CN110340099B - 一种废弃填埋用封闭式废气收集处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，包括一置于固体废物上的封闭式遮雨棚，所述封闭式遮雨棚包括独立基础以及支撑在独立基础上的遮雨棚主体；一与遮雨棚主体快速对接的换气组件，所述换气组件包括一换气箱，在换气箱内具有一气体暂存腔，换气箱的一侧具有进气口，另一侧具有排气口，在排气口处设置有引风机，在换气箱内注入有液体；设置于换气箱上的喷淋组件，包括置于气体暂存腔上方的喷淋嘴。本发明的优点在于：利用遮雨棚来对未覆膜的固体废物及施工设备、人员进行保护，减少雨水的影响，而换气组件的设置，则是能够将遮雨棚内的气体置换出来，从而改善遮雨棚内的气体环境，减少因雨水等原因而对填埋池工作环境的影响。

Description

一种废弃填埋用封闭式废气收集处理系统

技术领域

本发明涉及固体废弃物处理领域，特别涉及一种废弃填埋用封闭式废气收集处理系统。

背景技术

近年来，随着工业的发展和人类生活水平的提升，固体废弃物的产量越来越多，组成成分也越来越复杂。各国对固体废弃物的处理处置也是相当重视。随着我国综合实力的不断提高，我国已成为世界上最大的制造国。巨量的固体废弃物占用了大量的土地，而且其中的有害物质还可能造成土地和水体环境的污染并危害人类的身体健康，危险固体废弃物的危害更不容忽视。如何能更加有效、环保、彻底处理或稳定化这些危险废物，成为当今世界关注的重大问题。

对危废的治理主要分为前期处理和后期处置两大部分。

危险废物的处理技术主要有化学法、物理法、生物处理法和稳定固化法等，这些处理方法的主要目的为通过对危废中的有毒有害物质进行物理化学改性，进而达到无害化程度。在前期处理的过程中也可以回收危废中可利用的成分，如金属、有机溶剂等。

危废物的后期处置主要包括安全焚烧、卫生填埋和海洋处置等。卫生填埋，是指对城市垃圾和废物在卫生填埋场进行的填埋处置。为防止对环境造成污染，根据排放的环境条件，采取适当而必要的防护措施，以达到被处置废物与环境生态系统最大限度的隔绝，称为固体废物“最终处置”或“无害化处置”。固体废物最终处置途径可归纳为两种：陆地处置与海洋处置。经验证明，陆地填埋处置是最终处置城市垃圾最经济有效的方法，这种处置方式是基于环境卫生角度，因而又称为“卫生填埋”。

在卫生填埋的过程中，会将固体废物批量的送入填埋池进行统一收集处理，在进行收集的过程中，填埋池是比较的大的，而固体废物并不是一次性输送的，因此需要很长时间的收集才会将填埋池填满，而固体废物虽然都经过处理了，但是仍不可避免的会带有腐臭、恶臭等不良气味，不利于在填埋池内进行处理的人员的工作，针对这一现象，会在填埋池内的固体废物达到一定的量后，先在固体废物的表面覆上一层薄膜，从而尽可能的减少固体废物气味的散发。但是，目前在进行处理时又发现了一个问题，即：当人工在使用挖掘机等器械对填埋池内的固体废物正在进行搬运处理时，如果出现下雨等不良天气时，就不方便人员继续进行处理，而且未覆上薄膜的固体废物会受到雨水冲刷的影响，而导致气味更重，这样就导致环境更加的恶劣，更不利于人员操作。而针对上述问题，常规的解决方案是利用遮雨棚来进行遮雨，但是，现有的遮雨棚只是简单的骨架和篷布的结构，只能将顶部进行遮挡，侧边仍然会有雨水等进入，遮雨效果差，且雨棚骨架拼接成不同大小时，需要更换不同大小的遮雨布，重复使用效率低，会造成资源的浪费。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免因雨水等原因而导致填埋池工作环境更加恶劣的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其创新点在于：包括

一置于固体废物上的封闭式遮雨棚，所述封闭式遮雨棚包括独立基础以及支撑在独立基础上的遮雨棚主体，所述遮雨棚主体包括连接架、支撑架、安装槽、顶部横杆、遮雨布、底部横杆、锁定架、U型悬挂架，所述连接架围成雨棚本体的顶部，连接架外部套设遮雨布，且在其中一侧的遮雨布上开有出气口，连接架底部连接有支撑架，支撑架固定在独立基础内，两边的支撑架之间设有安装槽，安装槽为条状，中间设有卡槽，安装槽的卡槽内穿设顶部横杆，顶部横杆与遮雨布的顶部连接，遮雨布的底部连接有底部横杆，连接架的前侧焊接有锁定架，锁定架凸出在连接架的外部，锁定架内设有上下贯通的锁孔，两锁孔的中心轴线与底部横杆垂直，U型悬挂架的两个立柱与锁孔相对应，U型悬挂架的两立柱上分别套设有磁性块，锁定架为磁性架，U型悬挂架通过磁性块与锁定架相吸固定在锁定架上，遮雨布卷起后悬挂在U型悬挂架上；

一与遮雨棚主体的出气口快速对接的换气组件，所述换气组件包括一换气箱，在换气箱内具有一气体暂存腔，所述换气箱的一侧的下侧端具有一进气口，另一侧的上侧端具有一排气口，在排气口处设置有一引风机，在换气箱内安装有数个将气体暂存腔分隔为多个处理腔的隔板，各个处理腔沿着换气箱的进气口至排气口方向并列分布，相邻的处理腔之间通过气管相连实现气体的流通，在隔板的底端还开有将相邻处理腔相连通的连通孔，所述隔板与换气箱之间活动配合，在换气箱内各个处理腔中均注入有液体，且液体的液面高度低于换气箱的进气口的高度；

一设置于换气箱上的喷淋组件，所述喷淋组件包括置于各个处理腔上方的喷淋嘴，喷淋嘴通过一喷水支管从换气箱的侧端伸出，各个喷水支管均接入一喷水总管上，喷水总管的进水端与换气箱的底侧相连，在喷水总管上安装有喷水泵。

进一步的，所述独立基础包括独立基础本体、底部凹槽、顶部凹槽、滚轮、挡板、压杆、千斤顶座、支撑杆固定孔；所述独立基础本体内部的底部设有多个底部凹槽，独立基础本体内部的顶部设有多个顶部凹槽，底部凹槽内设有滚轮，滚轮与连杆连接，连杆将顶部凹槽与底部凹槽连通，顶部凹槽与底部凹槽位置相对应，连杆的顶部安装弹簧，弹簧设在顶部凹槽中，弹簧的顶部设置挡板，挡板设在顶部凹槽内，顶部凹槽的顶部设有压杆孔，压杆穿过压杆孔与挡板连接，同侧的压杆之间焊接有横杆一，横杆一之间焊接有横杆二，横杆一和横杆二垂直设置，独立基础本体顶部设有千斤顶座，千斤顶座的中心设有上下方向的推杆孔，横杆二穿设在千斤顶座的内部，千斤顶座的侧边设有供横杆二上下移动的侧槽，横杆二同时穿过推杆孔，独立基础本体的顶部设有多个对称的支撑杆固定孔。

进一步的，所述滚轮与连杆通过转轴连接，压杆孔的面积小于挡板的面积。

进一步的，所述横杆一的外侧连接有延长固定杆，延长固定杆上设有螺孔，独立基础本体上设有相对应的螺孔，延长固定杆与独立基础本体之间通过螺钉穿过螺孔固定。

进一步的，所述安装槽内设有多个顶部横杆，U型悬挂架上固定设有限位块，磁性块设在限位块的上方。

进一步的，所述换气组件与遮雨棚的快速对接结构为：在遮雨棚的出气口处连接有一金属法兰A，在换气箱的进气口处连接有一波纹软管，在波纹软管的另一侧连接有一金属法兰B，在金属法兰B内安装有一与金属法兰B同轴设置的环状磁铁。

进一步的，所述换气箱的底端还安装有移动滚轮。

进一步的，所述换气箱的旁侧还连接有一透明液位管，该液位管呈L形状，并与换气箱内的处理腔相连通，且液位管与换气箱的底侧相连接。

进一步的，所述隔板与换气箱之间的配合为：在换气箱的顶端具有容隔板插入的插孔，换气箱的两内侧壁上均具有一容隔板插入的插槽，且隔板插入插槽后，隔板的上端伸出换气箱外，隔板从插槽中拔出后，换气箱上的插孔内嵌入有条状密封垫。

本发明的优点在于：在本发明中，利用遮雨棚来对未覆膜的固体废物及施工设备、人员进行保护，减少雨水的影响，而换气组件的设置，则是能够将遮雨棚内的气体置换出来，从而改善遮雨棚内的气体环境，减少因雨水等原因而对填埋池工作环境的影响。

对于封闭式遮雨棚的设置，在遮雨棚连接架的侧边设置遮雨布，可对侧边进行遮挡，防止侧边有雨水等进入，遮雨效果好；遮雨布通过顶部横杆安装在安装槽内，安装简易，可由多块遮雨布拼接组成，遮雨棚骨架拼接成不同大小、需要更换不同大小的遮雨布时，只要通过多块遮雨布拼接即可，重复使用效率高，不会造成资源的浪费；通过U型悬挂架与锁定架的磁性连接，遮雨布收起方便快捷，操作简易。

独立基础本体的内部设有可伸缩的滚轮，滚轮伸出便可带动独立基础本体进行滚动，滚轮收回即可固定防雨棚的支撑杆，使用方便，搬运便利。

独立基础本体的顶部千斤顶座，便于将千斤顶连接，千斤顶的推杆穿过推杆孔对横杆二进行推动，横杆二在侧槽内进行向下移动，横杆二同时带动横杆一及压杆下移，挡板及其下方的滚轮被带动着下移，滚轮伸出独立基础本体底部，滚轮的伸出操作简单省力，滚轮收回时，只需将千斤顶撤出即可，滚轮会将弹簧压缩，重新缩回至独立基础本体内部，操作省力。

喷淋组件的设置，则是为了对从遮雨棚中抽出的气体进行处理，以去除其中的一些颗粒杂质或酸性物质，减少这部分气体排出后对环境的污染。

对于换气组件与遮雨棚之间的连接，采用一对金属法兰与磁铁的配合来实现两者的连接，这样就无需增加其他的锁紧件，直接利用磁铁的磁性来完成连接，从而实现了换气组件与遮雨棚的快速对接，非常的方便。

液位管的设置，则是为了方便人员能够了解换气箱内的液面高度，以便进行液体的补充，而采用透明的液位管，则是为了方便人员能够更加直观的观察到液面高度。

对于隔板与换气箱之间的连接，采用插孔与插槽的配合，则是为了方便隔板的快速插入，而将隔板的上端伸出换气箱外，则是为了方便隔板的快速拔出，而通过插入不同数量的隔板，从而能够改变处理腔的数量，以方便根据遮雨棚的不同面积选择不同级数的处理。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统的示意图。

图2为图1的A向视图。

图3为本发明中金属法兰B的示意图。

图4为本发明中遮雨棚主体的示意图。

图5为本发明中遮雨棚主体的锁定架的结构示意图。

图6为本发明中遮雨棚主体的U型悬挂架的结构示意图。

图7为本发明中底部横杆挂在U型悬挂架上的结构示意图。

图8为本发明中独立基础的示意图。

图9为本发明中独立基础的俯视图。

图10为本发明中独立基础的横杆二、千斤顶座、推杆孔的结构示意图。

图11为本发明中独立基础的千斤顶座和侧槽的结构示意图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图11所示的一种废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，包括

一置于固体废物上的封闭式遮雨棚1，封闭式遮雨棚1包括独立基础以及支撑在独立基础上的遮雨棚主体。

如图8-图11所示，独立基础包括独立基础本体101、底部凹槽102、顶部凹槽103、滚轮104、挡板107、压杆108、千斤顶座111、支撑杆固定孔115。

独立基础本体101内部的底部设有多个底部凹槽102，独立基础本体101内部的顶部设有多个顶部凹槽103，底部凹槽102内设有滚轮104，滚轮104可收回至底部凹槽102中，也可伸出底部凹槽102外部，滚轮104与连杆105通过转轴连接，连杆105将顶部凹槽103与底部凹槽102连通，连杆105可在顶部凹槽103和底部凹槽102内上下移动，顶部凹槽103与底部凹槽102位置相对应，连杆105的顶部安装弹簧106，弹簧106设在顶部凹槽103中，弹簧106的顶部设置挡板107，挡板107设在顶部凹槽103内，顶部凹槽103的顶部设有压杆孔113，滚轮104收回底部凹槽102内时，挡板107被抵至独立基础本体101的顶部，因压杆孔113的面积小于挡板107的面积，挡板107会被挡在顶部凹槽103内部，弹簧106得到压缩，压杆108穿过压杆孔113与挡板107连接，压杆108可带动挡板107下移，同侧的压杆108之间焊接有横杆一109，横杆一109之间焊接有横杆二110，横杆一109和横杆二110垂直设置，独立基础本体101顶部设有千斤顶座111，千斤顶座111的中心设有上下方向的推杆孔112，横杆二110穿设在千斤顶座111的内部，千斤顶座111的侧边设有供横杆二110上下移动的侧槽114，横杆二110同时穿过推杆孔112，推杆在推杆孔112中下移时，推动横杆二110一起沿着侧槽114下移，横杆二110可带动横杆一109及其下方结构一起下移，滚轮104可伸出独立基础本体101底部，独立基础本体101的顶部设有多个对称的支撑杆固定孔115，便于固定防雨棚的支撑杆。

横杆一109的外侧连接有延长固定杆，延长固定杆上设有螺孔，独立基础本体101上设有相对应的螺孔，延长固定杆与独立基础本体101之间通过螺钉穿过螺孔固定，横杆二110被下压后，可以通过螺钉固定在独立基础本体101上，保证移动时结构稳固，且千斤顶可以暂时先撤除，用于其它独立基础上。

独立基础本体101内部设有滚轮104，滚轮104可收回至底部凹槽102中，也可伸出底部凹槽102外部，滚轮104不使用时，即收回至底部凹槽102内部，弹簧106被压缩，独立基础本体101稳固放置，需要使用滚轮104进行移动时，将千斤顶安装在千斤顶座111上，千斤顶的推杆穿过推杆孔112将横杆二110进行推动，横杆二110在侧槽114内进行向下移动，横杆二110同时带动横杆一109及压杆108下移，挡板107及其下方的连杆105、滚轮104被带动着下移，滚轮104伸出独立基础本体101底部，然后通过螺钉将压杆108与独立基础本体101锁定，滚轮104滚动，即可带动独立基础本体101进行滚动移动，搬运方便，利于重复利用。以上所述的千斤顶等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，不再阐述。

如图4-图7所示的示意图可知，遮雨棚主体包括连接架201、支撑架202、安装槽203、顶部横杆204、遮雨布205、底部横杆206、锁定架207、U型悬挂架208。

连接架201围成雨棚本体的顶部，连接架201外部套设遮雨布205，对顶部进行遮挡，在其中一侧的遮雨布205上开有出气口，连接架201底部连接有支撑架202，支撑架202固定在独立基础的支撑杆固定孔115内，两边的支撑架202之间设有安装槽203，安装槽203为条状，中间设有卡槽，安装槽203的卡槽内穿设顶部横杆204，顶部横杆204从安装槽203上的卡槽的侧边安插进卡槽中，顶部横杆204与遮雨布205的顶部连接，遮雨布205的底部连接有底部横杆206，遮雨布205由于底部横杆206的重力作用悬挂在遮雨棚的侧边，对遮雨棚的侧边进行遮挡，连接架201的前侧焊接有锁定架207，锁定架207凸出在连接架201的外部，锁定架207内设有上下贯通的锁孔271，两锁孔271的中心轴线与底部横杆206垂直，U型悬挂架208的两个立柱与锁孔271相对应，U型悬挂架208的两立柱上分别套设有磁性块281，锁定架207为磁性架，U型悬挂架208通过磁性块281与锁定架207相吸固定在锁定架207上，U型悬挂架208的两立柱穿设进锁定架207内的锁孔271中，遮雨布205卷起收起后悬挂在U型悬挂架208上。

安装槽203内设有多个顶部横杆204，多个顶部横杆204连接多个遮雨布205，可拼接成不同面积的遮雨帘，U型悬挂架208上固定设有限位块282，磁性块281设在限位块282的上方，限位块282的设置可防止磁性块281滑落。

遮雨棚主体在使用时，通过支撑架202插入独立基础的支撑杆固定孔115内，将遮雨棚主体固定，遮雨棚主体的连接架201根据现有技术拼接成需要的大小即可，然后通过螺钉连接的方式将安装槽203固定在连接架201的外部，连接有遮雨布205的顶部横杆204从安装槽203的卡槽的端部安插进卡槽中，多个顶部横杆204依次安插，由于底部横杆206的重力作用，将遮雨布205悬挂进行对侧面的遮挡，不需要遮挡进行收起时，只需将遮雨布205绕着底部横杆206卷起，再将U型悬挂架208架设在底部横杆206的下方，通过磁性块281与锁定架207的相吸作用，U型悬挂架208可以迅速吸附于锁定架207的底部，同时U型悬挂架208的两立柱穿设在锁定架207内的锁孔271中，收起操作简易，效率高。

一与遮雨棚主体的出气口快速对接的换气组件，换气组件包括一换气箱2，在换气箱2内具有一气体暂存腔，在换气箱2的一侧的下侧端具有一进气口，换气箱2的另一侧的上侧端具有一排气口，排气口处连接有一排气管21，在排气管21上还安装有一引风机。

换气组件与遮雨棚主体的快速对接结构为：在遮雨布205的出气口处连接有一金属法兰A11，在换气箱2的进气口处连接有一波纹软管12，在波纹软管12的另一侧连接有一金属法兰B13，在金属法兰B13内安装有一与金属法兰B13同轴设置的环状磁铁14，如图3所示。对于换气组件与遮雨棚1之间的连接，采用一对金属法兰与磁铁14的配合来实现两者的连接，这样就无需增加其他的锁紧件，直接利用磁铁14的磁性来余金属法兰配合完成连接，从而实现了换气组件与遮雨棚的快速对接，非常的方便。

在换气箱2内安装有数个将气体暂存腔分隔为多个处理腔22的隔板23，各个处理腔22沿着换气箱2的进气口至排气口方向并列分布，相邻的处理腔22之间通过气管24相连实现气体的流通，气管24的进气侧伸入至前一处理腔22的上侧，气管24的出气侧伸入至后一处理腔22的下侧，且气管24裸露在换气箱2外的一段为软管，在隔板23的底端还开有将相邻处理腔22相连通的连通孔，在换气箱2内各个处理腔22中均注入有液体，且液体的液面高度低于换气箱2的进气口的高度。

隔板23与换气箱2之间活动配合，其配合具体为：在换气箱2的顶端具有容隔板23插入的插孔，换气箱2的两内侧壁上均具有一容隔板23插入的插槽，且隔板23插入插槽后，隔板23的上端伸出换气箱外，隔板23从插槽中拔出后，换气箱2上的插孔内嵌入有条状密封垫，密封垫的设置，则是为了表民在隔板23拔出后，气体处理未达要求，就直接从换气箱2上的插孔中排出，而污染周围的环境。对于隔板23与换气箱2之间的连接，采用插孔与插槽的配合，则是为了方便隔板23的快速插入，而将隔板23的上端伸出换气箱外，则是为了方便隔板23的快速拔出，而通过插入不同数量的隔板，从而能够改变处理腔的数量，以方便根据遮雨棚的不同面积选择对应级数的处理。

在换气箱2的底端还安装有移动滚轮25，移动滚轮25的设置，则是为了方便换气箱2整体的移动。

在换气箱2的旁侧还连接有一透明液位管26，该液位管26呈L形状，并与换气箱2内的处理腔22相连通，且液位管26与换气箱2的底侧相连接。液位管26的设置，则是为了方便人员能够了解换气箱2内的液面高度，以便进行液体的补充，而采用透明的液位管26，则是为了方便人员能够更加直观的观察到液面高度。

一设置于换气箱2上的喷淋组件，如图2所示，喷淋组件包括置于各个处理腔22上方的喷淋嘴31，喷淋嘴31通过一喷水支管32从换气箱2的侧端伸出，各个喷水支管32均接入一喷水总管33上，喷水总管33的进水端与换气箱2的底侧相连，在喷水总管33上安装有喷水泵34。喷淋组件的设置，则是为了对从遮雨棚1中抽出的气体进行处理，以去除其中的一些颗粒杂质或酸性物质，减少这部分气体排出后对环境的污染；而且，在进行喷淋时，从换气箱2内的液体抽至喷淋嘴31处进行喷淋，喷淋后的液体又回到换气箱2内的底端，从而实现液体的循环，减少液体的用量。

工作原理：在下雨时，首先将遮雨棚主体移动至未覆膜的固体废物上，同时在固体废物上上放置对应数量的独立基础，然后将遮雨棚主体的支撑架202插入独立基础的支撑杆固定孔115内，实现定位固定，同时处理设备与工作人员也移动至遮雨棚1内进行避雨然后将换气箱2推至遮雨棚1的出气口处，通过金属法兰A11与金属法兰B13的配合实现快速对接，引风机开始工作，将遮雨棚1内的气体经过波纹软管12抽至第一个处理腔22内，此时，喷水泵34已经开始工作，将换气箱2内的液体抽至喷淋嘴31处，利用喷淋嘴31对气体进行喷淋，以去除气体中的颗粒杂质，实现对气体的一级处理，而且换气箱2中的液体还可以采用碱性液体，从而能够去除气体中的酸性物质，处理效果更好，喷淋后的气体在引风机的作用下，经过气管24流通至第二个处理腔22内，并利用第二个处理腔22内的喷淋嘴31对气体进行喷淋处理，实现对气体的二级处理，依次类推，直至气体经过多级处理后从换气箱2的排气管21处排出，在进行处理时，还可以在波纹软管12或排气管21上安装过滤器，以更好的对气体中的颗粒杂质进行过滤去除。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：包括

一置于固体废物上的封闭式遮雨棚，所述封闭式遮雨棚包括独立基础以及支撑在独立基础上的遮雨棚主体，所述遮雨棚主体包括连接架、支撑架、安装槽、顶部横杆、遮雨布、底部横杆、锁定架、U型悬挂架，所述连接架围成雨棚本体的顶部，连接架外部套设遮雨布，且在其中一侧的遮雨布上开有出气口，连接架底部连接有支撑架，支撑架固定在独立基础内，两边的支撑架之间设有安装槽，安装槽为条状，中间设有卡槽，安装槽的卡槽内穿设顶部横杆，顶部横杆与遮雨布的顶部连接，遮雨布的底部连接有底部横杆，连接架的前侧焊接有锁定架，锁定架凸出在连接架的外部，锁定架内设有上下贯通的锁孔，两锁孔的中心轴线与底部横杆垂直，U型悬挂架的两个立柱与锁孔相对应，U型悬挂架的两立柱上分别套设有磁性块，锁定架为磁性架，U型悬挂架通过磁性块与锁定架相吸固定在锁定架上，遮雨布卷起后悬挂在U型悬挂架上；

一与遮雨棚主体的出气口快速对接的换气组件，所述换气组件包括一换气箱，在换气箱内具有一气体暂存腔，所述换气箱的一侧的下侧端具有一进气口，另一侧的上侧端具有一排气口，在排气口处设置有一引风机，在换气箱内安装有数个将气体暂存腔分隔为多个处理腔的隔板，各个处理腔沿着换气箱的进气口至排气口方向并列分布，相邻的处理腔之间通过气管相连实现气体的流通，在隔板的底端还开有将相邻处理腔相连通的连通孔，所述隔板与换气箱之间活动配合，在换气箱内各个处理腔中均注入有液体，且液体的液面高度低于换气箱的进气口的高度；

一设置于换气箱上的喷淋组件，所述喷淋组件包括置于各个处理腔上方的喷淋嘴，喷淋嘴通过一喷水支管从换气箱的侧端伸出，各个喷水支管均接入一喷水总管上，喷水总管的进水端与换气箱的底侧相连，在喷水总管上安装有喷水泵。

2.根据权利要求1所述的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：所述独立基础包括独立基础本体、底部凹槽、顶部凹槽、滚轮、挡板、压杆、千斤顶座、支撑杆固定孔；所述独立基础本体内部的底部设有多个底部凹槽，独立基础本体内部的顶部设有多个顶部凹槽，底部凹槽内设有滚轮，滚轮与连杆连接，连杆将顶部凹槽与底部凹槽连通，顶部凹槽与底部凹槽位置相对应，连杆的顶部安装弹簧，弹簧设在顶部凹槽中，弹簧的顶部设置挡板，挡板设在顶部凹槽内，顶部凹槽的顶部设有压杆孔，压杆穿过压杆孔与挡板连接，同侧的压杆之间焊接有横杆一，横杆一之间焊接有横杆二，横杆一和横杆二垂直设置，独立基础本体顶部设有千斤顶座，千斤顶座的中心设有上下方向的推杆孔，横杆二穿设在千斤顶座的内部，千斤顶座的侧边设有供横杆二上下移动的侧槽，横杆二同时穿过推杆孔，独立基础本体的顶部设有多个对称的支撑杆固定孔。

3.根据权利要求2所述的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：所述滚轮与连杆通过转轴连接，压杆孔的面积小于挡板的面积。

4.根据权利要求2所述的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：所述横杆一的外侧连接有延长固定杆，延长固定杆上设有螺孔，独立基础本体上设有相对应的螺孔，延长固定杆与独立基础本体之间通过螺钉穿过螺孔固定。

5.根据权利要求1所述的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：所述安装槽内设有多个顶部横杆，U型悬挂架上固定设有限位块，磁性块设在限位块的上方。

6.根据权利要求1所述的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：所述换气组件与遮雨棚的快速对接结构为：在遮雨棚的出气口处连接有一金属法兰A，在换气箱的进气口处连接有一波纹软管，在波纹软管的另一侧连接有一金属法兰B，在金属法兰B内安装有一与金属法兰B同轴设置的环状磁铁。

7.根据权利要求1所述的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：所述换气箱的底端还安装有移动滚轮。

8.根据权利要求1所述的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：所述换气箱的旁侧还连接有一透明液位管，该液位管呈L形状，并与换气箱内的处理腔相连通，且液位管与换气箱的底侧相连接。

9.根据权利要求1所述的废弃填埋用封闭式废气收集处理系统，其特征在于：所述隔板与换气箱之间的配合为：在换气箱的顶端具有容隔板插入的插孔，换气箱的两内侧壁上均具有一容隔板插入的插槽，且隔板插入插槽后，隔板的上端伸出换气箱外，隔板从插槽中拔出后，换气箱上的插孔内嵌入有条状密封垫。