CN110332327A - 一种直动式电磁温控阀 - Google Patents
一种直动式电磁温控阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110332327A CN110332327A CN201910588504.2A CN201910588504A CN110332327A CN 110332327 A CN110332327 A CN 110332327A CN 201910588504 A CN201910588504 A CN 201910588504A CN 110332327 A CN110332327 A CN 110332327A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- armature
- transition
- liquid stream
- coil
- driving type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 65
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims abstract description 50
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 8
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 4
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 78
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 abstract description 13
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 6
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 10,10-dioxo-2-[4-(N-phenylanilino)phenyl]thioxanthen-9-one Chemical compound O=C1c2ccccc2S(=O)(=O)c2ccc(cc12)-c1ccc(cc1)N(c1ccccc1)c1ccccc1 FGRBYDKOBBBPOI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N [(1r)-3-(3,4-dimethoxyphenyl)-1-[3-(2-morpholin-4-ylethoxy)phenyl]propyl] (2s)-1-[(2s)-2-(3,4,5-trimethoxyphenyl)butanoyl]piperidine-2-carboxylate Chemical compound C([C@@H](OC(=O)[C@@H]1CCCCN1C(=O)[C@@H](CC)C=1C=C(OC)C(OC)=C(OC)C=1)C=1C=C(OCCN2CCOCC2)C=CC=1)CC1=CC=C(OC)C(OC)=C1 NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical group 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 206010016256 fatigue Diseases 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004781 supercooling Methods 0.000 description 1
- 230000005619 thermoelectricity Effects 0.000 description 1
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0402—Cleaning of lubricants, e.g. filters or magnets
- F16H57/0404—Lubricant filters
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H57/00—General details of gearing
- F16H57/04—Features relating to lubrication or cooling or heating
- F16H57/0412—Cooling or heating; Control of temperature
- F16H57/0413—Controlled cooling or heating of lubricant; Temperature control therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0218—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with only one sealing face
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/0254—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor being operated by particular means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/30—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/002—Actuating devices; Operating means; Releasing devices actuated by temperature variation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0675—Electromagnet aspects, e.g. electric supply therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种直动式电磁温控阀,包括阀体,所述阀体内部设置有一个空腔,所述阀体上设置有三个液流口与所述空腔连通,三个所述液流口均不处于同一平面上,其中一个所述液流口对应设置有置于所述阀体内的衔铁,所述衔铁与压簧连接,所述压簧与过渡衔铁连接,所述压簧处于压缩状态,所述过渡衔铁与铁芯及线圈连接,所述过渡衔铁与阀体连接;所述阀体上还设置有热电阻,所述热电阻的电阻体置于所述空腔内。该电磁温控阀能够缓慢调节润滑油的流向同时也能调节两路油路的流量,使用寿命高,维护时只需要更换电磁线圈部分,维护成本低,同时可以做到不停机维护。
Description
技术领域
本发明属于风电领域,具体涉及一种直动式电磁温控阀。
背景技术
在风电领域需要使用润滑冷却系统对风机的增速齿轮箱进行润滑和冷却,润滑冷却系统主要有泵过滤装置和冷却器两大部分组成。泵过滤装置直接从增速齿轮箱中吸油,当所吸油温度低时泵过滤装置将润滑油同时通过管路直接输送给增速齿轮箱各润滑点以及泵过滤装置先输送给冷却器然后再到达增速齿轮箱各润滑点。随着吸油温度逐渐增高,泵过滤装置直接输送给增速齿轮箱的润滑油要求不断减小直到为零,从泵过滤装置经冷却器到增速齿轮箱的润滑油不断增多,直到全部润滑油都经冷却器再到增速齿轮箱。润滑油经冷却器的目的是将高温油经过冷却后再输送给增速齿轮箱各润滑点润滑。
目前最常用的做法是采用带有石蜡结构的温控阀,通过石蜡的热胀冷缩原理推动温控阀芯运动从而到达调节润滑油流向的目的。但这种温控阀缺点是由于不断的来回运动及温度的不断变化使得温控阀里温包中的橡胶元件易疲劳失效,其使用寿命不高,后期维护费用高,需更换整个温控阀,且更换时需使整个风力发电机停机。
目前还有一种切换润滑油的方式是采用单向阀,将单向阀安装在泵过滤装置直接与增速齿轮箱连接的管路中,利用低温油粘度大系统压力高的特点,单泵过滤装置输送的是低温油时单向阀被打开,此时润滑油同时通过管路直接输送给增速齿轮箱各润滑点以及泵过滤装置先输送给冷却器然后再到达增速齿轮箱各润滑点。当油温高时系统压力低单向阀关闭,润滑油只经过冷却器然后再到达增速齿轮箱各润滑点。这个方式的缺点是对润滑油的流向调节瞬间完成且无法调节两个油路的流量,单向阀打开或关闭时会产生压力脉动影响系统。由于不同流量的润滑冷却系统其系统压力不一样因此就需要设计不同开启压力的单向阀来满足不同流量的润滑冷却系统,且更换单向阀时风冷发电系统也需要停机。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供了一种直动式电磁温控阀,能够缓慢调节润滑油的流向同时也能调节两路油路的流量,使用寿命高,维护时只需要更换电磁线圈部分,维护成本低,同时可以做到不停机维护。
本发明采用的技术方案如下:
一种直动式电磁温控阀,包括阀体,所述阀体内部设置有一个空腔,所述阀体上设置有三个液流口与所述空腔连通,三个所述液流口均不处于同一平面上,其中一个所述液流口对应设置有置于所述阀体内的衔铁,所述衔铁与压簧连接,所述压簧与过渡衔铁连接,所述过渡衔铁与铁芯及线圈连接,所述过渡衔铁与阀体连接;所述阀体上还设置有热电阻,所述热电阻的电阻体置于所述空腔内。
本申请的电磁温控阀应用在风电领域中使用润滑系统对风机的增速齿轮箱进行润滑和冷却时,能够缓慢调节润滑油的流向同时也能调节两路油路的流量,且使用寿命高,维护时只需要更换电磁线圈部分即可,因此维护成本低,同时在更换线圈维护时可以不停机。
优选的,所述铁芯及线圈与线圈护罩连接。
采用上述优选方案,线圈护罩能够起到保护铁芯及线圈的作用的,延长铁芯及线圈的使用寿命。
优选的,所述热电阻与所述阀体通过螺纹连接。
采用上述优选方案,便于热电阻和阀体的安装连接。
优选的,所述过渡衔铁与所述铁芯及线圈通过螺纹连接。
采用上述优选方案,便于过渡衔铁与铁芯及线圈的安装连接。
优选的,所述过渡衔铁一端设置有槽孔,所述槽孔内设置有内螺纹,所述槽孔不与过渡衔铁另一端连通,所述过渡衔铁另一端设置有外螺纹。
采用上述优选方案,过渡衔铁一端设置槽孔,槽孔内设置内螺纹,一端设置外螺纹,方便过渡衔铁分别与铁芯及线圈和阀体采用螺纹连接;此外,槽孔不连通过渡衔铁另一端,防止更换线圈时,过渡衔铁漏油。
优选的,所述衔铁上设置有从顶部连通底部的若干通孔。
采用上述优选方案,防止衔铁向上移动时,衔铁顶部的油液产生压力阻止衔铁向上移动。
优选的,对应设置有衔铁的液流口为出油口二,其他两个所述液流口,其中一个所述液流口为出油口一,另一个所述液流口为进油口。
优选的,热电阻采用铂热电阻或者铜热电阻中的任一种。
优选的,所述铁芯及线圈由导磁铁芯和铜线圈组成。
优选的,所述衔铁和过渡衔铁由导磁材料制成。
附图说明
图1是本发明的剖面图;
图2是本发明的结构示意图;
图3是本发明的爆炸图。
其中,1-线圈护罩,2-铁芯及线圈,3-压簧,4-衔铁,5-热电阻,6-阀体,7-过渡衔铁,8-空腔,9-液流口,91-进油口,92-出油口一,93-出油口二。
具体实施方式
下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明,本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。
实施例1
一种直动式电磁温控阀,如图1,图3所示,包括阀体6,所述阀体6内部设置有一个空腔8,所述阀体6上设置有三个液流口9与所述空腔8连通,三个所述液流口9均不处于同一平面上,其中一个所述液流口9对应设置有置于所述阀体6内的衔铁4,所述衔铁4与压簧3连接,所述压簧3与过渡衔铁7连接,所述压簧处于压缩状态,所述过渡衔铁7与铁芯及线圈2连接,所述过渡衔铁7与阀体6连接;所述阀体6上还设置有热电阻5,所述热电阻5的电阻体置于所述空腔8内。
本发明的电磁温控阀,如图1,图3所示,包括阀体6,所述阀体6内部设置有一个空腔8,所述阀体6上设置有三个液流口9与所述空腔8连通,三个所述液流口9均不处于同一平面上,使得阀体6类似一个三通阀结构;其中一个所述液流口9对应设置有置于所述阀体6内的衔铁4,该衔铁4相当于一个阀门,用于关闭对应设置有衔铁4的液流口9,防止空腔8内的液体通过该液流口9流出;而衔铁4的开和关由以下部件配合实现,如图1,图2所示,所述衔铁4与压簧3连接,所述压簧3与过渡衔铁7连接,所述压簧3处于压缩状态,本实施例中,衔铁4与压簧3可以采用接触连接,压簧3与过渡衔铁7可以采用接触连接,简化电磁温控阀的结构设计,所述过渡衔铁7与铁芯及线圈2连接,所述过渡衔铁7还与阀体6连接,将过渡衔铁7固定在阀体6上;所述阀体6还上设置有热电阻5,所述热电阻5的电阻体置于所述空腔8内;在使用本申请的阀体6时,用导线将铁芯及线圈2的接线端四与热电阻5的接线端二连接,同时,用导线将电源的两个出线端分别与铁芯及线圈2的接线端三和热电阻5的接线端一连接,使铁芯及线圈2和热电阻5形成通电电路,由于热电阻5的电阻体置于所述空腔8内,因此,当空腔8内的液体温度较低时,热电阻5的电阻不大,此时,由电源、铁芯及线圈2、热电阻5组成的电路中总电阻较低,电路中电流较大,铁芯及线圈2产生较大的电磁力并传递给过渡衔铁7,过渡衔铁7上的电磁力吸引衔铁4向上运动,大于压簧3对衔铁4施加向下的压力,从而使衔铁4就向上移动,衔铁4打开对应设置有衔铁4的液流口9,从而可以使空腔8内的液体从该液流口9中流出;如果空腔8内的液体的温度逐渐升高,那么热电阻5的电阻值也逐渐增大,整个电流回路中的电流值也逐渐减小,铁芯及线圈2产生的电磁力也逐渐减小,过渡衔铁上对衔铁4产生的向上运动的电磁力逐渐减小,电磁力为了与压簧3产生的力平衡,压簧3产生的压力逐渐减小,弹簧的压缩量逐渐减小,使得衔铁4就逐渐向下移动,从而使得衔铁4缓慢关闭对应设置有衔铁4的液流口9,减小该液流口9液体的流量。当温度升高到一定值时,热电阻5的电阻值也增高到一定值,此时过渡衔铁7对衔铁4产生的向上运动的电磁力吸力完全小于压簧3对衔铁4产生的向下运动的压力,因此在压簧3的压力作用下衔铁4就紧贴在阀体6中空腔8的底部遮挡住对应设置有衔铁4的液流口9,该液流口9的通道所形成的液体通流口大小为零,即衔铁4完全关闭该液流口9。当铁芯及线圈2与热电阻5没有电路连通时,由于压簧3处于压缩状态,因此衔铁4仅仅受到来自压簧3向下的压力,在压簧3的压力作用下衔铁4就紧贴在阀体6中空腔的底部,从而也可以使衔铁4关闭与其对应的液流口9。
当本发明的电磁温控阀应用于风电领域中使用润滑系统对风机的增速齿轮箱进行润滑和冷却时,将衔铁4对应的液流口9作为其中一个出油口,其他两个液流口一个作为出油口,一个作为进油口,将铁芯及线圈2和热电阻5的电路连通,刚进入阀体6内的油液温度较低,衔铁4受到向上的电磁力远大于向下的压力,从而完全打开衔铁4对应的出油口,润滑油分别从两个出油口流出;随着油液温度的升高,衔铁4受到向上的电磁力减小,衔铁4缓慢下移,使得衔铁4对应的出油口的开口减小,从而造成该出油口的油液流量减小,由于进入进油口的油液流量不变,因此从另一个出油口流出的油液流量逐渐增多,从而能够起到随着温度的变化调节出油口流量的作用;当油液温度升高一定温度时,衔铁4受到的电磁力远小于弹簧3对衔铁4向下的压力,使得衔铁4完全关闭衔铁4对应的出油口的通道,从而使得该出油口的油液流量为零,使得油液从另一个出油口流出。当将铁芯及线圈2和热电阻5的电路连通没有线路接通时,衔铁4至受到来自弹簧3的向下压力,从而完全关闭衔铁4对应的出油口通道,从而使得油液从另一个出油口流出。因此,当维护或者需要更换铁芯及线圈2时,不用关闭整个风力发电设备,而直接将旧的铁芯及线圈2从过渡衔铁7中取出并将接线端三及接线端四上的电源线拆掉,然后将新的铁芯及线圈2安装到过渡衔铁7中并将接线端三及接线端四上的电源线连接好即可。
实施例2
基于上述实施例1,如图1,图2,图3所示,所述铁芯及线圈2与线圈护罩1连接。在本实施例中,将所述铁芯线及圈2与线圈护罩1连接,线圈护罩1套在所述铁芯及线圈2上,能够防止铁芯及线圈2受到外界的影响,从而进一步增强铁芯及线圈2的使用寿命。
实施例3
基于上述实施例1,如图1,图3所示,所述热电阻5与所述阀体6通过螺纹连接。由于热电阻5的电阻体要置于所述阀体6的空腔8内,因此采用螺纹连接能够便于热电阻5与阀体6的连接,此外,通过螺纹连接,可以使得热电阻5的电阻体不接触阀体6的空腔壁,防止热电阻5受到空腔壁的影响。此外,上述连接方式只是优选方案,两者之间的连接不局限于上述连接方式。
实施例4
基于上述实施例1,如图1,图3所示,所述过渡衔铁7与铁芯及线圈2通过螺纹连接。本实施例中,过渡衔铁7与铁芯及线圈2通过螺纹连接便于两者之间的连接,同时便于铁芯及线圈2和过渡衔铁7直接接触连接,尽可能防止电磁力在传递过程中受损,此外,上述连接方式只是优选方案,两者之间的连接不局限于上述连接方式。
实施例5
基于上述实施例1或4,如图1,图3所示,所述过渡衔铁7一端设置有槽孔,所述槽孔内设置有内螺纹,所述槽孔不与过渡衔铁7另一端连通,所述过渡衔铁7另一端设置有外螺纹。本实施例中,过渡衔铁7分别与铁芯及线圈2和阀体6连接,所述过渡衔铁7一端设置有槽孔,所述槽孔内设置有内螺纹,该连接端用于与铁芯及线圈2螺纹连接,另一端设置有外螺纹,用于与阀体6连接,将过渡衔铁7固定在阀体6上;所述槽孔不连通过渡衔铁7另一端,是为了防止铁芯及线圈2后期维修或者更换时油液从槽孔漏出来。如果槽孔连通过渡衔铁另一端,就可能会往外漏油。
实施例6
基于上述实施例1,如图3所示,所述衔铁4上设置有从顶部连通底部的若干通孔。由于衔铁4上方有油液,如果衔铁4向上移动时,油液会被压缩,产生压力阻止衔铁4的向上移动,而在本实施例中,在所述衔铁4上设置有从顶部连通底部的若干通孔,衔铁4顶部上的油液可以从通孔流出,从而不会阻止衔铁4的向上移动,该通孔相当于泄压孔。
实施例7
基于上述实施例1,如图1,图2所示,对应设置有衔铁4的液流口9为出油口二93,其他两个所述液流口9,其中一个所述液流口9为出油口一92,另一个所述液流口9为进油口91。本实施例中,可以将两个出油口分别标记,方便连接各个出油口连接对应的设备,在本实施例中,对应设置有衔铁4的液流口9为出油口二93,其他两个所述液流口9一个为出油口一92,另一个为进油口91。进油口91与润滑系统连接,出油口一92与冷却器连接,出油口二93与齿轮箱连接。本实施例中的油液流经阀体6的过程为,泵过滤装置从齿轮箱中吸油,然后过滤后再输送到电磁温控阀的进油口91,由电磁温控阀将油通过出油口一92和出油口二93再分配给齿轮箱和冷却器,当油温高到一定程度时,出油口二93通道被衔铁4密封关闭,油液只从出油口一92出来到冷却器,油液经过冷却器冷却后再输送到齿轮箱。此外,标记方式不限于上述一种,只需要对应设置有衔铁4的液流口9为出油口,且该出油口与齿轮箱连接即可。
实施例8
基于上述实施例1,热电阻5采用铂热电阻或者铜热电阻中的任一种。铂热电阻和铜热电阻均能随着温度的变化而改变电阻值。
实施例9
基于上述实施例1,所述铁芯及线圈2由导磁铁芯和铜线圈组成。本实施例中铁芯及线圈采用导磁铁芯易产生较大的电磁力,采用铜线圈电阻小,易导电。
实施例10
基于上述实施例1,所述衔铁4和过渡衔铁7由导磁材料制成。本实施例中的衔铁4和过渡衔铁7采用导磁材料制成易产生较大的电磁力。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (10)
1.一种直动式电磁温控阀,包括阀体,其特征在于,所述阀体内部设置有一个空腔,所述阀体上设置有三个液流口与所述空腔连通,三个所述液流口均不处于同一平面上,其中一个所述液流口对应设置有置于所述阀体内的衔铁,所述衔铁与压簧连接,所述压簧与过渡衔铁连接,所述压簧处于压缩状态,所述过渡衔铁与铁芯及线圈连接,所述过渡衔铁与阀体连接;所述阀体上还设置有热电阻,所述热电阻的电阻体置于所述空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,所述铁芯及线圈与线圈护罩连接。
3.根据权利要求1所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,所述热电阻与所述阀体通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,所述过渡衔铁与所述铁芯及线圈通过螺纹连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,所述过渡衔铁一端设置有槽孔,所述槽孔内设置有内螺纹,所述槽孔不与过渡衔铁另一端连通,所述过渡衔铁另一端设置有外螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,所述衔铁上设置有从顶部连通底部的若干通孔。
7.根据权利要求1所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,对应设置有衔铁的液流口为出油口二,其他两个所述液流口,其中一个所述液流口为出油口一,另一个所述液流口为进油口。
8.根据权利要求1所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,热电阻采用铂热电阻或者铜热电阻中的任一种。
9.根据权利要求1所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,所述铁芯及线圈由导磁铁芯和铜线圈组成。
10.根据权利要求1所述的一种直动式电磁温控阀,其特征在于,所述衔铁和过渡衔铁由导磁材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910588504.2A CN110332327A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种直动式电磁温控阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910588504.2A CN110332327A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种直动式电磁温控阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110332327A true CN110332327A (zh) | 2019-10-15 |
Family
ID=68143010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910588504.2A Pending CN110332327A (zh) | 2019-07-02 | 2019-07-02 | 一种直动式电磁温控阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110332327A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101038809A (zh) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 电磁线圈 |
CN204437359U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-01 | 许俊杰 | 一种直动式防卡二位三通电磁阀 |
CN104847479A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-19 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种用于中冷器的进气阀 |
CN107345582A (zh) * | 2016-05-06 | 2017-11-14 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种调温阀及变速箱油冷系统 |
CN210372080U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-04-21 | 四川川润液压润滑设备有限公司 | 一种直动式电磁温控阀 |
-
2019
- 2019-07-02 CN CN201910588504.2A patent/CN110332327A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101038809A (zh) * | 2006-03-15 | 2007-09-19 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 电磁线圈 |
CN204437359U (zh) * | 2014-12-31 | 2015-07-01 | 许俊杰 | 一种直动式防卡二位三通电磁阀 |
CN104847479A (zh) * | 2015-05-12 | 2015-08-19 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种用于中冷器的进气阀 |
CN107345582A (zh) * | 2016-05-06 | 2017-11-14 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种调温阀及变速箱油冷系统 |
CN210372080U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-04-21 | 四川川润液压润滑设备有限公司 | 一种直动式电磁温控阀 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105115197B (zh) | 一种压缩机润滑油冷却系统及其控制方法 | |
CN107345582B (zh) | 一种调温阀及变速箱油冷系统 | |
CN108487964A (zh) | 流体泵出口压力调整的系统和方法 | |
CN106968997A (zh) | 一种往复式压缩机用新型高速电磁阀及其装配方法 | |
CN110296231A (zh) | 一种转角式电磁温控阀 | |
CN204943954U (zh) | 低能耗制冷系统 | |
CN206449036U (zh) | 一种往复式压缩机用新型高速电磁阀 | |
CN110332327A (zh) | 一种直动式电磁温控阀 | |
CN210372080U (zh) | 一种直动式电磁温控阀 | |
CN104180566B (zh) | 一种具有单向阀功能的热力膨胀阀 | |
CN114111128A (zh) | 一种热力膨胀阀的温差启闭机构 | |
CN205908570U (zh) | 自动调节油冷却器 | |
CN100565046C (zh) | 内置感温控制元件的膨胀阀 | |
CN208364904U (zh) | 一种智能电控化电子节温器 | |
CN207880182U (zh) | 自感应温控阀 | |
CN109458311B (zh) | 一种水冷系统及其水温控制方法、三通阀及其控制方法 | |
CN204729163U (zh) | 一种基于搭载液力缓速器车型的双阀芯电子节温器 | |
CN213511122U (zh) | 一种加氢站压缩机的保温装置 | |
CN203836042U (zh) | 用于配置液力缓速器的商用车调温器 | |
CN200999870Y (zh) | 温控自动开关阀门 | |
CN202532001U (zh) | 一种恒温温控阀的阀芯组件 | |
CN211715207U (zh) | 一种电子机油节温器 | |
CN210399345U (zh) | 一种双节流式空调器系统及空调器 | |
CN204693882U (zh) | 全工况范围复合多温度供液制冷机组 | |
CN107559175A (zh) | 一种冷冻油量自动调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |