CN110345830B

CN110345830B - 一种圆形钢筋检测装置

Info

Publication number: CN110345830B
Application number: CN201910479049.2A
Authority: CN
Inventors: 龙祖蕴; 庾艺凡; 李金成; 欧阳军胜; 侯坤立; 杨凯旋; 贾塞宁
Original assignee: CCCC First Highway Engineering Co Ltd; No 2 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Current assignee: CCCC First Highway Engineering Co Ltd; No 2 Engineering Co Ltd of CCCC First Highway Engineering Co Ltd
Priority date: 2019-06-04
Filing date: 2019-06-04
Publication date: 2021-06-29
Anticipated expiration: 2039-06-04
Also published as: CN110345830A

Abstract

本发明涉及一种圆形钢筋检测装置，包括：检测圆盘，刻度尺，摇杆，三角支撑架；所述检测圆盘上设有连接圆盘；所述刻度尺与所述连接圆盘连接固定；所述刻度尺在所述连接圆盘上呈90°角旋转布置；所述摇杆与所述连接圆盘连接；所述三角支撑架固定在所述检测圆盘下端；所述三角支撑架上包括上固定支撑架、下调节支撑架；所述刻度尺上设有移动滑块；所述刻度尺的上端面与所述连接圆盘的上端面保持齐平。本发明通过检测圆盘，将检测钢筋放在检测圆盘上，再通过定距板控制滑块在刻度尺上进行移动，从而达到准确测量检测钢筋的工作效果，三角支撑架可以通过高度调节满足不同的工作需求，且本发明结构简单，操作方便，实用性强。

Description

一种圆形钢筋检测装置

技术领域

本发明涉及钢筋检测装置，尤其涉及一种圆形钢筋检测装置。

背景技术

目前在现场施工中，圆形钢筋制作不规范，所制作出来的圆形钢筋形状不规则，并且在检测时也无法有效客观的对圆形钢筋进行数据检测。而圆形钢筋是桥梁施工作业中不可缺少、不能出错的重要材料（如墩柱钢筋笼的加劲圈以及桩基钢筋笼的加劲圈等等），是所有工程施工建立的基础。目前墩柱钢筋笼的加劲圈以及桩基钢筋笼的加劲圈加工质量差，加劲圈的加工后呈现椭圆状或是加劲圈尺寸不满足设计要求等等质量问题。这些问题直接影响了钢筋笼的加工质量，是导致墩柱的保护层合格率偏低的主要原因。因此急需一种可以快速、准确地检测圆形钢筋的加工质量从而后续施工的质量可控的圆形钢筋检测装置。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种成本较低、实用性强、制造简单的圆形钢筋检测装置。

为了克服现有技术中的检测不准确等问题，本发明涉及了一种圆形钢筋检测装置，包括：

检测圆盘，刻度尺，摇杆，三角支撑架；

所述检测圆盘上设有连接圆盘；所述刻度尺与所述连接圆盘连接固定；所述刻度尺在所述连接圆盘上呈90°角旋转布置；所述摇杆与所述连接圆盘连接；所述三角支撑架固定在所述检测圆盘下端；所述三角支撑架上包括上固定支撑架、下调节支撑架；所述刻度尺上设有移动滑块；所述刻度尺的上端面与所述连接圆盘的上端面保持齐平。

本发明的有益效果是，通过检测圆盘，将检测钢筋放在检测圆盘上，再通过定距板控制移动滑块在刻度尺上进行移动，从而达到准确测量检测钢筋的工作效果，三角支撑架可以通过高度调节满足不同的工作需求，且本发明结构简单，操作方便，实用性强。

进一步的，所述检测圆盘下端设有定距板；所述定距板上设有定距板连接孔。通过定距板带动移动滑块进行移动，从而达到固定检测钢筋及能准确读出检测钢筋的数值。

进一步的，所述定距板连接孔内设有固定圆柱；所述固定圆柱上端与所述移动滑块固定连接；所述固定圆柱下端设有固定螺帽。通过固定圆柱与滑块进行连接固定，固定螺帽进一步的固定住固定圆柱从而达成与移动滑块连接固定的效果，保证工作过程中可以带动滑块进行移动。

进一步的，所述检测圆盘下端设有固定轴；所述定距板的后端与所述固定轴连接。通过定距板后端与固定轴连接，当转动刻度尺的时候，由于移动滑块套在刻度尺上，移动滑块随着刻度尺一起旋转，移动滑块转动的同时带动定距板转动，由于定距板一端与固定轴连接，定距板也进行转动，直至移动滑块卡住检测钢筋为止。

进一步的，所述连接圆盘上设有固定槽；所述固定槽以所述连接圆盘中心呈90°旋转布置。固定槽将刻度尺进行固定，保证连接圆盘转动的同时刻度尺也可以跟着转动。

进一步的，所述固定槽内设有固定孔；所述连接圆盘上设有连接孔；所述刻度尺前端设有固定插入块；所述固定插入块上设通孔；所述固定孔、连接孔、通孔直径相等。通过将固定孔、连接孔、通孔直径相等，保证导向柱插入进去的时候不会产生间隙，保证连接固定的稳定性。

进一步的，所述连接孔内设有导向柱；所述导向柱的上端设有螺纹孔；所述导向柱的直径与所述连接孔的直径相等。导向柱上端设有螺纹孔，可以方便导向柱插入及拔出连接孔内，方便了操作，实用性强。

进一步的，所述上固定支撑架与所述检测圆盘固定连接；所述下调节支撑架外壁与所述上固定支撑架内壁贴合。通过将下调节支撑架外壁与所述上固定支撑架内壁贴合，保证下调节支撑架与上固定支撑架之间没有间隙，避免调整高度时产生弯曲等不良影响。

进一步的，所述上固定支撑架的下端设有圆孔；所述下调节支撑架上设有下调节支撑架螺纹孔；所述圆孔以所述固定支撑架的中心线上呈对称布置；所述下调节支撑架螺纹孔在所述下调节支撑架上的垂直端呈阵列布置；所述下调节支撑架螺纹孔以所述下调节支撑架的中心线呈对称布置。通过下调节支撑架螺纹孔与圆孔的连接，保证下调节支撑架调节到位后，可以稳定的固定住，避免产生滑动等问题。

进一步的，所述下调节支撑架上设有标识槽。通过标识槽的作用，避免下调节支撑架的调节过渡，导致下调节支撑架滑出上固定支撑架内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种圆形钢筋检测装置的结构示意图；

图2是本发明一种圆形钢筋检测装置的连接圆盘图；

图3是本发明一种圆形钢筋检测装置的连接圆盘俯视图；

图4是本发明一种圆形钢筋检测装置的支撑架图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、检测圆盘；2、刻度尺；3、摇杆；4、三角支撑架；5、连接圆盘；6、上固定支撑架；7、下调节支撑架；8、定距板；9、定距板连接孔；10、移动滑块；11、固定圆柱；12、固定圆柱上端；13、固定圆柱下端；14、固定螺帽；15、固定轴；16、固定槽；17、固定孔；18、连接孔；19、固定插入块；20、通孔；21、导向柱；22、螺纹孔；23、下调节支撑架外壁；24、上固定支撑架内壁；25、圆孔；26、下调节支撑架螺纹孔；27、标识槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：

如图1所示，本发明要解决的问题在于提供一种成本较低、实用性强、制造简单的圆形钢筋检测装置。

检测圆盘1，刻度尺2，摇杆3，三角支撑架4；

所述检测圆盘1上设有连接圆盘5；所述刻度尺2与所述连接圆盘5连接固定；所述刻度尺2在所述连接圆盘5上呈90°角旋转布置；所述摇杆3与所述连接圆盘5连接；所述三角支撑架4固定在所述检测圆盘1下端；所述三角支撑架4上包括上固定支撑架6、下调节支撑架7；所述刻度尺2上设有移动滑块10；所述刻度尺2的上端面与所述连接圆盘5的上端面保持齐平。

本发明的有益效果是，通过检测圆盘1，将检测钢筋放在检测圆盘1上，再通过定距板8控制移动滑块10在刻度尺2上进行移动，从而达到准确测量检测钢筋的工作效果，三角支撑架4可以通过高度调节满足不同的工作需求，且本发明结构简单，操作方便，实用性强。

进一步的，所述检测圆盘1下端设有定距板8；所述定距板8上设有定距板连接孔9。通过定距板8带动移动滑块10进行移动，从而达到固定检测钢筋及能准确读出检测钢筋的数值。

进一步的，所述定距板连接孔9内设有固定圆柱11；所述固定圆柱上端12与所述移动滑块10固定连接；所述固定圆柱11下端设有固定螺帽14。通过固定圆柱11与移动滑块10进行连接固定，固定螺帽14进一步的固定住固定圆柱11从而达成移动滑块10连接固定的效果，保证工作过程中可以带动滑块进行移动。

进一步的，所述检测圆盘1下端设有固定轴15；所述定距板8的后端与所述固定轴15连接。通过定距板8后端与固定轴15连接，当转动刻度尺2的时候，由于移动滑块10套在刻度尺2上，移动滑块10随着刻度尺2一起旋转，移动滑块10转动的同时带动定距板8转动，由于定距板8一端与固定轴15连接，定距板8也进行转动，直至移动滑块10卡住检测钢筋为止。

如图2、图3所示，进一步的，所述连接圆盘5上设有固定槽16；所述固定槽16以所述连接圆盘5中心呈90°旋转布置。固定槽16将刻度尺2进行固定，保证连接圆盘5转动的同时刻度尺2也可以跟着转动。

进一步的，所述固定槽16内设有固定孔17；所述连接圆盘5上设有连接孔18；所述刻度尺2前端设有固定插入块19；所述固定插入块19上设通孔20；所述固定孔17、连接孔18、通孔20直径相等。通过将固定孔17、连接孔18、通孔20直径相等，保证导向柱21插入进去的时候不会产生间隙，保证连接固定的稳定性。

进一步的，所述连接孔18内设有导向柱21；所述导向柱21的上端设有螺纹孔22；所述导向柱21的直径与所述连接孔18的直径相等。导向柱21上端设有螺纹孔22，可以方便导向柱21插入及拔出连接孔18内，方便了操作，实用性强。

如图4所示，进一步的，所述上固定支撑架6与所述检测圆盘1固定连接；所述下调节支撑架外壁23与所述上固定支撑架内壁24贴合。通过将下调节支撑架外壁23与所述上固定支撑架内壁24贴合，保证下调节支撑架7与上固定支撑架8之间没有间隙，避免调整高度时产生弯曲等不良影响。

进一步的，所述上固定支撑架8的下端设有圆孔25；所述下调节支撑架8上设有下调节支撑架螺纹孔26；所述圆孔25以所述固定支撑架8的中心线上呈对称布置；所述下调节支撑架螺纹孔26在所述下调节支撑架7上的垂直端呈阵列布置；所述下调节支撑架螺纹孔26以所述下调节支撑架7的中心线呈对称布置。通过下调节支撑架螺纹孔26与圆孔25的连接，保证下调节支撑架7调节到位后，可以稳定的固定住，避免产生滑动等问题。

进一步的，所述下调节支撑架7上设有标识槽27。通过标识槽27的作用，避免下调节支撑架7的调节过渡，导致下调节支撑架7滑出上固定支撑架6内。

在实际操作中，在开始时调节三脚支撑架4的长度并使其立稳，上固定支撑架6与检测圆盘1通过螺丝拧紧固定，使检测圆盘1与三脚支撑架4结合，检测钢筋首先放在检测圆盘1上，尽量使其圆心对准中心，摇动摇杆3，使得刻度尺2进行转动，控制移动滑块10向内移动，由于移动滑块10套在刻度尺2上，移动滑块10随着刻度尺2一起旋转，移动滑块10转动的同时带动定距板8转动，由于定距板8一端与固定轴15连接，定距板8也进行转动，直至移动滑块10卡住检测钢筋为止，待到移动滑块10与检测钢筋接触时读取读数，便可得出其具体误差。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种圆形钢筋检测装置，其特征在于，包括：检测圆盘，刻度尺，摇杆，三角支撑架；

所述检测圆盘上设有连接圆盘；所述刻度尺与所述连接圆盘连接固定；所述刻度尺在所述连接圆盘上呈90°角旋转布置；所述摇杆与所述连接圆盘连接；所述三角支撑架固定在所述检测圆盘下端；所述三角支撑架上包括上固定支撑架、下调节支撑架；所述刻度尺上设有移动滑块；所述刻度尺的上端面与所述连接圆盘的上端面保持齐平；所述检测圆盘下端设有定距板；所述定距板上设有定距板连接孔；所述定距板连接孔内设有固定圆柱；所述固定圆柱上端与所述移动滑块固定连接；所述固定圆柱下端设有固定螺帽；所述检测圆盘下端设有固定轴；所述定距板的后端与所述固定轴连接；所述上固定支撑架与所述检测圆盘固定连接；所述下调节支撑架外壁与所述上固定支撑架内壁贴合；所述上固定支撑架的下端设有圆孔；所述下调节支撑架上设有下调节支撑架螺纹孔；所述圆孔以所述上固定支撑架的中心线上呈对称布置；所述下调节支撑架螺纹孔在所述下调节支撑架上的垂直端呈阵列布置；所述下调节支撑架螺纹孔以所述下调节支撑架的中心线呈对称布置；所述连接圆盘上设有固定槽；所述固定槽以所述连接圆盘中心呈90°旋转布置；所述固定槽内设有固定孔；所述连接圆盘上设有连接孔；所述刻度尺前端设有固定插入块；所述固定插入块上设通孔；所述固定孔、连接孔、通孔直径相等；所述连接孔内设有导向柱；所述导向柱的上端设有螺纹孔；所述导向柱的直径与所述连接孔的直径相等；所述下调节支撑架上设有标识槽。