于两个侧面，扣装面上形成一个具有凹形面的通槽及一对通孔，通槽在两侧面上形成凹面口，一对通孔中的每一个分别位于通槽的两经向侧。外部面为同轴于通槽的半圆周面，外部面垂直于两个侧面，外部面与两个侧面交汇且形成两个平行的交汇边缘。环腔围绕通槽且连通一对通孔。

上壳体固定架沿上壳体的一个交汇边缘设置。下壳体固定架沿下壳体的一个交汇边缘设置，下壳体固定架通过一个枢轴可转动连接上壳体固定架，枢轴的轴线平行于扣装面。以使上壳体的扣装面能够绕枢轴旋转扣合于下壳体的扣装面上，且使上壳体的通槽与下壳体的通槽围拢为一个过线孔，上壳体的一对通孔与下壳体的一对通孔连通。复位弹簧，其连接于下壳体固定架向上壳体固定架持续施加使其扣装面扣合于下壳体的扣装面上的弹性力。

在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，通槽的凹形面的垂直于通槽延伸方向的截面为半圆形面。凹面口为半圆形口。一对通孔的孔口为方形。

在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，上壳体固定架包括，一对相互平行的固定片，其每一个固定片具有一个与交汇边缘的形状相应的弧形边，一对固定片分别固定于两个平行的交汇边缘。

两个壳体还包括多个固定柱。多个其沿外部面的延伸方向均匀形成于外部面，固定柱相互平行且固定柱的轴线垂直于侧面，多个固定柱沿轴线开始螺纹孔，一对固定片通过螺钉分别与多个固定柱的两端螺纹固定连接，以使一对固定片固定于两个壳体的。

在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，还包括，一个电缆固定架及一个电缆紧固弹簧。电缆固定架固定于下壳体固定架，电缆固定架具有一个平行于通槽的压紧梁，压紧梁能够设置于过线孔中。电缆紧固弹簧，其向电缆固定架的压紧梁持续施加使其压紧于过线孔中的弹性力。

在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，电缆固定架及电缆紧固弹簧设置为两个，两个电缆固定架的两个压紧梁分别设置于过线孔中的绕过线孔的孔心对称的位置上。

在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，还包括一个底座。底座具有一个检测电路容腔，底座与下壳体的环腔连通。

同时，本发明的另一方面还提供了一种电力线路检测设备，还包括，一个上述电力线路检测设备机壳、一个第一互感铁芯及一个第二互感线圈。第一互感铁芯设置于上壳体的环腔中，第一互感铁芯具有一个导通方向且在导通方向上具有两个导通端，两个导通端分别从一对通孔中伸出。

第二互感线圈具有第二互感铁芯97，第二互感线圈外部缠绕感应绕组，设置于下壳体的环腔中，第二互感铁芯具有一个导通方向且在导通方向上具有两个导通端，两个导通端分别从一对通孔中伸出。当上壳体的扣装面能够绕枢轴旋转扣合于下壳体的扣装面上时，第一互感铁芯的两个导通端能够与第二互感铁芯的两个导通端形成感应回路。

在本电力线路检测设备的另一种实施方式中，电力线路检测设备机壳还包括一个底座。底座具有一个检测电路容腔，底座与下壳体的环腔连通。电缆测试装置还包括一个检测电路及一个取电电路。检测电路设置于检测电路容腔中且与下壳体中的感应绕组连接，能够在感应回路中产生感应电势时，输出感应信息。取电电路设置于检测电路容腔中，取电电路与下壳体中的感应绕组及检测电路连接，能够在感应回路中产生感应电势时，输出感应电势。

在本电力线路检测设备的另一种实施方式中，还包括，一个太阳能极板、太阳能电池及一个太阳能充电电路。太阳能极板设置于底座的外部面上。检测电路为一个太阳能供电电路。太阳能充电电路连接于太阳能供电电路，太阳能充电电路连接太阳能极板及太阳能电池，太阳能充电电路能够通过太阳能极板向太阳能电池充电。

在本电力线路检测设备的另一种实施方式中，第一互感铁芯及第二互感线圈沿通槽延伸方向设置为两个。第一互感铁芯分别为第一检测互感铁芯及第一取电互感铁芯。第一检测互感铁芯及第一取电互感铁芯沿通槽延伸方向依次设置。第二互感线圈分别为能够与第一检测互感铁芯导通的第二检测互感线圈及能够与第一取电互感铁芯导通的第二取电互感线圈，第二检测互感线圈及第二取电互感线圈沿通槽延伸方向依次设置。第二检测互感线圈的感应绕组与检测电路连接，第二取电互感线圈的感应绕组与取电电路连接。

附图说明

图1是用于说明在一种实施方式中的电力线路检测设备机壳的结构示意图。

图2是用于说明在另一种实施方式中的电力线路检测设备机壳的结构示意图。

图3是用于说明在再一种实施方式中的电力线路检测设备机壳的结构示意图。

图4是用于说明又一种实施方式中的电力线路检测设备机壳的结构示意图。

图5是用于说明一种实施方式中的电力线路检测设备的结构示意图。

图6是用于说明一种实施方式中的第一互感铁芯及第二互感线圈的局部结构示意图。

具体实施方式

为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示结构相同或结构相似但功能相同的部件。

在本文中，“示意性”表示“充当实例、例子或说明”，不应将在本文中被描述为“示意性”的任何图示、实施方式解释为一种更优选的或更具优点的技术方案。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本示例性实施方式相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构及真实比例。

本发明提供了一种电力线路检测设备机壳，如图1～4所示，包括，两个壳体10、20、一个上壳体固定架40、一个下壳体固定架50及一个复位弹簧30。两个壳体10、20，其为一个上壳体10及一个下壳体20。两个壳体10、20均具有：两个侧面11、12、一个扣装面13(指的是虚线标出的区域)、一个外部面14及一个环腔15。

如图1～4所示，两个侧面11、12为相互平行的面。扣装面13垂直于两个侧面11、12。扣装面13上形成一个具有凹形面17的通槽16及一对通孔21、22。通槽16在两个侧面11、12上形成凹面口，一对通孔21、22中的每一个分别位于通槽16的两经向侧。外部面14为同轴于通槽16的半圆周面，外部面14垂直于两个侧面11、12，外部面14与两个侧面11、12交汇且形成两个平行的交汇边缘A1、A2。环腔15围绕通槽16且连通一对通孔21、22。

如图1～4所示，上壳体固定架40沿上壳体10的一个交汇边缘A1或A2设置。下壳体固定架50沿下壳体20的一个交汇边缘A1或A2设置。下壳体固定架50通过一个枢轴60可转动连接上壳体固定架40，枢轴60的轴线平行于扣装面13。以使上壳体10的扣装面13能够绕枢轴60旋转扣合于下壳体20的扣装面13上，且使上壳体10的通槽16与下壳体20的通槽16围拢为一个过线孔23。上壳体10的一对通孔21、22与下壳体20的一对通孔21、22连通。复位弹簧30连接于下壳体固定架50向上壳体固定架40持续施加使其扣装面13扣合于下壳体20的扣装面13上的弹性力。

如图1～4所示，在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，通槽16的凹形面17的垂直于通槽16延伸方向的截面为半圆形面。凹面口为半圆形口。一对通孔21、22的孔口为方形。从而更便于对待测试电缆的装配及测试。

如图1～4所示，在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，上壳体固定架40包括，一对相互平行的固定片41、42，其每一个固定片41、42具有一个与交汇边缘的形状相应的弧形边，一对固定片41、42分别固定于两个平行的交汇边缘A1、A2。从而增加上壳体固定架40对上壳体10固定的牢固度。因为其固定于两个平行的交汇边缘A1、A2，从而在上壳体10与下壳体20的开合中，其主要是由上壳体固定架40或下壳体固定架50承载开合及复位弹簧30的弹性力，因此减少了上壳体10与下壳体20的受力从而延长了上壳体10与下壳体20的使用寿命。

如图1～4所示，上壳体10或下壳体20还包括多个固定柱70。多个其沿外部面14的延伸方向均匀形成于外部面14，固定柱70相互平行且固定柱70的轴线垂直于侧面，多个固定柱70沿轴线开始螺纹孔，一对固定片41、42通过螺钉分别与多个固定柱70的两端螺纹固定连接，以使一对固定片41、42固定于两个壳体10、20的。从而增加上壳体10或下壳体20与上壳体固定架40及下壳体固定架50的固定强度。

如图1～4所示，在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，还包括，一个电缆固定架80及一个电缆紧固弹簧81。电缆固定架80固定于下壳体固定架50，电缆固定架80具有一个平行于通槽16的压紧梁82，压紧梁82能够设置于过线孔23中。电缆紧固弹簧81，其向电缆固定架80的压紧梁82持续施加使其压紧于过线孔23中的弹性力。从而便于对待检测电缆的固定。

如图1～4所示，在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，电缆固定架80及电缆紧固弹簧81设置为两个，两个电缆固定架80的两个压紧梁82分别设置于过线孔23中的绕过线孔23的孔心对称的位置上。

如图1～4所示，在本电力线路检测设备机壳的一种实施方式中，还包括一个底座83。底座83具有一个检测电路容腔84，底座83与下壳体20的环腔15连通。

如图5、6所示，本发明的另一方面还提供了一种电力线路检测设备，还包括，一个上述电力线路检测设备机壳、一个第一互感铁芯90及一个第二互感线圈91。第一互感铁芯90设置于上壳体10的环腔15中，第一互感铁芯90具有一个导通方向且在导通方向上具有两个导通端92、93，两个导通端92、93分别从一对通孔21、22中伸出。

如图5、6所示，第二互感线圈91具有第二互感铁芯97，第二互感线圈外部缠绕感应绕组98。第二互感线圈91设置于下壳体20的环腔15中。第二互感铁芯97具有一个导通方向且在导通方向上具有两个导通端92、93，两个导通端92、93分别从一对通孔21、22中伸出。当上壳体10的扣装面13能够绕枢轴60旋转扣合于下壳体20的扣装面13上时，第一互感铁芯90的两个导通端92、93能够于第二互感铁芯97的两个导通端92、93形成感应回路。

如图5所示，本发明的一种电力线路检测设备在使用时，将上壳体10绕枢轴60打开，并打开电缆固定架80，将待检测电缆96放置于下壳体20的通槽16中后，放下电缆固定架80，使压紧梁82固定于待检测电缆96上，之后放下上壳体10，上壳体10在复位弹簧30的作用下，扣合于下壳体20的扣合面13上。第一互感铁芯90与第二互感线圈91连接构成感应回路。在待检测电缆96流过电流时，感应回路将感应信息传递至检测电路94，实现对对待检测电缆96的监测。

如图5所示，在本电力线路检测设备的另一种实施方式中，电力线路检测设备机壳还包括一个底座83。底座83具有一个检测电路容腔84，底座83与下壳体20的环腔15连通。电缆测试装置还包括一个检测电路94。检测电路94设置于检测电路容腔84中，与下壳体20中的感应绕组连接，能够在感应回路中产生感应电势时，输出感应信息。一个取电电路其设置于检测电路容腔中，取电电路与下壳体中的感应绕组及检测电路连接，能够在感应回路中产生感应电势时，输出感应电势。

如图5所示，在本电力线路检测设备的另一种实施方式中，还包括，一个太阳能极板95、太阳能电池及一个太阳能充电电路。太阳能极板95设置于底座83的外部面14上。检测电路94为一个太阳能供电电路。太阳能充电电路连接于太阳能供电电路，太阳能充电电路连接太阳能极板95及太阳能电池，太阳能充电电路能够通过太阳能极板95向太阳能电池充电。从而满足设备户外使用的需要。

如图5、6所示，第一互感铁芯90及第二互感线圈91沿通槽16延伸方向设置为两个。第一互感铁芯90分别为第一检测互感铁芯71及第一取电互感铁芯72。第一检测互感铁芯71及第一取电互感铁芯72沿通槽16延伸方向依次设置。第二互感线圈91分别为能够与第一检测互感铁芯71导通的第二检测互感线圈73及能够与第一取电互感铁芯72导通的第二取电互感线圈74，第二检测互感线圈73及第二取电互感线圈74沿通槽16延伸方向依次设置。第二检测互感线圈73的感应绕组与检测电路连接，第二取电互感线圈74的感应绕组与取电电路连接。其中第一互感铁芯90及第二互感铁芯97可以采用泡沫合金材质的铁芯，从而加大电磁感应强度，提高电磁检测精度及灵敏度。上述取电电路的作用在于，通过感应线圈将待检测电缆中的电流所感应得到的电能传送到电力线路检测设备的供电装置，或与电力线路检测设备连接，作为电力线路检测设备的部分电源或补充电源使用。从而节约电力线路检测设备的耗能且延长设备的使用时间。

应当理解，虽然本说明书是按照各个实施方式描述的，但并非每个实施方式仅包含独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电力线路检测设备机壳，其特征在于包括，

两个壳体，其为一个上壳体及一个下壳体；

所述两个壳体均具有，

两个侧面，其为相互平行的面；

一个扣装面，其垂直于所述两个侧面，所述扣装面上形成一个具有凹形面的通槽及一对通孔，所述通槽在所述两侧面上形成凹面口，所述一对通孔中的每一个分别位于所述通槽的两经向侧；

一个外部面，其为同轴于所述通槽的半圆周面，所述外部面垂直于所述两个侧面，所述外部面与所述两个侧面交汇且形成两个平行的交汇边缘；

一个环腔，其围绕所述通槽且连通所述一对通孔；

一个上壳体固定架，其沿所述上壳体的一个交汇边缘设置；

一个下壳体固定架，其沿所述下壳体的一个交汇边缘设置，所述下壳体固定架通过一个枢轴可转动连接所述上壳体固定架，所述枢轴的轴线平行于所述扣装面；以使所述上壳体的扣装面能够绕所述枢轴旋转扣合于所述下壳体的扣装面上，且使所述上壳体的通槽与所述下壳体的通槽围拢为一个过线孔，所述上壳体的一对通孔与所述下壳体的一对通孔连通；一个复位弹簧，其连接于所述下壳体固定架向所述上壳体固定架持续施加使其扣装面扣合于下壳体的扣装面上的弹性力。

2.如权利要求1所述的电力线路检测设备机壳，其中，所述通槽的凹形面的垂直于所述通槽延伸方向的截面为半圆形面；所述凹面口为半圆形口；所述一对通孔的孔口为方形。

3.如权利要求1所述的电力线路检测设备机壳，其中，所述上壳体固定架包括，一对相互平行的固定片，其每一个固定片具有一个与所述交汇边缘的形状相应的弧形边，所述一对固定片分别固定于所述两个平行的交汇边缘；

所述两个壳体还包括，

多个固定柱，其沿所述外部面的延伸方向均匀形成于所述外部面，所述固定柱相互平行且所述固定柱的轴线垂直于所述侧面，所述多个固定柱沿轴线开始螺纹孔，所述一对固定片通过螺钉分别与所述多个固定柱的两端螺纹固定连接，以使所述一对固定片固定于所述两个壳体的。

4.如权利要求1所述的电力线路检测设备机壳，其中还包括，

一个电缆固定架，其固定于所述下壳体固定架，所述电缆固定架具有一个平行于所述通槽的压紧梁，所述压紧梁能够设置于所述过线孔中；

一个电缆紧固弹簧，其向所述电缆固定架的压紧梁持续施加使其压紧于所述过线孔中的弹性力。

5.如权利要求4所述的电力线路检测设备机壳，其中，所述电缆固定架及所述电缆紧固弹簧设置为两个，所述两个电缆固定架的两个压紧梁分别设置于所述过线孔中的绕所述过线孔的孔心对称的位置上。

6.如权利要求1所述的电力线路检测设备机壳，其中还包括，

一个底座，所述底座具有一个检测电路容腔，所述底座与所述下壳体的环腔连通。

7.一种电力线路检测设备，其中，还包括，

一个如权利要求1～5中所述的电力线路检测设备机壳；

一个第一互感铁芯，其设置于所述上壳体的环腔中，所述第一互感铁芯具有一个导通方向且在所述导通方向上具有两个导通端，所述两个导通端分别从所述一对通孔中伸出；

一个第二互感线圈，其具有第二互感铁芯，所述第二互感线圈外部缠绕感应绕组，设置于所述下壳体的环腔中，所述第二互感铁芯具有一个导通方向且在所述导通方向上具有两个导通端，所述两个导通端分别从所述一对通孔中伸出；

当所述上壳体的扣装面能够绕所述枢轴旋转扣合于所述下壳体的扣装面上时，所述第一互感铁芯的两个导通端能够与所述第二互感铁芯的两个导通端形成感应回路。

8.如权利要求7所述的电缆测试装置，其中，电力线路检测设备机壳还包括，

一个底座，所述底座具有一个检测电路容腔，所述底座与所述下壳体的环腔连通；

所述电缆测试装置还包括，

一个检测电路，其设置于所述检测电路容腔中且与所述下壳体中的所述感应绕组连接，能够在所述感应回路中产生感应电势时，输出感应信息；以及

一个取电电路，其设置于所述检测电路容腔中，所述取电电路与所述下壳体中的所述感应绕组及所述检测电路连接，能够在所述感应回路中产生感应电势时，输出感应电势。

9.如权利要求8所述的电缆测试装置，其中，还包括，

一个太阳能极板及太阳能电池，所述太阳能极板设置于所述底座的外部面上；

所述检测电路为一个太阳能供电电路；

一个太阳能充电电路，其连接于所述太阳能供电电路，所述太阳能充电电路连接所述太阳能极板及所述太阳能电池，所述太阳能充电电路能够通过所述太阳能极板向所述太阳能电池充电。

10.如权利要求8所述的电缆测试装置，其中，

所述第一互感铁芯及所述第二互感线圈沿所述通槽延伸方向设置为两个；

所述第一互感铁芯分别为第一检测互感铁芯及第一取电互感铁芯；所述第一检测互感铁芯及第一取电互感铁芯沿所述通槽延伸方向依次设置；

所述第二互感线圈分别为能够与所述第一检测互感铁芯导通的第二检测互感线圈及能够与所述第一取电互感铁芯导通的第二取电互感线圈，所述第二检测互感线圈及第二取电互感线圈沿所述通槽延伸方向依次设置；

所述第二检测互感线圈的感应绕组与所述检测电路连接，所述第二取电互感线圈的感应绕组与所述取电电路连接。