CN110345535A - 智慧型节能烟罩 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智慧型节能烟罩，属于厨房设备的技术领域，其包括罩体和设置于罩体内的多个用于抽风的通风柜，每个通风柜内均设置有抽风扇，抽风扇连接有控制系统，控制系统包括用于检测每个通风柜底部区域的油烟浓度的油烟监测模块、当对应油烟浓度超过第一预设值时自动控制抽风扇启动的一级控制模块和根据相邻区域的油烟浓度来控制一级控制模块启动的抽风扇断电的二级控制模块，本发明具有能够自动控制抽风扇启动，并且根据油烟浓度情况来控制不需要工作的抽风扇断电，能够有效降低能耗的效果。

Description

智慧型节能烟罩

技术领域

本发明涉及厨房设备的技术领域，尤其是涉及一种智慧型节能烟罩。

背景技术

目前在大型工业化的厨房中，会有多个菜品加工位，工作人员在进行炒菜等工作时不可避免地会产生油烟，所以每个菜品加工位上通常都会设置有烟罩或者在整个加工车间设置中央抽烟设备。中央抽烟设备耗能巨大，只有在少数会在整个车间范围内产生大量油烟的公司才会设置。而在菜品加工位多的情况下，数量较多的烟罩依旧会造成比较高的能耗。

现有技术可参考授权公告号为CN201448857U的中国实用新型专利，其公开了一种商用干式环保节能烟罩系统。包括有烟罩主体，烟罩主体内由油烟过滤网分隔成两部分，一部分形成的过烟通道，另一部分的底部形成有集油槽，集油槽设有排油孔，过烟通道的顶部连接有多个排风柜，每个排风柜上均设有出风口。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在菜品加工位较密集时，在生产时根据具体情况并不一定会让所有菜品加工位同时工作，并且菜品加工位也不会一直产生较大的油烟，在相邻的菜品加工位中有一个菜品加工位产生的油烟量较小时，相邻的菜品加工位只需要一个眼罩就足够将油烟抽走，但是由于菜品加工时油烟产量的变化性和工业化厨房人员管理的特殊性，使得烟罩的启闭难以控制，所有烟罩同时工作就会产生比较大的能耗。

发明内容

本发明的目的是提供一种智慧型节能烟罩，能够自动控制抽风扇启动，并且根据油烟浓度情况来控制不需要工作的抽风扇断电，能够有效降低能耗。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种智慧型节能烟罩，包括罩体和设置于罩体内的多个用于抽风的通风柜，每个通风柜内均设置有抽风扇，抽风扇连接有控制系统，控制系统包括油烟监测模块、一级控制模块和二级控制模块；

所述油烟监测模块包括固定连接于罩体对应每个通风柜正下方位置处的油烟传感器，每个油烟传感器均设置有编号，每个抽风扇均对应一个编号，油烟传感器检测油烟浓度，油烟监测模块输出油烟浓度和编号；

所述一级控制模块接收油烟监测模块输出的油烟浓度和编号，一级控制模块将接收到的所有油烟浓度与第一预设值进行比较，筛选对应油烟浓度超过第一预设值的编号，控制对应编号的抽风扇启动；

所述二级控制模块接收油烟监测模块输出的油烟浓度和编号，二级控制模块将接收到的所有油烟浓度与第二预设值进行比较，第二预设值大于第一预设值，筛选对应油烟浓度超过第二预设值的编号，同时检查一级控制模块控制启动的抽风扇，控制与筛选出的编号相邻的编号对应的抽风扇停止工作，若与筛选出的编号相邻的编号对应的油烟浓度也大于第二预设值，则忽略该编号。

通过采用上述方案，每个通风柜底部均对应一个菜品加工位，每个油烟传感器均能够检测对应菜品加工位产生的油烟的浓度，控制系统在确定通风柜底部出现油烟时会先启动抽风扇，抽离油烟，同时会根据所有油烟传感器传输出的油烟浓度来判断是否有通风柜由于其相邻的通风柜足以抽走油烟所以不需要启动，将该类抽风扇关闭，能够自动减少抽风扇启动的数量，有效降低能耗，还能够避免因为油烟传感器检测到了相邻的菜品加工位产生的油烟而误启动抽风扇的可能，更适应于工业化厨房。

本发明进一步设置为：每个抽风扇均连接有变频器，控制系统还包括功率控制模块，所述功率控制模块连接一级控制模块，当一级控制模块控制抽风扇启动时向功率控制模块输出对应的油烟浓度，功率控制模块根据接收到的油烟浓度向对应的变频器输出PWM信号，功率控制模块通过控制变频器来改变抽风扇的功率。

通过采用上述方案，抽风扇的功率能够通过变频器进行线性变化，保证抽风扇的功率在足够抽走油烟的同时还能够尽量降低抽风扇的能耗。

本发明进一步设置为：每个抽风柜均固定连接有排气管，罩体靠近每根排气管位置处均固定连接有水箱，排气管固定连接于水箱上并且排气管穿过水箱内部设置。

通过采用上述方案，抽风柜抽出的油烟除了部分油在抽风柜内停留，大部分的油烟带着大量的热量从排风管离开通风柜，在经过水箱内部时能够为水箱内部的水进行加热，反之水箱内部的水也能够给油烟进行降温，降低高度对排风管的影响，也便于后续设备对油烟的处理。

本发明进一步设置为：排气管位于水箱内部部分呈螺旋形设置。

通过采用上述方案，螺旋形的排气管能够增大于水的接触面积，增强了换热效率。

本发明进一步设置为：水箱底部固定连接有排水管，排水管上固定连接有排水电磁阀，控制系统还包括水温监测模块和排水控制模块；

所述水温监测模块包括固定连接于每个水箱内的水温传感器，每个水温传感器均与相邻的抽风扇对应一个编号，每个编号均对应与对应的水温传感器相邻的排水电磁阀，水温传感器检测每个水箱内的水温并输出温度值和编号；

所述排水控制模块接收水温监测模块输出的温度值和编号，排水控制模块将温度值与水温预设值进行比较，筛选出温度值高于水温预设值的编号，排水控制模块控制对应编号的排水电磁阀打开，并在延时一段时间后控制排水电磁阀关闭。

通过采用上述方案，控制系统实时监测每个水箱内的水温，当任意水温超过水温预设值时控制排水电磁阀打开，将水排出，便于收集热水。

本发明进一步设置为：每个水箱顶部均固定连接有进水管，每根进水管上均固定连接有进水电磁阀，每个编号均对应与对应的水温传感器相邻的进水电磁阀，控制系统还包括补水控制模块，所述补水控制模块连接排水控制模块，当排水控制模块控制排水电磁阀关闭时，排水控制模块箱补水控制模块发送脉冲信号，补水控制模块接收到脉冲信号后控制对应的补水电磁阀打开，并在延时一段时间后控制补水电磁阀关闭。

通过采用上述方案，控制系统在将热水排出后能够自动向水箱导入新的水，来保持水箱内的水温，保证热交换效率。

本发明进一步设置为：每个水箱顶部均固定连接有回流水管，回流水管伸入水箱内部，回流水管远离水箱一端固定连接于排气管靠近通风柜位置处，回流水管与排气管连通，回流水管上固定连接有水泵。

通过采用上述方案，水箱内的水可以通过水泵抽到回流水管内，再由回流水管进入排气管内，对排气管和通风柜内部进行冲洗，较高温度的水能够有效祛除附着于排气管和通风管内部的油污。

本发明进一步设置为：每根回流水管靠近排气管一端均固定连接有截止阀。

通过采用上述方案，截止阀能够防止排气管内的油烟进入回流水管。

本发明进一步设置为：通风柜底部连接有波纹管，波纹管与通风柜内部连通。

通过采用上述方案，工作人员可以将波纹管拉下，来使通风柜抽油烟的位置更准确。

本发明进一步设置为：波纹管螺纹连接于通风柜底部。

通过采用上述方案，工作人员可以将波纹管拆下，使通风柜能够抽走大范围的油烟。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1. 每个通风柜底部均对应一个菜品加工位，每个油烟传感器均能够检测对应菜品加工位产生的油烟的浓度，控制系统在确定通风柜底部出现油烟时会先启动抽风扇，抽离油烟，同时会根据所有油烟传感器传输出的油烟浓度来判断是否有通风柜由于其相邻的通风柜足以抽走油烟所以不需要启动，将该类抽风扇关闭，能够自动减少抽风扇启动的数量，有效降低能耗，还能够避免因为油烟传感器检测到了相邻的菜品加工位产生的油烟而误启动抽风扇的可能，更适应于工业化厨房；

2. 抽风柜抽出的油烟除了部分油在抽风柜内停留，大部分的油烟带着大量的热量从排风管离开通风柜，在经过水箱内部时能够为水箱内部的水进行加热，反之水箱内部的水也能够给油烟进行降温，降低高度对排风管的影响，也便于后续设备对油烟的处理；

3. 控制系统实时监测每个水箱内的水温，当任意水温超过水温预设值时控制排水电磁阀打开，将水排出，控制系统在将热水排出后能够自动向水箱导入新的水，来保持水箱内的水温，保证热交换效率。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中突出通风柜的剖视图；

图3是实施例中突出通风柜与波纹管的爆炸图；

图4是实施例中突出水箱的示意图；

图5是实施例中突出水箱内部结构的剖视图；

图6是实施例中突出控制系统中的油烟监测模块部分的模块框图；

图7是实施例中突出控制系统中的水温监测模块部分的模块框图。

图中，1、罩体；2、通风柜；21、抽风扇；22、排气管；23、波纹管；3、水箱；31、进水管；311、进水电磁阀；32、排水管；321、排水电磁阀；33、回流水管；331、截止阀；332、水泵；4、控制系统；41、油烟监测模块；411、油烟传感器；42、一级控制模块；43、二级控制模块；44.功率控制模块；441、变频器；45、水温监测模块；451、水温传感器；46、排水控制模块；47、补水控制模块。

具体实施方式

实施例：一种智慧型节能烟罩，如图1和图2所示，包括罩体1和设置于罩体1内的多个用于抽风的通风柜2，通风柜2阵列设置于罩体1内。每个通风柜2内均设置有抽风扇21，抽风扇21将罩体1底部的油烟抽到通风柜2内并排出。

如图2和图3所示，通风柜2底部螺纹连接有波纹管23，波纹管23与通风柜2内部连通。工作人员可以将波纹管23安装到通风柜2底部，再将波纹管23拉下，来使通风柜2抽油烟的位置更准确。

如图4和图5所示，每个抽风柜均固定连接有排气管22，罩体1靠近每根排气管22位置处均固定连接有水箱3，排气管22固定连接于水箱3上并且排气管22穿过水箱3内部设置。排气管22位于水箱3内部部分呈螺旋形设置。通风柜2将带有大量热量的油烟通入排气管22内，在经过水箱3内部时能够为水箱3内部的水进行加热，反之水箱3内部的水也能够给油烟进行降温，降低高度对排风管的影响，也便于后续设备对油烟的处理。

如图4和图5所示，每个水箱3顶部均固定连接有进水管31，每根进水管31上均固定连接有进水电磁阀311。水箱3底部固定连接有排水管32，排水管32上固定连接有排水电磁阀321。进水管31和排水管32均与水箱3内部连通。

如图4和图5所示，每个水箱3顶部均固定连接有回流水管33，回流水管33伸入水箱3内部，回流水管33远离水箱3一端固定连接于排气管22靠近通风柜2位置处，回流水管33与排气管22连通。回流水管33上固定连接有水泵332，回流水管33靠近排气管22一端固定连接有截止阀331。水箱3内的水可以通过水泵332抽到回流水管33内，再由回流水管33进入排气管22内，对排气管22和通风柜2内部进行冲洗。

如图6所示，抽风扇21连接有控制系统4，控制系统4包括油烟监测模块41、一级控制模块42、功率控制模块和二级控制模块43。油烟监测模块41包括固定连接于罩体1对应每个通风柜2正下方位置处的油烟传感器411(参见图2)。每个油烟传感器411均设置有编号，每个抽风扇21均对应一个编号，油烟传感器411检测油烟浓度，油烟监测模块41输出油烟浓度和编号。一级控制模块42接收油烟监测模块41输出的油烟浓度和编号，一级控制模块42将接收到的所有油烟浓度与第一预设值进行比较，筛选对应油烟浓度超过第一预设值的编号，控制对应编号的抽风扇21启动。控制系统4在确定通风柜2底部出现油烟时会先启动抽风扇21，抽离油烟。

如图6所示，二级控制模块43接收油烟监测模块41输出的油烟浓度和编号，二级控制模块43将接收到的所有油烟浓度与第二预设值进行比较，第二预设值大于第一预设值，筛选对应油烟浓度超过第二预设值的编号。同时检查一级控制模块42控制启动的抽风扇21，控制与筛选出的编号相邻的编号对应的抽风扇21停止工作，若与筛选出的编号相邻的编号对应的油烟浓度也大于第二预设值，则忽略该编号。控制系统4根据所有油烟传感器411传输出的油烟浓度来判断是否有通风柜2由于其相邻的通风柜2足以抽走油烟所以不需要启动，将该类抽风扇21关闭，能够自动减少抽风扇21启动的数量。

如图6所示，每个抽风扇21均连接有变频器。功率控制模块连接一级控制模块42，当一级控制模块42控制抽风扇21启动时向功率控制模块输出对应的油烟浓度，功率控制模块根据接收到的油烟浓度向对应的变频器输出PWM信号，功率控制模块通过控制变频器来改变抽风扇21的功率。抽风扇21的功率能够通过变频器进行线性变化，保证抽风扇21的功率在足够抽走油烟的同时还能够尽量降低抽风扇21的能耗。

如图7所示，水温监测模块包括固定连接于每个水箱3内的水温传感器(参见图5)，每个水温传感器均与相邻的抽风扇21对应一个编号，每个编号均对应与对应的水温传感器相邻的排水电磁阀321，每个编号均对应与对应的水温传感器相邻的进水电磁阀311。。水温传感器检测每个水箱3内的水温并输出温度值和编号。排水控制模块接收水温监测模块输出的温度值和编号，排水控制模块将温度值与水温预设值进行比较，筛选出温度值高于水温预设值的编号，排水控制模块控制对应编号的排水电磁阀321打开，并在延时一段时间后控制排水电磁阀321关闭。同时排水控制模块向补水控制模块发出脉冲信号。补水控制模块接收到脉冲信号后控制对应的补水电磁阀打开，并在延时一段时间后控制补水电磁阀关闭。控制系统4实时监测每个水箱3内的水温，当任意水温超过水温预设值时控制排水电磁阀321打开，将水排出，在将水排干后会自动控制排水电磁阀321关闭，然后打开进水电磁阀311，向水箱3导入新的水，来保持水箱3内的水温。

使用方式：在使用时，工作人员只需要打开控制系统4，控制系统4即可自动监测罩体1下方的油烟浓度与水箱3内的水温，在出现油烟时，控制系统4会控制对应的抽风扇21启动，当有的菜品加工位产出的油烟浓度较低且旁边的菜品加工位在产出大量油烟时，会自动关闭对应的抽风扇21，在保证烟罩能够将所有油烟抽走的前提下能够自动关闭多余的排风扇，能够有效地降低能耗。

水箱3内的水会吸收部分烟罩抽出的油烟中含有的热量，控制系统4能够自动控制水箱3内的水排出并补水，来保持水箱3内水的温度，同时将加热到一定程度的热水导出，便于用户收集使用。工作人员也可以通过控制截止阀331和水泵332来将水箱3内的水抽到排风管内，对烟罩进行冲洗，高温的水更容易将附着的油污冲掉，方便工作人员清洗烟罩的同时也能够节约水资源。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种智慧型节能烟罩，包括罩体(1)和设置于罩体(1)内的多个用于抽风的通风柜(2)，其特征在于：每个通风柜(2)内均设置有抽风扇(21)，抽风扇(21)连接有控制系统(4)，控制系统(4)包括油烟监测模块(41)、一级控制模块(42)和二级控制模块(43)；

所述油烟监测模块(41)包括固定连接于罩体(1)对应每个通风柜(2)正下方位置处的油烟传感器(411)，每个油烟传感器(411)均设置有编号，每个抽风扇(21)均对应一个编号，油烟传感器(411)检测油烟浓度，油烟监测模块(41)输出油烟浓度和编号；

所述一级控制模块(42)接收油烟监测模块(41)输出的油烟浓度和编号，一级控制模块(42)将接收到的所有油烟浓度与第一预设值进行比较，筛选对应油烟浓度超过第一预设值的编号，控制对应编号的抽风扇(21)启动；

所述二级控制模块(43)接收油烟监测模块(41)输出的油烟浓度和编号，二级控制模块(43)将接收到的所有油烟浓度与第二预设值进行比较，第二预设值大于第一预设值，筛选对应油烟浓度超过第二预设值的编号，同时检查一级控制模块(42)控制启动的抽风扇(21)，控制与筛选出的编号相邻的编号对应的抽风扇(21)停止工作，若与筛选出的编号相邻的编号对应的油烟浓度也大于第二预设值，则忽略该编号。

2.根据权利要求1所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：每个抽风扇(21)均连接有变频器，控制系统(4)还包括功率控制模块，所述功率控制模块连接一级控制模块(42)，当一级控制模块(42)控制抽风扇(21)启动时向功率控制模块输出对应的油烟浓度，功率控制模块根据接收到的油烟浓度向对应的变频器输出PWM信号，功率控制模块通过控制变频器来改变抽风扇(21)的功率。

3.根据权利要求1所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：每个抽风柜均固定连接有排气管(22)，罩体(1)靠近每根排气管(22)位置处均固定连接有水箱(3)，排气管(22)固定连接于水箱(3)上并且排气管(22)穿过水箱(3)内部设置。

4.根据权利要求3所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：排气管(22)位于水箱(3)内部部分呈螺旋形设置。

5.根据权利要求3所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：水箱(3)底部固定连接有排水管(32)，排水管(32)上固定连接有排水电磁阀(321)，控制系统(4)还包括水温监测模块和排水控制模块；

所述水温监测模块包括固定连接于每个水箱(3)内的水温传感器，每个水温传感器均与相邻的抽风扇(21)对应一个编号，每个编号均对应与对应的水温传感器相邻的排水电磁阀(321)，水温传感器检测每个水箱(3)内的水温并输出温度值和编号；

所述排水控制模块接收水温监测模块输出的温度值和编号，排水控制模块将温度值与水温预设值进行比较，筛选出温度值高于水温预设值的编号，排水控制模块控制对应编号的排水电磁阀(321)打开，并在延时一段时间后控制排水电磁阀(321)关闭。

6.根据权利要求5所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：每个水箱(3)顶部均固定连接有进水管(31)，每根进水管(31)上均固定连接有进水电磁阀(311)，每个编号均对应与对应的水温传感器相邻的进水电磁阀(311)，控制系统(4)还包括补水控制模块，所述补水控制模块连接排水控制模块，当排水控制模块控制排水电磁阀(321)关闭时，排水控制模块箱补水控制模块发送脉冲信号，补水控制模块接收到脉冲信号后控制对应的补水电磁阀打开，并在延时一段时间后控制补水电磁阀关闭。

7.根据权利要求3所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：每个水箱(3)顶部均固定连接有回流水管(33)，回流水管(33)伸入水箱(3)内部，回流水管(33)远离水箱(3)一端固定连接于排气管(22)靠近通风柜(2)位置处，回流水管(33)与排气管(22)连通，回流水管(33)上固定连接有水泵(332)。

8.根据权利要求7所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：每根回流水管(33)靠近排气管(22)一端均固定连接有截止阀(331)。

9.根据权利要求1所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：通风柜(2)底部连接有波纹管(23)，波纹管(23)与通风柜(2)内部连通。

10.根据权利要求9所述的智慧型节能烟罩，其特征在于：波纹管(23)螺纹连接于通风柜(2)底部。