CN110345334B - 一种波纹管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及波纹管领域，具体的说是一种波纹管，包括管体，所述管体包括连接管、伸缩管和波纹管，所述连接管的中部设置有一段用来缓冲压力的伸缩管，设置在所述连接管内部用于清除管道内壁粘附物的清理机构，设置在所述伸缩管内部用于伸长的拉伸机构，设置在所述连接管内部与拉伸机构连接的用于在大压力下的排放机构。对于不同流速的污泥排出，使伸缩管伸缩的长度小幅度改变，带动清理机构的刮除头在管道的内部实现周向小角度转动，实现对管道内侧壁上的污泥进行刮除，当内部流量较大时，伸缩管伸缩长度较大，伸缩管使清理机构在周向转动的同时实现上下运动，实现管道内部污泥的进一步清理。

Description

一种波纹管

技术领域

本发明涉及波纹管领域，具体的说是一种波纹管。

背景技术

波纹管在很多工业都有使用，主要是用来输送液体的，像不锈钢波纹管柔性耐压的管道，在很多管道补长或者设备连接等等，对于生物法处理污水过程中，需要进行污泥的排出，波纹管在污泥排泥时有着广泛的应用。

然而对于大容量的污泥排出到各个贮泥池中，污泥容易粘附在波纹管的内侧壁上，长期使用会造成管道粘附物较多，容易造成波纹管堵塞，正常需要停止输送然后将排泥管口拆下来进行清理，不方便清理管道内部粘附物，会使得污泥排出的时间长，从而影响正常使用。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种波纹管，方便对管道内侧壁上的污泥进行刮除，防止管道内部堵塞，加快污泥的排出过程，同时，对污泥排出过程起到缓冲的作用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种波纹管，包括管体，所述管体包括连接管、伸缩管和波纹管，所述波纹管的底部安装有连接管，所述连接管的中部设置有一段用来缓冲压力的伸缩管，设置在所述连接管内部用于清除管道内壁粘附物的清理机构，设置在所述伸缩管内部用于伸长的拉伸机构，设置在所述连接管内部与拉伸机构连接的用于在大压力下的排放机构。通过伸缩管在受到大流量的污泥冲击的时候，能够快速的将伸缩管进行伸缩，从而拉动伸缩管侧壁连接的拉绳，从而带动拉伸机构进行拉伸。

所述排放机构包括旋转杆、第二弹簧、套壳、限位板、挡板、板腔、第三弹簧、出线套、出线孔、拉线、底板、排放孔、支板、轴承和固定柱；所述连接管的底部固定有圆形的底板，且所述底板的表面设置有弧形的排放孔，并且所述排放孔和所述挡板相适配，所述底板的表面安装有套壳，且所述套壳为中空圆柱体，所述套壳的内部安装有固定柱，并且所述固定柱的底部穿过轴承的内部与所述底板的中部固定连接，所述固定柱的外侧壁与轴承的内侧壁固定，所述轴承的底部固定在底板上，所述固定柱的外表面套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的一端卡在所述套壳的内侧壁，所述出线套的底部与所述限位板的侧壁固定，所述限位板的底部固定安装在所述底板的外圆周上，所述限位板的内部设置有弧形的板腔，所述板腔的内部安装有挡板，所述挡板的端部通过拉线和第三弹簧固定，所述拉线穿过第三弹簧的内部穿入到出线套内部从所述出线套侧壁的出线孔穿出固定在所述固定柱的侧壁上，所述第三弹簧的另一端部固定在支板的表面，且所述支板的中部固定在出线套的表面。通过设置的拉伸机构的拉动，从而带动旋转杆的转动，旋转杆转动带动固定在旋转杆侧壁上的多个清理机构的转动，通过设置的排放孔和挡板的配合来实现对污泥排放的释放，从而能够控制在大流量污泥流动的时候排放孔进行快速排放污泥，底板起到支撑拉伸机构进行拉伸的功能，还能够起到降低污泥流动的速率，通过设置的限位板能够对挡板进行第三弹簧拉动收缩的时候进行限定挡板的移动位置，通过设置的支板能够起到支撑第三弹簧的功能，该支板能够起到第三弹簧在受到压缩的时候保证第三弹簧能够被支撑；当流量变小的时候，伸缩管变成未伸缩状态，拉绳回落，第二弹簧能够带动套壳向回转动，并且套壳在转动的过程中将拉绳转到绳槽的内部，通过设置的出线套能够将拉线从弹簧的内部穿出，并且在第三弹簧压缩的时候不会受到第三弹簧的影响，拉线从出线套侧壁的出线孔出线。通过设置的轴承使得套壳在转动的时候更加省力，固定柱具有支撑限位板、支板的功能。

具体的，所述套壳的顶部固定有旋转杆，所述旋转杆为六棱柱体结构，且所述旋转杆为弹性杆，所述旋转杆的侧壁六个侧壁均连接有多个竖直方向的清理机构，当旋转杆转动的时候旋转杆能够带动清理机构一起转动，使得清理清理机构能够清理多次，使得清理效果更佳理想。

具体的，所述清理机构包括伸缩杆、刮除头、第一弹簧、支撑管和连接杆；所述旋转杆的六个侧壁均固定有所述支撑管，所述支撑管为通管，所述支撑管的内部设置有所述连接杆，所述连接杆的端部固定有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端部固定有所述伸缩杆，所述伸缩杆的端部固定有所述刮除头，两侧的两根所述拉绳与所述套壳之间的缠绕方向相反；通过设置的伸缩杆能够使得清理机构实现清理功能，通过设置的刮除头能够对伸缩管的侧壁进行刮擦，使得粘附在伸缩管侧壁的污泥能够快速的被清理，通过设置的第一弹簧会带动刮除头进行伸缩运行，在伸缩管拉长的时候，第一弹簧会被压缩，刮除头能够与伸缩管的内侧壁想接触，便于刮除头对污泥的清理，通过设置的支撑管起到限位第一弹簧的功能还能够起到对刮除头的支撑。

具体的，所述拉伸机构包括拉绳、滑轮、挂钩和绳槽；所述伸缩管的顶部与所述连接管连接处固定有所述拉绳的端部，所述拉绳的底部穿过所述伸缩管的侧壁、所述连接管的侧壁缠绕在所述滑轮的表面，所述拉绳与所述套壳侧壁凹陷绳槽相适配，所述拉绳的另一端部和所述套壳外壁上的所述挂钩固定，通过设置的拉绳来带动套壳的转动，从而能够使得套壳带动转动杆转动，转动杆驱动清理机构清理，通过设置的挂钩能够便于固定拉绳的一端，在伸缩管进行拉长的时候，由于拉线的长度不变，拉线拉动套壳转动，通过设置的滑轮能够便于拉绳在被拉动的时候运动。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种波纹管，清理机构能够对附着在连接管内壁的污泥进行清理，在清理的过程中能够将清理下来的污泥进行排放，从而能够使得该装置排液过程简单，并且不会出现污泥长期粘附与管道的内部，伸缩管的设置起到缓冲内部压力的作用。

(2)本发明所述的一种波纹管，对于不同流速的污泥排出，使伸缩管伸缩的长度小幅度改变，带动清理机构的刮除头在管道的内部实现周向小角度转动，实现对管道内侧壁上的污泥进行刮除，当内部流量较大时，伸缩管伸缩长度较大，伸缩管使清理机构在周向转动的同时实现上下运动，实现管道内部污泥的进一步清理，同时，清理机构的转动使拉绳拉动，拉绳带动排放机构进行排放，以保证在污泥出现大流量的时候快速通过排放孔进行排放，防止堵塞。

(3)本发明所述的一种波纹管，通过设置的排放机构能够控制排放口的大小，从而能够在排放口有大流量污泥流动的时候快速排放。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种波纹管的一种较佳实施例整体结构示意图；

图2为图1所示的内部结构示意图；

图3为图2所示的A部放大示意图；

图4为图2所示的局部结构剖视图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4所示的B部放大示意图；

图7为2所示的旋转杆结构示意图；

图8为图2所示的清理机构分布示意图。

图中：1、管体；102、伸缩管；103、波纹管；2、清理机构；21、伸缩杆；22、刮除头；23、第一弹簧；24、支撑管；25、连接杆；3、拉伸机构；31、拉绳；32、滑轮；33、挂钩；34、绳槽；4、排放机构；41、旋转杆；42、第二弹簧；43、套壳；44、限位板；45、挡板；46、板腔；47、第三弹簧；48、出线套；49、出线孔；410、拉线；411、底板；412、排放孔；413、支板；414、轴承；415、固定柱。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种波纹管，包括管体1，所述管体1包括连接管101、伸缩管102和波纹管103，所述波纹管103的底部安装有连接管101，所述连接管101的中部设置有一段用来缓冲压力的伸缩管102，设置在所述连接管101内部用于清除管道内壁粘附物的清理机构2，设置在所述伸缩管102内部用于伸长的拉伸机构3，设置在所述连接管101内部与拉伸机构3连接的用于在大压力下的排放机构4。设置在所述连接管102内部与拉伸机构3连接的用于在大压力下的排放机构4。通过伸缩管102在受到大流量的污泥冲击的时候，能够快速的将伸缩管102进行伸缩，从而拉动伸缩102管侧壁连接的拉绳31，从而带动拉伸机构3进行拉伸。

所述排放机构4包括旋转杆41、第二弹簧42、套壳43、限位板44、挡板45、板腔46、第三弹簧47、出线套48、出线孔49、拉线410、底板411、排放孔412、支板413、轴承414和固定柱415；所述连接管101的底部固定有圆形的底板411，且所述底板411的表面设置有弧形的排放孔412，并且所述排放孔412和所述挡板45相适配，所述底板411的表面安装有套壳43，且所述套壳43为中空圆柱体，所述套壳43的内部安装有固定柱415，并且所述固定柱415的底部穿过轴承414的内部与所述底板411的中部固定连接，所述固定柱415的外侧壁与轴承414的内侧壁固定，所述轴承414的底部固定在底板411上所述固定柱415的外表面套设有第二弹簧42，且所述第二弹簧42的一端卡在所述套壳43的内侧壁，所述出线套48的底部与所述限位板44的侧壁固定，所述限位板44的底部固定安装在所述底板411的外圆周上，所述限位板44的内部设置有弧形的板腔46，所述板腔46的内部安装有挡板45，所述挡板45的端部通过拉线410和第三弹簧47固定，所述拉线410穿过第三弹簧47的内部穿入到出线套48内部从所述出线套48侧壁的出线孔49穿出固定在所述固定柱415的侧壁上，所述第三弹簧47的另一端部固定在支板413的表面，且所述支板413的中部固定在出线套48的表面。通过设置的拉伸机构3的拉动，从而带动旋转杆41的转动，旋转杆41转动带动固定在旋转杆41侧壁上的多个清理机构2的转动，通过设置的排放孔412和挡板45的配合来实现对污泥排放的释放，从而能够控制在大流量污泥流动的时候排放孔412进行快速排放污泥，底板411起到支撑拉伸机构3进行拉伸的功能，还能够起到降低污泥流动的速率，通过设置的限位板44能够对挡板45进行第三弹簧47拉动收缩的时候进行限定挡板45的移动位置，通过设置的支板413能够起到支撑第三弹簧47的功能，该支板413能够起到第三弹簧47在受到压缩的时候保证第三弹簧47能够被支撑；当流量变小的时候，伸缩管102变成未伸缩状态，拉绳31回落，第二弹簧42能够带动套壳43向回转动，并且套壳43在转动的过程中将拉绳31转到绳槽34的内部，通过设置的出线套48能够将拉线410从第三弹簧47的内部穿出，并且在第三弹簧47压缩的时候拉线410不会受到第三弹簧47的影响，拉线410从出线套48侧壁的出线孔49出线。通过设置的轴承414使得套壳43在转动的时候更加省力，固定柱415具有支撑限位板44、支板413的功能。

具体的，所述套壳43的顶部固定有旋转杆41，所述旋转杆41为六棱柱体结构，且所述旋转杆41为弹性杆，所述旋转杆41的侧壁六个侧壁均连接有多个竖直方向的清理机构2，当旋转杆41转动的时候旋转杆41能够带动清理机构2一起转动，使得清理清理机2构能够清理多次，使得清理效果更佳理想。

具体的，所述清理机构2包括伸缩杆21、刮除头22、第一弹簧23、支撑管24和连接杆25；所述旋转杆41的六个侧壁均固定有所述支撑管24，所述支撑管24为通管，所述支撑管24的内部设置有所述连接杆25，所述连接杆25的端部固定有所述第一弹簧23，所述第一弹簧23的另一端部固定有所述伸缩杆21，所述伸缩杆21的端部固定有所述刮除头22；两侧的两根所述拉绳31与所述套壳43之间的缠绕方向相反。通过设置的伸缩杆21能够使得清理机2构实现清理功能，通过设置的刮除头22能够对伸缩管102的侧壁进行刮擦，使得粘附在伸缩管102侧壁的污泥能够快速的被清理，通过设置的第一弹簧23会带动刮除头22进行伸缩运行，在伸缩管102拉长的时候，第一弹簧23会被压缩，刮除头22能够与伸缩管102的内侧壁相接触，便于刮除头22对污泥的清理，通过设置的支撑管24起到限位第一弹簧23的功能还能够起到对刮除头22的支撑。

具体的，所述拉伸机构3包括拉绳31、滑轮32、挂钩33和绳槽34；所述伸缩管102的顶部与所述连接管101连接处固定有所述拉绳31的端部，所述拉绳31的底部穿过所述伸缩管102的侧壁、所述连接管101的侧壁缠绕在所述滑轮32的表面，所述拉绳31与所述套壳43侧壁凹陷绳槽34相适配，所述拉绳31的另一端部和所述套壳43外壁上的所述挂钩33固定。通过设置的拉绳31来带动套壳43的转动，从而能够使得套壳43带动转动杆41转动，转动杆41驱动清理机构2，通过设置的挂钩33能够便于固定拉绳31的一端，在伸缩管102进行拉长的时候，由于拉线410的长度不变，拉线410拉动套壳43转动，通过设置的滑轮32能够便于拉绳31在被拉动的时候运动。

在使用时，将管道1的顶部接入波纹管103的尾部，并且连接处密封，当污泥的流量较大的时候会带动伸缩管102受到挤压，从而使得伸缩管102被拉长，伸缩管102拉长的过程会带动拉伸机构3，拉伸机构3带动套壳43穿过轴承的内部414转动，轴承414的底部固定在底板411的表面，固定在套壳43顶部的旋转杆41和套壳43一起转动，旋转杆41转动带动位于旋转杆41表面的多个清理机构2的转动，清理机构2通过刮除头22对伸缩管102侧壁进行清理，以保证伸缩管102的内部不会出现附着物，即使出现附着物也可以被清理机构2清理干净，同时，排放机构4通过旋转杆41的转动，带动套壳43的转动，套壳43转动，会挤压挡板45，挡板45会在板腔46的内部移动，挡板45的端部会挤压第三弹簧47，使得第三弹簧47被压缩，与此同时，拉线410会在套壳43的转动过程中缠绕在固定柱415的表面，挡板45将从排放孔412的表面移到限位板44的内部，使得排放孔412的流量变大，当流量不稳定变小的时候，伸缩管102的内部受到的压力变小，伸缩管102此时将收缩，当伸缩管102收缩的同时，第二弹簧42会带动套壳43穿过轴承的内部414回转，从而将拉绳31缠绕在绳槽34的内部，此时，拉线410会在第三弹簧47的作用下复位，第三弹簧47会将挡板45的端部向限位板44的外侧推动，挡板45将重新挡住排放孔412的大部分出口，从而使得通过排放孔412内部的污泥流量变小。当流量大小不稳定的时候伸缩机构会来回伸缩，带动清理机构2往复清理，排放机构4会通过伸缩机构的带动处于排放孔412往复变大变小。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种波纹管，其特征在于：包括管体(1)，所述管体(1)包括连接管(101)、伸缩管(102)和波纹管(103)，所述波纹管(103)的底部安装有连接管(101)，所述连接管(101)的中部设置有一段用来缓冲压力的伸缩管(102)，设置在所述连接管(101)内部用于清除管道内壁粘附物的清理机构(2)，设置在所述伸缩管(102)内部用于伸长的拉伸机构(3)，设置在所述连接管(101)内部与拉伸机构(3)连接的用于在大压力下的排放机构(4)；

所述排放机构(4)包括旋转杆(41)、第二弹簧(42)、套壳(43)、限位板(44)、挡板(45)、板腔(46)、第三弹簧(47)、出线套(48)、出线孔(49)、拉线(410)、底板(411)、排放孔(412)、支板(413)、轴承(414)和固定柱(415)；所述连接管(101)的底部固定有圆形的底板(411)，且所述底板(411)的表面设置有弧形的排放孔(412)，并且所述排放孔(412)和所述挡板(45)相适配，所述底板(411)的表面安装有套壳(43)，且所述套壳(43)为中空圆柱体，所述套壳(43)的内部安装有固定柱(415)，并且所述固定柱(415)的底部穿过轴承(414)的内部与所述底板(411)的中部固定连接，所述固定柱(415)的外侧壁与轴承(414)的内侧壁固定，所述轴承(414)的底部固定在底板(411)上，所述固定柱(415)的外表面套设有第二弹簧(42)，且所述第二弹簧(42)的一端卡在所述套壳(43)的内侧壁，所述出线套(48)的底部与所述限位板(44)的侧壁固定，所述限位板(44)的底部固定安装在所述底板(411)的外圆周上，所述限位板(44)的内部设置有弧形的板腔(46)，所述板腔(46)的内部安装有挡板(45)，所述挡板(45)的端部通过拉线(410)和第三弹簧(47)固定，所述拉线(410)穿过第三弹簧(47)的内部穿入到出线套(48)内部从所述出线套(48)侧壁的出线孔(49)穿出固定在所述固定柱(415)的侧壁上，所述第三弹簧(47)的另一端部固定在支板(413)的表面，且所述支板(413)的中部固定在出线套(48)的表面。

2.根据权利要求1所述的一种波纹管，其特征在于：所述套壳(43)的顶部固定有旋转杆(41)，所述旋转杆(41)为六棱柱体结构，且所述旋转杆(41)为弹性杆，所述旋转杆(41)的侧壁六个侧壁均连接有多个竖直方向的清理机构(2)。

3.根据权利要求2所述的一种波纹管，其特征在于：所述清理机构(2)包括伸缩杆(21)、刮除头(22)、第一弹簧(23)、支撑管(24)和连接杆(25)；所述旋转杆(41)的六个侧壁均固定有所述支撑管(24)，所述支撑管(24)为通管，所述支撑管(24)的内部设置有所述连接杆(25)，所述连接杆(25)的端部固定有所述第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)的另一端部固定有所述伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)的端部固定有半球形的所述刮除头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种波纹管，其特征在于：所述拉伸机构(3)包括拉绳(31)、滑轮(32)、挂钩(33)和绳槽(34)；所述伸缩管(102)的顶部与所述连接管(101)连接处固定有所述拉绳(31)的端部，所述拉绳(31)的底部穿过所述伸缩管(102)的侧壁、所述连接管(101)的侧壁缠绕在所述滑轮(32)的表面，所述拉绳(31)与所述套壳(43)侧壁凹陷绳槽(34)相适配，所述拉绳(31)的另一端部和所述套壳(43)外壁上的所述挂钩(33)固定；两侧的两根所述拉绳(31)与所述套壳(43)之间的缠绕方向相反。

5.根据权利要求1所述的一种波纹管，其特征在于：所述第二弹簧(42)的弹力小于伸缩管(102)伸展后的拉力。

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