CN110345861A - 望远镜、副像偏离值测试装置及副像偏离值测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种望远镜、副像偏离值测试装置及副像偏离值测试系统,涉及光学性能测试技术领域。本发明的主要技术方案为:望远镜其包括镜筒和显示设备,镜筒的一端设有第一透镜,镜筒的另一端设有图像采集设备,用于进行光源物象的采集;显示设备与图像采集设备电连接,用于接收并存储光源副像;本发明通过在望远镜目镜侧设置图像采集设备,规避由于测试人员人眼视力水平不等导致的最终结果不准确的问题,同时在图像采集设备的输出端电连接显示设备,能够清晰且准确的显示图像采集设备代替人眼观测到的测试结果,有效避免了对车辆前挡风玻璃进行副像偏离值测试时的大误差测试,具有较高的实用性和推广性。
Description
技术领域
本发明涉及光学性能测试技术领域,尤其涉及一种望远镜、副像偏离值测试装置及副像偏离值测试系统。
背景技术
汽车前风窗玻璃涉及驾驶安全,要求具有良好的光学性能。副像偏离值是光学性能之一,反应驾驶员透过玻璃观察到的物体影像与其真实位置的偏差大小;在国内外的标准及实际应用中,准直望远镜都是应用最为广泛的副像偏离值测试仪器,参考附图1,现有的测试装置中大多如图由准直镜1’、样品架2’、望远镜3’三部分构成;普遍的测试方法为测试人员在望远镜3’侧,通过透镜4’进行人工单眼观察测试图像,并给出最终结果。
但是,望远镜3’为单筒望远镜本身成像效果不佳,加之测试人员的视力水平不等,很可能导致最终的测试结果不准确,影响车辆前挡风玻璃的使用效果。
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供一种望远镜、副像偏离值测试装置及副像偏离值测试系统,主要目的是解决传统副像偏离值测试中望远镜为单筒望远镜,本身成像效果不佳,加之测试人员的视力水平不等,导致最终测试结果不准确,影响车辆前挡风玻璃使用效果的问题。
为达到上述目的,本发明主要提供如下技术方案:
一方面,本发明实施例提供了一种望远镜,其包括:
镜筒,所述镜筒的一端设有第一透镜,所述镜筒的另一端设有图像采集设备,用于进行光源物象的采集;
显示设备,所述显示设备与所述图像采集设备电连接,用于接收并存储所述光源副像。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现;
可选的,前述的一种望远镜,还包括第二透镜,所述第二透镜设置在所述镜筒与所述图像采集设备之间。
前述的一种望远镜,还包括遮挡件,所述这遮挡件设置在所述第一透镜与所述第二透镜之间,或者所述第一透镜与所述图像采集设备之间,用于遮挡所述光源原物象;
其中,所述遮挡组件设置在焦平面内所述第一透镜的光轴上。
前述的一种望远镜,其中所述第一透镜和所述第二透镜均为凸透镜。
另一方面,本发明提供一种副像偏离值测试装置,其包括:
准直镜,用于传导光源并进行光源物象的成像;
望远镜,所述望远镜的第一透镜与所述准直镜相对,用于对所述光源物象进行图像采集;
样品架,所述样品架设于所述准直镜和所述望远镜之间,用于放置测试样品并调节样品放置角度;
其中,所述望远镜为前述任一所述望远镜;
所述望眼镜包括:
镜筒,所述镜筒的一端设有第一透镜,所述镜筒的另一端设有图像采集设备,用于进行光源物象的采集;
显示设备,所述显示设备与所述图像采集设备电连接,用于接收并存储所述光源副像。
可选的,前述的一种副像偏离值测试装置,其中所述样品架包括底座、升降机构、样品托臂以及转动机构;
所述升降机构的两端分别连接所述底座和所述样品托臂,所述样品托臂和所述升降机构之间设有转动机构,用于调节所述样品托臂的倾斜角度;其中
所述样品托臂至少包括第一边框、第二边框和第三边框,所述第一边框和所述第三边框分别在所述第二边框的两端垂直所述第二边框且同向设置,且所述第二边框上垂直其表面向远离所述升降机构的方向上设有限位件,防止样品滑落。
可选的,前述的一种副像偏离值测试装置,其中所述转动机构包括电机和传动轴;
所述传动轴与所述电机的输出端相连,且所述传动轴设置在所述样品托臂的背面且与所述样品托臂以及所述升降机构的端部同时连接,用于随所述电机转动过程中调节所述样品托臂的倾斜角度。
可选的,前述的一种副像偏离值测试装置,所述转动机构包括角度调节杆、紧固旋钮以及转动轴承;
所述角度调节杆为条形板状结构,且所述角度调节杆沿其长度方向设有通槽,所述角度调节杆一端连接所述样品托臂的背面一端连接所述升降机构;并且
所述紧固旋钮穿透所述升降机构与所述通槽配合对所述角度调节杆的位置进行调节;
所述转动轴承设置在所述样品托臂和所述升降机构的接触处。
前述的一种副像偏离值测试装置,其中所述准直镜的目镜内侧设有极坐标分划板。
另一方面,本发明提供一种副像偏离值测试系统,其包括前述任一所述副像偏离值测试装置。
借由上述技术方案,本发明望远镜、副像偏离值测试装置及副像偏离值测试系统至少具有下列优点:通过在望远镜目镜侧设置图像采集设备,规避传统的由于测试人员人眼视力水平不等导致的最终结果不准确的问题,同时在所述图像采集设备的输出端电连接所述显示设备,能够清晰且准确的显示所述图像采集设备代替人眼观测到的测试结果,有效避免了对车辆前挡风玻璃进行副像偏离值测试时的大误差测试,对于提高对车辆前挡风玻璃光学性能的测试提供的极大的助宜,具有较高的实用性和推广性。
附图说明
图1为传统副像偏离值测试装置的结构示意图;
图2为本发明实施例提供的一种望远镜的结构示意图;
图3为本发明实施例提供的一种副像偏离值测试装置的结构示意图;
图4为本发明实施例提供的一种副像偏离值测试装置中样品架的结构示意图;
图5为图4的侧视图;
图6为本发明实施例提供的一种副像偏离值测试装置中样品架的另一种结构示意图。
具体实施方式
为了进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的一种望远镜、副像偏离值测试装置及副像偏离值测试系统其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。在下述说明中,不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外,一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本发明实施例的技术方案为解决上述技术问题,总体思路如下:
实施例1
参考附图2,本发明实施例提供的望远镜1,其包括镜筒、显示设备12和图像采集设备13;所述镜筒的一端设有第一透镜14,所述镜筒的另一端设有图像采集设备13,用于进行光源物象的采集;所述显示设备12与所述图像采集设备13电连接,用于接收并存储所述光源副像。
具体为,为了解决现有副像偏离值测试装置的测试结果不准确,导致前挡风玻璃在实际使用中光学性能达不到预期效果,本发明采取的技术方案中,将望远镜1进行了结构创新,在所述望远镜1的目镜一端设置所述图像采集设备13,并通过显示设备14将所述图像采集设备13观测到的结果进行精准显示,从而避免因为测试人员的人眼视力水平不等导致观测结果不准确的问题;其中,所述望远镜1为本领域熟知的单筒望远镜1,所述镜筒的一端设有第一透镜14即为物镜,所述镜筒的另一端设置所述图像采集设备13即为目镜,所述图像采集设备13为具有图像采集功能的电子设备,例如:摄像头、摄像机、照相机等,本发明实施例中优选为摄像头;其中所述显示设备13为具有图像显示与存储功能的电子设备,例如:计算机、手机、平板电脑等,本发明实施例优选为计算机,还能够对所述图像采集设备13采集的图像进行进一步的处理。
根据上述所列,本发明望远镜、副像偏离值测试装置及副像偏离值测试系统至少具有下列优点:通过在望远镜1目镜侧设置图像采集设备13,规避传统的由于测试人员人眼视力水平不等导致的最终结果不准确的问题,同时在所述图像采集设备13的输出端电连接所述显示设备14,能够清晰且准确的显示所述图像采集设备13代替人眼观测到的测试结果,有效避免了对车辆前挡风玻璃进行副像偏离值测试时的大误差测试,对于提高对车辆前挡风玻璃光学性能的测试提供的极大的助宜,具有较高的实用性和推广性。
本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,具体的理解为:可以同时包含有A与B,可以单独存在A,也可以单独存在B,能够具备上述三种任一中情况。
进一步的,参考附图2,本发明的一个实施例提供一种望远镜,在具体实施中,还包括第二透镜15,所述第二透镜15设置在所述镜筒与所述图像采集设备13之间;且所述第一透镜14和所述第二透镜15均为凸透镜。
具体的,为了简化所述望远镜的生产过程及设计繁琐性,本发明采取的技术方案中,在所述镜筒和所述图像采集设备13之间设置所述第二透镜15,则可以理解的是该设置方式的望远镜即为在传统单筒望远镜的基础上在目镜侧也就是所述第二透镜15侧加设所述图像采集设备13,能够在原有机构的基础上进行简单的改进即可完成,大大降低了所述望远镜的生产流程,同时保证了所述望远镜的改进结构能够得到清晰准确的观测结果;具体的,为了达到高分辨率与清晰的成像效果,本发明采取的技术方案中将所述第一透镜14和所述第二透镜15同时设置为凸透镜。
进一步的,参考附图2,本发明的一个实施例提供的一种望远镜,在具体实施中,还包括遮挡件16,所述这遮挡件16设置在所述第一透镜14与所述第二透镜15之间,或者所述第一透镜14与所述图像采集设备13之间,用于遮挡所述光源原物象;
其中,所述遮挡组件16设置在焦平面17内所述第一透镜14的光轴上。
具体的,为了便于进行后续的结果观测与记录,本发明采取的技术方案中,在所述望远镜中加设了所述遮挡组件16,所述遮挡组件16设置在所述第一透镜14和所述第二透镜15形成的焦平面17内,同时所述遮挡组件16要设置在所述焦平面17内的所述第一透镜14的光轴上,在无前挡风玻璃进行检测时,所述遮挡组件16的位置即为所述光源的物象的成像位置,也就是在准直镜中设置的极坐标分化板中的中心位置。
实施例2
进一步的,参考附图3,本发明实施例提供的一种副像偏离值测试装置,在具体实施中,其包括:
准直镜2,用于传导光源并进行光源物象的成像;
望远镜1,所述望远镜1的第一透镜14与所述准直镜2相对,用于对所述光源物象进行图像采集;
样品架3,所述样品架3设于所述准直镜2和所述望远镜1之间,用于放置测试样品并调节样品放置角度;
其中,所述望远镜为实施例一中所述望远镜1;
所述望远镜1包括镜筒,所述镜筒的一端设有第一透镜14,所述镜筒的另一端设有图像采集设备13,用于进行光源物象的采集;
显示设备12,所述显示设备12与所述图像采集设备13电连接,用于接收并存储所述光源副像。
具体为,为了实现对车辆前挡风玻璃光学性能的测试,本发明采取的技术方案中通过在所述样品架3的两侧分别设置所述准直镜2和所述望远镜1,在所述准直镜2中所述物镜21侧设置光源4,并通过样品架3对待测前挡风玻璃进行角度调节,继而在所述望远镜1侧得到所述光源4经过所述前挡风玻璃的一系列反射或折射后会出现多大的副像偏离值,进而对所述前挡风玻璃的光学新能得到判定结果;其中所述准直镜2为本领域技术人员熟知的用于光线直线传递的准直镜2,所述准直镜2由物镜到目镜依次设有物镜21、毛玻璃22、滤光片23、极坐标划分板24以及目镜25,所述光源4设置在所述物镜侧通过照射光,所述极坐标划分板24为带有极坐标的参照背景板,当光源4进行照射时所述光源4在所述目镜25上看到的即为在所述极坐标划分板24的极坐标中心存在一亮点,参考上述实施例内容,所述准直镜2将中心有一亮点的极坐标系成像于无限远处,在所述望远镜1的焦平面17内的所述遮挡组件16遮住所述亮点,当所述挡风玻璃经过照射发生副像偏离后,即会有一个副的、较弱的亮点呈现在于所述极坐标中心相距一定距离的地方,副像偏离值即可从所述望远镜1观测到的极坐标中出现的副像所在位置读取,即为副的、较弱的亮点与极坐标中心的距离。
进一步的,参考附图4和附图5,本发明实施例提供的一种副像偏离值测试装置,在具体实施中,所述样品架3包括底座31、升降机构32、样品托臂33以及转动机构34;
所述升降机构32的两端分别连接所述底座31和所述样品托臂33,所述样品托臂33和所述升降机构32之间设有转动机构34,用于调节所述样品托臂33的倾斜角度;其中
所述样品托臂33至少包括第一边框331、第二边框332和第三边框333,所述第一边框331和所述第三边框333分别在所述第二边框332的两端垂直所述第二边框332且同向设置,且所述第二边框332上垂直其表面向远离所述升降机构32的方向上设有限位件35,防止样品滑落。
具体的,为了实现被测前挡风玻璃的固定放置并进行安装角调节模拟,本发明采取的技术方案中,将所述样品架3设置为由所述底座31、升降机构32、样品托臂33以及转动机构34共同构成的;其中所述底座31为任意形式的底座,只要能够实现稳定放置于地面即可;所述升降机构32为本领域熟知的升降机构32,可以是简单的伸缩杆也可以是电机驱动的升降杆亦或是液压驱动的伸缩杆,本发明实施例在此不做过多限制;所述样品托臂33则为本领域常用的样品托臂33,所述第一边框331、第二边框332和第三边框333围成一面开口的矩形框架结构,在所述第二边框332也就是矩形框架非开口的一侧设置所述限位件35,用于承托被测前挡风玻璃,防止其滑落;需要说明的是,所述样品架3也可以设置为平面板状结构,即将前述的矩形框架设置为实心结构,中间无镂空,进而对被测前挡风玻璃的承托变得更加的牢靠稳固;其中所述转动机构34设置在所述样品托臂33和所述升降机构32之间,用于带动所述样品托臂33进行角度调整,可以是手动调节也可以是自动调节。
进一步的,参考附图5,本发明实施例提供的一种副像偏离值测试装置,在具体实施中,所述转动机构34包括电机341和传动轴342;
所述传动轴342与所述电机341的输出端相连,且所述传动轴342设置在所述样品托臂33的背面且与所述样品托臂33以及所述升降机构32的端部同时连接,用于随所述电机341转动过程中调节所述样品托臂33的倾斜角度。
具体的,为了实现自动控制所述样品托臂33的倾斜角度调节且保证倾斜角度的精确性,本发明采取的技术方案中,在所述样品托臂33的背面也就是朝向所述升降机构32的一侧设置所述传动轴342,所述传动轴342沿所述第一边框331至所述第三边框333的方向设置,且所述传动轴342的一端或者两端同时连接所述电机341的输出端,当电机启动开始转动时即带动所述传动轴342在垂直所述样品托臂33的方向上发生角度变化,而体现在所述样品托臂33上则是其与所述升降机构32之间的夹角发生变化;具体的,所述电机341会外连一计算机,进而精准的控制其旋转的角度,在此基础上则可以将所述升降机构32也同时设置为受所述计算机控制的自动升降形式。
实施例3
参考附图6,本发明实施例提供一种副像偏离值测试装置,在具体实施中,所述转动机构34包括角度调节杆343、紧固旋钮344以及转动轴承345;
所述角度调节杆343为条形板状结构,且所述角度调节杆343沿其长度方向设有通槽3431,所述角度调节杆343一端连接所述样品托臂33的背面一端连接所述升降机构32;并且
所述紧固旋钮344穿透所述升降机构34与所述通槽3431配合对所述角度调节杆343的位置进行调节;
所述转动轴承345设置在所述样品托臂33和所述升降机构34的接触处。
具体的,为了实现所述转动机构34的手动调节,本发明采取的技术方案中,在所述样品托臂33和所述升降机构32之间设置了所述角度调节杆343,所述角度调剂干343为条形板状结构且其上沿其长度方向设有所述通槽3431,所述角度调节杆343倾斜的连接在所述样品托臂33和所述升降机构32之间,通过调节其在二者之间的长度来调节所述样品托臂33与所述升降机构32之间的夹角即所述被测前挡风玻璃的安装测试角度;具体的,所述紧固旋钮344穿过所述升降机构32与所述通槽3431配合,需要所述角度调节杆343增大或缩小在所述样品托臂33和所述升降机构32之间的长度时,改变所述紧固旋钮344在所述通槽344的旋紧位置即可,例如参考附图6,想要增大所述角度调节杆343在所述样品托臂33和所述升降机构32之间的长度时,先将所述紧固旋钮344旋松,将所述角度调节杆343向图中左侧移动,适宜位置则通过所述紧固旋钮344旋紧定位;反之则向右移动所述角度调节杆343并配合所述紧固旋钮即可;当所述样品托臂33相对于所述升降机构32发生转动时,则需要在二者之间设置所述转动轴承345,该设置为本领域熟知的设置方式,在此不做过多赘述。
实施例4
本发明实施例提供的一种副像偏离值测试系统,其包括前述实施例中任一所述副像偏离值测试装置。
具体的,本实施例中提供的一种副像偏离值测试系统,详细操作方法请参照上述实施例1至3的望远镜和副像偏离值测试装置的详细说明与实现方式,在此不再赘述
需要说明的是,以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,因而以上实施例之间可以进行结合,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种望远镜,其特征在于,其包括:
镜筒,所述镜筒的一端设有第一透镜,所述镜筒的另一端设有图像采集设备,用于进行光源物象的采集;
显示设备,所述显示设备与所述图像采集设备电连接,用于接收并存储所述光源副像。
2.根据权利要求1所述的望远镜,其特征在于:
还包括第二透镜,所述第二透镜设置在所述镜筒与所述图像采集设备之间。
3.根据权利要求2所述的望远镜,其特征在于:
还包括遮挡件,所述这遮挡件设置在所述第一透镜与所述第二透镜之间,或者所述第一透镜与所述图像采集设备之间,用于遮挡所述光源原物象;
其中,所述遮挡组件设置在焦平面内所述第一透镜的光轴上。
4.根据权利要求3所述的望远镜,其特征在于:
所述第一透镜和所述第二透镜均为凸透镜。
5.一种副像偏离值测试装置,其特征在于,其包括:
准直镜,用于传导光源并进行光源物象的成像;
望远镜,所述望远镜的第一透镜与所述准直镜相对,用于对所述光源物象进行图像采集;
样品架,所述样品架设于所述准直镜和所述望远镜之间,用于放置测试样品并调节样品放置角度;
其中,所述望远镜为权利要求1-4中任一所述望远镜;
所述望眼镜包括:
镜筒,所述镜筒的一端设有第一透镜,所述镜筒的另一端设有图像采集设备,用于进行光源物象的采集;
显示设备,所述显示设备与所述图像采集设备电连接,用于接收并存储所述光源副像。
6.根据权利要求5所述的副像偏离值测试装置,其特征在于:
所述样品架包括底座、升降机构、样品托臂以及转动机构;
所述升降机构的两端分别连接所述底座和所述样品托臂,所述样品托臂和所述升降机构之间设有转动机构,用于调节所述样品托臂的倾斜角度;其中
所述样品托臂至少包括第一边框、第二边框和第三边框,所述第一边框和所述第三边框分别在所述第二边框的两端垂直所述第二边框且同向设置,且所述第二边框上垂直其表面向远离所述升降机构的方向上设有限位件,防止样品滑落。
7.根据权利要求6所述的副像偏离值测试装置,其特征在于:
所述转动机构包括电机和传动轴;
所述传动轴与所述电机的输出端相连,且所述传动轴设置在所述样品托臂的背面且与所述样品托臂以及所述升降机构的端部同时连接,用于随所述电机转动过程中调节所述样品托臂的倾斜角度。
8.根据权利要求6所述的副像偏离值测试装置,其特征在于:
所述转动机构包括角度调节杆、紧固旋钮以及转动轴承;
所述角度调节杆为条形板状结构,且所述角度调节杆沿其长度方向设有通槽,所述角度调节杆一端连接所述样品托臂的背面一端连接所述升降机构;并且
所述紧固旋钮穿透所述升降机构与所述通槽配合对所述角度调节杆的位置进行调节;
所述转动轴承设置在所述样品托臂和所述升降机构的接触处。
9.根据权利要求5所述的副像偏离值测试装置,其特征在于:
所述准直镜的目镜内侧设有极坐标分划板。
10.一种副像偏离值测试系统,其特征在于,其包括:
权利要求5-9中任一所述副像偏离值测试装置。
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