CN110333152A - 一种管道疲劳试验台 - Google Patents

一种管道疲劳试验台 Download PDF

Info

Publication number
CN110333152A
CN110333152A CN201910656072.4A CN201910656072A CN110333152A CN 110333152 A CN110333152 A CN 110333152A CN 201910656072 A CN201910656072 A CN 201910656072A CN 110333152 A CN110333152 A CN 110333152A
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipeline
tested
water inlet
pipe
pressure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910656072.4A
Other languages
English (en)
Inventor
董仁义
李磊鑫
吴崇建
周志杰
江山
喻萌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Ship Development and Design Centre
Original Assignee
China Ship Development and Design Centre
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Ship Development and Design Centre filed Critical China Ship Development and Design Centre
Priority to CN201910656072.4A priority Critical patent/CN110333152A/zh
Publication of CN110333152A publication Critical patent/CN110333152A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/32—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces
    • G01N3/36—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress by applying repeated or pulsating forces generated by pneumatic or hydraulic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0001—Type of application of the stress
    • G01N2203/0005—Repeated or cyclic
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/003—Generation of the force
    • G01N2203/0042—Pneumatic or hydraulic means
    • G01N2203/0048—Hydraulic means
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/0058—Kind of property studied
    • G01N2203/0069—Fatigue, creep, strain-stress relations or elastic constants
    • G01N2203/0073—Fatigue
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N2203/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N2203/02—Details not specific for a particular testing method
    • G01N2203/026—Specifications of the specimen
    • G01N2203/0262—Shape of the specimen
    • G01N2203/0274—Tubular or ring-shaped specimens

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)

Abstract

本发明公开了一种管道疲劳试验台，包括台架、自动加压卸压装置、进水组件和排水组件，待试验管道通过若干间隔的卡箍及支脚安装于台架上，且待试验管道的两端部设压紧端头；所述自动加压卸压装置的加压端通过软管与待试验管道一端的压紧端头相连；所述进水组件和出水组件分设于待试验管道的两端，进水组件与软管相连，排水组件与待试验管道另一端的压紧端头相连。本发明的有益效果为：本发明利用液压油缸驱动活塞机构对不同规格管道的自动往复加压保压卸压，进行疲劳试验，与现有技术中的人工加压相比，大大提高了试验效率，降低了劳动强度；同时自动化操作与人工操作相比，准确度更好，保证了试验效果。

Description

一种管道疲劳试验台
技术领域
本发明涉及试验室台架搭建技术领域，具体涉及一种管道疲劳试验台。
背景技术
管道系统安装完毕后，应按设计或规范要求对管道系统进行试验。根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。其中压力试验是以液体和气体为介质，对管道逐步加压，达到规定的压力，以检验管道强度和严密性的试验。当管道采用液压试验时，液压试验应使用洁净水，对不锈钢管、镍及镍合金钢管道，或对连有不锈钢管、镍及镍合金钢管道或设备的管道，水中氯离子含量不得超过25ppm；试验前，注入液体时应排尽气体；试验时环境温度不宜低于5℃，当环境温度低于5℃时应采取防冻措施；承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4MPa。试验缓慢分段升压，待达到试验压力后，稳压10min，再将试验压力降至设计压力，保持30min，检查压力表有无压降、管道所有部分有无渗漏。
以上是常规工业管路的压力试验。舰船上的管道用于输送各类介质，特别是输送海水的管道，其管径类型较多，使用压力等级较大，工作时间长和全寿命期间使用极其频繁。海水管道设计时，考虑管道频繁输送海水，要对管道在往复充压保压卸压整个工况的使用条件下来进行疲劳强度试验，检验海水管路在整个使用周期内的强度可靠性。目前，常用的方法是由人工操作一台水泵直接给管道注水充压，到达试验压力值后便停泵，按要求保压后，放水卸压，如此往复，常规舰船压力疲劳试验需要进行数万次，仅仅依靠人工来试验劳动强度大，效率低并且试验效果无法得到保证。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种可自动往复加压保压卸压、效率高、试验效果可靠的管道疲劳试验台。
本发明采用的技术方案为：一种管道疲劳试验台，包括台架、自动加压卸压装置、进水组件和排水组件，待试验管道通过若干间隔的卡箍及支脚安装于台架上，且待试验管道的两端部设压紧端头；所述自动加压卸压装置的加压端通过软管与待试验管道一端的压紧端头相连；所述进水组件和出水组件分设于待试验管道的两端，进水组件与软管相连，排水组件与待试验管道另一端的压紧端头相连。
按上述方案，所述自动加压卸压装置包括液压油缸和活塞机构，所述液压油缸由控制系统控制，液压油缸安装于挡块一侧，挡块底部固定在台架上；所述活塞机构包括缸体、设于缸体的活塞，及一端与活塞相连的活塞杆；所述活塞将缸体分隔为左空腔和右空腔，活塞杆的另一端穿过左腔体后通过接头与液压油缸的作用杆相连，所述右腔体与软管连通。
按上述方案，所述进水组件包括手动泵和进水管，手动泵的入口连接有第一水箱，手动泵的出口通过进水管与软管连通，进水管上还设有用于检测待试验管道内部压力的进水支管，进水支管上配设有进水压力表。
按上述方案，所述出水组件包括出水管，出水管的一端通过压紧端头与待试验管道内部连通，出水管上配设有截止阀，出水管的另一端连接有第二水箱；出水管上还设有用于检测待试验管道内部压力的出水支管，出水支管上配设有出水压力表。
本发明的有益效果为：本发明利用液压油缸驱动活塞机构对不同规格管道的自动往复加压保压卸压，进行疲劳试验，与现有技术中的人工加压相比，大大提高了试验效率，降低了劳动强度；同时自动化操作与人工操作相比，准确度更好，保证了试验效果；且压力加载曲线可调整，试验次数可达数万次。本发明中进水组件中的手动泵，一方面可用于管道注水，另一方面还可用于活塞机构对管道加压，为试验的顺利进行提供二次保障。本发明采用液压油缸作为加载装置运动平稳，加载力大，响应快，油缸自带力传感器和位移传感器，可结合管道的压力传感器的数据进行分析，来控制油缸行程往复模拟加载曲线，保证试验效果。本发明中利用管道端部的压紧端头安装各组件，在不破坏管道进行密封加压。本发明结构设计合理，可行性好，稳定性高。
附图说明
图1为本发明一个具体实施例的结构示意图。
其中：1、台架；2、挡块；3、液压油缸；4、接头；5、活塞机构；6、手动泵；7、入口压力表；8、待试验管道；9、卡箍；10、压紧端头；11、出口压力表；12、截止阀。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步地描述。
如图1所示的一种管道疲劳试验台，包括台架1、自动加压卸压装置、进水组件和排水组件，待试验管道8通过若干间隔的卡箍9及支脚安装于台架1上，且待试验管道8的两端部设压紧端头10；所述自动加压卸压装置的加压端通过软管与待试验管道8一端的压紧端头10相连(压紧端头10设通用接口，软管具体与压紧端头10上的通用接口相连)；所述进水组件和出水组件分设于待试验管道8的两端，进水组件与软管相连，排水组件与待试验管道8另一端的压紧端头10相连(具体与压紧端头10上的通用接口相连)。
优选地，所述进水组件包括手动泵6和进水管，手动泵6的入口连接有第一水箱，手动泵6的出口通过进水管与软管连通，进水管上还设有用于检测待试验管道8内部压力的进水支管，进水支管上配设有进水压力表。
优选地，所述出水组件包括出水管，出水管的一端通过压紧端头10与待试验管道8内部连通，出水管上配设有截止阀12，出水管的另一端连接有第二水箱；出水管上还设有用于检测待试验管道8内部压力的出水支管，出水支管上配设有出水压力表。
优选地，所述自动加压卸压装置包括液压油缸3和活塞机构5，所述液压油缸3由控制系统控制，液压油缸3安装于挡块2一侧，挡块2底部固定在台架1上；所述活塞机构5包括缸体、设于缸体的活塞，及一端与活塞相连的活塞杆；所述活塞将缸体分隔为左空腔和右空腔，活塞杆的另一端穿过左腔体后通过接头4与液压油缸3的作用杆相连，所述右腔体与软管连通。
试验开始前，利用进水组件和排水组件对待试验管道8注水，排出待试验管道8内部的空气并建立初步压力；液压油缸3在控制系统的控制下其作动杆推动活塞机构5的活塞往复运动，可以实现待试验管道8内部液体压力的变化，循环完成加压卸压的试验过程；也可利用旁通的手动泵6对活塞机构5加压。
本实施例中，用于安装待试验管道8的台架1为刚性结构，待试验管道8由与其外周面相适配的卡箍9并由特定马脚固定安装于台架1上。在不破坏待试验管道8的条件下，采用压紧密封的压紧端头10对待试验管道8的两端进行密封，压紧端头10设有同规格的通用接口，可与台架1其它部分如软管、出水管等连接，在进行不同型号管道压力疲劳试验的时候，无需改变外部连接方式。
本实施例中，用于为待试验管道8加压卸压的活塞机构5，其通过内部活塞运动产生施加于待试验管道8的液体压力。活塞机构5可以采用旁通的手动泵6加压，也可采用加压稳定后在疲劳试验过程中的液压油缸3加压。液压油缸3在控制系统的控制下其作动杆推动活塞机构5的活塞往复运动时，可以实现待试验管道8内部液体压力的变化，循环完成加压卸压的试验过程。
本实施例中，所述手动泵6和进水管用于为待试验管道8预先注水(由第一水箱供水)，排出管道内的空气并初步建立压力。手动泵6通过软管与活塞机构5相连，同时在活塞机构5和待试验管道8端部之间的管路上接有现场检查试验压力的入口压力表7。待试验管道8的另一端外部接有出口压力表11，用来显示试验过程中待试验管道8内部的压力；截止阀12处于关闭状态时，用于截断管道建立试验压力，当截止阀12处于开启状态时，将试验管道内部的水排入第二水箱。
最后应说明的是，以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种管道疲劳试验台，其特征在于，包括台架、自动加压卸压装置、进水组件和排水组件，待试验管道通过若干间隔的卡箍及支脚安装于台架上，且待试验管道的两端部设压紧端头；所述自动加压卸压装置的加压端通过软管与待试验管道一端的压紧端头相连；所述进水组件和出水组件分设于待试验管道的两端，进水组件与软管相连，排水组件与待试验管道另一端的压紧端头相连。
2.如权利要求1所述的管道疲劳试验台，其特征在于，所述自动加压卸压装置包括液压油缸和活塞机构，所述液压油缸由控制系统控制，液压油缸安装于挡块一侧，挡块底部固定在台架上；所述活塞机构包括缸体、设于缸体的活塞，及一端与活塞相连的活塞杆；所述活塞将缸体分隔为左空腔和右空腔，活塞杆的另一端穿过左腔体后通过接头与液压油缸的作用杆相连，所述右腔体与软管连通。
3.如权利要求1所述的管道疲劳试验台，其特征在于，所述进水组件包括手动泵和进水管，手动泵的入口连接有第一水箱，手动泵的出口通过进水管与软管连通，进水管上还设有用于检测待试验管道内部压力的进水支管，进水支管上配设有进水压力表。
4.如权利要求1所述的管道疲劳试验台，其特征在于，所述出水组件包括出水管，出水管的一端通过压紧端头与待试验管道内部连通，出水管上配设有截止阀，出水管的另一端连接有第二水箱；出水管上还设有用于检测待试验管道内部压力的出水支管，出水支管上配设有出水压力表。
CN201910656072.4A 2019-07-19 2019-07-19 一种管道疲劳试验台 Pending CN110333152A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910656072.4A CN110333152A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种管道疲劳试验台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910656072.4A CN110333152A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种管道疲劳试验台

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110333152A true CN110333152A (zh) 2019-10-15

Family

ID=68145995

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910656072.4A Pending CN110333152A (zh) 2019-07-19 2019-07-19 一种管道疲劳试验台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110333152A (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1083589A (zh) * 1993-05-14 1994-03-09 浙江大学 闭环式的压力容器疲劳试验装置
CN201069425Y (zh) * 2007-08-01 2008-06-04 合肥通用机械研究院 32MPa液压疲劳试验系统
CN201184860Y (zh) * 2008-04-10 2009-01-21 无锡市冠云换热器有限公司 换热器压力疲劳试验台
CN102141494A (zh) * 2010-12-25 2011-08-03 长春机械科学研究院有限公司 全尺寸海役管道海洋环境模拟疲劳寿命试验机
CN202301233U (zh) * 2011-09-28 2012-07-04 中国重型机械研究院有限公司 一种适用于钢管水压试验系统的增压装置
CN103808569A (zh) * 2014-01-26 2014-05-21 合肥通用机械研究院 高压疲劳试验装置及试验方法
CN104330311A (zh) * 2014-11-17 2015-02-04 中国地质大学（武汉） 一种压力管道检测装置及检测方法
CN207036574U (zh) * 2017-08-09 2018-02-23 赤峰市特种设备检验所 一种液化石油气瓶疲劳试验装置
CN207813893U (zh) * 2017-12-14 2018-09-04 上海中航泵业股份有限公司 一种泵试验台
CN208153446U (zh) * 2018-04-18 2018-11-27 武汉海王机电工程技术有限公司 一种脉动循环加压系统

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1083589A (zh) * 1993-05-14 1994-03-09 浙江大学 闭环式的压力容器疲劳试验装置
CN201069425Y (zh) * 2007-08-01 2008-06-04 合肥通用机械研究院 32MPa液压疲劳试验系统
CN201184860Y (zh) * 2008-04-10 2009-01-21 无锡市冠云换热器有限公司 换热器压力疲劳试验台
CN102141494A (zh) * 2010-12-25 2011-08-03 长春机械科学研究院有限公司 全尺寸海役管道海洋环境模拟疲劳寿命试验机
CN202301233U (zh) * 2011-09-28 2012-07-04 中国重型机械研究院有限公司 一种适用于钢管水压试验系统的增压装置
CN103808569A (zh) * 2014-01-26 2014-05-21 合肥通用机械研究院 高压疲劳试验装置及试验方法
CN104330311A (zh) * 2014-11-17 2015-02-04 中国地质大学（武汉） 一种压力管道检测装置及检测方法
CN207036574U (zh) * 2017-08-09 2018-02-23 赤峰市特种设备检验所 一种液化石油气瓶疲劳试验装置
CN207813893U (zh) * 2017-12-14 2018-09-04 上海中航泵业股份有限公司 一种泵试验台
CN208153446U (zh) * 2018-04-18 2018-11-27 武汉海王机电工程技术有限公司 一种脉动循环加压系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102042935B (zh) 一种端面密封薄壁钢管静水压检测方法
CN101543825B (zh) 密闭自循环式液压管道冲洗装置
CN111729612B (zh) 高温高压釜中间气体浓度调配活塞压力装置及配气方法
CN112881001B (zh) 一种阀门生产用售后实测装置
CN201431986Y (zh) 密闭自循环式液压管道冲洗装置
CN205958188U (zh) 一种试压装置
CN102345592B (zh) 自动压紧泵试验装置
CN108361025B (zh) 抽油井管柱试压装置
CN110333152A (zh) 一种管道疲劳试验台
CN219641405U (zh) 一种柔性复合高压输送管试压装置
US3151478A (en) Pressure testing vessels
CN202631205U (zh) 不锈钢管水下气压试验装置
CN206930530U (zh) 一种管件水压试验机高低压控制系统
CN202125486U (zh) 一种液压阀试验台装置
CN210774561U (zh) 传感器全工况动态压力水密性试验装置
CN211740502U (zh) 一种油箱泄漏检测装置
RU148390U1 (ru) Насосная установка для гидравлических испытаний нкт (насосно-компрессорных труб)
CN203069333U (zh) 一种冷却器漏水在线检测装置
CN214472396U (zh) 全自动小管径快节奏六工位油压试验机
CN201955269U (zh) 一种多功能的水压试验机
CN207095801U (zh) 恒压流动式阀门密封性检测设备
CN105298811A (zh) 增压注水泵增压密封保护器泄漏水回收装置
CN220248337U (zh) 柱塞泵物料隔离装置
CN219827094U (zh) 一种流动分散剂加工的液体加料用隔膜泵
CN110749403B (zh) 传感器全工况动态压力水密性试验装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191015

RJ01 Rejection of invention patent application after publication