CN110333322A - 一种防爆型氧化锆氧探头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防爆型氧化锆氧探头,涉及氧化锆氧探头技术领域。包括用于连接待检测设备的法兰、用于检测的热电偶,所述法兰在待检测设备的外侧壁和待检测设备固定连接,所述热电偶和所述法兰固定连接,所述热电偶向所述待检测设备的内侧延伸,还包括用于保护热电偶的保护装置,所述保护装置的一端和待检测设备的内侧壁固定连接,所述保护装置包括用于热电偶穿过的第一安装环、用于进行检测的第二安装环、用于保护热电偶的栅格,所述栅格包括第一连接部、第二连接部和防护部。本发明能够解决在氧化锆氧探头产生爆炸时,爆炸后的热电偶的碎片会散落在待检测设备的内部的问题。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锆氧探头技术领域,具体涉及一种防爆型氧化锆氧探头。
背景技术
氧化锆氧探头是用于测量锅炉、熔炉、窑炉、干燥器以及各种燃烧过程中或燃烧后排出的烟气体中氧气的含量的一种传感器。氧化锆氧探头可以直接检测气体中的氧含量。这种检测方式应用在被检测气氛温度在700-1150℃时(特殊结构还可以用于1400℃的高温)利用被测气氛的高温使氧化锆达到工作温度。
如图1所示,现有的氧化锆氧探头包括用于连接待检测设备09的法兰01、用于检测的热电偶02,所述法兰01在待检测设备09的外侧壁和待检测设备09固定连接,所述热电偶02和所述法兰01固定连接,所述热电偶02向所述待检测设备09的内侧延伸。
在氧化锆氧探头产生爆炸时,爆炸后的热电偶02的碎片会散落在待检测设备09的内部,一方面会影响待检测设备09的正常运行,另一方面,在对待检测设备09的内部进行检修时,热电偶02的碎片会对检修人员造成危害。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明公开一种防爆型氧化锆氧探头,能够解决在氧化锆氧探头产生爆炸时,爆炸后的热电偶的碎片会散落在待检测设备的内部的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种防爆型氧化锆氧探头,包括用于连接待检测设备的法兰、用于检测的热电偶,所述法兰在待检测设备的外侧壁和待检测设备固定连接,所述热电偶和所述法兰固定连接,所述热电偶向所述待检测设备的内侧延伸,还包括用于保护热电偶的保护装置,所述保护装置的一端和待检测设备的内侧壁固定连接,所述保护装置包括用于热电偶穿过的第一安装环、用于进行检测的第二安装环、用于保护热电偶的栅格,所述栅格包括第一连接部、第二连接部和防护部,所述第一连接部的一端和所述第一安装环固定连接,所述第一连接部的另一端和所述防护部连接,所述第二连接部的一端和所述第二安装环固定连接,所述第二连接部的另一端和所述防护部连接,多个所述栅格沿所述安装环的周向间隔设置,相邻的第一连接部之间或相邻的第二连接部之间形成轴向进气口,所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度大于所述防护部背离所述热电偶的一端的宽度,相邻的防护部之间形成径向进气口,所述进气口朝向所述热电偶的一端的宽度小于所述进气口背离所述热电偶的一端的宽度。
优选的,还包括第一接线座,所述第一接线座的一端和所述法兰固定连接,在所述第一接线座的周侧壁设有用于接线的第一接线端,所述第一接线端沿所述第一接线座的径向延伸。
优选的,还包括第二接线座,所述第二接线座的一端和所述第一接线座的另一端固定连接,在所述第二接线座的周侧壁设有用于接线的第二接线端,所述第二接线端沿所述第二接线座的径向延伸。
优选的,在所述第一接线座的周侧壁设有用于散热的散热栅板,所述散热栅板沿所述第一接线座的周向延伸,多个所述散热栅板沿所述第一接线座的轴向间隔设置。
优选的,所述第一安装环的内径大于所述热电偶的外径,所述第二安装环的内径大于所述热电偶的外径,所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度小于所述热电偶的外径。
优选的,所述第一连接部的宽度大于所述防护部背离所述热电偶的一端的宽度,所述第二连接部的宽度大于所述防护部背离所述热电偶的一端的宽度。
优选的,所述第一连接部的宽度小于所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度,所述第二连接部的宽度小于所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度。
本发明公开一种防爆型氧化锆氧探头,具有以下优点:
多个所述栅格沿所述安装环的周向间隔设置,相邻的第一连接部之间或相邻的第二连接部之间形成轴向进气口,轴向进气口能够引导待检测气体在热电偶的端部和热电偶接触,同时通过第一连接部和第二连接部在热电偶的端部对热电偶进行保护。
所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度大于所述防护部背离所述热电偶的一端的宽度,相邻的防护部之间形成径向进气口,所述进气口朝向所述热电偶的一端的宽度小于所述进气口背离所述热电偶的一端的宽度,径向进气口能够引导待检测气体沿径向接触热电偶,同时在热电偶的周侧保护热电偶。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有氧化锆氧探头的工作状态示意图;
图2是本发明实施例的工作状态示意图;
图3是本发明实施例中保护装置的主视图;
图4是本发明实施例中保护装置的右视图;
图5是本发明实施例中栅格的放大图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图2至图5所示,本发明实施例所述一种防爆型氧化锆氧探头,包括用于连接待检测设备9的法兰1、用于检测的热电偶2,所述法兰1在待检测设备9的外侧壁和待检测设备9可以通过焊接固定连接,所述热电偶2和所述法兰1可以通过焊接固定连接,所述热电偶2向所述待检测设备9的内侧延伸,以对待检测设备9的内部进行检测。
如图2至图5所示,本发明实施例所述一种防爆型氧化锆氧探头还包括用于保护热电偶2的保护装置5,所述保护装置5的一端和待检测设备9的内侧壁固定连接,所述保护装置5包括用于热电偶2穿过的第一安装环50、用于进行检测的第二安装环54、用于保护热电偶2的栅格。
所述栅格包括第一连接部51、第二连接部53和防护部52,所述第一连接部51的一端和所述第一安装环50固定连接,所述第一连接部51的另一端和所述防护部52连接,所述第二连接部53的一端和所述第二安装环54固定连接,所述第二连接部53的另一端和所述防护部52连接。
多个所述栅格沿所述安装环的周向间隔设置,相邻的第一连接部51之间或相邻的第二连接部53之间形成轴向进气口55,轴向进气口55能够引导待检测气体在热电偶2的端部和热电偶2接触,同时通过第一连接部51和第二连接部53在热电偶2的端部对热电偶2进行保护。避免爆炸发生时,热电偶2的碎片从端部飞出。
所述防护部52朝向所述热电偶2的一端的宽度大于所述防护部52背离所述热电偶2的一端的宽度,相邻的防护部52之间形成径向进气口56,所述进气口朝向所述热电偶2的一端的宽度小于所述进气口背离所述热电偶2的一端的宽度,径向进气口56能够引导待检测气体沿径向接触热电偶2,同时在热电偶2的周侧保护热电偶2。避免爆炸发生时,热电偶2的碎片沿径向飞出。
为了便于接线,还包括第一接线座3,所述第一接线座3的一端和所述法兰1可以通过焊接方式固定连接,在所述第一接线座3的周侧壁设有用于接线的第一接线端31,所述第一接线端31沿所述第一接线座3的径向延伸。
为了便于进一步接线,还包括第二接线座4,所述第二接线座4的一端和所述第一接线座3的另一端可以通过焊接方式固定连接,在所述第二接线座4的周侧壁设有用于接线的第二接线端41,所述第二接线端41沿所述第二接线座4的径向延伸。
为了便于散热,在所述第一接线座3的周侧壁设有用于散热的散热栅板32,所述散热栅板32沿所述第一接线座3的周向延伸,多个所述散热栅板32沿所述第一接线座3的轴向间隔设置。
为了便于热电偶2伸入所述保护装置5,所述第一安装环50的内径大于所述热电偶2的外径,所述第二安装环54的内径大于所述热电偶2的外径,所述防护部52朝向所述热电偶2的一端的宽度小于所述热电偶2的外径,能够避免热电偶2从防护部52之间伸出。
为了提高第一连接部51的强度,所述第一连接部51的宽度大于所述防护部52背离所述热电偶2的一端的宽度,为了形成足够大的轴向进气口55,所述第二连接部53的宽度大于所述防护部52背离所述热电偶2的一端的宽度。
为了提高第二连接部53的强度,所述第一连接部51的宽度小于所述防护部52朝向所述热电偶2的一端的宽度,为了形成足够大的轴向进气口55,所述第二连接部53的宽度小于所述防护部52朝向所述热电偶2的一端的宽度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种防爆型氧化锆氧探头,包括用于连接待检测设备的法兰、用于检测的热电偶,所述法兰在待检测设备的外侧壁和待检测设备固定连接,所述热电偶和所述法兰固定连接,所述热电偶向所述待检测设备的内侧延伸,其特征在于:还包括用于保护热电偶的保护装置,所述保护装置的一端和待检测设备的内侧壁固定连接,所述保护装置包括用于热电偶穿过的第一安装环、用于进行检测的第二安装环、用于保护热电偶的栅格,所述栅格包括第一连接部、第二连接部和防护部,所述第一连接部的一端和所述第一安装环固定连接,所述第一连接部的另一端和所述防护部连接,所述第二连接部的一端和所述第二安装环固定连接,所述第二连接部的另一端和所述防护部连接,多个所述栅格沿所述安装环的周向间隔设置,相邻的第一连接部之间或相邻的第二连接部之间形成轴向进气口,所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度大于所述防护部背离所述热电偶的一端的宽度,相邻的防护部之间形成径向进气口,所述进气口朝向所述热电偶的一端的宽度小于所述进气口背离所述热电偶的一端的宽度。
2.如权利要求1所述防爆型氧化锆氧探头,其特征在于:还包括第一接线座,所述第一接线座的一端和所述法兰固定连接,在所述第一接线座的周侧壁设有用于接线的第一接线端,所述第一接线端沿所述第一接线座的径向延伸。
3.如权利要求2所述防爆型氧化锆氧探头,其特征在于:还包括第二接线座,所述第二接线座的一端和所述第一接线座的另一端固定连接,在所述第二接线座的周侧壁设有用于接线的第二接线端,所述第二接线端沿所述第二接线座的径向延伸。
4.如权利要求2所述防爆型氧化锆氧探头,其特征在于:在所述第一接线座的周侧壁设有用于散热的散热栅板,所述散热栅板沿所述第一接线座的周向延伸,多个所述散热栅板沿所述第一接线座的轴向间隔设置。
5.如权利要求1所述防爆型氧化锆氧探头,其特征在于:所述第一安装环的内径大于所述热电偶的外径,所述第二安装环的内径大于所述热电偶的外径,所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度小于所述热电偶的外径。
6.如权利要求1所述防爆型氧化锆氧探头,其特征在于:所述第一连接部的宽度大于所述防护部背离所述热电偶的一端的宽度,所述第二连接部的宽度大于所述防护部背离所述热电偶的一端的宽度。
7.如权利要求1所述防爆型氧化锆氧探头,其特征在于:所述第一连接部的宽度小于所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度,所述第二连接部的宽度小于所述防护部朝向所述热电偶的一端的宽度。
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