CN110338477B - 文胸及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种文胸及其制作方法,一种文胸包括罩杯体、围合体及定型组件,所述围合体包括依次连接的第一比位、下扒及第二比位,且所述围合体为一片式裁切结构,所述定型组件黏附在所述下扒处,所述围合体的内侧与所述罩杯体的外侧缝合形成碗圈,所述围合体同时满足以下要求:克重为230g/㎡~400g/㎡、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%‑300%,纬向在140%‑300%、缩水率在‑7%~‑1%。省去了传统文胸的丈巾及侧骨,提高舒适性,同时围合体的内侧与所述罩杯体的外侧缝合形成的碗圈,具有聚拢、支撑及收副乳的效果,该文胸通过面料及结构的配合改进,文胸上身后,均匀受力,不压迫身体,兼具聚拢和舒适的效果。
Description
技术领域
本发明涉及文胸技术,特别涉及一种文胸及其制作方法。
背景技术
文胸起到保护女性胸部、防止胸部下垂及调整胸部形状的目的,是女性日常生活不可或缺的衣物。为了实现胸部聚拢,一般的文胸会在侧托及夹弯部位使用定型纱、丈根、支撑骨等材料达到聚拢效果,多层材料叠加会使女性有较强的压迫感,穿着体验不佳;并且该类型的文胸生产工序极其复杂,至少要40道以上的工序,生产效率低。为了达到舒适的效果,传统文胸有采用取消定型纱、丈根、支撑骨等材料的设计,但是该类型的文胸无法达到聚拢收副乳的效果。
发明内容
基于此,有必要提供一种文胸及其制作方法,同时兼具聚拢和舒适的效果。
其技术方案如下:
一种文胸,包括罩杯体、围合体及定型组件,所述围合体包括依次连接的第一比位、下扒及第二比位,且所述围合体为一片式裁切结构,所述定型组件固定在所述下扒处,所述围合体的内侧与所述罩杯体的外侧缝合形成碗圈,所述围合体同时满足以下要求:克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%。
上述文胸,采用一片式裁切结构的围合体,围合体一体成型有第一比位、下扒及第二比位,省去了传统文胸的丈巾及侧骨,提高舒适性,同时围合体的克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%及缩水率在-7%~-1%,能提供良好的支撑力与弹力,而围合体下扒处固定的定型组件,能有效避免下扒被拉伸变形,下趴受力部位变成无弹,起到了很好的受力效果,不影响舒适度的情况下,防止了文胸上身跑位变形,达到了更好的聚拢效果,同时围合体的内侧与所述罩杯体的外侧缝合形成的碗圈,具有聚拢、支撑及收副乳的效果,该文胸通过面料及结构的配合改进,文胸上身后,均匀受力,不压迫身体,兼具聚拢和舒适的效果。
在其中一实施例中,所述碗圈以第一比位的顶部处的肩带的受力点为起点,依次沿第一比位的内侧、下扒的内侧及第二比位的内侧延伸至第二比位的顶部处的肩带的受力点,形成一体式结构,第二比位的顶部处的肩带的受力点为所述碗圈的终点。
在其中一实施例中,所述碗圈的中点为A,所述碗圈的起点为B,碗圈以经过A点的对称线左右对称,由A点到B点的直线连线为L1,由A点到B点的直线连线的1/3处为C点,经过C点且垂直L1的直线与所述碗圈的交点为D点,C点与D点的直线连线为L2,经过C点且同L1的夹角为45°的直线与所述碗圈的交点为E点与F点,E点位于A点与D点之间,F点位于B点与D点之间,C点与E点的直线连线为L3,C点与F点的直线连线为L4,其中,对应不同型号:
L1的长度为16cm-18cm、17cm-19cm或者17.5cm-20cm;
A点到B点的碗圈弧线长度为23cm-25cm、24cm-26cm或者25cm-27cm;
L2的长度为7cm-8cm、7.5cm-8.5cm或者8cm-9cm;
L3的长度为5cm-5.9cm、5.5cm-6.5cm或者6cm-6.9cm;
L4的长度为5.5cm-6.3cm、5.8cm-6.8cm或者6cm-7cm;
L1的长度、A点到B点的碗圈弧线长度、L2的长度、L3的长度及L4的长度各区间为一一对应设置。
在其中一实施例中,所述罩杯体由第一罩杯与第二罩杯组成,所述文胸还包括与第一罩杯对应的第一内托及与第二罩杯对应的第二内托,所述第一内托的外侧与第一罩杯及第一比位缝合,所述第二内托的外侧与第二罩杯及第二比位缝合,所述第一内托的以第一比位的顶部处的肩带的受力点为起点,沿第一比位的内侧延伸至下扒的内侧靠中间位置,所述第二内托的外侧以第二比位的顶部处的肩带的受力点为起点,沿第二比位的内侧延伸至下扒的内侧靠中间位置。
在其中一实施例中,所述第一内托与第二内托以经过碗圈的中点的对称线左右对称,所述第一内托的裁片的内侧顶点为b,外侧顶点为c,内侧底点为a,外侧底点为d,b点到a点的弧线的1/2处为e点,c点到d点的弧线的1/2处为f点,
其中,对应不同型号:
a点到b点的直线长度为18.5cm-20cm、19.5cm-21cm或者20.5cm-22cm;
a点到b点的弧线长度为18.5cm-20cm、19.5cm-21cm或者20.5cm-22cm;
c点到d点的直线长度为23.5cm-25cm、24.5cm-26cm或者25.5cm-27cm;
e点到f点的直线长度为5cm-6.5cm、5.5cm-7cm或者6cm-7.5cm;
a点到b点的直线长度、a点到b点的弧线长度、c点到d点的直线长度及e点到f点的直线长度各区间为一一对应设置。
在其中一实施例中,所述罩杯体包括层叠设置的杯面及杯里,所述杯面及杯里的边缘连接,所述第一内托及第二内托均设置在所述杯面与所述杯里之间;
所述文胸还包括第一模杯与第二模杯,所述第一模杯与第二模杯固定设置在所述杯面与杯里之间;或者所述杯里靠近碗圈处设有拆装口,所述第一模杯与第二模杯可拆卸地设置在所述杯面与所述杯里之间。
在其中一实施例中,所述第一模杯及第二模杯均包括依次层叠且黏合设置的第一外层、内层及第二外层,所述第一外层、第二外层为三文治布料,所述内层为六角网布。
在其中一实施例中,所述第一模杯及第二模杯结构对称,所述第一模杯与耳仔对应的位置为b’点,与鸡心对应的位置为a’点,第一模杯的杯底最深点为c’点,第一模杯的杯边最高点为d’点,第一模杯的立体最高点为p点,沿第一模杯的立体表面,由a’点经p至b’的弧形长度为第一弧长,由c’点经p至d’的弧形长度为第四弧长;沿第一模杯的杯边轮廓,由a’点经c’至b’的弧形长度为第二弧长,由a’点经d’至b’的弧形长度为第三弧长,第二弧长与第三弧长在a’点、b’点均通过弧线圆滑过渡连接,
其中,对应不同型号:
第一弧长为13.5cm-14.5cm、14.5cm-15.5cm或者15.5cm-16.5cm;
第二弧长为20cm-21.5cm、21cm-22.5cm或者22cm-23.5cm;
第三弧长为17.5cm-18.5cm、18.5cm-19.5cm或者19.5cm-20.5cm;
第四弧长为10.7cm-11.7cm、11.2cm-12.2cm或者11.7cm-12.7cm;
第一弧长、第二弧长、第三弧长及第四弧长各区间为一一对应设置。
在其中一实施例中,所述第一模杯及第二模杯结构对称,所述第一模杯与耳仔对应的位置为B’点,与鸡心对应的位置为A’点,第一模杯的杯底最深点为C’点,第一模杯的杯边最高点为D’点,第一模杯的立体最高点为P点,沿第一模杯的立体表面,由A’点经P至B’的弧形长度为第五弧长,由C’点经P至D’的弧形长度为第八弧长;沿第一模杯的杯边轮廓,由A’点经C’至B’的弧形长度为第六弧长,由A’点经D’至B’的弧形长度为第七弧长,第六弧长与第七弧长在B’点通过弧线圆滑过渡连接,第六弧长与第七弧长在A’点连接形成尖端,
其中,对应不同型号:
第五弧长为16cm-17cm、17cm-18cm或者18cm-19cm;
第六弧长为20cm-21.5cm、21cm-22.5cm或者22cm-23.5cm;
第七弧长为15.5cm-16.5cm、16.5cm-17.5cm或者17.5cm-18.5cm;
第八弧长为10.7cm-11.7cm、11.2cm-12.2cm或者11.7cm-12.7cm;
第五弧长、第六弧长、第七弧长及第八弧长各区间为一一对应设置。
在其中一实施例中,所述第一内托及第二内托同时满足以下要求:克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%。
在其中一实施例中,所述围合体同时满足以下要求:克重为335g/m2、氨纶含量有35%、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向是190%,纬向是170%、缩水率:经向、纬向皆为-7%~-2%。
在其中一实施例中,所述围合体的组成成分及其重量百分比:锦纶50%~74%、氨纶含量在26%~50%。
在其中一实施例中,所述围合体的组成成分及其重量百分比:锦纶64%、氨纶36%。
在其中一实施例中,所述定型组件包括层叠设置定型纱及贴肤层,所述定型纱黏合在所述贴肤层与所述下扒之间。
一种文胸的制作方法,包括如下步骤:
a、将罩杯体的第一罩杯与第二罩杯的省位缝合,将第一内托与第一罩杯缝合,将第二内托与第二罩杯缝合;
b、在围合体的下趴处涂覆胶黏剂,得到胶黏层,将定型组件贴在所述胶黏层处,再将所述围合体及定型组件进行热压合;所述围合体同时满足以下要求:克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%;
c、将经步骤b得到的围合体与经步骤a得到的罩杯体的缝合,缝合处形成碗圈;
d、将背扣缝制于围合体的两端;将前耳仔、后耳仔枣车锁牢固;
e、肩带按尺寸剪长度,穿入八扣、九扣,枣车锁牢固,然后把肩带钩入前耳仔及后耳仔里。
在其中一实施例中,步骤a具体包括:将第一罩杯的杯里与第二罩杯的杯里省位缝合,将罩杯体的杯里与罩杯体的杯面的上部边缘缝合;将第一内托及第二内托缝制于罩杯体的杯里与罩杯体的杯面之间;将第一罩杯踏第二罩杯交叉互搭;
步骤c还包括:将围合体的比角弯位缝制形成1cm厚的折边。
在其中一实施例中,所述的文胸的制作方法,还包括步骤:将第一模杯放入第一罩杯体的杯里与杯面之间,第二模杯放入第二罩杯体的杯里与杯面之间,所述第一模杯与第二模杯均包括第一外层、内层及第二外层,第一外层与第二外层为三文治布料,内层为低弹网眼布料,层叠覆胶黏合好的第一外层、内层及第二外层置于压模设备中热压合形成所述第一模杯、第二模杯,其中压模温度为150-190℃,压力为0.6-1MPa,压合时间为40-80s。
附图说明
图1为一实施例所述的文胸的正面结构示意图;
图2为一实施例所述的胸的反面的结构示意图;
图3为另一实施例所述的文胸的正面结构示意图;
图4为另一实施例所述的胸的反面的结构示意图;
图5为一实施例所述的文胸的围合体示意图;
图6为其中一实施例所述的第一模杯的平面示意图;
图7为另外一实施例所述的第一模杯的平面示意图;
图8为一实施例所述的文胸的第一模杯或第二模杯的截面示意图;
图9为一实施例所述的文胸的第一内托或第二内托的示意图。
附图标记说明:
10、罩杯体、101、杯面,102、杯里,1022、拆装口,110、第一罩杯,120、第二罩杯,11、第一内托,12、第二内托,20、围合体,202、折边,210、第一比位,220、下扒、230、第二比位,30、定型组件,40、碗圈,50、肩带,61(62)、第一模杯,601、第一外层、602、内层,603、第二外层,71(72)、背扣,81、前耳仔,82、后耳仔,91、八扣,92、九扣。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明,并不限定本发明的保护范围。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件;一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现,在此不再赘述,优选采用螺纹连接的固定方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。
参照图1、2或图3、4,一实施例提供一种文胸,包括罩杯体10、围合体20及定型组件30,所述围合体20包括依次连接的第一比位210、下扒220及第二比位230,且所述围合体20为一片式裁切结构,所述定型组件30固定在所述下扒220处,所述围合体20的内侧与所述罩杯体10的外侧缝合形成碗圈40,所述围合体20同时满足以下要求:克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N(1N=1KG*m/s2)的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%。
该实施例的文胸采用一片式裁切结构的围合体20,围合体20一体成型有第一比位210、下扒220及第二比位230,省去了传统文胸的丈巾及侧骨,提高舒适性,同时围合体20的克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%及缩水率在-7%~-1%,该围合体20能提供良好的支撑力与弹力,而围合体20下扒220处固定的定型组件30,能有效避免下扒220被拉伸变形,固定组件30可通过黏合、缝合等方式固定,下趴受力部位变成无弹,起到了很好的受力效果,不影响舒适度的情况下,防止了文胸上身跑位变形,达到了更好的聚拢效果,同时围合体20的内侧与所述罩杯体10的外侧缝合形成的碗圈40,具有聚拢、支撑及收副乳的效果,该文胸通过面料及结构的配合改进,文胸上身后,均匀受力,不压迫身体,兼具聚拢和舒适的效果。
文胸属于贴身衣物,市场上的种类繁多,消费者购买之前基本上都需要通过试穿,感受文胸上身后的效果才决定是否购买,因此试穿后消费者对文胸的感受是非常重要的。通过随机寻找多名女性进行试穿,将该实施例的文胸与传统文胸进行比对测试,测试结果如下表:
在其中一实施例中,所述定型组件30包括层叠设置定型纱及贴肤层,所述定型纱黏合在所述贴肤层与所述下扒220之间。贴肤层与皮肤接触,定型纱黏合在所述贴肤层与所述下扒220之间,避免直接接触皮肤,定型作用的同时,不影响舒适度,
在其中一实施例中,所述围合体20同时满足以下要求:克重为335g/m2、氨纶含量有35%、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向是190%,纬向是170%、缩水率:经向、纬向皆为-7%~-2%。该围合体20能提供好的支撑力,达到省略丈巾,侧骨等辅助材料的目的。该围合体20采用40针以上的机台织造。
可选地,所述围合体20的组成成分及其重量百分比:锦纶50%~74%、氨纶26%~50%。该组分范围的围合体20,支撑力及弹力均满足要求,提供支撑,从而能省略丈巾,侧骨等辅助材料,实现了上身后,均匀受力,不压迫身体。在其中一实施例中,所述围合体20的组成成分及其重量百分比:锦纶64%、氨纶36%。
进一步地,参照图2或图4,在其中一实施例中,所述碗圈40以第一比位210的顶部处的肩带50的受力点为起点,依次沿第一比位210的内侧、下扒220的内侧及第二比位230的内侧延伸至第二比位230的顶部处的肩带50的受力点,形成一体式结构,第二比位230的顶部处的肩带50的受力点为所述碗圈40的终点。该结构的碗圈40,起点和终点分别位于两侧顶部的肩带50受力点,由上至下整个碗圈40均能起到收副乳副乳效果,同时夹弯也有收副乳的作用,让胸部更好的聚拢起来,并有很好的支撑力。以文胸使用状态为参照,更靠近V区的一侧为内侧,反之则为外侧,V区是指人体左右乳房之间的区域。
参照图5,在其中一实施例中,所述碗圈40的中点为A,所述碗圈40的起点为B,碗圈40以经过A点的对称线左右对称,由A点到B点的直线连线为L1,由A点到B点的直线连线的1/3处为C点,经过C点且垂直L1的直线与所述碗圈40的交点为D点,C点与D点的直线连线为L2,经过C点且同L1的夹角为45°的直线与所述碗圈40的交点为E点与F点,E点位于A点与D点之间,F点位于B点与D点之间,C点与E点的直线连线为L3,C点与F点的直线连线为L4,其中,对应不同型号:
L1的长度为16cm-18cm、17cm-19cm或者17.5cm-20cm;
A点到B点的碗圈40弧线长度为23cm-25cm、24cm-26cm或者25cm-27cm;
L2的长度为7cm-8cm、7.5cm-8.5cm或者8cm-9cm;
L3的长度为5cm-5.9cm、5.5cm-6.5cm或者6cm-6.9cm;
L4的长度为5.5cm-6.3cm、5.8cm-6.8cm或者6cm-7cm;
L1的长度、A点到B点的碗圈40弧线长度、L2的长度、L3的长度及L4的长度各区间为一一对应设置。
一实施例中,至少一个型号满足L1的长度、A点到B点的碗圈40弧线长度、L2的长度、L3的长度及L4的长度尺寸要求,即S、M或者L满足对应区间的尺寸要求。该碗圈40的形状及尺寸设计,使文胸聚拢、支撑力及收副乳效果进一步提升。
具体参照下表:
参照图1、2或图3、4,在其中一实施例中,所述罩杯体10由第一罩杯110与第二罩杯120组成,所述文胸还包括与第一罩杯110对应的第一内托11及与第二罩杯120对应的第二内托12(图2、图4中虚心与碗圈40围成的区域),所述第一内托11的外侧与第一罩杯110及第一比位210缝合,所述第二内托12的外侧与第二罩杯120及第二比位230缝合,所述第一内托11的以第一比位210的顶部处的肩带50的受力点为起点,沿第一比位210的内侧延伸至下扒220的内侧靠中间位置,所述第二内托12的外侧以第二比位230的顶部处的肩带50的受力点为起点,沿第二比位230的内侧延伸至下扒220的内侧靠中间位置。第一内托11与第二内托12起到侧推与上托的功效,有效的防止胸部外扩与下垂,进一步提升聚拢效果。
进一步地,在其中一实施例中,所述第一内托11及第二内托12同时满足以下要求:克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%。第一内托11及第二内托12采用与围合体20相同的面料制作,具有与围合体20相同的性能,保证上身舒适度及支撑力,进一步提高侧推与上托的功效。
参照图2、4、9,在其中一实施例中,所述第一内托11与第二内托12以经过碗圈40的中点的对称线左右对称,所述第一内托11的裁片的内侧顶点为b,外侧顶点为c,内侧底点为a,外侧底点为d,b点到a点的弧线的1/2处为e点,c点到d点的弧线的1/2处为f点,
其中,对应不同型号:
a点到b点的直线长度为18.5cm-20cm、19.5cm-21cm或者20.5cm-22cm;
a点到b点的弧线长度为18.5cm-20cm、19.5cm-21cm或者20.5cm-22cm;
c点到d点的直线长度为23.5cm-25cm、24.5cm-26cm或者25.5cm-27cm;
e点到f点的直线长度为5cm-6.5cm、5.5cm-7cm或者6cm-7.5cm;
a点到b点的直线长度、a点到b点的弧线长度、c点到d点的直线长度及e点到f点的直线长度各区间为一一对应设置。
一实施例中,至少一个型号满足a点到b点的直线长度、a点到b点的弧线长度、c点到d点的直线长度及e点到f点的直线长度尺寸要求,即S、M或者L满足对应区间的尺寸要求。该第一内托11与第二内托12的形状及尺寸设计与碗圈40配套设计,使文胸聚拢、支撑力及收副乳效果进一步提升。
具体参照下表:
可选地,参照图2或图4,在其中一实施例中,所述罩杯体10包括层叠设置的杯面101及杯里102,所述杯面101及杯里102的边缘连接,所述第一内托11及第二内托12均设置在所述杯面101与所述杯里102之间。
参照图1或图3,进一步地,所述文胸还包括第一模杯61(62)与第二模杯,所述第一模杯61(62)与第二模杯固定设置在所述杯面101与杯里102之间。即第一模杯61(62)与第二模杯不可拆卸地设在杯面101与杯里102之间。或者所述杯里102靠近碗圈40处设有拆装口1022,所述第一模杯61(62)与第二模杯可拆卸地设置在所述杯面101与所述杯里102之间。即第一模杯61(62)与第二模杯可拆卸地设在杯面101与杯里102之间,实现清洗及灵活选择。
参照图8,在其中一实施例中,所述第一模杯61(62)及第二模杯均包括依次层叠且黏合设置的第一外层601、内层602及第二外层603,所述第一外层601、第二外层603为三文治布料,所述内层602为六角网布。所述第一外层601、第二外层603的三文治布料起到支撑定型的作用,内层602的六角网布,拉升度小,起到定型和固定的作用,以防水洗后变形。
参照图1、3、6,在其中一实施例中,所述第一模杯61及第二模杯结构对称,所述第一模杯61与耳仔对应的位置为b’点,与鸡心对应的位置为a’点,第一模杯61的杯底最深点为c’点,第一模杯61的杯边最高点为d’点,第一模杯61的立体最高点为p点,沿第一模杯61的立体表面,由a’点经p至b’的弧形长度为第一弧长,由c’点经p至d’的弧形长度为第四弧长;沿第一模杯61的杯边轮廓,由a’点经c’至b’的弧形长度为第二弧长,由a’点经d’至b’的弧形长度为第三弧长,第二弧长与第三弧长在a’点、b’点均通过弧线圆滑过渡连接,
其中,对应不同型号:
第一弧长为13.5cm-14.5cm、14.5cm-15.5cm或者15.5cm-16.5cm;
第二弧长为20cm-21.5cm、21cm-22.5cm或者22cm-23.5cm;
第三弧长为17.5cm-18.5cm、18.5cm-19.5cm或者19.5cm-20.5cm;
第四弧长为10.7cm-11.7cm、11.2cm-12.2cm或者11.7cm-12.7cm;
第一弧长、第二弧长、第三弧长及第四弧长各区间为一一对应设置。
一实施例中,至少一个型号满足第一弧长、第二弧长、第三弧长及第四弧长尺寸要求,即S、M或者L满足对应区间的尺寸要求。该第一模杯与第二模杯的形状及尺寸设计与碗圈40配套设计,使文胸聚拢、支撑力及收副乳效果进一步提升。
具体参照下表:
参照图1、3、7,在另一实施例中,所述第一模杯62及第二模杯结构对称,所述第一模杯62与耳仔对应的位置为B’点,与鸡心对应的位置为A’点,第一模杯62的杯底最深点为C’点,第一模杯62的杯边最高点为D’点,第一模杯62的立体最高点为P点,沿第一模杯62的立体表面,由A’点经P至B’的弧形长度为第五弧长,由C’点经P至D’的弧形长度为第八弧长;沿第一模杯62的杯边轮廓,由A’点经C’至B’的弧形长度为第六弧长,由A’点经D’至B’的弧形长度为第七弧长,第六弧长与第七弧长在B’点通过弧线圆滑过渡连接,第六弧长与第七弧长在A’点连接形成尖端,
其中,对应不同型号:
第五弧长为16cm-17cm、17cm-18cm或者18cm-19cm;
第六弧长为20cm-21.5cm、21cm-22.5cm或者22cm-23.5cm;
第七弧长为15.5cm-16.5cm、16.5cm-17.5cm或者17.5cm-18.5cm;
第八弧长为10.7cm-11.7cm、11.2cm-12.2cm或者11.7cm-12.7cm;
第五弧长、第六弧长、第七弧长及第八弧长各区间为一一对应设置。
一实施例中,至少一个型号满足第一弧长、第二弧长、第三弧长及第四弧长尺寸要求,即S、M或者L满足对应区间的尺寸要求。该第一模杯62与第二模杯的形状及尺寸设计与碗圈40配套设计,使文胸聚拢、支撑力及收副乳效果进一步提升。
具体参照下表:
至少一实施例中,碗圈40的形状和尺寸、第一模杯与第二模杯的形状和尺寸及第一内托与第二内托的形状和尺寸配套设计,使文胸聚拢、支撑力及收副乳等效果达到最佳。
参照图1-4,本申请一实施例提供一种文胸的制作方法,包括如下步骤:
a、将罩杯体10的第一罩杯110与第二罩杯120的省位缝合,将第一内托11与第一罩杯110缝合,将第二内托12与第二罩杯120缝合。
在其中一实施例中,步骤a具体包括:将第一罩杯110的杯里102与第二罩杯120的杯里102省位缝合,将罩杯体10的杯里102与罩杯体10的杯面101的上部边缘缝合;将第一内托11及第二内托12缝制于罩杯体10的杯里102与罩杯体10的杯面101之间;将第一罩杯110踏第二罩杯120交叉互搭,图1、2与图3、4的文胸不同之处在于第一罩杯110与第二罩杯120的上部形状有所差异。
b、在围合体20的下趴处涂覆胶黏剂,得到胶黏层,将定型组件30贴在所述胶黏层处,再将所述围合体20及定型组件30进行热压合。其中步骤a、b先后顺序不限定,可以先执行步骤a再执行步骤b,或者先执行步骤b,再执行步骤a。
所述围合体20同时满足以下要求:克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%。
具体地,在其中一实施例中,所述围合体20同时满足以下要求:克重为335g/m2、氨纶含量有35%、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向是190%,纬向是170%、缩水率:经向、纬向皆为-7%~-2%。该围合体20能提供好的支撑力,达到省略丈巾,侧骨等辅助材料的目的。该围合体20采用40针以上的机台织造。
可选地,所述围合体20的组成成分及其重量百分比:锦纶50%~74%、氨纶26%~50%。该组分范围的围合体20,支撑力及弹力均满足要求,提供支撑,从而能省略丈巾,侧骨等辅助材料,实现了上身后,均匀受力,不压迫身体。具体地,所述围合体20的组成成分及其重量百分比:锦纶64%、氨纶36%。
在其中一实施例中,所述第一内托11及第二内托12同时满足以下要求:克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%。第一内托11及第二内托12采用与围合体20相同的面料制作,具有与围合体20相同的性能,保证上身舒适度及支撑力,进一步提高侧推与上托的功效。
c、将经步骤b得到的围合体20与经步骤a得到的罩杯体10的缝合,缝合处形成碗圈40。
进一步地,所述碗圈40以第一比位210的顶部处的肩带50的受力点为起点,依次沿第一比位210的内侧、下扒220的内侧及第二比位230的内侧延伸至第二比位230的顶部处的肩带50的受力点,形成一体式结构,第二比位230的顶部处的肩带50的受力点为所述碗圈40的终点。该结构的碗圈40,起点和终点分别位于两侧顶部的肩带50受力点,由上至下整个碗圈40均能起到收副乳副乳效果,同时夹弯也有收副乳的作用,让胸部更好的聚拢起来,并有很好的支撑力。
可选地,步骤c还包括:将围合体20的比角弯位缝制形成1cm厚的折边202。
通过在围合体20的比角弯位缝制形成1cm厚的折边202,起到支撑与定型的作用。
d、将背扣71(72)缝制于围合体20的两端;将前耳仔81、后耳仔82枣车锁牢固。
通过背扣71与被背扣72配合,实现围合体20两端的连接与分离,实现文胸的穿与脱。前耳仔81位于围合体20上顶点对应肩带50的受力点处,、后耳仔82位于第一比位210或第二比位230后方对应肩带50受力点。
e、肩带50按尺寸剪长度,穿入八扣91、九扣92,枣车锁牢固,然后把肩带50钩入前耳仔及后耳仔里。通过肩带50到围合体20及罩杯体10进行提拉,同时使文胸能稳固地穿在身上。
该实施例的文胸的制作方法,相比传统文胸的制作工艺,生产工序简单,生产效率高,生产加工成本低。制作得到的文胸,具有一片式裁切结构的围合体20,围合体20一体成型有第一比位210、下扒220及第二比位230,省去了传统文胸的丈巾及侧骨,提高舒适性,同时围合体20的克重为230g/m2~400g/m2、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%及缩水率在-7%~-1%,该围合体20能提供良好的支撑力与弹力,而围合体20下扒220处黏附的定型组件30,能有效避免下扒220被拉伸变形,下趴受力部位变成无弹,起到了很好的受力效果,不影响舒适度的情况下,防止了文胸上身跑位变形,达到了更好的聚拢效果,同时围合体20的内侧与所述罩杯体10的外侧缝合形成的碗圈40,具有聚拢、支撑及收副乳的效果,且罩杯体10对应设置的第一内托11与第二内托12起到侧推与上托的功效,有效的防止胸部外扩与下垂,进一步提升聚拢效果。该文胸的制作方法制得的文胸,上身后,均匀受力,不压迫身体,兼具聚拢和舒适的效果。
可选地,在其中一实施例中,所述的文胸的制作方法,还包括步骤:将第一模杯放入第一罩杯110体10的杯里102与杯面101之间,第二模杯放入第二罩杯120的杯里102与杯面101之间,所述第一模杯与第二模杯均包括第一外层、内层及第二外层,第一外层与第二外层为三文治布料,内层为低弹网眼布料,层叠覆胶黏合好的第一外层、内层及第二外层置于压模设备中热压合形成所述第一模杯、第二模杯,其中压模温度为150-190℃,压力为0.6-1MPa,压合时间为40-80s。
第一模杯与第二模杯采用三文治布料,不发黄不变形,透气速干,比海绵更健康环保舒适,透气快干健康,可起支撑作用,不容易变形,低弹网眼布料作用是用来防止产品在洗洁晾干过程中变形,通过上述参数下热压合在一起,工艺简单易实现。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (15)
1.一种文胸,其特征在于,包括罩杯体、围合体及定型组件,所述围合体包括依次连接的第一比位、下扒及第二比位,且所述围合体为一片式裁切结构,所述定型组件固定在所述下扒处,所述围合体的内侧与所述罩杯体的外侧缝合形成碗圈,所述碗圈以第一比位的顶部处的肩带的受力点为起点,依次沿第一比位的内侧、下扒的内侧及第二比位的内侧延伸至第二比位的顶部处的肩带的受力点,形成一体式结构,第二比位的顶部处的肩带的受力点为所述碗圈的终点;所述围合体同时满足以下要求:克重为230g/㎡~400g/㎡、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%,所述碗圈的中点为A,所述碗圈的起点为B,碗圈以经过A点的对称线左右对称,由A点到B点的直线连线为L1,由A点到B点的直线连线的1/3处为C点,经过C点且垂直L1的直线与所述碗圈的交点为D点,C点与D点的直线连线为L2,经过C点且同L1的夹角为45°的直线与所述碗圈的交点为E点与F点,E点位于A点与D点之间,F点位于B点与D点之间,C点与E点的直线连线为L3,C点与F点的直线连线为L4,其中,对应不同型号:
L1的长度为16cm-18cm、17cm-19cm或者17.5cm-20cm;
A点到B点的碗圈弧线长度为23cm-25cm、24cm-26cm或者25cm-27cm;
L2的长度为7cm-8cm、7.5cm-8.5cm或者8cm-9cm;
L3的长度为5cm-5.9cm、5.5cm-6.5cm或者6cm-6.9cm;
L4的长度为5.5cm-6.3cm、5.8cm-6.8cm或者6cm-7cm;
L1的长度、A点到B点的碗圈弧线长度、L2的长度、L3的长度及L4的长度各区间为一一对应设置。
2.根据权利要求1所述的文胸,其特征在于,所述罩杯体由第一罩杯与第二罩杯组成,所述文胸还包括与第一罩杯对应的第一内托及与第二罩杯对应的第二内托,所述第一内托的外侧与第一罩杯及第一比位缝合,所述第二内托的外侧与第二罩杯及第二比位缝合,所述第一内托的以第一比位的顶部处的肩带的受力点为起点,沿第一比位的内侧延伸至下扒的内侧靠中间位置,所述第二内托的外侧以第二比位的顶部处的肩带的受力点为起点,沿第二比位的内侧延伸至下扒的内侧靠中间位置。
3.根据权利要求2所述的文胸,其特征在于,所述第一内托与第二内托以经过碗圈的中点的对称线左右对称,所述第一内托的裁片的内侧顶点为b,外侧顶点为c,内侧底点为a,外侧底点为d,b点到a点的弧线的1/2处为e点,c点到d点的弧线的1/2处为f点,
其中,对应不同型号:
a点到b点的直线长度为18.5cm-20cm、19.5cm-21cm或者20.5cm-22cm;
a点到b点的弧线长度为18.5cm-20cm、19.5cm-21cm或者20.5cm-22cm;
c点到d点的直线长度为23.5cm-25cm、24.5cm-26cm或者25.5cm-27cm;
e点到f点的直线长度为5cm-6.5cm、5.5cm-7cm或者6cm-7.5cm;
a点到b点的直线长度、a点到b点的弧线长度、c点到d点的直线长度及e点到f点的直线长度各区间为一一对应设置。
4.根据权利要求2所述的文胸,其特征在于,所述罩杯体包括层叠设置的杯面及杯里,所述杯面及杯里的边缘连接,所述第一内托及第二内托均设置在所述杯面与所述杯里之间;
所述文胸还包括第一模杯与第二模杯,所述第一模杯与第二模杯固定设置在所述杯面与杯里之间;或者所述杯里靠近碗圈处设有拆装口,所述第一模杯与第二模杯可拆卸地设置在所述杯面与所述杯里之间。
5.根据权利要求4所述的文胸,其特征在于,所述第一模杯及第二模杯均包括依次层叠且黏合设置的第一外层、内层及第二外层,所述第一外层、第二外层为三文治布料,所述内层为六角网布。
6.根据权利要求4所述的文胸,其特征在于,所述第一模杯及第二模杯结构对称,所述第一模杯与耳仔对应的位置为b’点,与鸡心对应的位置为a’点,第一模杯的杯底最深点为c’点,第一模杯的杯边最高点为d’点,第一模杯的立体最高点为p点,沿第一模杯的立体表面,由a’点经p至b’的弧形长度为第一弧长,由c’点经p至d’的弧形长度为第四弧长;沿第一模杯的杯边轮廓,由a’点经c’至b’的弧形长度为第二弧长,由a’点经d’至b’的弧形长度为第三弧长,第二弧长与第三弧长在a’点、b’点均通过弧线圆滑过渡连接,
其中,对应不同型号:
第一弧长为13.5cm-14.5cm、14.5cm-15.5cm或者15.5cm-16.5cm;
第二弧长为20cm-21.5cm、21cm-22.5cm或者22cm-23.5cm;
第三弧长为17.5cm-18.5cm、18.5cm-19.5cm或者19.5cm-20.5cm;
第四弧长为10.7cm-11.7cm、11.2cm-12.2cm或者11.7cm-12.7cm;
第一弧长、第二弧长、第三弧长及第四弧长各区间为一一对应设置。
7.根据权利要求4所述的文胸,其特征在于,所述第一模杯及第二模杯结构对称,所述第一模杯与耳仔对应的位置为B’点,与鸡心对应的位置为A’点,第一模杯的杯底最深点为C’点,第一模杯的杯边最高点为D’点,第一模杯的立体最高点为P点,沿第一模杯的立体表面,由A’点经P至B’的弧形长度为第五弧长,由C’点经P至D’的弧形长度为第八弧长;沿第一模杯的杯边轮廓,由A’点经C’至B’的弧形长度为第六弧长,由A’点经D’至B’的弧形长度为第七弧长,第六弧长与第七弧长在B’点通过弧线圆滑过渡连接,第六弧长与第七弧长在A’点连接形成尖端,
其中,对应不同型号:
第五弧长为16cm-17cm、17cm-18cm或者18cm-19cm;
第六弧长为20cm-21.5cm、21cm-22.5cm或者22cm-23.5cm;
第七弧长为15.5cm-16.5cm、16.5cm-17.5cm或者17.5cm-18.5cm;
第八弧长为10.7cm-11.7cm、11.2cm-12.2cm或者11.7cm-12.7cm;
第五弧长、第六弧长、第七弧长及第八弧长各区间为一一对应设置。
8.根据权利要求2所述的文胸,其特征在于,所述第一内托及第二内托同时满足以下要求:克重为230g/㎡~400g/㎡、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%。
9.根据权利要求1-8任一项所述的文胸,其特征在于,所述围合体同时满足以下要求:克重为335g/㎡、氨纶含量有35%、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向是190%,纬向是170%、缩水率:经向、纬向皆为-7%~-2%。
10.根据权利要求1-8任一项所述的文胸,其特征在于,所述围合体的组成成分及其重量百分比:锦纶50%~74%、氨纶26%~50%。
11.根据权利要求1-8任一项所述的文胸,其特征在于,所述围合体的组成成分及其重量百分比:锦纶64%、氨纶36%。
12.根据权利要求1-8任一项所述的文胸,其特征在于,所述定型组件包括层叠设置定型纱及贴肤层,所述定型纱黏合在所述贴肤层与所述下扒之间。
13.一种权利要求1-12任一项所述的文胸的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、将罩杯体的第一罩杯与第二罩杯的省位缝合,将第一内托与第一罩杯缝合,将第二内托与第二罩杯缝合;
b、在一片式裁切结构的围合体的下趴处涂覆胶黏剂,得到胶黏层,将定型组件贴在所述胶黏层处,再将所述围合体及定型组件进行热压合;所述围合体同时满足以下要求:克重为230g/㎡~400g/㎡、拉伸度:以200N的力度拉伸,经向在180%-300%,纬向在140%-300%、缩水率在-7%~-1%;
c、将经步骤b得到的围合体与经步骤a得到的罩杯体的缝合,缝合处形成碗圈;
d、将背扣缝制于围合体的两端;将前耳仔、后耳仔枣车锁牢固;
e、肩带按尺寸剪长度,穿入八扣、九扣,枣车锁牢固,然后把肩带钩入前耳仔及后耳仔里。
14.根据权利要求13所述的文胸的制作方法,其特征在于,
步骤a具体包括:将第一罩杯的杯里与第二罩杯的杯里省位缝合,将罩杯体的杯里与罩杯体的杯面的上部边缘缝合;将第一内托及第二内托缝制于罩杯体的杯里与罩杯体的杯面之间;将第一罩杯踏第二罩杯交叉互搭;
步骤c还包括:将围合体的比角弯位缝制形成1cm厚的折边。
15.根据权利要求13所述的文胸的制作方法,其特征在于,还包括步骤:将第一模杯放入第一罩杯体的杯里与杯面之间,第二模杯放入第二罩杯体的杯里与杯面之间,所述第一模杯与第二模杯均包括第一外层、内层及第二外层,第一外层与第二外层为三文治布料,内层为低弹网眼布料,层叠覆胶黏合好的第一外层、内层及第二外层置于压模设备中热压合形成所述第一模杯、第二模杯,其中压模温度为150-190℃,压力为0.6-1MPa,压合时间为40-80s。
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